CN207616669U - 用于瓦楞纸生产的切边装置 - Google Patents

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CN207616669U CN201721442574.XU CN201721442574U CN207616669U CN 207616669 U CN207616669 U CN 207616669U CN 201721442574 U CN201721442574 U CN 201721442574U CN 207616669 U CN207616669 U CN 207616669U
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本实用新型公开了一种用于瓦楞纸生产的切边装置,旨在解决无法适应多种宽度瓦楞纸的切边需求,其技术方案要点是:一种用于瓦楞纸生产的切边装置,包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机以及设置于两个皮带传送机之间的机架,两个所述皮带传送机邻近机架端分别设置有压辊;所述机架沿两个皮带传送机的宽度方向分别设置有直线导轨,两个所述直线导轨之间滑移连接有两个底座,所述底座上端面与皮带传送机输送面齐平,所述底座上端面固定设置有电机,所述电机输出轴固定设置有圆盘刀。本实用新型的一种用于瓦楞纸生产的切边装置,通过滑动底座改变圆盘刀的相对位置,进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支持。

Description

用于瓦楞纸生产的切边装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及瓦楞纸生产设备,更具体地说,它涉及一种用于瓦楞纸生产的切 边装置。
背景技术
[0002] 瓦楞纸是由挂面纸和波形瓦楞纸粘合而成的板状物,由于其具有成本低、质量轻、 加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点而被广泛运用;瓦楞纸在复合时边 沿一般设置有预留部分,在复合后通过切边机切除预留部分,从而达到边沿齐整的技术效 果。
[0003] 公告号为CN205905463U的中国专利公告的一种瓦楞纸切边装置,其技术要点是: 包括机架、转动连接于机架上的第一转轴和第二转轴,第一转轴中部固定有第一压辊,第一 转轴上还固定连接有第一压轮,第一压轮的个数为两个且分布于第一压辊的两侧,第一压 轮上固定连接有切刀;第二转轴中部固定连接有第二压辊,第二转轴上还固定连接有第二 压轮,第二压轮的个数为两个且分布于第二压辊的两侧;瓦楞纸穿过第一压辊和第二压辊 的过程中,切刀以转轴为转动中心旋转,从而由切刀和第二压轮配合产生剪切力,瓦愣纸边 沿受剪切力作用被切割而下。
[0004] 解决了瓦楞纸的切边需求,但是在实际生产中需要生产不同宽度的瓦楞纸,而上 述方案中的切刀固定安装于压轮之上,因此不具备横向调节的能力,无法适应多种宽度瓦 楞纸的切边需求;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸生产的切 边装置,通过滑动底座改变圆盘刀的相对位置,进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支 持。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于瓦楞纸生 产的切边装置,包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机以及设置于两个皮带传送机之 间的机架,两个所述皮带传送机邻近机架端分别设置有压辊;所述机架沿两个皮带传送机 的宽度方向分别设置有直线导轨,两个所述直线导轨之间滑移连接有两个底座,所述底座 上端面与皮带传送机输送面齐平,所述底座上端面固定设置有电机,所述电机输出轴固定 设置有圆盘刀。
[0007] 通过采用上述技术方案,当需要切割宽度较小的瓦楞纸时,相对滑动两个底座使 两者相互靠拢,从而减小两把圆盘刀的间距,进而为切割宽度较小的瓦楞纸提供技术支持, 当需要切割宽度较大的瓦楞纸时,背向滑动两个底座使两者相互远离,从而增大两把圆盘 刀的间距,进而为切割宽度较大的瓦楞纸提供技术支持;完成两把圆盘刀的调距后,将瓦楞 纸初始段铺设于两个皮带传送机的运输平面之上,从而通过两个皮带运输机与瓦楞纸之间 的静摩擦力向前输送瓦愣纸;瓦楞纸处于切割位置时,被切割段的两端分别由两个压辊压 紧,从而避免瓦楞纸被切割时发生隆起的问题;瓦愣纸穿过圆盘刀的过程中,电机带动圆盘 刀同步旋转,圆盘刀的刀刃作用于瓦楞纸边沿,从而将瓦楞纸的废边切下,由于两个皮带传 送机持续不断向前输送瓦楞纸,进而达到连续切割的技术效果,有效提高生产效率;综上 所述,本实用新型具备切割多种宽度瓦楞纸的能力,同时具备连续切割瓦楞纸的技术效果。
[0008] 本实用新型进一步设置为:两个所述直线导轨的相对面分别沿长度方向开设有T 形滑槽,所述底座两侧分别设置有与T形滑槽滑移配合的滑移块。
[0009] 通过采用上述技术方案,两个滑移块同时嵌合于相应T形滑槽之内,从而由T形滑 槽与滑块的配合限制底座的滑移轨迹,使其仅具备沿直线导轨滑移的活动度,同时由于T形 滑槽与滑移块的形状设计,有效提高底座与直线导轨连接的稳定性。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述机架于两个直线导轨之间转动连接有两根螺杆, 两个所述底座分别开设有与相应螺杆螺纹配合的螺纹孔。
[0011] 通过采用上述技术方案,顺时针转动螺杆,螺杆与螺纹孔配合产生螺纹推进力,从 而推动底座沿直线导轨向机架内滑动,逆时针转动螺杆,螺杆与螺纹孔配合产生反方向的 螺纹推进力,从而推动底座沿直线导轨向机架外侧滑动;仅需以不同方向转动螺杆即可控 制底座向内或者向外滑动,从而为控制底座的滑动提供便利,同时利用螺杆与螺纹孔的螺 纹自锁功能有效防止底座发生非正常滑动。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述螺杆两端与机架之间均设置有轴承座,所述轴承 座与螺杆之间设置有轴承。
[0013] 通过采用上述技术方案,通过轴承座支撑螺杆两端,从而实现螺杆转动连接于机 架上的技术需求;并在轴承座与螺杆之间设置轴承,从而利用轴承降低摩擦力的特性有效 降低螺杆与轴承座之间的摩擦力,达到螺杆转动更加顺畅的技术效果。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述螺杆一端延伸出机架,并固定设置有转盘。
[0015] 通过采用上述技术方案,双手握持转盘转动螺杆,从而由转盘提供一个转动螺杆 的施力点,进而为转动螺杆提供便利。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述底座上端面开设有用于容纳圆盘刀下圆弧段的容 刀槽,所述圆盘刀圆面与容刀槽内侧壁面间隙配合。
[0017] 通过采用上述技术方案,由圆盘刀的刀刃与容刀槽内侧壁形成一个剪切夹角,使 得瓦楞板边沿同时受到圆盘刀与容刀槽内侧壁的作用力,从而有效提高了切割效果。
[0018] 本实用新型进一步设置为:所述容刀槽向外侧延伸并贯穿底座形成有废边通道, 所述废边通道下开口之下放置有碎纸机。
[0019] 通过采用上述技术方案,被切割刀切下的废边通过废边通道及时离开切割刀,从 而有效避免废边影响切割刀的正常切割;废边经废边通道离开底座后进入碎纸机之内由碎 纸机将废边碾碎,一方面可以回收利用碎纸,有效提高资源利用率,另一方面及时收集废 边,避免废边掉落于车间地面影响车间的洁净度。
[0020] 本实用新型进一步设置为:所述皮带传送机两侧分别转动连接有转动臂,两个所 述转动臂活动端之间固定设置有转轴,所述压辊与转轴转动连接,所述转动臂活动端与皮 带传送机之间设置有气压缸。
[0021] 通过采用上述技术方案,气压缸活塞杆被气压挤压出套筒,从而增大气压缸的总 长度,推动转动臂向上转动,进而增大压辊圆周面与皮带传送机输送面的间距,气压缸活塞 杆缩回套筒,从而减少气压缸的总长度,带动转动臂向下转动,进而减小压辊圆周面与皮带 传送机输送面的间距;通过气压缸控制转动臂的转动,从而调节压辊圆周面与皮带传送机 输送面的间距,进而为压紧不同厚度的瓦愣纸提供技术支持。
[0022]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过滑动两个底座调节两把圆盘刀的 间距,进而为切割不同宽度的瓦楞纸提供技术支持;通过T形滑槽与滑移块的配合,在限制 底座滑移轨迹的同时,有效提高底座与直线导轨连接的稳定性;通过螺杆控制底座滑动,一 方面为控制底座滑动提供便利,另一方面有效防止底座发生非正常滑动;通过碎纸机粉碎 废边,从而回收碎纸提高资源利用率;通过气缸控制转动臂转动,从而调节压辊与皮带传送 机的间距,进而为压紧不同厚度的瓦楞纸提供技术支持。
附图说明
[0023]图1为本实用新型切割瓦楞纸时的工作状态图;
[0024]图2为本实用新型隐藏皮带传送机后的结构示意图,主要表示底座与机架的配合 关系、底座与圆盘刀的配合关系;
[0025]图3为本实用新型底座部分的结构示意图,主要表示底座的结构;
[0026]图4为本实用新型皮带传送机的机构示意图,主要表示压辊与皮带传送机的配合 关系。
[0027]图中:1、机架;11、直线导轨;111、T形滑槽;112、滑移块;12、底座;13、电机;14、圆 盘刀;141、容刀槽;142、废边通道;143、碎纸机;I5、螺杆;151、螺纹孔;152、轴承座;153、轴 承;154、转盘;21、皮带传送机;23、压辊;24、转动臂;25、转轴;26、气压缸。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0029]用于瓦楞纸生产的切边装置,如图1、图2所述,包括两个处于同一水平直线上的皮 带传送机21以及设置于两个皮带传送机W之间的机架1,其中两个皮带传送机21邻近机架1 端分别设置有压辊23,从而由压辊23压紧瓦楞纸避免在切割过程中瓦楞纸发生隆起现象; 机架1沿两个皮带传送机21的宽度方向分别设置有直线导轨11,两个直线导轨11之间滑移 连接有两个底座12,底座12可以为矩形其上端面与皮带传送机21的输送面处于同一水平 面,底座1上端面固定设置有电机13,电机13输出轴固定设置有圆盘刀14。
[0030]根据待切割瓦愣纸的宽度,控制两个底座12沿直线导轨11相向或者背向滑动,从 而改变两个底座I2的距离,进而改变两把圆盘刀14的间距,从而为切割不同宽度的瓦楞纸 提供技术支持;完成两把圆盘刀14间距的调节后,皮带传送机21带动瓦楞纸前进,瓦楞纸穿 过压辊23后与圆盘刀14接触,与此同时电机13带动圆盘刀14同步旋转,圆盘刀14旋转过程 中其刀刃作用于瓦楞纸之上,从而切下瓦楞纸的废边,瓦楞纸完成废边切割后进入另一个 皮带传送机21,并穿过另一个压辊23继续向前运动。
[0031]滑移块II2通过如下方式滑移连接于两个直线导轨11之间,如图2、图3所示,两个 直线导轨11的相对面分别沿长度方向开设有T形滑槽111,底座12两侧分别一体成型有与T 形滑槽111滑移配合的滑移块112,从而通过滑移块112嵌合于T形滑槽111内,限制底座12的 滑移轨迹,使其仅具备沿直线导轨11长度方向滑动的活动度。
[0032] 为便于控制底座12的滑动,如图2、图3所示,机架1于两个直线导轨11之间转动连 接有两根螺杆15,两个底座12分别开设有与相应螺杆15螺纹配合的螺纹孔151;顺时针转动 螺杆15,螺杆15在转动过程中与螺纹孔151配合产生向内的螺纹推进力,从而推动底座12朝 向机架1中部滑动,进而减小两个底座12的距离,逆时针转动螺杆15,螺杆15在转动过程中 与螺纹孔151配合产生向外的螺纹推进力,从而推动底座12朝向机架1外侧滑动,进而增大 两个底座12的距离;仅需以不同的方向转动螺杆15即可控制底座12向内或者向外滑动,从 而为控制底座12的滑动提供便利。
[0033]螺杆15通过如下方式与机架1转动连接,如图2、图3所示,螺杆15两端与机架1之间 均设置有轴承座152,轴承座152底部与机架1螺栓固定,轴承座152与螺杆15之间设置有轴 承153,轴承153内圆与螺杆15固定,其外圆与轴承座152固定;由两个轴承153分别对螺杆15 两端进行支撑,在实现螺杆15与机架1转动连接的同时,有效防止螺杆15发生弯折,同时利 用轴承153降低摩擦力的特性,有效降低螺杆15与轴承座152之间的摩擦力,进而达到螺杆 15转动更加顺畅的技术效果;同时螺杆15—端延伸出外侧轴承座152,并固定设置有转盘 154,从而由转盘154提供一个转动螺杆15的施力点,进而为转动螺杆15提供便利。
[0034] 为便于提高切割效果,如图3所示,底座12上端面开设有用于容纳圆盘刀14下圆弧 段的容刀槽141,圆盘刀14圆面与容刀槽141内侧壁面间隙配合;在切割瓦楞纸时容刀槽141 边沿与圆盘刀14同时对瓦楞纸产生作用力,从而两个作用力形成剪切力,进而有效提高瓦 愣纸的切割效果。
[0035] 为避免切下的废边干扰圆盘刀14的切割,如图2、图3所示,容刀槽141向外侧延伸 并贯穿底座12形成有废边通道142,从而被切下的废边经废边通道142及时离开底座12,避 免其滞留于底座12上而影响圆盘刀14的切割工作;废边通道142下开口之下放置有碎纸机 143,废边穿过废边通道142后进入碎纸机143内,从而由碎纸机14粉碎废边形成可以回收利 用碎纸,达到提高资源利用率的技术效果。
[0036]在实际运用中发现不同的瓦楞纸具有不同的厚度,为适应多种厚度瓦楞纸压紧需 求,如图4所示,皮带传送机21两侧分别转动连接有转动臂24,两个转动臂24活动端之间焊 接固定有转轴25,压辊23与转轴25转动连接,转动臂24活动端与皮带传送机21之间设置有 气压缸26;根据瓦楞纸的厚度,通过气压缸26控制转动臂24向上或者向下转动,从容改变压 辊23圆周面与皮带传送机21输送面的间距,进而为压紧不同厚度的瓦楞纸提供技术支持。 [0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种用于瓦楞纸生产的切边装置,包括两个处于同一水平直线上的皮带传送机(21) 以及设置于两个皮带传送机(21)之间的机架(1),其特征在于:两个所述皮带传送机(21)邻 近机架(1)端分别设置有压辊(23);所述机架(1)沿两个皮带传送机(21)的宽度方向分别设 置有直线导轨(11),两个所述直线导轨(11)之间滑移连接有两个底座(12),所述底座(12) 上端面与皮带传送机(21)输送面齐平,所述底座(12)上端面固定设置有电机(13),所述电 机(13)输出轴固定设置有圆盘刀(14)。
2. 根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:两个所述直线导轨 (11)的相对面分别沿长度方向开设有T形滑槽(111),所述底座(12)两侧分别设置有与T形 滑槽(111)滑移配合的滑移块(112)。
3. 根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述机架(1)于两 个直线导轨(11)之间转动连接有两根螺杆(15),两个所述底座(12)分别开设有与相应螺杆 (15)螺纹配合的螺纹孔(151)。
4. 根据权利要求3所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述螺杆(15)两端 与机架(1)之间均设置有轴承座(152),所述轴承座(152)与螺杆(15)之间设置有轴承 (153)。
5. 根据权利要求3所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述螺杆(15) —端 延伸出机架(1),并固定设置有转盘(154)。
6. 根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述底座(12)上端 面开设有用于容纳圆盘刀(14)下圆弧段的容刀槽(141),所述圆盘刀(14)圆面与容刀槽 (141)内侧壁面间隙配合。
7. 根据权利要求6所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述容刀槽(141) 向外侧延伸并贯穿底座形成有废边通道(142),所述废边通道(142)下开口之下放置有碎纸 机(143)。
8. 根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的切边装置,其特征在于:所述皮带传送机 (21)两侧分别转动连接有转动臂(24),两个所述转动臂(24)活动端之间固定设置有转轴 (25),所述压辊(2¾与转轴(25)转动连接,所述转动臂(24)活动端与皮带传送机(21)之间 设置有气压缸(26)。
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CN110605913A (zh) * 2019-09-30 2019-12-24 安徽百盛源包装材料有限公司 一种复膜机废边碎料回收机组
CN113021429A (zh) * 2021-03-05 2021-06-25 廖敏然 一种抗菌塑料薄膜的生产装置及生产方法

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