CN109177135A

CN109177135A - 橡胶鞋底压纹设备

Info

Publication number: CN109177135A
Application number: CN201811085083.3A
Authority: CN
Inventors: 甘龙龙; 甘木林; 甘婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangxi Shulejia Household Goods Co ltd
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2018-09-18
Publication date: 2019-01-11
Anticipated expiration: 2038-09-18
Also published as: CN109177135B

Abstract

本发明公开了橡胶鞋底压纹设备，包括机台，所述机台包括底座，底座的顶部转动连接主轴的下端，主轴的上端连接有转盘，主轴上套接有全齿轮。进料机构可实现自动进料，使鞋底不断落在转盘上，同时，还可以根据鞋底的厚度，通过上立杆、螺纹套和下立杆之间的配合，调节储料筒与转盘之间的间距，保证鞋底顺利落料；压纹机构利用高温和压力实现快速压纹，而且纹路板拆卸方便，可替换安装不同纹路的纹路板，满足对不同纹路的需求，提高适用性；推料机构实现自动将烫制完毕的鞋底从工作位推出，无需人工卸料，进而避免了人工卸料出现烫伤的情况，省时省力，效率高。

Description

橡胶鞋底压纹设备

技术领域

本发明涉及鞋类加工技术领域，尤其涉及橡胶鞋底压纹设备。

背景技术

现在生产的鞋底一般采用橡胶材质，为克服了普通鞋底没有减震设计或者减震效果差等缺陷，一般通过在鞋底内装与鞋底匹配的橡胶垫，橡胶垫表面呈均匀分布有波浪形的凸部和凹槽，橡胶垫一般是通过压纹模板生产，但在压纹生产过程中，还需要通过人工给料和卸料，不仅效率低下，还容易出现事故，尤其卸料时，由于刚烫制完毕的鞋底还具有一定的温度，很容易烫伤工人。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的橡胶鞋底压纹设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

橡胶鞋底压纹设备，包括机台，所述机台包括底座，底座的顶部转动连接主轴的下端，主轴的上端连接有转盘，主轴上套接有全齿轮，底座的顶部连接有电机，电机的输出端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与全齿轮间歇啮合，所述转盘的四周分别设有推料机构、进料机构和压纹机构。

优选地，所述进料机构包括储料筒，储料筒位于转盘上方的边缘，储料筒通过伸缩杆连接在底座上。

优选地，所述伸缩杆包括上立杆、螺纹套和下立杆，所述下立杆的下端连接在转盘的顶部，所述上立杆的上端连接在储料筒的侧壁，上立杆和下立杆相近的一端螺纹连接有同一螺纹套，且上立杆和下立杆与螺纹套连接处的螺纹反向设置。

优选地，所述推料机构包括连接在底座顶部的第一立杆的下端，第一立杆的上端垂直连接有悬臂杆，悬臂杆的下方连接有竖杆，竖杆上套接有凸轮块，所述转盘上连接有固定杆，固定杆上滑动插接有滑杆，滑杆的一端套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑杆和固定杆连接，滑杆的另一端连接有推板。

优选地，所述滑杆远离推板的一端转动连接有第一滚轮，所述凸轮块的凸侧与第一立杆相对设置。

优选地，所述压纹机构包括连接在底座顶部的第二立杆，第二立杆上分别套接有第二弹簧和滑块，且第二弹簧的两端分别与第二立杆和滑块连接，所述滑块的一端连接有衔铁，衔铁下方设有电磁铁，电磁铁连接在第二立杆的侧壁，所述滑块的另一端螺纹连接有螺杆，螺杆的的下端转动连接有加热板，加热板的下方可拆卸连接有纹路板，所述第二立杆靠近转盘的一侧分别连接有导电片和L型杆，L型杆上滑动连接有导电杆，导电杆上套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与导电杆和L型杆连接，所述转盘的下方连接有间歇挤压导电杆的抵块，所述导电杆、导电片、电磁铁和外部电源通过导线连接并组成串联电路。

优选地，所述转盘的顶部边缘设有限位槽。

优选地，所述纹路板呈U型，纹路板上螺纹连接有紧固螺纹，且紧固螺栓的一端与加热板相抵。

优选地，所述螺杆上螺纹套接有螺纹环，且螺纹环与加热板相抵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）进料机构可实现自动进料，使鞋底不断落在转盘上，同时，还可以根据鞋底的厚度，通过上立杆、螺纹套和下立杆之间的配合，调节储料筒与转盘之间的间距，保证鞋底顺利落料；

（2）压纹机构利用高温和压力实现快速压纹，而且纹路板拆卸方便，可替换安装不同纹路的纹路板，满足对不同纹路的需求，提高适用性；

（3）推料机构实现自动将烫制完毕的鞋底从工作位推出，无需人工卸料，进而避免了人工卸料出现烫伤的情况，省时省力，效率高。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为图1的部分俯视图。

图中：推料机构1、第一立杆101、悬臂杆102、凸轮块103、固定杆104、滑杆105、推板106、进料机构2、储料筒201、上立杆202、螺纹套203、下立杆204、机台3、转盘301、全齿轮302、底座303、主轴304、电机305、扇形齿轮306、压纹机构4、螺杆401、螺纹环402、加热板403、纹路板404、导电杆405、滑块406、电磁铁407、导电片408、L型杆409、第二立杆410、抵块411。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，橡胶鞋底压纹设备，包括机台3，机台3包括底座303，底座303的顶部转动连接主轴304的下端，主轴304的上端连接有转盘301，主轴304上套接有全齿轮302，底座303的顶部连接有电机305，电机305的输出端连接有扇形齿轮306，扇形齿轮306与全齿轮302间歇啮合，转盘301的四周分别设有推料机构1、进料机构2和压纹机构4。

进料机构2包括储料筒201，储料筒201位于转盘301上方的边缘，储料筒201通过伸缩杆连接在底座303上，伸缩杆包括上立杆202、螺纹套203和下立杆204，下立杆204的下端连接在转盘301的顶部，上立杆202的上端连接在储料筒201的侧壁，上立杆202和下立杆204相近的一端螺纹连接有同一螺纹套203，且上立杆202和下立杆204与螺纹套203连接处的螺纹反向设置，通过转动螺纹套203，调节上立杆202和下立杆204之间的间距，进而改变储料筒201与转盘301之间的间距，保证一次只能排出一个鞋底，转盘301的顶部边缘设有限位槽，用于对鞋底进行限位，鞋底一部分位于限位槽中，另一部分位于限位槽外。

推料机构1包括连接在底座303顶部的第一立杆101的下端，第一立杆101的上端垂直连接有悬臂杆102，悬臂杆102的下方连接有竖杆，竖杆上套接有凸轮块103，转盘301上连接有固定杆104，固定杆104上滑动插接有滑杆105，滑杆105的一端套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑杆105和固定杆104连接，滑杆105的另一端连接有推板106，滑杆105远离推板106的一端转动连接有第一滚轮，凸轮块103的凸侧与第一立杆101相对设置，减小摩擦。

压纹机构4包括连接在底座303顶部的第二立杆410，第二立杆410上分别套接有第二弹簧和滑块406，且第二弹簧的两端分别与第二立杆410和滑块406连接，滑块406的一端连接有衔铁，衔铁下方设有电磁铁407，电磁铁407连接在第二立杆410的侧壁，滑块406的另一端螺纹连接有螺杆401，螺杆401的的下端转动连接有加热板403，加热板403的下方可拆卸连接有纹路板404，第二立杆410靠近转盘301的一侧分别连接有导电片408和L型杆409，L型杆409上滑动连接有导电杆405，导电杆405上套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与导电杆405和L型杆409连接，转盘301的下方连接有间歇挤压导电杆405的抵块411，导电杆405、导电片408、电磁铁407和外部电源通过导线连接并组成串联电路。

纹路板404呈U型，纹路板404上螺纹连接有紧固螺纹，且紧固螺栓的一端与加热板403相抵，方便对纹路进行替换，满足对不同纹路的需求。

螺杆401上螺纹套接有螺纹环402，且螺纹环402与加热板403相抵，用于压紧加热板403，保证纹路板404上纹路准确的印在鞋底上，加热板403和电机305均与外部电源连接。

本案中，将鞋底堆放入储料筒201中，在重力作用下，鞋底压在转盘301，当电机305通过扇形齿轮306带动全齿轮302间歇转动时，鞋底会落入限位槽中，同时与储料筒201脱离随转盘301一起转动，转动至纹路板404下方时，抵块411抵压导电杆405与导电片408接触，接通电路，电磁铁407通电产生磁力，瞬间吸引衔铁，带动滑块406下滑，加热板403对纹路板404进行加热，在压力和高温的作用下，纹路板404在鞋底上烫出纹路，抵块411越过导电杆405，电路断开，在第二弹簧回弹力作用下，滑块406带动纹路板404上移，鞋底继续随转盘301一起转动，滑杆105与凸轮块103的凸出相抵，滑杆105带动推板106移动，将纹路烫制完毕的鞋底推出，如此可实现鞋底自动烫印，省时省力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.橡胶鞋底压纹设备，包括机台（3），其特征在于，所述机台（3）包括底座（303），底座（303）的顶部转动连接主轴（304）的下端，主轴（304）的上端连接有转盘（301），主轴（304）上套接有全齿轮（302），底座（303）的顶部连接有电机（305），电机（305）的输出端连接有扇形齿轮（306），扇形齿轮（306）与全齿轮（302）间歇啮合，所述转盘（301）的四周分别设有推料机构（1）、进料机构（2）和压纹机构（4）。

2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述进料机构（2）包括储料筒（201），储料筒（201）位于转盘（301）上方的边缘，储料筒（201）通过伸缩杆连接在底座（303）上。

3.根据权利要求2所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述伸缩杆包括上立杆（202）、螺纹套（203）和下立杆（204），所述下立杆（204）的下端连接在转盘（301）的顶部，所述上立杆（202）的上端连接在储料筒（201）的侧壁，上立杆（202）和下立杆（204）相近的一端螺纹连接有同一螺纹套（203），且上立杆（202）和下立杆（204）与螺纹套（203）连接处的螺纹反向设置。

4.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述推料机构（1）包括连接在底座（303）顶部的第一立杆（101）的下端，第一立杆（101）的上端垂直连接有悬臂杆（102），悬臂杆（102）的下方连接有竖杆，竖杆上套接有凸轮块（103），所述转盘（301）上连接有固定杆（104），固定杆（104）上滑动插接有滑杆（105），滑杆（105）的一端套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑杆（105）和固定杆（104）连接，滑杆（105）的另一端连接有推板（106）。

5.根据权利要求4所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述滑杆（105）远离推板（106）的一端转动连接有第一滚轮，所述凸轮块（103）的凸侧与第一立杆（101）相对设置。

6.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述压纹机构（4）包括连接在底座（303）顶部的第二立杆（410），第二立杆（410）上分别套接有第二弹簧和滑块（406），且第二弹簧的两端分别与第二立杆（410）和滑块（406）连接，所述滑块（406）的一端连接有衔铁，衔铁下方设有电磁铁（407），电磁铁（407）连接在第二立杆（410）的侧壁，所述滑块（406）的另一端螺纹连接有螺杆（401），螺杆（401）的的下端转动连接有加热板（403），加热板（403）的下方可拆卸连接有纹路板（404），所述第二立杆（410）靠近转盘（301）的一侧分别连接有导电片（408）和L型杆（409），L型杆（409）上滑动连接有导电杆（405），导电杆（405）上套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与导电杆（405）和L型杆（409）连接，所述转盘（301）的下方连接有间歇挤压导电杆（405）的抵块（411），所述导电杆（405）、导电片（408）、电磁铁（407）和外部电源通过导线连接并组成串联电路。

7.根据权利要求1所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述转盘（301）的顶部边缘设有限位槽。

8.根据权利要求6所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述纹路板（404）呈U型，纹路板（404）上螺纹连接有紧固螺纹，且紧固螺栓的一端与加热板（403）相抵。

9.根据权利要求6所述的橡胶鞋底压纹设备，其特征在于，所述螺杆（401）上螺纹套接有螺纹环（402），且螺纹环（402）与加热板（403）相抵。