CN113021859A - 一种复合树脂瓦板的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合树脂瓦板的成型设备，通过架体和底座固定连接，第一支架与底座固定连接，调节装置与第一支架固定连接，第二支架与调节装置固定连接，固定轴与第一支架和第二支架固定连接，箱体与固定轴固定连接，电机与箱体固定连接，动力链轮与电机输出端固定连接，传送组件与动力链轮卡合连接，且传送组件于箱体滑动连接，模具与传送组件固定连接，冷风箱与底座固定连接，工作台与冷风箱固定连接，连接轴与工作台转动连接，传动筒与连接轴转动连接，冷风机与冷风箱固定连接，通风均流器与冷风机输出端固定连接，解决了复合树脂瓦板在压制成型后因残留的温度容易发生形变的问题。
Description
技术领域
本发明涉及复合树脂瓦板技术领域，尤其涉及一种复合树脂瓦板的成型设备。
背景技术
复合树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。目前，在复合树脂瓦的生产过程中，压型是树脂瓦生产工序中最为重要的工序，现有的复合树脂瓦板的成型设备，在压制成型后，因复合树脂瓦板还残留有一定的温度，容易产生变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合树脂瓦板的成型设备，旨在解决复合树脂瓦板在压制成型后因残留的温度容易发生形变的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种复合树脂瓦板的成型设备，包括底座、架体、四个第一支架、四个调节装置、四个第二支架、四个固定轴、两个箱体、两个电机、两个动力链轮、两个传送组件、若干模具、冷风箱、工作台、若干连接轴、若干传动筒、两个冷风机和两个通风均流器，所述架体和所述底座固定连接，四个所述第一支架分别与所述底座固定连接，均位于所述架体内部，四个所述调节装置分别与四个所述第一支架的另一侧固定连接，四个所述第二支架分别与四个所述调节装置的另一侧固定连接，四个所述固定轴分别与四个所述第一支架和四个所述第二支架固定连接，两个所述箱体分别与四个所述固定轴固定连接，两个所述电机分别与两个所述箱体固定连接，两个所述动力链轮分别与两个所述电机输出端固定连接，两个所述传送组件分别与两个所述动力链轮卡合连接，且两个所述传送组件分别与两个所述箱体滑动连接，并位于所述箱体四周，若干所述模具分别与两个所述传送组件固定连接，均位于所述传送组件四周，所述冷风箱与所述底座固定连接，并位于靠近所述动力链轮的一侧，所述冷风箱具有进料口和出料口，所述进料口位于靠近所述架体的一侧，所述出料口位于远离所述进料口的一侧，所述工作台与所述冷风箱固定连接，并位于所述冷风箱内部，若干所述连接轴分别与所述工作台转动连接，若干所述传动筒分别与若干所述连接轴转动连接，两个所述冷风机分别与所述冷风箱固定连接，均位于所述冷风箱内部，两个所述通风均流器分别与两个所述冷风机输出端固定连接。
其中，所述传送组件包括若干链板和若干滑块，若干所述滑块分别与相邻两个所述链板转动连接，且若干所述滑块分别与所述箱体滑动连接，两个所述动力链轮分别与两个所述链板之间的间隙卡合连接。
其中，两个所述箱体均具有滑动导轨，所述滑动导轨位于所述箱体四周，若干所述滑块分别与所述箱体滑动连接，并位于所述滑动导轨上。
其中，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个保温侧板和保温顶板，两个所述保温侧板分别与所述架体固定连接，均位于所述架体两侧，所述保温顶板于所述架体固定连接，并位于远离所述底座的一侧。
其中，所述调节装置包括液压缸和活塞杆，四个所述液压缸分别与四个所述第一支架固定连接，均位于远离所述底座的一侧，四个所述活塞杆的一侧分别与所述液压缸的输出端固定连接，四个所述活塞杆的另一侧分别与四个所述第二支架固定连接。
其中，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个隔离帘，两个所述隔离帘分别与所述冷风箱固定连接，均位于所述进料口和所述出料口处。
其中，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括四个缓冲垫，四个所述缓冲垫分别与四个所述液压缸固定连接，均位于靠近所述第二支架的一侧。
本发明的一种复合树脂瓦板的成型设备，通过所述架体和所述底座固定连接，四个所述第一支架分别与所述底座固定连接，均位于所述架体内部，四个所述调节装置分别与四个所述第一支架的另一侧固定连接，四个所述第二支架分别与四个所述调节装置的另一侧固定连接，四个所述固定轴分别与四个所述第一支架和四个所述第二支架固定连接，两个所述箱体分别与四个所述固定轴固定连接，两个所述电机分别与两个所述箱体固定连接，两个所述动力链轮分别与两个所述电机输出端固定连接，两个所述传送组件分别与两个所述动力链轮卡合连接，且两个所述传送组件分别与两个所述箱体滑动连接，并位于所述箱体四周，若干所述模具分别与两个所述传送组件固定连接，均位于所述传送组件四周，所述冷风箱与所述底座固定连接，并位于靠近所述动力链轮的一侧，所述冷风箱具有进料口和出料口，所述进料口位于靠近所述架体的一侧，所述出料口位于远离所述进料口的一侧，所述工作台与所述冷风箱固定连接，并位于所述冷风箱内部，若干所述连接轴分别与所述工作台转动连接，若干所述传动筒分别与若干所述连接轴转动连接，两个所述冷风机分别与所述冷风箱固定连接，均位于所述冷风箱内部，两个所述通风均流器分别与两个所述冷风机输出端固定连接，解决了复合树脂瓦板在压制成型后因残留的温度容易发生形变的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是复合树脂瓦板的成型设备的剖视图；
图2是图1的局部放大图A；
图3是复合树脂瓦板的成型设备的结构示意图。
1-底座、2-架体、3-第一支架、4-调节装置、5-第二支架、6-固定轴、7-箱体、8-动力链轮、9-电机、10-传送组件、11-模具、12-冷风箱、13-进料口、14-出料口、15-工作台、16-连接轴、17-传动筒、18-冷风机、19-通风均流器、20-链板、21-滑块、22-滑动导轨、23-保温侧板、24-保温顶板、25-液压缸、26-活塞杆、27-隔离帘、28-缓冲垫、29-连接板、30-减震垫。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种复合树脂瓦板的成型设备，包括底座1、架体2、四个第一支架3、四个调节装置4、四个第二支架5、四个固定轴6、两个箱体7、两个电机9、两个动力链轮8、两个传送组件10、若干模具11、冷风箱12、工作台15、若干连接轴16、若干传动筒17、两个冷风机18和两个通风均流器19，所述架体2和所述底座1固定连接，四个所述第一支架3分别与所述底座1固定连接，均位于所述架体2内部，四个所述调节装置4分别与四个所述第一支架3的另一侧固定连接，四个所述第二支架5分别与四个所述调节装置4的另一侧固定连接，四个所述固定轴6分别与四个所述第一支架3和四个所述第二支架5固定连接，两个所述箱体7分别与四个所述固定轴6固定连接，两个所述电机9分别与两个所述箱体7固定连接，两个所述动力链轮8分别与两个所述电机9输出端固定连接，两个所述传送组件10分别与两个所述动力链轮8卡合连接，且两个所述传送组件10分别与两个所述箱体7滑动连接，并位于所述箱体7四周，若干所述模具11分别与两个所述传送组件10固定连接，均位于所述传送组件10四周，所述冷风箱12与所述底座1固定连接，并位于靠近所述动力链轮8的一侧，所述冷风箱12具有进料口13和出料口14，所述进料口13位于靠近所述架体2的一侧，所述出料口14位于远离所述进料口13的一侧，所述工作台15与所述冷风箱12固定连接，并位于所述冷风箱12内部，若干所述连接轴16分别与所述工作台15转动连接，若干所述传动筒17分别与若干所述连接轴16转动连接，两个所述冷风机18分别与所述冷风箱12固定连接，均位于所述冷风箱12内部，两个所述通风均流器19分别与两个所述冷风机18输出端固定连接。
在本实施方式中，在进行压印时，首先调整所述调节装置4，来调节所述第一支架3和所述第二支架5之间的距离，从而控制两个所述箱体7上的所述模具11之间的间隙，两个电机9驱动两个所述动力链轮8带动所述箱体7上的所述传送组件10在所述箱体7四周进行滑动，若干所述模具11跟随所述传送组件10移动，将瓦板送入两个所述箱体7之间的间隙处，所述传送组件10带动所述模具11对瓦板进行传送并压印，压印后的瓦板从所述风冷箱的所述进料口13进入所述风冷箱内部，所述工作台15上的所述传动筒17辅助瓦板进行传送，两个所述冷风机18输出的冷风经过所述通风均流器19将冷风扩散至所述冷风箱12内部，两个所述冷风机18分别对所述瓦板的两面进行风冷定型，下端的所述冷风机18所输出的冷风从所述通风均流器19吹出后，从所述传动筒17之间的间隙即可对瓦板进行风冷定型，解决了复合树脂瓦板在压制成型后因残留的温度容易发生形变的问题。
进一步的，所述传送组件10包括若干链板20和若干滑块21，若干所述滑块21分别与相邻两个所述链板20转动连接，且若干所述滑块21分别与所述箱体7滑动连接，两个所述动力链轮8分别与两个所述链板20之间的间隙卡合连接。
在本实施方式中，相邻两个所述链板20通过所述滑块21连接，最终形成环状的所述传送组件10，所述链板20在经过所述箱体7弧形处时，与所述滑块21之间的夹角发生相应的变化，形成类似的弧形，且在所述链板20上的所述模具11进行压印时，所述链板20提供一定的硬度，使所述模具11压印效果更显著，在所述模具11进行压印时，所述链板20的硬度保护所述箱体7不遭受破坏。
进一步的，两个所述箱体7均具有滑动导轨22，所述滑动导轨22位于所述箱体7四周，若干所述滑块21分别与所述箱体7滑动连接，并位于所述滑动导轨22上。
在本实施方式中，为减少所述滑块21与所述箱体7之间的摩擦力，故在所述箱体7四周设置有所述滑动导轨22。
进一步的，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个保温侧板23和保温顶板24，两个所述保温侧板23分别与所述架体2固定连接，均位于所述架体2两侧，所述保温顶板24于所述架体2固定连接，并位于远离所述底座1的一侧。
在本实施方式中，瓦板在压印过程中需要保留一定的温度从而呈现更好的压印效果，故在所述架体2内侧设置有所述保温侧板23和所述保温顶板24，确保瓦板在压印时热量不过多流失。
进一步的，所述调节装置4包括液压缸25和活塞杆26，四个所述液压缸25分别与四个所述第一支架3固定连接，均位于远离所述底座1的一侧，四个所述活塞杆26的一侧分别与所述液压缸25的输出端固定连接，四个所述活塞杆26的另一侧分别与四个所述第二支架5固定连接。
在本实施方式中，所述液压缸25驱动所述活塞杆26伸缩，调节所述第二支架5和所述第一支架3的距离，从而调节两个所述箱体7上的所述模具11之间的间隙。
进一步的，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个隔离帘27，两个所述隔离帘27分别与所述冷风箱12固定连接，均位于所述进料口13和所述出料口14处。
在本实施方式中，为避免所述冷风箱12的冷风从所述进料口13和所述出料口14过度流失影响对瓦板的定型效果，故在所述进料口13和所述出料口14处设置有所述隔离帘27。
进一步的，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括四个缓冲垫28，四个所述缓冲垫28分别与四个所述液压缸25固定连接，均位于靠近所述第二支架5的一侧。
在本实施方式中，为避免所述活塞杆26收缩时，所述第二支架5与所述液压缸25产生撞击造成损坏，故在所述液压缸25和所述第二支架5之间设置有所述缓冲垫28。
进一步的，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括四个连接板29，四个所述连接板29的一侧分别与所述冷风箱12固定连接，均位于所述冷风箱12内部，四个所述连接板29的另一侧分别与两个所述通风均流器19固定连接。
在本实施方式中，为避免增加所述通风均流器19的稳定性，故在所述通风均流器19的两侧设置有所述连接板29，分散对所述通风均流器19的固定点。
进一步的，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个减震垫30，两个所述减震垫30的一侧分别与所述冷风箱12固定连接，均位于所述冷风箱12的内部，两个所述减震垫30的另一侧分别与两个所述冷风机18固定连接。
在本实施方式中，为避免瓦板进入所述冷风箱12内部时所产生的震动影响所述冷风机18的稳定性，故在所述冷风箱12和所述冷风机18之间设置有所述减震垫30，对瓦板产生的震动进行减震。
本发明的一种复合树脂瓦板的成型设备，在进行压印时，首先调整所述调节装置4，来调节所述第一支架3和所述第二支架5之间的距离，从而控制两个所述箱体7上的所述模具11之间的间隙，两个电机9驱动两个所述动力链轮8带动所述箱体7上的所述传送组件10在箱体7四周进行滑动，若干所述模具11跟随所述传送组件10移动，将瓦板送入所述两个所述箱体7之间的间隙处，所述传送组件10带动所述模具11对瓦板进行传送并压印，压印后的瓦板从所述风冷箱的进料口13进入所述风冷箱内部，所述工作台15上的所述传动筒17辅助瓦板进行传送，两个所述冷风机18输出的冷风经过所述通风均流器19将冷风扩散至所述冷风箱12内部，两个所述冷风机18分别对所述瓦板的两面进行风冷定型，下端的所述冷风机18所输出的冷风从所述通风均流器19吹出后，从所述传动筒17之间的间隙即可对瓦板进行风冷定型，解决了复合树脂瓦板在压制成型后因残留的温度容易发生形变的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种复合树脂瓦板的成型设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述复合树脂瓦板的成型设备包括底座、架体、四个第一支架、四个调节装置、四个第二支架、四个固定轴、两个箱体、两个电机、两个动力链轮、两个传送组件、若干模具、冷风箱、工作台、若干连接轴、若干传动筒、两个冷风机和两个通风均流器，所述架体和所述底座固定连接，四个所述第一支架分别与所述底座固定连接，均位于所述架体内部，四个所述调节装置分别与四个所述第一支架的另一侧固定连接，四个所述第二支架分别与四个所述调节装置的另一侧固定连接，四个所述固定轴分别与四个所述第一支架和四个所述第二支架固定连接，两个所述箱体分别与四个所述固定轴固定连接，两个所述电机分别与两个所述箱体固定连接，两个所述动力链轮分别与两个所述电机输出端固定连接，两个所述传送组件分别与两个所述动力链轮卡合连接，且两个所述传送组件分别与两个所述箱体滑动连接，并位于所述箱体四周，若干所述模具分别与两个所述传送组件固定连接，均位于所述传送组件四周，所述冷风箱与所述底座固定连接，并位于靠近所述动力链轮的一侧，所述冷风箱具有进料口和出料口，所述进料口位于靠近所述架体的一侧，所述出料口位于远离所述进料口的一侧，所述工作台与所述冷风箱固定连接，并位于所述冷风箱内部，若干所述连接轴分别与所述工作台转动连接，若干所述传动筒分别与若干所述连接轴转动连接，两个所述冷风机分别与所述冷风箱固定连接，均位于所述冷风箱内部，两个所述通风均流器分别与两个所述冷风机输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述传送组件包括若干链板和若干滑块，若干所述滑块分别与相邻两个所述链板转动连接，且若干所述滑块分别与所述箱体滑动连接，两个所述动力链轮分别与两个所述链板之间的间隙卡合连接。
3.如权利要求2所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，两个所述箱体均具有滑动导轨，所述滑动导轨位于所述箱体四周，若干所述滑块分别与所述箱体滑动连接，并位于所述滑动导轨上。
4.如权利要求1所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个保温侧板和保温顶板，两个所述保温侧板分别与所述架体固定连接，均位于所述架体两侧，所述保温顶板于所述架体固定连接，并位于远离所述底座的一侧。
5.如权利要求1所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述调节装置包括液压缸和活塞杆，四个所述液压缸分别与四个所述第一支架固定连接，均位于远离所述底座的一侧，四个所述活塞杆的一侧分别与所述液压缸的输出端固定连接，四个所述活塞杆的另一侧分别与四个所述第二支架固定连接。
6.如权利要求1所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括两个隔离帘，两个所述隔离帘分别与所述冷风箱固定连接，均位于所述进料口和所述出料口处。
7.如权利要求5所述的一种复合树脂瓦板的成型设备，其特征在于，所述复合树脂瓦板的成型设备还包括四个缓冲垫，四个所述缓冲垫分别与四个所述液压缸固定连接，均位于靠近所述第二支架的一侧。
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- 2021-03-15 CN CN202110275599.XA patent/CN113021859A/zh active Pending
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