CN221051753U - 一种玻璃片生产线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框，本实用新型通过设置滑杆、连接板、安装盒、铰接架、锁架、第一弹簧、压杆、卡块和顶杆等部件，在需要降低定位滚轮的高度时向下按压压杆，压杆带动卡块和连接板下移，连接板再带动底部的伸缩杆和定位滚轮下移，卡块移动时会挤压一侧的锁架，锁架再挤压一侧的第一弹簧，当两个斜面脱离后，第一弹簧挤压锁架令其卡在卡块上实现对卡块和压杆的定位，需要若需要提高定位滚轮的高度时，挤压顶杆，顶杆挤压锁架的一侧令其转动，当锁架脱离卡块后将压杆向上拉动，即可将定位滚轮提高，定位滚轮的高度可调，能够实现对不同厚度玻璃的定位，扩大设备的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃片生产线冷却装置。
背景技术
防爆玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料，主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物，辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等，玻璃在生产完毕后需要对玻璃进行冷却，防止玻璃变形，冷却时需要将玻璃放置在输送带上运输，输送带的上方会设置多个压轮对玻璃进行限位。
但是现有设备中，不具备高度调节功能的压轮，无法针对不同厚度的玻璃进行挤压限位，导致设备的使用受到局限，为此提出一种玻璃片生产线冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃片生产线冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框，所述安装框内活动设有多个转辊，多个所述转辊上套设有同一个输送带，所述安装框的顶部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定设有同一个安装板，所述安装板的顶部固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定设有导气管，所述导气管远离鼓风机的一端和出气管固定连接，所述安装框的顶部固定设有两个出气管，两个所述出气管通过导管连接，所述安装板的顶部设有调节结构；
所述调节结构包四个滑杆和安装盒，所述安装盒和安装板的顶部固定连接，四个所述滑杆均和安装板活动连接，四个所述滑杆的底部固定设有同一个连接板，所述连接板的顶部固定设有压杆，所述压杆的一侧固定设有卡块，所述安装盒的一侧内壁上固定设有铰接架，所述铰接架内活动设有锁架，所述安装盒的一侧内壁上固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和锁架的一侧贴合，所述安装盒的一侧内壁上活动设有顶杆，所述连接板的底部设有定位结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡块和锁架相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面向平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装盒的一侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位结构包括与连接板固定安装的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有定位滚轮，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和连接板的底部贴合，所述第二弹簧的底部和定位滚轮的顶部贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装框的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该玻璃片生产线冷却装置，通过设置滑杆、连接板、安装盒、铰接架、锁架、第一弹簧、压杆、卡块和顶杆等部件，在需要降低定位滚轮的高度时向下按压压杆，压杆带动卡块和连接板下移，连接板再带动底部的伸缩杆和定位滚轮下移，卡块移动时会挤压一侧的锁架，锁架被挤压旋转并挤压一侧的第一弹簧，当两个斜面脱离后，第一弹簧挤压锁架令其卡在卡块上实现对卡块和压杆的定位，需要若需要提高定位滚轮的高度时，挤压顶杆，顶杆挤压锁架的一侧令其转动，当锁架脱离卡块后将压杆向上拉动，即可将定位滚轮提高，定位滚轮的高度可调，能够实现对不同厚度玻璃的定位，扩大设备的适用范围，减小局限性。
2、与现有技术相比，该玻璃片生产线冷却装置，通过设置伸缩杆和第二弹簧，在输送过程中玻璃会对定位滚轮进行挤压，由于伸缩杆和第二弹簧都具备拉伸性，因此定位滚轮再被挤压时，会上下移动，不会因定位滚轮不具备缓冲空间导致玻璃被压坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃片生产线冷却装置的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃片生产线冷却装置的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃片生产线冷却装置的侧剖结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃片生产线冷却装置中安装盒的侧剖结构示意图。
图例说明：
1、安装框；2、转辊；3、输送带；4、支撑杆；5、安装板；6、鼓风机；7、导气管；8、出气管；9、调节结构；901、滑杆；902、连接板；903、安装盒；904、铰接架；905、锁架；906、第一弹簧；907、压杆；908、卡块；909、顶杆；10、定位结构；101、伸缩杆；102、定位滚轮；103、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4，本实用新型提供的一种玻璃片生产线冷却装置：包括安装框1，安装框1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的底部均设有防滑垫，防滑垫的设置能够增强设备与地面之间的摩擦力，安装框1内转动安装有多个转辊2，多个转辊2上套设有同一个输送带3，安装框1的顶部螺栓安装有多个支撑杆4，多个支撑杆4的顶部螺栓安装有同一个安装板5，安装板5的顶部螺栓安装有鼓风机6，鼓风机6的出风口螺栓安装有导气管7，导气管7远离鼓风机6的一端和出气管8螺栓安装，安装框1的顶部焊接有两个立板，两个立板上均焊接有出气管8，两个出气管8通过导管连接，两个出气管8相通；
安装板5的顶部设有调节结构9，调节结构9包四个滑杆901和安装盒903，安装盒903和安装板5的顶部螺栓安装，四个滑杆901均和安装板5滑动连接，四个滑杆901的底部焊接有同一个连接板902，连接板902的顶部焊接有压杆907，压杆907的一侧焊接有卡块908，安装盒903的一侧内壁上螺栓安装有铰接架904，铰接架904内铰接有锁架905，卡块908和锁架905相靠近的一侧均设有斜面，两个斜面向平行，安装盒903的一侧内壁上焊接有第一弹簧906，第一弹簧906的一端和锁架905的一侧贴合，安装盒903的一侧内壁上滑动安装有顶杆909，安装盒903的一侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和顶杆909滑动连接，调节结构9的设置，能够调整定位滚轮102的高度，从而能够令设备适用于对不同厚度玻璃的定位；
连接板902的底部设有定位结构10，定位结构10包括与连接板902螺栓安装的伸缩杆101，伸缩杆101的底部螺栓安装有定位滚轮102，伸缩杆101上套设有第二弹簧103，第二弹簧103的顶部和连接板902的底部贴合，第二弹簧103的底部和定位滚轮102的顶部贴合，第二弹簧103和伸缩杆101的配合使用，能够增加定位滚轮102的缓冲距离，防止定位滚轮102将玻璃压破；
工作原理：在使用时，首先根据需要输送玻璃的厚度调整多个定位滚轮102的高度，向下按压压杆907，压杆907带动卡块908和连接板902下移，连接板902再带动底部的伸缩杆101和定位滚轮102下移，当卡块908移动时会挤压一侧的锁架905，卡块908一侧的斜面与锁架905一侧的斜面贴合，锁架905被挤压旋转并挤压一侧的第一弹簧906，当两个斜面脱离后，第一弹簧906挤压锁架905令其卡在卡块908上实现对卡块908和压杆907的定位，若底部的定位滚轮102未与玻璃上表面贴合时，挤压压杆907，直到定位滚轮102与玻璃贴合，在输送过程中玻璃会对定位滚轮102进行挤压，由于伸缩杆101和第二弹簧103都具备拉伸性，因此定位滚轮102再被挤压时，会上下移动，不会因定位滚轮102不具备缓冲空间导致玻璃被压坏的情况，提高了设备的实用性，若需要提高定位滚轮102的高度时，挤压顶杆909，顶杆909挤压锁架905的一侧令其转动，当锁架905脱离卡块908后将压杆907向上拉动，即可将定位滚轮102提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃片生产线冷却装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内活动设有多个转辊(2)，多个所述转辊(2)上套设有同一个输送带(3)，所述安装框(1)的顶部固定设有多个支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)的顶部固定设有同一个安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定设有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的出风口固定设有导气管(7)，所述导气管(7)远离鼓风机(6)的一端和出气管(8)固定连接，所述安装框(1)的顶部固定设有两个出气管(8)，两个所述出气管(8)通过导管连接，所述安装板(5)的顶部设有调节结构(9)；
所述调节结构(9)包四个滑杆(901)和安装盒(903)，所述安装盒(903)和安装板(5)的顶部固定连接，四个所述滑杆(901)均和安装板(5)活动连接，四个所述滑杆(901)的底部固定设有同一个连接板(902)，所述连接板(902)的顶部固定设有压杆(907)，所述压杆(907)的一侧固定设有卡块(908)，所述安装盒(903)的一侧内壁上固定设有铰接架(904)，所述铰接架(904)内活动设有锁架(905)，所述安装盒(903)的一侧内壁上固定设有第一弹簧(906)，所述第一弹簧(906)的一端和锁架(905)的一侧贴合，所述安装盒(903)的一侧内壁上活动设有顶杆(909)，所述连接板(902)的底部设有定位结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述卡块(908)和锁架(905)相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面向平行。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述安装盒(903)的一侧内壁上均设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆(909)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述定位结构(10)包括与连接板(902)固定安装的伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的底部固定设有定位滚轮(102)，所述伸缩杆(101)上套设有第二弹簧(103)，所述第二弹簧(103)的顶部和连接板(902)的底部贴合，所述第二弹簧(103)的底部和定位滚轮(102)的顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃片生产线冷却装置，其特征在于：所述安装框(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。
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