CN208945049U - 一种节能型打钩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型打钩机,包括立板,所述立板靠近顶端的侧壁上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端安装有移动板,所述移动板的底壁上安装有压板,所述压板的下侧设有固定板,所述固定板安装在立板靠近底端的侧壁上,所述固定板靠近压板的一侧开设有压槽,所述立板的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹出装置,所述立板靠近固定板的一侧安装有电机,所述固定板靠近电机一侧的顶壁上安装有定位套,所述立板的侧壁上安装有定位板。本装置通过各个结构的设置,可对铁丝实现送料、截断、弯折成型和自动出料的功能,其自动化程度高,减少了多余操作步骤,有利于降低生产耗能,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打钩机技术领域,尤其涉及一种节能型打钩机。
背景技术
钩子在生活中十分常见,其应用十分广泛,其材质一般包括金属,塑料以及木质等,金属材质的钩子其耐久性和坚固性都比较优越,金属材质的钩子一般通过打钩机弯折制造。现有技术中,打钩机在使用时一般存在自动化程度低、运行时耗能高、操作繁琐等不足,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出一种节能型打钩机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型打钩机,包括立板,所述立板靠近顶端的侧壁上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端安装有移动板,所述移动板的底壁上安装有压板,所述压板的下侧设有固定板,所述固定板安装在立板靠近底端的侧壁上,所述固定板靠近压板的一侧开设有压槽,所述立板的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹出装置,所述立板靠近固定板的一侧安装有电机,所述固定板靠近电机一侧的顶壁上安装有定位套,所述立板的侧壁上安装有定位板,且定位板与定位套位于同一水平线上,所述电机的上侧设有送料装置。
优选地,所述弹出装置包括推板,所述推板的顶端面向压板的一侧开设有斜面,所述推板的底端与压槽的侧壁相吻合,所述推板远离压板一侧的侧壁上与弹簧槽的侧壁上共同安装有多个弹簧。
优选地,所述送料装置包括两个辊轮,两个所述辊轮均转动连接在立板的侧壁上,两个所述辊轮远离立板一端的转轴上均安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述电机的驱动端安装有皮带轮,位于下侧的所述辊轮的转轴上同样安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间共同绕设有皮带。
优选地,所述移动板靠近立板一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆,所述立板的侧壁上分别开设有与两个滑杆相匹配的滑槽。
优选地,所述移动板靠近电机一端的底壁上安装有刀片,所述固定板靠近移动板的一侧开设有与刀片相匹配的刀槽。
优选地,两个所述辊轮之间放置有铁丝,两个所述辊轮均与铁丝相互接触。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、定位套和定位板的设置,在送料过程中使铁丝准确移动至加工点,实现精准定位。
2、刀片和刀槽的设置,可在压板向压槽移动过程中对铁丝进行截断,避免弯折时产生的拉力对未进入加工点的铁丝造成影响。
3、推板和弹簧的设置,可在对铁丝弯折成型后将钩子推出压槽,实现对钩子的自动出料,减少多余的操作。
综上所述,本装置通过各个结构的设置,可对铁丝实现送料、截断、弯折成型和自动出料的功能,其自动化程度高,减少多余操作步骤,有利于降低生产耗能,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型打钩机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型打钩机的右视图;
图3为本实用新型提出的一种节能型打钩机的A部分结构的放大图。
图中:1立板、2液压缸、3移动板、4压板、5固定板、6压槽、7刀片、8刀槽、9推板、10弹簧、11电机、12辊轮、13皮带轮、14皮带、15定位套、16定位板、17滑槽、18滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种节能型打钩机,包括立板1,立板1靠近顶端的侧壁上安装有液压缸2,液压缸2的驱动端安装有移动板3,移动板3的底壁上安装有压板4,压板4的下侧设有固定板5,固定板5安装在立板1靠近底端的侧壁上,固定板5靠近压板4的一侧开设有压槽6。
刚打开液压缸2的开关时,液压缸2可驱动移动板3和压板4同时向下或者向上移动,压板4可向下移动并最终进入压槽6内。
立板1的内部开设有弹簧槽,弹簧槽内设有弹出装置,弹出装置包括推板9,推板9的顶端面向压板4的一侧开设有斜面,推板9的底端与压槽6的侧壁相吻合,推板9远离压板4一侧的侧壁上与弹簧槽的侧壁上共同安装有多个弹簧10。
原始状态下,弹簧10将推板9一部分推出弹簧槽,且推板9的底端与压槽6的侧壁紧密接触。
立板1靠近固定板5的一侧安装有电机11,固定板5靠近电机11一侧的顶壁上安装有定位套15,立板1的侧壁上安装有定位板16,且定位板16与定位套15位于同一水平线上,电机11的上侧设有送料装置。
送料装置包括两个辊轮12,两个辊轮12均转动连接在立板1的侧壁上,两个辊轮12远离立板1一端的转轴上均安装有齿轮,两个齿轮相互啮合,电机11的驱动端安装有皮带轮13,位于下侧的辊轮12的转轴上同样安装有皮带轮13,两个皮带轮13之间共同绕设有皮带14。
两个辊轮12之间放置有铁丝,两个辊轮12均与铁丝相互接触。
电机11开关开启时,电机11通过皮带轮13与皮带14的配合,带动位于下侧的辊轮12转动,同时两个辊轮12之间通过齿轮啮合,因而可同时反向转动,此时两个辊轮12可将铁丝移动至定位套15,铁丝穿过定位套15并最终与定位板16的侧壁上接触。
定位套15和定位板16,用于将铁丝准确的移动至加工点,并限定铁丝的长度,同时实现精准的定位。
移动板3靠近立板1一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆18,立板1的侧壁上分别开设有与两个滑杆18相匹配的滑槽17,滑槽17和滑杆18的设置可增加移动板3移动的稳定性。
移动板3靠近电机11一端的底壁上安装有刀片7,固定板5靠近移动板3的一侧开设有与刀片7相匹配的刀槽8,压板4在向下移动时,刀片7逐渐移动至刀槽8内,从而可将铁丝截断。
液压缸2驱动移动板3和压板4同时向下移动时,压板4逐渐与推板9的斜面接触最终将推板9压入弹簧槽内,压板4继续向下移动并将铁丝压入压槽6内,此时可将铁丝弯折成型。
铁丝弯折后成为钩子,此时液压缸2驱动移动板3和压板4向上移动,压板4逐渐离开推板9的斜面,此时在弹簧10的弹力下可将推板9移动至原始位置,移动的推板9可将钩子推出压槽6实现自动出料。
本实用新型中,将铁丝放在两个辊轮12之间,打开电机11开关,电机11驱动端上的皮带轮13与位于下侧的辊轮12转轴上的皮带轮13通过皮带14连接,同时两个辊轮12之间通过齿轮啮合,电机11转动时带动辊轮12转动,两个辊轮12可将铁丝移动至定位套15,铁丝穿过定位套15并最终与定位板16的侧壁上接触,此时关闭电机11,液压缸2驱动移动板3和压板4同时向下移动,压板4可逐渐与推板9的斜面接触最终将推板9压入弹簧槽内,压板4继续向下移动并将铁丝压入压槽6内,此时可将铁丝弯折成型。
压板4在向下移动时,刀片7可将铁丝截断,液压缸2驱动移动板3和压板4向上移动,压板4逐渐离开推板9的斜面,此时在弹簧10的弹力下可将推板9移动至原始位置,移动的推板9可将成型后的钩子推出压槽6实现出料,此时操作完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型打钩机,包括立板(1),其特征在于,所述立板(1)靠近顶端的侧壁上安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的驱动端安装有移动板(3),所述移动板(3)的底壁上安装有压板(4),所述压板(4)的下侧设有固定板(5),所述固定板(5)安装在立板(1)靠近底端的侧壁上,所述固定板(5)靠近压板(4)的一侧开设有压槽(6),所述立板(1)的内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹出装置,所述立板(1)靠近固定板(5)的一侧安装有电机(11),所述固定板(5)靠近电机(11)一侧的顶壁上安装有定位套(15),所述立板(1)的侧壁上安装有定位板(16),且定位板(16)与定位套(15)位于同一水平线上,所述电机(11)的上侧设有送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型打钩机,其特征在于,所述弹出装置包括推板(9),所述推板(9)的顶端面向压板(4)的一侧开设有斜面,所述推板(9)的底端与压槽(6)的侧壁相吻合,所述推板(9)远离压板(4)一侧的侧壁上与弹簧槽的侧壁上共同安装有多个弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型打钩机,其特征在于,所述送料装置包括两个辊轮(12),两个所述辊轮(12)均转动连接在立板(1)的侧壁上,两个所述辊轮(12)远离立板(1)一端的转轴上均安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述电机(11)的驱动端安装有皮带轮(13),位于下侧的所述辊轮(12)的转轴上同样安装有皮带轮(13),两个所述皮带轮(13)之间共同绕设有皮带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型打钩机,其特征在于,所述移动板(3)靠近立板(1)一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆(18),所述立板(1)的侧壁上分别开设有与两个滑杆(18)相匹配的滑槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型打钩机,其特征在于,所述移动板(3)靠近电机(11)一端的底壁上安装有刀片(7),所述固定板(5)靠近移动板(3)的一侧开设有与刀片(7)相匹配的刀槽(8)。
6.根据权利要求3所述的一种节能型打钩机,其特征在于,两个所述辊轮(12)之间放置有铁丝,两个所述辊轮(12)均与铁丝相互接触。
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CN111069477A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 金鹏飞 | 一种二极管引脚切断装置 |
CN111496151A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 中建路桥集团有限公司 | 一种用于制作u型钉的铡刀 |
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CN111069477B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-09-03 | 金鹏飞 | 一种二极管引脚切断装置 |
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