CN113021730A

CN113021730A - 一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置

Info

Publication number: CN113021730A
Application number: CN202110240937.6A
Authority: CN
Inventors: 吕靓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-04
Filing date: 2021-03-04
Publication date: 2021-06-25

Abstract

本发明涉及橡胶鞋底生产领域，尤其涉及一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置。包括有底板、椎体盘、间歇旋转组件、推出组件、下压组件、压板弹出组件等；底板上设有椎体盘，底板上设有间歇旋转组件，间歇旋转组件上设有推出组件，推出组件上设有下压组件，间歇旋转组件上设有压板弹出组件。通过下压组件与压板弹出组件的配合，挤压盖板会在扭力弹簧二的作用下打开，然后工作人员可以将鞋底加工座上加工好的橡胶鞋底取下并将橡胶鞋底生产材料放置在鞋底加工座上，随后挤压盖板会在活动圆杆的挤压作用下关闭，达到了能够自动开合的效果。

Description

一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置

技术领域

本发明涉及橡胶鞋底生产领域，尤其涉及一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用。在生产橡胶鞋底的过程中，需要将其进行加工。

现有技术是通过手动将橡胶块剪下来，然后手动将剪下的橡胶块放在压制模具上，再进行加工，加工好后需要手动打开模具再将加工好的橡胶鞋底取下，不能使模具自动地开合，增加了工作人员的工作量、不能加工不同厚度的橡胶鞋底。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提供一种能够自动地使模具开合、可以连续地加工多个橡胶鞋底、可以加工不同厚度的橡胶鞋底的加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置。

技术方案如下：一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，包括有底板、椎体盘、间歇旋转组件、推出组件、下压组件、压板弹出组件和压力调节组件，底板上设有椎体盘，底板上设有间歇旋转组件，间歇旋转组件上设有推出组件，推出组件上设有下压组件，间歇旋转组件上设有压板弹出组件，底板上设有压力调节组件。

进一步的，间歇旋转组件包括有伺服电机、动力齿轮、内齿圈、固定杆和五角槽板，底板上安装有伺服电机，伺服电机输出轴上设有动力齿轮，底板上滑动式配合有内齿圈，内齿圈与动力齿轮啮合，内齿圈上设有五个固定杆，固定杆上设有五角槽板。

进一步的，推出组件包括有支撑板、间歇齿圈、小齿轮、小转盘、连杆、中心转轴、旋转齿轮、固定槽板、扭力弹簧一、大转盘、导向板和推动槽杆，底板上设有支撑板，固定杆上共同固接有间歇齿圈，支撑板上转动式连接有两小齿轮，小齿轮上设有小转盘，小转盘上共同转动式连接有连杆，椎体盘上转动式连接有中心转轴，中心转轴上设有旋转齿轮，其中一小齿轮与间歇齿圈啮合，另一小齿轮与旋转齿轮啮合，支撑板上设有固定槽板，固定槽板与旋转齿轮之间连接有扭力弹簧一，中心转轴顶端设有大转盘，支撑板上设有导向板，导向板上滑动式配合有推动槽杆，推动槽杆与大转盘滑动式配合。

进一步的，下压组件包括有固定齿圈、L形板、转动环、下压齿轮、升降螺杆、导向杆、升降板和活动圆杆，大转盘上设有固定齿圈，导向板上设有L形板，L形板上转动式连接有转动环，转动环上设有下压齿轮，下压齿轮与固定齿圈啮合，转动环上通过螺纹配合有升降螺杆，L形板上设有导向杆，升降螺杆上转动式连接有升降板，导向杆与升降板滑动式配合，升降板上设有活动圆杆。

进一步的，压板弹出组件包括有鞋底加工座、扭动杆、挤压盖板、扭力弹簧二、固定推块一、固定推块二和复位弹簧，五角槽板上滑动式连接有五个鞋底加工座，鞋底加工座上转动式连接有扭动杆，扭动杆上设有挤压盖板，挤压盖板与鞋底加工座之间连接有两扭力弹簧二，鞋底加工座上两侧固接有固定推块一，固定推块一与五角槽板滑动式配合，五角槽板上设有五对固定推块二，固定推块二与固定推块一之间连接有复位弹簧。

进一步的，压力调节组件包括有安装槽板、支撑弹簧、压力环形杆、调节螺杆和手柄，底板上设有安装槽板，安装槽板上滑动式配合有压力环形杆，压力环形杆与安装槽板之间连接有支撑弹簧，安装槽板上通过螺纹配合有调节螺杆，调节螺杆与压力环形杆接触，调节螺杆上设有手柄。

有益效果是：

通过下压组件与压板弹出组件的配合，挤压盖板会在扭力弹簧二的作用下打开，然后工作人员可以将鞋底加工座上加工好的橡胶鞋底取下并将橡胶鞋底生产材料放置在鞋底加工座上，随后挤压盖板会在活动圆杆的挤压作用下关闭，达到了能够自动地开合的效果。

通过压力调节组件，手动转动手柄可以使得调节螺杆上下运动，从而调节压力环形杆挤压挤压盖板的压力大小，达到了鞋底加工座上可以加工不同厚度的橡胶鞋底的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明间歇旋转组件的第一种立体结构示意图。

图4为本发明间歇旋转组件的第二种立体结构示意图。

图5为本发明推出组件的立体结构示意图。

图6为本发明下压组件的立体结构示意图。

图7为本发明的部分立体结构示意图。

图8为本发明压板弹出组件的立体结构示意图。

图9为本发明压力调节组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_椎体盘，4_间歇旋转组件，41_伺服电机，42_动力齿轮，43_内齿圈，44_固定杆，45_五角槽板，5_推出组件，51_支撑板，52_间歇齿圈，53_小齿轮，54_小转盘，55_连杆，56_中心转轴，57_旋转齿轮，58_固定槽板，59_扭力弹簧一，510_大转盘，511_导向板，512_推动槽杆，6_下压组件，61_固定齿圈，62_L形板，621_转动环，63_下压齿轮，64_升降螺杆，65_导向杆，66_升降板，67_活动圆杆，7_压板弹出组件，71_鞋底加工座，72_扭动杆，73_挤压盖板，74_扭力弹簧二，75_固定推块一，76_固定推块二，77_复位弹簧，8_压力调节组件，81_安装槽板，82_支撑弹簧，83_压力环形杆，84_调节螺杆，85_手柄。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例：一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，如图1-9所示，包括有底板1、椎体盘2、间歇旋转组件4、推出组件5、下压组件6、压板弹出组件7和压力调节组件8，底板1上设有椎体盘2，底板1上设有间歇旋转组件4，间歇旋转组件4用于使挤压盖板73间歇性地自动开合，间歇旋转组件4上设有推出组件5，推出组件5用于将推动挤压盖板73及其上装置朝远离安装槽板81的方向运动，推出组件5上设有下压组件6，下压组件6用于挤压挤压盖板73及其上装置向下运动，弹出组件7，底板1上设有压力调节组件8，压力调节组件8使得鞋底加工座71上可以加工不同厚度的橡胶鞋底。

间歇旋转组件4包括有伺服电机41、动力齿轮42、内齿圈43、固定杆44和五角槽板45，底板1上安装有伺服电机41，伺服电机41用于带动动力齿轮42及其上装置转动，伺服电机41输出轴上设有动力齿轮42，动力齿轮42用于带动内齿圈43转动，上滑动式配合有内齿圈43，内齿圈43与动力齿轮42啮合，内齿圈43上设有五个固定杆44，固定杆44上设有五角槽板45。

推出组件5包括有支撑板51、间歇齿圈52、小齿轮53、小转盘54、连杆55、中心转轴56、旋转齿轮57、固定槽板58、扭力弹簧一59、大转盘510、导向板511和推动槽杆512，底板1上设有支撑板51，固定杆44上共同固接有间歇齿圈52，间歇齿圈52用于带动其中一小齿轮53及其上装置转动，支撑板51顶部转动式连接有两小齿轮53，小齿轮53上设有小转盘54，小转盘54上共同转动式连接有连杆55，椎体盘2上转动式连接有中心转轴56，中心转轴56上设有旋转齿轮57，其中一小齿轮53与间歇齿圈52啮合，另一小齿轮53与旋转齿轮57啮合，支撑板51上设有固定槽板58，固定槽板58与旋转齿轮57之间连接有扭力弹簧一59，扭力弹簧一59用于带动中心转轴56及其上装置顺转，中心转轴56顶端设有大转盘510，大转盘510用于带动推动槽杆512推动挤压盖板73及其上装置朝远离安装槽板81的方向运动，支撑板51上设有导向板511，导向板511上滑动式配合有推动槽杆512，推动槽杆512用于推动挤压盖板73及其上装置朝远离安装槽板81的方向运动，推动槽杆512与大转盘510滑动式配合。

下压组件6包括有固定齿圈61、L形板62、转动环621、下压齿轮63、升降螺杆64、导向杆65、升降板66和活动圆杆67，大转盘510上设有固定齿圈61，固定齿圈61用于带动下压齿轮63转动，导向板511上设有L形板62，L形板62上转动式连接有转动环621，转动环621上设有下压齿轮63，下压齿轮63用于带动转动环621转动，下压齿轮63与固定齿圈61啮合，转动环621上通过螺纹配合有升降螺杆64，升降螺杆64用于带动升降板66上下往复运动，L形板62上设有导向杆65，升降螺杆64上转动式连接有升降板66，导向杆65与升降板66滑动式配合，升降板66上设有活动圆杆67，活动圆杆67用于挤压挤压盖板73向下运动。

压板弹出组件7包括有鞋底加工座71、扭动杆72、挤压盖板73、扭力弹簧二74、固定推块一75、固定推块二76和复位弹簧77，五角槽板45上滑动式连接有五个鞋底加工座71，鞋底加工座71用于放置橡胶鞋底生产材料，鞋底加工座71上转动式连接有扭动杆72，扭动杆72上设有挤压盖板73，挤压盖板73与鞋底加工座71之间连接有两扭力弹簧二74，扭力弹簧二74用于带动扭动杆72为中心轴摆动一定的角度，鞋底加工座71上两侧固接有固定推块一75，固定推块一75与五角槽板45滑动式配合，五角槽板45上设有五对固定推块二76，固定推块二76与固定推块一75之间连接有复位弹簧77，复位弹簧77用于带动鞋底加工座71及其上装置朝靠近安装槽板81的方向运动。

压力调节组件8包括有安装槽板81、支撑弹簧82、压力环形杆83、调节螺杆84和手柄85，底板1上设有安装槽板81，安装槽板81上滑动式配合有压力环形杆83，压力环形杆83用于挤压挤压盖板73，压力环形杆83与安装槽板81之间连接有支撑弹簧82，安装槽板81上通过螺纹配合有调节螺杆84，通过调节螺杆84与支撑弹簧82的相互配合，可以调节压力环形杆83挤压挤压盖板73的压力大小，调节螺杆84与压力环形杆83接触，调节螺杆84上设有手柄85。

工作人员事先在鞋底加工座71上放置好橡胶鞋底生产材料，手动控制伺服电机41启动，伺服电机41启动会使得动力齿轮42带动内齿圈43及其上装置顺转，当其中一小齿轮53与间歇齿圈52接触时，间歇齿圈52会带动其中一小齿轮53顺转，其中一小齿轮53会通过连杆55带动另一小齿轮53顺转，使得旋转齿轮57及其上装置逆转，推动槽杆512会在导向板511上滑动，当推动槽杆512与挤压盖板73接触时，推动槽杆512会推动挤压盖板73及其上装置朝远离安装槽板81的方向运动，处于拉伸状态的复位弹簧77会被压缩。

同时固定齿圈61会带动下压齿轮63及其上装置顺转，使得升降螺杆64及其上装置向上运动，从而使得活动圆杆67不再压住挤压盖板73，挤压盖板73会在扭力弹簧二74的作用下以扭动杆72为中心轴摆动一定的角度，然后工作人员可以将鞋底加工座71上加工好的橡胶鞋底取下，再然后将橡胶鞋底生产材料放置在鞋底加工座71上。

当间歇齿圈52不与下压齿轮63接触时，旋转齿轮57及其上装置会在扭力弹簧一59的复位作用下顺转，推动槽杆512会离开挤压盖板73，鞋底加工座71及其上装置会在复位弹簧77的弹力作用下朝靠近安装槽板81的方向运动，同时固定齿圈61会带动下压齿轮63及其上装置逆转，使得升降螺杆64及其上装置向下运动复位，使得活动圆杆67向下挤压挤压盖板73，使得挤压盖板73以扭动杆72为中心轴向下摆动，从而使得挤压盖板73将鞋底加工座71盖上，当挤压盖板73与压力环形杆83接触时，压力环形杆83会将挤压盖板73向下挤压，使得鞋底加工座71上的橡胶鞋底材料被加热并挤压成型，重复上述操作可以连续地加工橡胶鞋底，最后手动控制伺服电机41关闭。

通过手动转动手柄85可以使得调节螺杆84上下运动，通过调节螺杆84与支撑弹簧82的相互配合，可以调节压力环形杆83挤压挤压盖板73的压力大小，从而使得鞋底加工座71上可以加工不同厚度的橡胶鞋底。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，包括有底板、椎体盘、间歇旋转组件、推出组件、下压组件、压板弹出组件和压力调节组件，底板上设有椎体盘，底板上设有间歇旋转组件，间歇旋转组件上设有推出组件，推出组件上设有下压组件，间歇旋转组件上设有压板弹出组件，底板上设有压力调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，间歇旋转组件包括有伺服电机、动力齿轮、内齿圈、固定杆和五角槽板，底板上安装有伺服电机，伺服电机输出轴上设有动力齿轮，底板上滑动式配合有内齿圈，内齿圈与动力齿轮啮合，内齿圈上设有五个固定杆，固定杆上设有五角槽板。

3.根据权利要求2所述的一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，推出组件包括有支撑板、间歇齿圈、小齿轮、小转盘、连杆、中心转轴、旋转齿轮、固定槽板、扭力弹簧一、大转盘、导向板和推动槽杆，底板上设有支撑板，固定杆上共同固接有间歇齿圈，支撑板上转动式连接有两小齿轮，小齿轮上设有小转盘，小转盘上共同转动式连接有连杆，椎体盘上转动式连接有中心转轴，中心转轴上设有旋转齿轮，其中一小齿轮与间歇齿圈啮合，另一小齿轮与旋转齿轮啮合，支撑板上设有固定槽板，固定槽板与旋转齿轮之间连接有扭力弹簧一，中心转轴顶端设有大转盘，支撑板上设有导向板，导向板上滑动式配合有推动槽杆，推动槽杆与大转盘滑动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，下压组件包括有固定齿圈、L形板、转动环、下压齿轮、升降螺杆、导向杆、升降板和活动圆杆，大转盘上设有固定齿圈，导向板上设有L形板，L形板上转动式连接有转动环，转动环上设有下压齿轮，下压齿轮与固定齿圈啮合，转动环上通过螺纹配合有升降螺杆，L形板上设有导向杆，升降螺杆上转动式连接有升降板，导向杆与升降板滑动式配合，升降板上设有活动圆杆。

5.根据权利要求4所述的一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，压板弹出组件包括有鞋底加工座、扭动杆、挤压盖板、扭力弹簧二、固定推块一、固定推块二和复位弹簧，五角槽板上滑动式连接有五个鞋底加工座，鞋底加工座上转动式连接有扭动杆，扭动杆上设有挤压盖板，挤压盖板与鞋底加工座之间连接有两扭力弹簧二，鞋底加工座上两侧固接有固定推块一，固定推块一与五角槽板滑动式配合，五角槽板上设有五对固定推块二，固定推块二与固定推块一之间连接有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种加工座可自行开合取放的橡胶鞋底生产装置，其特征在于，压力调节组件包括有安装槽板、支撑弹簧、压力环形杆、调节螺杆和手柄，底板上设有安装槽板，安装槽板上滑动式配合有压力环形杆，压力环形杆与安装槽板之间连接有支撑弹簧，安装槽板上通过螺纹配合有调节螺杆，调节螺杆与压力环形杆接触，调节螺杆上设有手柄。