CN113022125A - 一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及覆膜机技术领域，尤其是一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，包括加热辊，所述加热辊包括导热筒体、支撑辊，所述支撑辊与导热筒体同轴固定装配在一起，所述导热筒体内壁和/或外壁涂覆有纳米电热膜，所述纳米电热膜两端分别设有与之电接触的第一电极、第二电极，所述第一电极、第二电极之间连接电源。本装置通过纳米电热膜对导热筒体进行加热使之形成具有加热功能的加热辊，纳米电热膜不仅环保，而且加热速度快、加热效率高，使用安全性高的特点，将本装置应用在覆膜机上，不仅结构简单、成本低，而且加热均匀使用起来更加安全可靠。

Description

一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置
技术领域
本发明涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置。
背景技术
塑编袋一般外表面会印刷彩图，印刷彩图后会包覆一层塑料薄膜，覆膜后可对彩色图文封面起到同样的保护作用，而不易被磨损。
塑编袋及薄膜一般经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，现有技术加热滚筒的加热是将滚筒内部设置成空腔，然后将已经加热好的导热油通过滚筒内部的空腔，通过热传导，导热油的热量会传递给滚筒，然后冷却后的导热油再流出重新加热，循环流动，这是这种方式热利用效率不高、温度不易控制，安全性低，而且滚筒由于对密封性要求高，所以加工成本也高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中加热滚筒使用效果不好的缺点，而提出的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，包括加热辊，所述加热辊包括导热筒体、支撑辊，所述支撑辊与导热筒体同轴固定装配在一起，所述导热筒体内壁和/或外壁涂覆有纳米电热膜，所述纳米电热膜两端分别设有与之电接触的第一电极、第二电极，所述第一电极、第二电极之间连接电源。
所述纳米电热膜表层设有绝缘涂层。
所述导热筒体为薄壁结构，所述支撑辊由导热材料制成，所述支撑辊外周壁与导热筒体内壁之间叠放安装有若干片隔热片及若干片导热片，所述隔热片外周壁以及导热片外周壁与导热筒体内壁接触，所述隔热片内周壁以及导热片内周壁与支撑辊外周壁接触，所述隔热片与导热片叠放后形成由中间向两端导热系数逐渐变小的加热辊辊芯。
相邻导热片之间和/或导热片与导热筒体内壁之间和/或导热片与支撑辊之间填充有导热硅胶。
所述支撑辊轴心开设有通孔，通孔的一端连接有吹风机。
所述支撑辊轴心开设有通孔，所述通孔内填充有导热液，所述支撑辊两端之间连接有循环泵、导热液制冷器。
所述导热筒体由导热金属片制成，所述导热筒体壁厚1-3mm；和/或所述导热片厚度0.1-2mm；和/或所述隔热片厚度0.1-2mm。
所述隔热片外周壁以及导热片外周壁与导热筒体内壁过盈配合，所述隔热片内周壁以及导热片内周壁与支撑辊外周壁过盈配合。
本发明提出的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，有益效果在于：本装置通过纳米电热膜对导热筒体进行加热使之形成具有加热功能的加热辊，纳米电热膜不仅环保，而且加热速度快、加热效率高，使用安全性高的特点，将本装置应用在覆膜机上，不仅结构简单、成本低，而且加热均匀使用起来更加安全可靠。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图。
图中：支撑辊1、第一电极2、导热片3、隔热片4、导热筒体5、纳米电热膜6、第二电极7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，包括加热辊，加热辊包括导热筒体5、支撑辊1，支撑辊1与导热筒体5同轴固定装配在一起，导热筒体5内壁和/或外壁涂覆有纳米电热膜6，纳米电热膜6两端分别设有与之电接触的第一电极2、第二电极7，第一电极2、第二电极7之间连接电源，图中仅是为了示意出纳米电热膜及电极位置，实际应用中，纳米电热膜仅有几十微米的厚度。
本装置通过纳米电热膜6对导热筒体5进行加热使之形成具有加热功能的加热辊，纳米电热膜6不仅环保，而且加热速度快、加热效率高，使用安全性高的特点，将本装置应用在覆膜机上，不仅结构简单、成本低，而且加热均匀使用起来更加安全可靠。
为了进一步提高用电安全，纳米电热膜6表层设有绝缘涂层。
加热辊中间散热比较慢，两端散热比较快，热量容易聚集在中间部位，中间温度会高于两端的温度，容易造成加热辊轴向温度差较大，一般在5-12℃，影响覆膜质量，本装置导热筒体5为薄壁结构，支撑辊1由导热材料制成，支撑辊1外周壁与导热筒体5内壁之间叠放安装有若干片隔热片4及若干片导热片3，隔热片4外周壁以及导热片3外周壁与导热筒体5内壁接触，隔热片4内周壁以及导热片3内周壁与支撑辊1外周壁接触，保证导热筒体5的支撑强度，避免导热筒体5变形，隔热片4与导热片3叠放后形成由中间向两端导热系数逐渐变小的加热辊辊芯。
参考图1，靠近加热辊中间的位置导热片3设置的数量多于隔热片4的数量，通过交错叠放隔热片4、导热片3的方式，使加热辊辊芯形成导热系数逐渐变小的特性，最终通过支撑辊1将加热辊辊芯的热量散出去一部分，使加热辊散热时，中间的散热能够与两端的散热达到均衡，使整个导热筒体5热量更加均匀。
为了更好的使整个加热辊整体性更好、热传导效果越好，相邻导热片3之间和/或导热片3与导热筒体5内壁之间和/或导热片3与支撑辊1之间填充有导热硅胶。
为了使支撑辊1更好的散热，支撑辊1轴心开设有通孔，通孔的一端连接有吹风机。
作为另一种实施方式，支撑辊1轴心开设有通孔，通孔内填充有导热液，支撑辊1两端之间连接有循环泵、导热液制冷器。
导热筒体5由导热金属片制成，导热筒体5壁厚1-3mm，优选1.5-2mm；和/或导热片3厚度0.1-2mm、优选0.1-1mm；和/或隔热片4厚度0.1-2mm，优选0.1-1mm，导热片3、隔热片4越薄可以使形成的加热辊辊芯导热系数由中间到两端变化平滑。
隔热片4外周壁以及导热片3外周壁与导热筒体5内壁过盈配合，隔热片4内周壁以及导热片3内周壁与支撑辊1外周壁过盈配合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，包括加热辊，其特征在于，所述加热辊包括导热筒体(5)、支撑辊(1)，所述支撑辊(1)与导热筒体(5)同轴固定装配在一起，所述导热筒体(5)内壁和/或外壁涂覆有纳米电热膜(6)，所述纳米电热膜(6)两端分别设有与之电接触的第一电极(2)、第二电极(7)，所述第一电极(2)、第二电极(7)之间连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述纳米电热膜(6)表层设有绝缘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述导热筒体(5)为薄壁结构，所述支撑辊(1)由导热材料制成，所述支撑辊(1)外周壁与导热筒体(5)内壁之间叠放安装有若干片隔热片(4)及若干片导热片(3)，所述隔热片(4)外周壁以及导热片(3)外周壁与导热筒体(5)内壁接触，所述隔热片(4)内周壁以及导热片(3)内周壁与支撑辊(1)外周壁接触，所述隔热片(4)与导热片(3)叠放后形成由中间向两端导热系数逐渐变小的加热辊辊芯。
4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，相邻导热片之间和/或导热片与导热筒体(5)内壁之间和/或导热片与支撑辊(1)之间填充有导热硅胶。
5.根据权利要求3所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述支撑辊(1)轴心开设有通孔，通孔的一端连接有吹风机。
6.根据权利要求3所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述支撑辊(1)轴心开设有通孔，所述通孔内填充有导热液，所述支撑辊(1)两端之间连接有循环泵、导热液制冷器。
7.根据权利要求3-6任一项所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述导热筒体(5)由导热金属片制成，所述导热筒体(5)壁厚1-3mm；和/或所述导热片(3)厚度0.1-2mm；和/或所述隔热片(4)厚度0.1-2mm。
8.根据权利要求3所述的一种安全性能高的塑编彩印覆膜机加热装置，其特征在于，所述隔热片(4)外周壁以及导热片(3)外周壁与导热筒体(5)内壁过盈配合，所述隔热片(4)内周壁以及导热片(3)内周壁与支撑辊(1)外周壁过盈配合。
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