CN213563850U - 一种模温机降温冷却保护装置 - Google Patents

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陳錦勳
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Abstract

本实用新型公开了一种模温机降温冷却保护装置,包括箱体,箱体内壁两侧之间固定连接导向杆,导向杆上滑动连接两个滑块,箱体的内壁两侧之间转动连接螺纹杆,箱体外壁一侧固定连接第一电机,第一电机主轴与螺纹杆一端固定连接,滑块下侧固定连接导轨,导轨上均滑动连接两个夹板,滑块下侧均装有移动装置,夹板均下侧均固定连接散热板,箱体内壁一侧固定连接三个冷风机。本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种模温机降温冷却保护装置能够对模温机工作时辊筒所产生的热量进行高效且持续的散热,使得模温机能够在一个良好的工作环境下持续工作。

Description

一种模温机降温冷却保护装置
技术领域
本实用新型涉及模温机降温技术领域,特别是涉及一种模温机降温冷却保护装置。
背景技术
运油式模温机是一种模具、辊筒常见的加热设备,其最高温度可达到350℃。运油式模温机降温主要是利用导热油传热原理,通过导热油将多余热量带出,经过外部冷却水将热量排出,以达到加热设备的热平衡。因为油式模温机冷却需要以接入冷却水,通过换热器来达到换热的目的,对生产和工艺要求较高,因此运油式模温机在长时间工作后导热油传热的方式往往无法满足辊筒需要的散热强度,而使得模温机工作效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模温机降温冷却保护装置,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模温机降温冷却保护装置,包括箱体,所述箱体内壁两侧之间固定连接导向杆,所述导向杆上滑动连接两个滑块,所述箱体的内壁两侧之间转动连接螺纹杆,所述螺纹杆与导向杆平行设置,所述箱体外壁一侧固定连接第一电机,所述第一电机主轴穿过箱体与螺纹杆一端固定连接,每个所述滑块上均设有第一螺纹孔和通孔,所述导向杆分别从两个滑块的通孔穿过,所述螺纹杆分别从两个滑块的第一螺纹孔穿过并螺纹配合连接;
每个所述滑块下侧均固定连接水平方向的导轨,每个所述导轨上均滑动连接两个夹板,每个所述滑块下侧均装有控制两个夹板水平移动的移动装置,每个所述夹板均下侧均固定连接散热板;
所述箱体内壁一侧间隔固定连接三个冷风机。
优选地,所述移动装置包括两个平行设置的立板,所述立板固定连接在滑块下侧,两个所述立板之间转动连接双向螺纹杆,所述立板一侧固定连接第二电机,所述第二电机主轴穿过立板与双向螺纹杆的一端固定连接,两个所述夹板均设有第二螺纹孔,两个所述夹板的第二螺纹孔旋向相反,所述双向螺纹杆由两个第二螺纹孔内穿过并螺纹配合连接,两个所述夹板对应螺纹连接在双向螺纹杆的正反螺纹段上。
优选地,每个所述散热板为弧形结构,每个所述散热板上均设有多个散热槽,且每个所述散热槽在内壁的截面面积小于在外壁的截面面积。
优选地,所述箱体下侧固定连接一组滚轮。
优选地,所述箱体一侧固定连接推杆。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种模温机降温冷却保护装置能够对模温机工作时辊筒所产生的热量进行高效且持续的散热,使得模温机能够在一个良好的工作环境下持续工作。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是图1中移动装置的基本结构示意图;
图3是图2中散热板的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种模温机降温冷却保护装置,包括方形的箱体1,箱体1内设有模温机的工作组件,箱体1一侧固定连接模温机操作箱7,模温机的工作组件与操作箱7连接结构为现有技术,不再进行赘述。箱体1的内壁两侧之间固定连接导向杆2,导向杆2上滑动连接两个滑块21,箱体1的内壁两侧之间转动连接螺纹杆22,螺纹杆22与导向杆2平行设置,箱体1外壁一侧固定连接第一电机23,第一电机23主轴穿过箱体1与螺纹杆22一端固定连接,每个滑块21上均设有第一螺纹孔和通孔,导向杆2分别从两个滑块21的通孔穿过,螺纹杆22分别从两个滑块21的第一螺纹孔穿过并螺纹配合连接。启动第一电机23带动螺纹杆22转动,使得两个滑块21能够沿着导向杆2的方向往复移动。
每个滑块21下侧均固定连接水平方向的导轨3,每个导轨3上均滑动连接两个夹板31,每个滑块21下侧均装有控制两个夹板31水平移动的移动装置4,移动装置4包括两个平行设置的立板41,立板41固定连接在滑块21下侧,两个立板41之间转动连接双向螺纹杆42,立板41一侧固定连接第二电机43,第二电机43主轴穿过立板41与双向螺纹杆42的一端固定连接,两个夹板31均设有第二螺纹孔,两个夹板31的第二螺纹孔旋向相反,双向螺纹杆42由两个第二螺纹孔内穿过并螺纹配合连接,两个夹板31对应螺纹连接在双向螺纹杆42的正反螺纹段上。启动第二电机43带动双向螺纹杆42转动,使得两个夹板31在导轨3上相对或相反的移动。每个夹板31均下侧均固定连接散热板32,每个散热板32为弧形结构,通过两个夹板31在导轨3上相对的移动,使得两个散热板32能够紧贴在模温机的工作组件中的辊筒6外壁上,从而对模温机的工作组件6进行散热。
箱体1内壁一侧间隔固定连接三个冷风机5,其中一个冷风机5位于模温机的工作组件中的辊筒6一侧,另外两个冷风机5设置在该辊筒6所对应的冷风机5的两侧,当其中一个滑块21上设有的两个散热板32紧贴辊筒6进行散热的同时,另一个滑块21上设有的两个散热板32会沿着导向杆2移动到对应位置冷风机5进行预冷,当紧贴辊筒6的两个散热板32对辊筒6的散热效果降低时,通过移动装置4将紧贴辊筒6的两个散热板32分离,然后通过第一电机23使得该滑块21水平移动至对应位置冷风机5进行迅速降温,同时已预冷完毕的散热板会32移动到辊筒6的位置,然后通过移动装置4将两个散热板32紧贴辊筒6继续进行散热,通过两个散热板32的交替散热,交替冷却,从而达到对辊筒6持续散热的效果。
每个散热板32上均设有多个散热槽321,且每个散热槽321在内壁的横截面积小于在外壁的横截面积。当散热板32紧贴辊筒6时,辊筒6上的热量会从散热槽321由内向外散出,由于散热槽321外壁的横截面积大于内壁的横截面积,配合对应冷风机5所吹出的冷风,能够加速辊筒6热量的散出;当散热板32在辊筒6两侧所对应冷风机5进行迅速降温时,冷风机5吹出的冷风能够在两个散热板32的弧形结构之间形成冷风循环,同时内壁的横截面积小于外壁的横截面积,能够进一步的减少冷风力的流失,从而使得散热板32能够更加快速的冷却。
方形箱体1下侧的四个拐角均固定连接一个滚轮11,滚轮11为带有自动锁紧功能的万向轮,在方便本装置移动的同时,能够对本装置进行固定;箱体1一侧固定连接推杆12,推杆12能够进一步的方便对本装置的移动。
使用时,推动推杆12将本装置移动到需要的位置后将滚轮11锁紧固定,当使用模温机工作时,模温机内的辊筒6会产生大量热量,通过分别启动第一电机23和第二电机43,使得辊筒6在工作时所产生的热量能够通过散热板32进行持续的高效散热,使得模温机能够在一个良好的工作环境下持续工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模温机降温冷却保护装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧之间固定连接导向杆(2),所述导向杆(2)上滑动连接两个滑块(21),所述箱体(1)的内壁两侧之间转动连接螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)与导向杆(2)平行设置,所述箱体(1)外壁一侧固定连接第一电机(23),所述第一电机(23)主轴穿过箱体(1)与螺纹杆(22)一端固定连接,每个所述滑块(21)上均设有第一螺纹孔和通孔,所述导向杆(2)分别从两个滑块(21)的通孔穿过,所述螺纹杆(22)分别从两个滑块(21)的第一螺纹孔穿过并螺纹配合连接;
每个所述滑块(21)下侧均固定连接水平方向的导轨(3),每个所述导轨(3)上均滑动连接两个夹板(31),每个所述滑块(21)下侧均装有控制两个夹板(31)水平移动的移动装置(4),每个所述夹板(31)均下侧均固定连接散热板(32);
所述箱体(1)内壁一侧间隔固定连接三个冷风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述移动装置(4)包括两个平行设置的立板(41),所述立板(41)固定连接在滑块(21)下侧,两个所述立板(41)之间转动连接双向螺纹杆(42),所述立板(41)一侧固定连接第二电机(43),所述第二电机(43)主轴穿过立板(41)与双向螺纹杆(42)的一端固定连接,两个所述夹板(31)均设有第二螺纹孔,两个所述夹板(31)的第二螺纹孔旋向相反,所述双向螺纹杆(42)由两个第二螺纹孔内穿过并螺纹配合连接,两个所述夹板(31)对应螺纹连接在双向螺纹杆(42)的正反螺纹段上。
3.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:每个所述散热板(32)为弧形结构,每个所述散热板(32)上均设有多个散热槽(321),且每个所述散热槽(321)在内壁的截面面积小于在外壁的截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述箱体(1)下侧固定连接一组滚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种模温机降温冷却保护装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧固定连接推杆(12)。
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