CN207373951U - 一种面料纺织用印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料纺织用印花装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有横杆，所述底座的顶部还焊接有印花台，所述横杆的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动板，所述推动板上开设有两个对称设置的滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，固定板位于推动板的下方，固定板的底部固定安装有印花模具，所述印花模具位于印花台的上方。本实用新型结构简单，操作方便，便于对印花模具与面料之间的压力进行缓冲，防止压力过大对印花模具与面料造成损伤，且便于对弹簧和辅弹簧的压缩程度进行调节，方便了印花模具的使用。

Description

一种面料纺织用印花装置

技术领域

本实用新型涉及印花装置技术领域，尤其涉及一种面料纺织用印花装置。

背景技术

随着科技的进步，人们生活水平的提高，我国的纺织行业得到了快速发展，在日常生活中，人们也对自己的着装也慢慢有了自己独特的设计，通常情况下，人们所穿的衣服都是纺织面料，有些青年朋友喜欢时尚，喜欢在自己的衣服上印上各种图案，所以面料的印花装置应运而生，被人们用于对面料进行印花工作。

普通的印花装置印花模具与面料接触时没有缓冲，接触压力过大时容易造成印花模具和面料的损伤，影响印花工作，且造成不必要的经济损失，影响人们对印花装置的使用，因此我们提出了一种面料纺织用印花装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料纺织用印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料纺织用印花装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有横杆，所述底座的顶部还焊接有印花台，所述横杆的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动板，所述推动板上开设有两个对称设置的滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆的底端焊接有同一个固定板，固定板位于推动板的下方，固定板的底部固定安装有印花模具，所述印花模具位于印花台的上方，所述滑杆的外侧套设有卡环，所述卡环位于推动板的上方，所述滑杆的外侧分别套设有主弹簧和辅弹簧，所述主弹簧的顶端与推动板的底部相接触，所述主弹簧的底端与固定板的顶部相接触，所述辅弹簧的顶端与卡环的底部相接触，辅弹簧的底端与推动板的顶部相接触，卡环的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有驱动电机，两个滑杆相互远离的一侧均开设有齿轮槽，所述驱动电机的输出轴延伸至相对应的齿轮槽内并焊接有齿轮，齿轮槽的一侧内壁上设有齿条，齿轮与相对应的齿条相啮合，所述卡环上开设有滑动腔，两个滑动腔位于两个滑杆之间，所述滑动腔内滑动安装有滑板，两个滑动腔相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱，两个滑杆相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，所述卡槽与相对应的卡柱相配合，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有调节杆，两个调节杆相互靠近的一侧均延伸至两个卡环之间。

优选的，两个调节杆相互靠近的一侧均焊接有拉环，两个拉环位于两个卡环之间。

优选的，两个滑动腔相互靠近的一侧内壁上均开设有通孔，所述调节杆滑动安装于相对应的通孔内。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有两个对称设置的加固弹簧，位于同一个滑动腔内的两个加固弹簧的一端均与滑动腔的一侧内壁相焊接。

优选的，所述安装槽远离卡环的一侧内壁上螺纹固定有安装板，所述安装板与相对应的驱动电机相焊接。

优选的，位于同一个滑杆上的卡槽的数目为六到八个，且位于同一个滑杆上的六到八个卡槽处于同一竖直线上。

优选的，所述滑板的顶部和底部均焊接有滑块，所述滑动腔的顶部内壁和底部内壁上均设有滑轨，滑块与相对应的滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、竖杆、印花台、横杆、推杆电机、推动板、滑孔、滑杆、固定板、印花模具、卡环、主弹簧和辅弹簧相配合，能够使印花模具与面料之间的压力缓慢增大，防止印花模具与面料接触瞬间时的压力过大，造成印花模具与面料的损伤，通过齿轮、齿轮槽、卡槽、驱动电机、滑动腔、卡柱孔、卡柱、通孔、调节杆、加固弹簧、拉环和滑板相配合，便于对弹簧和辅弹簧的压缩程度进行调节，便于印花模具进行印花工作。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对印花模具与面料之间的压力进行缓冲，防止压力过大对印花模具与面料造成损伤，且便于对弹簧和辅弹簧的压缩程度进行调节，方便了印花模具的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料纺织用印花装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面料纺织用印花装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面料纺织用印花装置的A部分的局部放大图。

图中：1底座、2竖杆、3印花台、4横杆、5推杆电机、6推动板、7滑孔、8滑杆、9固定板、10印花模具、11卡环、12主弹簧、13齿轮、14齿轮槽、15卡槽、16驱动电机、17滑动腔、18卡柱孔、19卡柱、20通孔、21调节杆、22加固弹簧、23拉环、24滑板、25辅弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种面料纺织用印花装置，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有竖杆2，竖杆2的顶部焊接有横杆4，底座1的顶部还焊接有印花台3，横杆4的底部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上焊接有推动板6，推动板6上开设有两个对称设置的滑孔7，滑孔7内滑动安装有滑杆8，两个滑杆8的底端焊接有同一个固定板9，固定板9位于推动板6的下方，固定板9的底部固定安装有印花模具10，印花模具10位于印花台3的上方，滑杆8的外侧套设有卡环11，卡环11位于推动板6的上方，滑杆8的外侧分别套设有主弹簧12和辅弹簧25，主弹簧12的顶端与推动板6的底部相接触，主弹簧12的底端与固定板9的顶部相接触，辅弹簧25的顶端与卡环11的底部相接触，辅弹簧25的底端与推动板6的顶部相接触，卡环11的侧壁上开设有安装槽12，安装槽12内安装有驱动电机16，两个滑杆8相互远离的一侧均开设有齿轮槽14，驱动电机16的输出轴延伸至相对应的齿轮槽14内并焊接有齿轮13，齿轮槽14的一侧内壁上设有齿条，齿轮13与相对应的齿条相啮合，卡环11上开设有滑动腔17，两个滑动腔17位于两个滑杆8之间，滑动腔17内滑动安装有滑板24，两个滑动腔17相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔18，卡柱孔18内滑动安装有卡柱19，两个滑杆8相互靠近的一侧均开设有多个卡槽15，卡槽15与相对应的卡柱19相配合，两个滑板24相互靠近的一侧均焊接有调节杆21，两个调节杆21相互靠近的一侧均延伸至两个卡环11之间，通过底座1、竖杆2、印花台3、横杆4、推杆电机5、推动板6、滑孔7、滑杆8、固定板9、印花模具10、卡环11、主弹簧12和辅弹簧25相配合，能够使印花模具10与面料之间的压力缓慢增大，防止印花模具10与面料接触瞬间时的压力过大，造成印花模具10与面料的损伤，通过齿轮13、齿轮槽14、卡槽15、驱动电机16、滑动腔17、卡柱孔18、卡柱19、通孔20、调节杆21、加固弹簧22、拉环23和滑板24相配合，便于对弹簧12和辅弹簧25的压缩程度进行调节，便于印花模具10进行印花工作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对印花模具10与面料之间的压力进行缓冲，防止压力过大对印花模具10与面料造成损伤，且便于对弹簧12和辅弹簧25的压缩程度进行调节，方便了印花模具10的使用。

本实用新型中，两个调节杆21相互靠近的一侧均焊接有拉环23，两个拉环23位于两个卡环11之间，两个滑动腔17相互靠近的一侧内壁上均开设有通孔20，调节杆21滑动安装于相对应的通孔20内，两个滑板24相互靠近的一侧均焊接有两个对称设置的加固弹簧22，位于同一个滑动腔17内的两个加固弹簧22的一端均与滑动腔17的一侧内壁相焊接，安装槽12远离卡环11的一侧内壁上螺纹固定有安装板，安装板与相对应的驱动电机16相焊接，位于同一个滑杆8上的卡槽15的数目为六到八个，且位于同一个滑杆8上的六到八个卡槽15处于同一竖直线上，滑板24的顶部和底部均焊接有滑块，滑动腔17的顶部内壁和底部内壁上均设有滑轨，滑块与相对应的滑轨滑动连接，通过底座1、竖杆2、印花台3、横杆4、推杆电机5、推动板6、滑孔7、滑杆8、固定板9、印花模具10、卡环11、主弹簧12和辅弹簧25相配合，能够使印花模具10与面料之间的压力缓慢增大，防止印花模具10与面料接触瞬间时的压力过大，造成印花模具10与面料的损伤，通过齿轮13、齿轮槽14、卡槽15、驱动电机16、滑动腔17、卡柱孔18、卡柱19、通孔20、调节杆21、加固弹簧22、拉环23和滑板24相配合，便于对弹簧12和辅弹簧25的压缩程度进行调节，便于印花模具10进行印花工作，本实用新型结构简单，操作方便，便于对印花模具10与面料之间的压力进行缓冲，防止压力过大对印花模具10与面料造成损伤，且便于对弹簧12和辅弹簧25的压缩程度进行调节，方便了印花模具10的使用。

工作原理：使用中，将面料放置在印花台3的顶部，此时启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴带动推动板6向下移动，推动板6通过滑杆8、主弹簧12和辅弹簧25带动固定板9向下移动，固定板9带动印花模具10向下移动，印花模具10向下移动至与面料相接触，此时推动板6继续向下移动，使得滑杆8在滑孔7内进行滑动，推动板6对主弹簧12进行压缩，且推动板6对辅弹簧25进行拉伸，主弹簧12和辅弹簧25共同对印花模具10进行缓冲，从而使得印花模具10与面料之间的压力逐渐增大，防止印花模具10与面料接触的瞬间压力过大，对面料和印花模具10造成损伤，当需要需要缩短印花模具10与推动板6之间的距离时，此时关闭推杆电机5，拉动拉环23，拉环23带动调节杆21在通孔20内进行滑动，调节杆21带动滑板24在滑动腔17内进行滑动，滑板24对加固弹簧22进行压缩，滑板24带动卡柱19在卡柱孔18内进行滑动，使得卡柱19与卡槽15分离，解除对卡环11的固定，此时启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴带动齿轮13进行转动，齿轮13通过齿条带动卡环11在滑杆8的外侧向下滑动，卡环11对辅弹簧25进行压缩，卡环11向下移动至合适位置后，且使得卡柱19与其中一个卡槽15处于同一水平线上，此时关闭驱动电机16并松开拉环23，加固弹簧22压缩得到的弹力推动滑板24移动，滑板24将卡柱19卡入卡槽15内，对卡环11的位置进行固定，此时推动板6与固定板9之间的距离变小，且主弹簧12和辅弹簧25的弹性形变增大，当印花模具10向下与面料接触时，能够快速的达到印花所要求的压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料纺织用印花装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧焊接有竖杆（2），所述竖杆（2）的顶部焊接有横杆（4），所述底座（1）的顶部还焊接有印花台（3），所述横杆（4）的底部固定安装有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上焊接有推动板（6），所述推动板（6）上开设有两个对称设置的滑孔（7），滑孔（7）内滑动安装有滑杆（8），两个滑杆（8）的底端焊接有同一个固定板（9），固定板（9）位于推动板（6）的下方，固定板（9）的底部固定安装有印花模具（10），所述印花模具（10）位于印花台（3）的上方，所述滑杆（8）的外侧套设有卡环（11），所述卡环（11）位于推动板（6）的上方，所述滑杆（8）的外侧分别套设有主弹簧（12）和辅弹簧（25），所述主弹簧（12）的顶端与推动板（6）的底部相接触，所述主弹簧（12）的底端与固定板（9）的顶部相接触，所述辅弹簧（25）的顶端与卡环（11）的底部相接触，辅弹簧（25）的底端与推动板（6）的顶部相接触，卡环（11）的侧壁上开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内安装有驱动电机（16），两个滑杆（8）相互远离的一侧均开设有齿轮槽（14），所述驱动电机（16）的输出轴延伸至相对应的齿轮槽（14）内并焊接有齿轮（13），齿轮槽（14）的一侧内壁上设有齿条，齿轮（13）与相对应的齿条相啮合，所述卡环（11）上开设有滑动腔（17），两个滑动腔（17）位于两个滑杆（8）之间，所述滑动腔（17）内滑动安装有滑板（24），两个滑动腔（17）相互远离的一侧内壁上均开设有卡柱孔（18），卡柱孔（18）内滑动安装有卡柱（19），两个滑杆（8）相互靠近的一侧均开设有多个卡槽（15），所述卡槽（15）与相对应的卡柱（19）相配合，两个滑板（24）相互靠近的一侧均焊接有调节杆（21），两个调节杆（21）相互靠近的一侧均延伸至两个卡环（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，两个调节杆（21）相互靠近的一侧均焊接有拉环（23），两个拉环（23）位于两个卡环（11）之间。

3.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，两个滑动腔（17）相互靠近的一侧内壁上均开设有通孔（20），所述调节杆（21）滑动安装于相对应的通孔（20）内。

4.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，两个滑板（24）相互靠近的一侧均焊接有两个对称设置的加固弹簧（22），位于同一个滑动腔（17）内的两个加固弹簧（22）的一端均与滑动腔（17）的一侧内壁相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，所述安装槽远离卡环（11）的一侧内壁上螺纹固定有安装板，所述安装板与相对应的驱动电机（16）相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，位于同一个滑杆（8）上的卡槽（15）的数目为六到八个，且位于同一个滑杆（8）上的六到八个卡槽（15）处于同一竖直线上。

7.根据权利要求1所述的一种面料纺织用印花装置，其特征在于，所述滑板（24）的顶部和底部均焊接有滑块，所述滑动腔（17）的顶部内壁和底部内壁上均设有滑轨，滑块与相对应的滑轨滑动连接。