CN113021429A - 一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法，涉及塑料薄膜生产领域，包括支撑台，所述支撑台的两侧均设置有输送辊，支撑台的两侧壁均设置有废料台，废料台的底部设置有废料桶，支撑台的两侧壁均焊接有固定架，两个固定架之间活动连接有静电吸附板，固定架的顶部固定连接有清扫装置，固定架的前端设置有压辊，压辊的侧壁设置有调节装置，调节装置可驱动压辊做圆弧运动；本发明通过设置有静电吸附板，可以在压平之前，将薄膜表面的灰尘吸走，从而提高薄膜的生产质量，并且，在静电吸附板的顶部设置有清扫装置，在使用完后，可以将静电吸附板抬高并翻转，然后利用清扫装置将静电吸附板表面的灰尘清理掉。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜生产领域，具体的是一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，常见的塑料薄膜，在成品出厂时，需要对其进行压平与裁边。
现有的生产结构比较简单，在生产过程中，薄膜表面经常沾染灰尘，然后通过压辊压实后，灰尘就难以清理，对薄膜的质量产生影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法，本发明通过设置有静电吸附板，可以在压平之前，将薄膜表面的灰尘吸走，从而提高薄膜的生产质量，并且，在静电吸附板的顶部设置有清扫装置，在使用完后，可以将静电吸附板抬高并翻转，然后利用清扫装置将静电吸附板表面的灰尘清理掉；
同时，本发明通过设置有可移动的裁边装置，可以根据需求对裁边装置进行调节，并且裁边装置位于支撑台的底部，不使用时，可以将其收起，避免裁刀外露，造成不必要的损伤。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌塑料薄膜的生产装置，包括支撑台，所述支撑台的两侧均设置有输送辊，支撑台的两侧壁均设置有废料台，废料台的底部设置有废料桶，支撑台的两侧壁均焊接有固定架，两个固定架之间活动连接有静电吸附板，固定架的顶部固定连接有清扫装置，固定架的前端设置有压辊，压辊的侧壁设置有调节装置，调节装置可驱动压辊做圆弧运动；
所述静电吸附板的两端均设置有固定台，且静电吸附板与固定台转动连接，其中一个固定台内设置有驱动电机，驱动电机可驱动静电吸附板转动，所述固定台的底部设置有升降电机，升降电机的活动端连接有升降齿轮，固定架的侧壁开设有与升降齿轮相啮合的梯形槽，固定台远离静电吸附板的一端安装有可拆卸的集灰箱；
所述支撑台的底部中心处固定连接有固定底座，固定底座的侧壁设置有裁边装置，固定底座与裁边装置之间设置有伸缩装置。
进一步地，所述清扫装置包括顶板，顶板的表面开设有通孔，顶板的两端焊接有限位板，两个限位板之间转动连接有丝杠，丝杠的一端设置有清扫电机，清扫电机的活动端与丝杠相连接，丝杠的表面螺纹连接有横移滑块，横移滑块的底端固定连接有清扫板，清扫板从通孔伸入到顶板的底部。
进一步地，所述调节装置包括调节气缸，调节气缸固定于支撑台的侧壁，调节气缸的活动端固定连接有限位滑块，限位滑块与支撑台的侧壁滑动连接，限位滑块的侧壁转动连接有调节杆，压辊的侧壁设置有活动杆，压辊通过活动杆与支撑台活动连接，调节杆远离限位滑块的一端与活动杆活动相连。
进一步地，所述裁边装置包括支撑架，支撑架与伸缩装置相连，支撑架的内腔活动连接有升降板，支撑架的内侧壁开设有与升降板相配合的滑槽，升降板的顶部固定连接有裁刀。
进一步地，所述支撑架的内腔且升降板的底部设置有凸轮，凸轮的弧边与升降板相连，凸轮的表面设置有转动电机，转动电机的输出端与凸轮相连。
进一步地，所述固定底座的侧壁开设有活动槽，伸缩装置位于活动槽内，伸缩装置包括伸缩电机，伸缩电机位于固定底座外侧，在活动槽内转动连接有双向螺纹杆，伸缩电机的活动端贯穿固定底座的表面与双向螺纹杆相连接，双向螺纹杆两端相反的螺纹端处套设有伸缩滑块，双向螺纹杆的两侧均设置有滑杆，滑杆固定于活动槽内，滑杆的两端均滑动连接有从动滑块，从动滑块的内侧壁焊接有连杆，且从动滑块通过连杆与伸缩滑块相连接，从动滑块的表面铰接有驱动杆，裁边装置的后端焊接有固定块，且驱动杆远离从动滑块的一端与固定块铰接。
一种抗菌塑料薄膜的生产方法，使用上述装置，包括以下步骤：
S1、将薄膜从靠近静电吸附板的一端伸入，薄膜依次穿过静电吸附板与压辊；
S2、下移静电吸附板，并将其带有静电的一面翻转向下，正对薄膜；
S3、向下翻转压辊，让压辊紧贴于薄膜的表面；
S4、调节裁边装置的位置，并让其从支撑台与废料台之间穿过；
S5、最后启动输送辊，让薄膜沿着支撑台进行移动。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置有静电吸附板，可以在压平之前，将薄膜表面的灰尘吸走，从而提高薄膜的生产质量，并且，在静电吸附板的顶部设置有清扫装置，在使用完后，可以将静电吸附板抬高并翻转，然后利用清扫装置将静电吸附板表面的灰尘清理掉；
2、本发明通过设置有可移动的裁边装置，可以根据需求对裁边装置进行调节，并且裁边装置位于支撑台的底部，不使用时，可以将其收起，避免裁刀外露，造成不必要的损伤。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明清扫装置结构示意图；
图3是本发明压辊与调节装置连接示意图；
图4是本发明裁边装置结构示意图；
图5是本发明伸缩装置与固定底座连接示意图；
图6是本发明伸缩装置结构示意图。
图中：1、支撑台；2、输送辊；3、废料台；4、废料桶；5、固定架；6、静电吸附板；61、固定台；62、升降电机；63、升降齿轮；64、集灰箱；7、清扫装置；71、顶板；72、限位板；73、丝杠；74、清扫电机；75、横移滑块；76、清扫板；8、压辊；81、活动杆；9、调节装置；91、调节气缸；92、限位滑块；93、调节杆；10、固定底座；11、裁边装置；111、支撑架；112、裁刀；113、升降板；114、转动电机；115、凸轮；12、伸缩装置；121、伸缩电机；122、双向螺纹杆；123、伸缩滑块；124、滑杆；125、从动滑块；126、固定块；127、驱动杆；128、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种抗菌塑料薄膜的生产装置，如图1-6所示，包括支撑台1，支撑台1的两侧均设置有输送辊2，支撑台1的两侧壁均设置有废料台3，废料台3的底部设置有废料桶4，支撑台1的两侧壁均焊接有固定架5，两个固定架5之间活动连接有静电吸附板6，固定架5的顶部固定连接有清扫装置7，固定架5的前端设置有压辊8，压辊8的侧壁设置有调节装置9，调节装置9可驱动压辊8做圆弧运动；
静电吸附板6的两端均设置有固定台61，且静电吸附板6与固定台61转动连接，其中一个固定台61内设置有驱动电机，驱动电机可驱动静电吸附板6转动，使用的时候，静电吸附板6从上端缓缓下降，然后通过驱动电机让其进行翻转，可以使得带静电的一面朝向薄膜，固定台61的底部设置有升降电机62，升降电机62的活动端连接有升降齿轮63，固定架5的侧壁开设有与升降齿轮63相啮合的梯形槽，固定台61远离静电吸附板6的一端安装有可拆卸的集灰箱64，固定台61的底部设置有插槽，集灰箱64的后侧设置有插板，集灰箱64通过插板可以插入到插槽内进行固定；
清扫装置7包括顶板71，顶板71的表面开设有通孔，顶板71的两端焊接有限位板72，两个限位板72之间转动连接有丝杠73，丝杠73的一端设置有清扫电机74，清扫电机74的活动端与丝杠73相连接，丝杠73的表面螺纹连接有横移滑块75，横移滑块75的底端固定连接有清扫板76，清扫板76从通孔伸入到顶板71的底部。
调节装置9包括调节气缸91，调节气缸91固定于支撑台1的侧壁，调节气缸91的活动端固定连接有限位滑块92，限位滑块92与支撑台1的侧壁滑动连接，限位滑块92的侧壁转动连接有调节杆93，压辊8的侧壁设置有活动杆81，压辊8通过活动杆81与支撑台1活动连接，调节杆93远离限位滑块92的一端与活动杆81活动相连。
支撑台1的底部中心处固定连接有固定底座10，固定底座10的侧壁设置有裁边装置11，固定底座10与裁边装置11之间设置有伸缩装置12。
裁边装置11包括支撑架111，支撑架111与伸缩装置12相连，支撑架111的内腔活动连接有升降板113，支撑架111的内侧壁开设有与升降板113相配合的滑槽，升降板113的顶部固定连接有裁刀112。
支撑架111的内腔且升降板113的底部设置有凸轮115，凸轮115的弧边与升降板113相连，凸轮115的表面设置有转动电机114，转动电机114的输出端与凸轮115相连。
固定底座10的侧壁开设有活动槽，伸缩装置12位于活动槽内，伸缩装置12包括伸缩电机121，伸缩电机121位于固定底座10外侧，在活动槽内转动连接有双向螺纹杆122，伸缩电机121的活动端贯穿固定底座10的表面与双向螺纹杆122相连接，双向螺纹杆122两端相反的螺纹端处套设有伸缩滑块123，双向螺纹杆122的两侧均设置有滑杆124，滑杆124固定于活动槽内，滑杆124的两端均滑动连接有从动滑块125，从动滑块125的内侧壁焊接有连杆128，且从动滑块125通过连杆128与伸缩滑块123相连接，从动滑块125的表面铰接有驱动杆127，裁边装置11的后端焊接有固定块126，且驱动杆127远离从动滑块125的一端与固定块126铰接。
一种抗菌塑料薄膜的生产方法，使用上述装置，包括以下步骤：
S1、将薄膜从靠近静电吸附板6的一端伸入，薄膜依次穿过静电吸附板6与压辊8；
S2、下移静电吸附板6，并将其带有静电的一面翻转向下，正对薄膜；
S3、向下翻转压辊8，让压辊8紧贴于薄膜的表面；
S4、调节裁边装置11的位置，并让其从支撑台1与废料台3之间穿过；
S5、最后启动输送辊2，让薄膜沿着支撑台1进行移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种抗菌塑料薄膜的生产装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的两侧均设置有输送辊(2)，支撑台(1)的两侧壁均设置有废料台(3)，废料台(3)的底部设置有废料桶(4)，支撑台(1)的两侧壁均焊接有固定架(5)，两个固定架(5)之间活动连接有静电吸附板(6)，固定架(5)的顶部固定连接有清扫装置(7)，固定架(5)的前端设置有压辊(8)，压辊(8)的侧壁设置有调节装置(9)，调节装置(9)可驱动压辊(8)做圆弧运动；
所述静电吸附板(6)的两端均设置有固定台(61)，且静电吸附板(6)与固定台(61)转动连接，其中一个固定台(61)内设置有驱动电机，驱动电机可驱动静电吸附板(6)转动，所述固定台(61)的底部设置有升降电机(62)，升降电机(62)的活动端连接有升降齿轮(63)，固定架(5)的侧壁开设有与升降齿轮(63)相啮合的梯形槽，固定台(61)远离静电吸附板(6)的一端安装有可拆卸的集灰箱(64)；
所述支撑台(1)的底部中心处固定连接有固定底座(10)，固定底座(10)的侧壁设置有裁边装置(11)，固定底座(10)与裁边装置(11)之间设置有伸缩装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，所述清扫装置(7)包括顶板(71)，顶板(71)的表面开设有通孔，顶板(71)的两端焊接有限位板(72)，两个限位板(72)之间转动连接有丝杠(73)，丝杠(73)的一端设置有清扫电机(74)，清扫电机(74)的活动端与丝杠(73)相连接，丝杠(73)的表面螺纹连接有横移滑块(75)，横移滑块(75)的底端固定连接有清扫板(76)，清扫板(76)从通孔伸入到顶板(71)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，所述调节装置(9)包括调节气缸(91)，调节气缸(91)固定于支撑台(1)的侧壁，调节气缸(91)的活动端固定连接有限位滑块(92)，限位滑块(92)与支撑台(1)的侧壁滑动连接，限位滑块(92)的侧壁转动连接有调节杆(93)，压辊(8)的侧壁设置有活动杆(81)，压辊(8)通过活动杆(81)与支撑台(1)活动连接，调节杆(93)远离限位滑块(92)的一端与活动杆(81)活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，所述裁边装置(11)包括支撑架(111)，支撑架(111)与伸缩装置(12)相连，支撑架(111)的内腔活动连接有升降板(113)，支撑架(111)的内侧壁开设有与升降板(113)相配合的滑槽，升降板(113)的顶部固定连接有裁刀(112)。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，所述支撑架(111)的内腔且升降板(113)的底部设置有凸轮(115)，凸轮(115)的弧边与升降板(113)相连，凸轮(115)的表面设置有转动电机(114)，转动电机(114)的输出端与凸轮(115)相连。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，所述固定底座(10)的侧壁开设有活动槽，伸缩装置(12)位于活动槽内，伸缩装置(12)包括伸缩电机(121)，伸缩电机(121)位于固定底座(10)外侧，在活动槽内转动连接有双向螺纹杆(122)，伸缩电机(121)的活动端贯穿固定底座(10)的表面与双向螺纹杆(122)相连接，双向螺纹杆(122)两端相反的螺纹端处套设有伸缩滑块(123)，双向螺纹杆(122)的两侧均设置有滑杆(124)，滑杆(124)固定于活动槽内，滑杆(124)的两端均滑动连接有从动滑块(125)，从动滑块(125)的内侧壁焊接有连杆(128)，且从动滑块(125)通过连杆(128)与伸缩滑块(123)相连接，从动滑块(125)的表面铰接有驱动杆(127)，裁边装置(11)的后端焊接有固定块(126)，且驱动杆(127)远离从动滑块(125)的一端与固定块(126)铰接。
7.一种抗菌塑料薄膜的生产方法，使用如权利要求1-6任一所述的一种抗菌塑料薄膜的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将薄膜从靠近静电吸附板(6)的一端伸入，薄膜依次穿过静电吸附板(6)与压辊(8)；
S2、下移静电吸附板(6)，并将其带有静电的一面翻转向下，正对薄膜；
S3、向下翻转压辊(8)，让压辊(8)紧贴于薄膜的表面；
S4、调节裁边装置(11)的位置，并让其从支撑台(1)与废料台(3)之间穿过；
S5、最后启动输送辊(2)，让薄膜沿着支撑台(1)进行移动。
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| CN202110243479.1A CN113021429A (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法 |
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