CN220263407U - 一种包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机，涉及食品加工设备技术领域，包括机架，机架上设置有输送带，输送带上设置有若干料盒，输送带的侧上方设置有袋膜架，输送带的侧下方设置有过渡管，过渡管外绕设有过渡环，过渡管底部连接有成型管，成型管外绕设有成型环；成型管一侧设置有喷码架，喷码架上设置有喷码器，另一侧设置有移膜架，移膜架上转动连接有移膜轮，移膜轮由移膜电机驱动，移膜电机固定连接于移膜架上，移膜轮外表面设置有防滑层；机架上设置有用于包装袋成型的热压组件。通过本实用新型的设置提出一种能够控制包装膜移动速度，并可在包装袋表面进行喷码作业的包装机。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种包装机。
背景技术
在食品生产等领域，需要对产品进行包装出售。食品的包装包括下料、封装、切袋等多个处理环节，集成为一体的自动多功能包装机设备体积大、占地面积大。
具体的封装过程中，一般对包装膜先进行纵封以形成筒状，再进行横封以形成包装袋，并在横封的同时进行装袋封口；传统的包装机大都利用食品本身的重力向下拉动包装膜，使包装膜下移，此种方式容易导致各个包装袋的长度不够均匀，影响包装质量。
为此本实用新型提出一种能够控制包装膜移动速度，并可在包装袋表面进行喷码作业的包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种包装机，包括机架，所述机架上设置有输送带，输送带上设置有若干料盒，输送带的侧上方设置有袋膜架，输送带的侧下方设置有过渡管，过渡管外绕设有过渡环，所述过渡管底部连接有成型管，成型管外绕设有成型环；成型管一侧设置有喷码架，所述喷码架上设置有喷码器，另一侧设置有移膜架，所述移膜架上转动连接有移膜轮，所述移膜轮由移膜电机驱动，所述移膜电机固定连接于移膜架上，所述移膜轮外表面设置有防滑层；机架上设置有用于包装袋成型的热压组件。
进一步的，所述机架上端面设置有固定架，所述固定架上转动连接有多个传动辊，所述输送带套设于传动辊上，所述输送带顶部设置有条形块，所述料盒通过条形块固定于输送带上。
进一步的，所述过渡管内径自上而下逐渐降低，底部内径与成型管内径相同，所述过渡环固定连接于机架上，并与过渡管外壁具有间隙，用于包装膜的通过。
进一步的，所述成型环固定连接于所述机架上，所述成型环上设置有条形开口，用于包装膜边缘的通过与成型。
更进一步的，所述热压组件包括竖向热压板和横向热压板，所述竖向热压板设置于成型环的下方，所述横向热压板设置于成型管的下方，所述横向热压板上设置有切刀，用于裁断包装膜。
进一步的，所述喷码架上开设有活动槽，喷码器设置于活动槽内，喷码器的外壁固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿所述活动槽外壁并向外延伸，所述控制杆与活动槽外壁的通孔阻尼滑动连接。
进一步的，所述机架上还设置有清洁刷，所述清洁刷设置于输送带的下方，并固定连接于转动轴的输出端，所述转动轴外环绕设置有承接板，用于承接残渣。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的设置提出一种能够控制包装膜移动速度，并可在包装袋表面进行喷码作业的包装机。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为一种包装机的整体结构示意图；
图2为一种包装机另一视角的结构示意图；
图3为移膜架的结构示意图。
图中：0、机架；1、料盒；2、袋膜架；3、过渡管；4、过渡环；5、成型环；6、成型管；7、竖向热压板；8、喷码架；9、喷码器；10、控制杆；11、横向热压板；12、切刀；13、清洁刷；14、承接板；15、转动轴；16、移膜架；17、移膜轮；18、移膜电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图3，一种包装机，包括机架0，机架0上设置有输送带，输送带上设置有若干料盒1，输送带的侧上方设置有袋膜架2，输送带的侧下方设置有过渡管3，过渡管3外绕设有过渡环4，过渡管3底部连接有成型管6，成型管6外绕设有成型环5；成型管6一侧设置有喷码架8，喷码架8上设置有喷码器9，另一侧设置有移膜架16，移膜架16上转动连接有移膜轮17，移膜轮17由移膜电机18驱动，移膜电机18固定连接于移膜架16上，移膜轮17外表面设置有防滑层；机架0上设置有用于包装袋成型的热压组件。
在使用时，通过外设的投放机构或操作人员人工操作，在料盒1内投放果干，料盒1伴随输送带的运动，有水平翻转至竖直状态，将果干导入过渡管3内，并由成型管6中落出，在此过程中，袋膜架2向下供给包装膜，包装膜通过渡管3、过渡环4、成型管6和成型环5的作用，形成筒状结构，并通过热压组件对其边缘的热压操作，使得包装膜形成包装袋，最终实现对果干的包装。
机架0上端面设置有固定架，固定架上转动连接有多个传动辊，输送带套设于传动辊上，输送带顶部设置有条形块，料盒1通过条形块固定于输送带上。通过设置的条形块可减少料盒1与输送带的接触面积，以保证输送带能够顺利旋转。
过渡管3内径自上而下逐渐降低，底部内径与成型管6内径相同，过渡环4固定连接于机架0上，并与过渡管3外壁具有间隙，用于包装膜的通过。
成型环5固定连接于机架0上，成型环5上设置有条形开口，用于包装膜边缘的通过与成型。
热压组件包括竖向热压板7和横向热压板11，竖向热压板7设置于成型环5的下方，横向热压板11设置于成型管6的下方，横向热压板11上设置有切刀12，切刀12设置于上下两组横向热压板11之间，用于裁断包装膜。在横向热压板11接触时，切刀12同时作用于包装膜，使包装袋的边缘成型。
喷码架8上开设有活动槽，喷码器9设置于活动槽内，喷码器9的外壁固定连接有控制杆10，控制杆10贯穿活动槽外壁并向外延伸，控制杆10与活动槽外壁的通孔阻尼滑动连接。通过拉动控制杆10，进而控制喷码器9在活动槽内的位置，以调整喷码位置。
机架0上还设置有清洁刷13，清洁刷13设置于输送带的下方，并固定连接于转动轴15的输出端，转动轴15外环绕设置有承接板14，用于承接残渣。其中清洁刷为柔性材料，不会对料盒造成撞击。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送带，输送带上设置有若干料盒，输送带的侧上方设置有袋膜架，输送带的侧下方设置有过渡管，过渡管外绕设有过渡环，所述过渡管底部连接有成型管，成型管外绕设有成型环；成型管一侧设置有喷码架，所述喷码架上设置有喷码器，另一侧设置有移膜架，所述移膜架上转动连接有移膜轮，所述移膜轮由移膜电机驱动，所述移膜电机固定连接于移膜架上，所述移膜轮外表面设置有防滑层；机架上设置有用于包装袋成型的热压组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于，所述机架上端面设置有固定架，所述固定架上转动连接有多个传动辊，所述输送带套设于传动辊上，所述输送带顶部设置有条形块，所述料盒通过条形块固定于输送带上。
3.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于，所述过渡管内径自上而下逐渐降低，底部内径与成型管内径相同，所述过渡环固定连接于机架上，并与过渡管外壁具有间隙，用于包装膜的通过。
4.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于，所述成型环固定连接于所述机架上，所述成型环上设置有条形开口，用于包装膜边缘的通过与成型。
5.根据权利要求1或4所述的一种包装机，其特征在于，所述热压组件包括竖向热压板和横向热压板，所述竖向热压板设置于成型环的下方，所述横向热压板设置于成型管的下方，所述横向热压板上设置有切刀，用于裁断包装膜。
6.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于，所述喷码架上开设有活动槽，喷码器设置于活动槽内，喷码器的外壁固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿所述活动槽外壁并向外延伸，所述控制杆与活动槽外壁的通孔阻尼滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于，所述机架上还设置有清洁刷，所述清洁刷设置于输送带的下方，并固定连接于转动轴的输出端，所述转动轴外环绕设置有承接板，用于承接残渣。
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