CN113021211A - 一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，涉及钢结构加工技术领域；为了便于调整钢材固定位置；具体包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧通过螺丝固定有两个第一定位板，且工作台顶部外壁另一侧通过螺丝固定有两个与第一定位板位置对应的调节基板，所述调节基板内壁通过螺纹连接有带旋钮的调节螺柱，且调节基板内壁滑动连接有两个导向杆，两个导向杆对称设置于调节螺柱两侧。本发明能够灵活且便捷的调节钢材位置，无需进行多次繁琐的固定工作，简单可靠，实用性强；通过设置第一支撑球，能够对钢材两侧壁进行支撑，同时辅助钢材进行平移，保障限位效果的同时，达到省力的目的，提升了实用性。

Description

一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构。

背景技术

在钢结构的生产加工中，为了保障加工精度和可靠性，往往需要对钢材进行可靠的固定，从而进一步进行切割、钻孔等工作，目前的钢材固定结构，虽能够满足一定的加工需求，但是，在同一钢材的不同位置进行钻孔或切割时，往往需要多次进行固定，且固定工作较为繁琐，影响加工效率，部分加工装置，采用将钢材固定，平移移动切割机构或钻孔机构的方式进行多点位加工，虽免去了多次定位的工作，但是切割机构或钻孔机构进行往复平移易造成加工精度的偏差，且故障率也相应有所提升。

经检索，中国专利申请号为CN201821034870.0的专利，公开了一种钢材加工用的固定支架，包括支架和滑道，所述支架的上端设置有载体，所述载体的两端通过螺纹钮连接有限位块。通过将该支架滑动连接于滑道上，且该支架相对于滑道还设置有制紧钮，工作者可根据工作需要，运用该支架相对于滑道随时进行滑动或者制紧工作，从而方便根据工作需要对支架上的钢材进行移动至准确位置加工。上述专利中的固定支架存在以下不足：虽能够实现方便调节位置的目的，但是采用滑轨时平移，由于钢材在加工时往往受到的作用力较大，以至于传输到滑轨的作用力也必然很大，使得滑轨的寿命得不到保障。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧通过螺丝固定有两个第一定位板，且工作台顶部外壁另一侧通过螺丝固定有两个与第一定位板位置对应的调节基板，所述调节基板内壁通过螺纹连接有带旋钮的调节螺柱，且调节基板内壁滑动连接有两个导向杆，两个导向杆对称设置于调节螺柱两侧，两个导向杆一端通过螺丝固定有同一个第二定位板，第二定位板一侧外壁通过螺丝固定有限位座，调节螺柱一端通过限位转动连接于限位座内；所述工作台顶部外壁开设有加工开口，加工开口位于两个第一定位板之间，所述工作台底部外壁通过两个安装支架安装有两个第一电磁铁组件，所述第一电磁铁组件顶部外壁通过螺丝固定有导向套筒，导向套筒呈空心六棱柱形结构，所述导向套筒顶部外壁滑动连接有滚轮架，滚轮架底部外壁与第一电磁铁组件顶部外壁之间设置有同一根第一弹簧；所述滚轮架顶部通过轴可转动的安装有滚轮；滚轮暴露于工作台顶部，所述工作台顶部外壁嵌入式安装有两个第二电磁铁组件；滚轮和第二电磁铁组件均设置在一条与第一定位板平行的直线上；且滚轮和第二电磁铁组件均关于加工开口对称布置；所述工作台顶部外壁设置有控制第一电磁铁组件和第二电磁铁组件工作的控制开关。

优选的：所述第二定位板一侧外壁与第一定位板一侧外壁均嵌入式安装有均匀分布的第一支撑球。

进一步的：所述第二定位板一侧外壁开设有容纳腔，容纳腔内壁滑动连接有连接杆，连接杆两端分别设置有限位板和球座，所述球座内部可转动的安装有第二支撑球，第二支撑球的尺寸与第一支撑球相同，限位板一侧外壁与第二定位板一侧外壁之间焊接有同一个第二弹簧，所述第二定位板一侧外壁嵌入式安装有两个导电片，所述连接杆圆周外壁嵌入式安装有与导电片适配的导电环；两个导电片与控制开关串联接入第一电磁铁组件和第二电磁铁组件的控制电路。

进一步优选的：所述工作台一侧内壁通过螺丝固定有支撑架，支撑架内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆顶端外壁设置有支撑板，支撑板顶部密封式粘接有弹力囊；弹力囊顶部圆周外壁粘接于工作台顶部内壁；所述支撑杆圆周外壁一体式设置有限位环，限位环底部外壁与支撑架顶部外壁之间设置有同一个第三弹簧，所述滚轮架底部外壁通过螺丝固定有压板，压板一端滑动连接于支撑杆外壁，且压板一端位于限位环与支撑板之间，压板到限位环的距离大于滚轮暴露于工作台顶面的高度。

作为本发明一种优选的：所述弹力囊顶部内壁安装有加固环。

作为本发明进一步优选的：所述工作台位于第二电磁铁组件顶部的位置开设有壶形腔，所述壶形腔的圆周外壁开设有均匀分布的排废通道，排废通道底端延伸至工作台底部外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台顶部外壁嵌入式安装有均匀分布的防滑胶柱，防滑胶柱为空心结构。

在前述方案的基础上：所述防滑胶柱的上下内壁一体式设置有交错分布的导向肋条。

在前述方案的基础上优选的：所述工作台顶部外壁设置有刻度线。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置第二定位板、第一定位板等结构，能够在对钢材加工前，将钢材置于第二定位板和第一定位板之间，通过旋转调节螺柱使得第二定位板向第一定位板方向平移，进而对钢材进行限位，钢材能够在滚轮的支撑下方便的沿第一定位板和第二定位板相邻两个外壁平移，以便于调整加工位置，使用者能够通过控制第二电磁铁组件和第一电磁铁组件工作，分别对滚轮架和钢材进行吸引，滚轮架在第一弹簧形变的配合下被吸入工作台内，而钢材由第二电磁铁组件吸附，并固定于工作台顶面，便于进行加工工作，当需要调整钢材位置时，能够使第一电磁铁组件与第二电磁铁组件停止工作，滚轮在第一弹簧的作用下重新将钢材顶起，以便于对钢材进行平移；该设计能够灵活且便捷的调节钢材位置，无需进行多次繁琐的固定工作，简单可靠，实用性强。

2.通过设置第一支撑球，能够对钢材两侧壁进行支撑，同时辅助钢材进行平移，保障限位效果的同时，达到省力的目的，提升了实用性。

3.通过设置导电片和导电环等结构，能够在第二定位板和第一定位板将钢材夹于中间时，第二支撑球被挤压至与第一支撑球齐平的位置，并使得球座嵌入吻合于容纳腔内，连接杆向远离第一定位板的一侧滑动，使得导电环得以接触并导通两个导电片的电路，此时，按下控制开关，第一电磁铁组件与第二电磁铁组件才得以工作，反之，当第二定位板未夹持到位时，球座未能完全嵌入容纳腔内，使得连接杆位移量达不到要求，导电环不能够与导电片接触，导致控制开关被按下时，第一电磁铁组件和第二电磁铁组件的电路仍处于断路状态；该设计能够有效且直观的反应钢材的固定情况，以便于使用者及时发现并解决问题，简单可靠，实用性强。

4.通过设置压板、弹力囊等结构，当第一电磁铁组件工作对滚轮架进行吸引时，由于压板到限位环的距离大于滚轮暴露于工作台顶面的高度；滚轮架先行下降，将滚轮收入工作台内后，与限位环接触并将限位环在第三弹簧形变的配合下向下压迫，由于滚轮被收入工作台内，钢材必然与弹力囊顶部紧密接触，限位环向下位移导致支撑板将弹力囊底部向下拉扯，从而使得弹力囊形变，且弹力囊内部容积增大，气压发生改变，以达到吸引钢材底部外壁的目的。

5.通过设置加固环，能够对弹力囊顶部进行支撑，加强了抗干扰性，提升了与钢材底部外壁连接的密封性；通过设置壶形腔和排废通道，能够便于对加工时落于第二电磁铁组件顶部的碎屑进行清洁，提升了实用性。

6.通过设置防滑胶柱，能够在钢材固定于工作台顶部外壁上时，提升与钢材之间的摩擦力，从而提升固定效果；通过设置导向肋条，便于引导防滑胶柱形变，避免防滑胶柱向一侧过分形变而被钢材压伤，保障了使用寿命；通过设置刻度线，便于控制加工精度，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构第二定位板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构第二定位板剖视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构工作台局部剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构压板的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构弹力囊剖视的结构示意图。

图中：1工作台、2调节基板、3调节螺柱、4导向杆、5第一支撑球、6第一定位板、7刻度线、8加工开口、9防滑胶柱、10滚轮、11第二定位板、12容纳腔、13球座、14第二支撑球、15限位座、16限位板、17连接杆、18第二弹簧、19导电片、20导电环、21滚轮架、22弹力囊、23导向肋条、24支撑架、25第一弹簧、26安装支架、27第一电磁铁组件、28排废通道、29第二电磁铁组件、30壶形腔、31支撑板、32限位环、33压板、34支撑杆、35导向套筒、36加固环、37控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，如图1-6所示，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁一侧通过螺丝固定有两个第一定位板6，且工作台1顶部外壁另一侧通过螺丝固定有两个与第一定位板6位置对应的调节基板2，所述调节基板2内壁通过螺纹连接有带旋钮的调节螺柱3，且调节基板2内壁滑动连接有两个导向杆4，两个导向杆4对称设置于调节螺柱3两侧，两个导向杆4一端通过螺丝固定有同一个第二定位板11，第二定位板11一侧外壁通过螺丝固定有限位座15，调节螺柱3一端通过限位转动连接于限位座15内；所述工作台1顶部外壁开设有加工开口8，加工开口8位于两个第一定位板6之间，所述工作台1底部外壁通过两个安装支架26安装有两个第一电磁铁组件27，所述第一电磁铁组件27顶部外壁通过螺丝固定有导向套筒35，导向套筒35呈空心六棱柱形结构，所述导向套筒35顶部外壁滑动连接有滚轮架21，滚轮架21底部外壁与第一电磁铁组件27顶部外壁之间设置有同一根第一弹簧25；所述滚轮架21顶部通过轴可转动的安装有滚轮10；滚轮10暴露于工作台1顶部，所述工作台1顶部外壁嵌入式安装有两个第二电磁铁组件29；滚轮10和第二电磁铁组件29均设置在一条与第一定位板6平行的直线上；且滚轮10和第二电磁铁组件29均关于加工开口8对称布置；所述工作台1顶部外壁设置有控制第一电磁铁组件27和第二电磁铁组件29工作的控制开关37；通过设置第二定位板11、第一定位板6等结构，能够在对钢材加工前，将钢材置于第二定位板11和第一定位板6之间，通过旋转调节螺柱3使得第二定位板11向第一定位板6方向平移，进而对钢材进行限位，钢材能够在滚轮10的支撑下方便的沿第一定位板6和第二定位板11相邻两个外壁平移，以便于调整加工位置，使用者能够通过控制第二电磁铁组件29和第一电磁铁组件27工作，分别对滚轮架21和钢材进行吸引，滚轮架21在第一弹簧25形变的配合下被吸入工作台1内，而钢材由第二电磁铁组件29吸附，并固定于工作台1顶面，便于进行加工工作，当需要调整钢材位置时，能够使第一电磁铁组件27与第二电磁铁组件29停止工作，滚轮10在第一弹簧25的作用下重新将钢材顶起，以便于对钢材进行平移；该设计能够灵活且便捷的调节钢材位置，无需进行多次繁琐的固定工作，简单可靠，实用性强。

为了便于移动调整钢材加工位置；如图1、图2所示，所述第二定位板11一侧外壁与第一定位板6一侧外壁均嵌入式安装有均匀分布的第一支撑球5；通过设置第一支撑球5，能够对钢材两侧壁进行支撑，同时辅助钢材进行平移，保障限位效果的同时，达到省力的目的，提升了实用性。

为了提升可靠性；如图2、图3所示，所述第二定位板11一侧外壁开设有容纳腔12，容纳腔12内壁滑动连接有连接杆17，连接杆17两端分别设置有限位板16和球座13，所述球座13内部可转动的安装有第二支撑球14，第二支撑球14的尺寸与第一支撑球5相同，限位板16一侧外壁与第二定位板11一侧外壁之间焊接有同一个第二弹簧18，所述第二定位板11一侧外壁嵌入式安装有两个导电片19，所述连接杆17圆周外壁嵌入式安装有与导电片19适配的导电环20；两个导电片19与控制开关37串联接入第一电磁铁组件27和第二电磁铁组件29的控制电路；通过设置导电片19和导电环20等结构，能够在第二定位板11和第一定位板6将钢材夹于中间时，第二支撑球14被挤压至与第一支撑球5齐平的位置，并使得球座13嵌入吻合于容纳腔12内，连接杆17向远离第一定位板6的一侧滑动，使得导电环20得以接触并导通两个导电片19的电路，此时，按下控制开关37，第一电磁铁组件27与第二电磁铁组件29才得以工作，反之，当第二定位板11未夹持到位时，球座13未能完全嵌入容纳腔12内，使得连接杆17位移量达不到要求，导电环20不能够与导电片19接触，导致控制开关37被按下时，第一电磁铁组件27和第二电磁铁组件29的电路仍处于断路状态；该设计能够有效且直观的反应钢材的固定情况，以便于使用者及时发现并解决问题，简单可靠，实用性强。

为了便于对磁性较小的钢材进行吸引固定；如图4-6所示，所述工作台1一侧内壁通过螺丝固定有支撑架24，支撑架24内壁滑动连接有支撑杆34，支撑杆34顶端外壁设置有支撑板31，支撑板31顶部密封式粘接有弹力囊22；弹力囊22顶部圆周外壁粘接于工作台1顶部内壁；所述支撑杆34圆周外壁一体式设置有限位环32，限位环32底部外壁与支撑架24顶部外壁之间设置有同一个第三弹簧，所述滚轮架21底部外壁通过螺丝固定有压板33，压板33一端滑动连接于支撑杆34外壁，且压板33一端位于限位环32与支撑板31之间，压板33到限位环32的距离大于滚轮10暴露于工作台1顶面的高度；通过设置压板33、弹力囊22等结构，当第一电磁铁组件27工作对滚轮架21进行吸引时，由于压板33到限位环32的距离大于滚轮10暴露于工作台1顶面的高度；滚轮架21先行下降，将滚轮10收入工作台1内后，与限位环32接触并将限位环32在第三弹簧形变的配合下向下压迫，由于滚轮10被收入工作台1内，钢材必然与弹力囊22顶部紧密接触，限位环32向下位移导致支撑板31将弹力囊22底部向下拉扯，从而使得弹力囊22形变，且弹力囊22内部容积增大，气压发生改变，以达到吸引钢材底部外壁的目的。

为了提升可靠性；如图6所示，所述弹力囊22顶部内壁安装有加固环36，通过设置加固环36，能够对弹力囊22顶部进行支撑，加强了抗干扰性，提升了与钢材底部外壁连接的密封性。

为了便于排出加工时落于第二电磁铁组件29顶部的碎屑；如图4所示，所述工作台1位于第二电磁铁组件29顶部的位置开设有壶形腔30，所述壶形腔30的圆周外壁开设有均匀分布的排废通道28，排废通道28底端延伸至工作台1底部外壁；通过设置壶形腔30和排废通道28，能够便于对加工时落于第二电磁铁组件29顶部的碎屑进行清洁，提升了实用性。

为了进一步防止钢材在工作台1顶面滑动；如图4所示，所述工作台1顶部外壁嵌入式安装有均匀分布的防滑胶柱9，防滑胶柱9为空心结构；通过设置防滑胶柱9，能够在钢材固定于工作台1顶部外壁上时，提升与钢材之间的摩擦力，从而提升固定效果。

为了进一步提升防滑效果，且保障防滑胶柱9的使用寿命；如图4所示，所述防滑胶柱9的上下内壁一体式设置有交错分布的导向肋条23；通过设置导向肋条23，便于引导防滑胶柱9形变，避免防滑胶柱9向一侧过分形变而被钢材压伤，保障了使用寿命。

为了便于控制加工精度；如图1所示，所述工作台1顶部外壁设置有刻度线7，通过设置刻度线7，便于控制加工精度，提升了实用性。

本实施例在使用时，能够在对钢材加工前，将钢材置于第二定位板11和第一定位板6之间，通过旋转调节螺柱3使得第二定位板11向第一定位板6方向平移，使得第一支撑球5完全贴附于钢材两侧外壁，进而对钢材进行限位，钢材能够在滚轮10的支撑下以及第一定位板6的辅助下方便的沿第一定位板6和第二定位板11相邻两个外壁平移，以便于调整加工位置，使用者能够通过控制第二电磁铁组件29和第一电磁铁组件27工作，分别对滚轮架21和钢材进行吸引，滚轮架21在第一弹簧25形变的配合下被吸入工作台1内，而钢材由第二电磁铁组件29吸附，并固定于工作台1顶面，便于进行加工工作，当需要调整钢材位置时，能够使第一电磁铁组件27与第二电磁铁组件29停止工作，滚轮10在第一弹簧25的作用下重新将钢材顶起，以便于对钢材进行平移；该设计能够灵活且便捷的调节钢材位置，无需进行多次繁琐的固定工作，通过设置导电片19和导电环20等结构，能够在第二定位板11和第一定位板6将钢材夹于中间时，第二支撑球14被挤压至与第一支撑球5齐平的位置，并使得球座13嵌入吻合于容纳腔12内，连接杆17向远离第一定位板6的一侧滑动，使得导电环20得以接触并导通两个导电片19的电路，此时，按下控制开关37，第一电磁铁组件27与第二电磁铁组件29才得以工作，反之，当第二定位板11未夹持到位时，球座13未能完全嵌入容纳腔12内，使得连接杆17位移量达不到要求，导电环20不能够与导电片19接触，导致控制开关37被按下时，第一电磁铁组件27和第二电磁铁组件29的电路仍处于断路状态；该设计能够有效且直观的反应钢材的固定情况，以便于使用者及时发现并解决问题，此外，通过设置压板33、弹力囊22等结构，当第一电磁铁组件27工作对滚轮架21进行吸引时，由于压板33到限位环32的距离大于滚轮10暴露于工作台1顶面的高度；滚轮架21先行下降，将滚轮10收入工作台1内后，与限位环32接触并将限位环32在第三弹簧形变的配合下向下压迫，由于滚轮10被收入工作台1内，钢材必然与弹力囊22顶部紧密接触，限位环32向下位移导致支撑板31将弹力囊22底部向下拉扯，从而使得弹力囊22形变，且弹力囊22内部容积增大，气压发生改变，以达到吸引钢材底部外壁的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺丝固定有两个第一定位板（6），且工作台（1）顶部外壁另一侧通过螺丝固定有两个与第一定位板（6）位置对应的调节基板（2），所述调节基板（2）内壁通过螺纹连接有带旋钮的调节螺柱（3），且调节基板（2）内壁滑动连接有两个导向杆（4），两个导向杆（4）对称设置于调节螺柱（3）两侧，两个导向杆（4）一端通过螺丝固定有同一个第二定位板（11），第二定位板（11）一侧外壁通过螺丝固定有限位座（15），调节螺柱（3）一端通过限位转动连接于限位座（15）内；所述工作台（1）顶部外壁开设有加工开口（8），加工开口（8）位于两个第一定位板（6）之间，所述工作台（1）底部外壁通过两个安装支架（26）安装有两个第一电磁铁组件（27），所述第一电磁铁组件（27）顶部外壁通过螺丝固定有导向套筒（35），导向套筒（35）呈空心六棱柱形结构，所述导向套筒（35）顶部外壁滑动连接有滚轮架（21），滚轮架（21）底部外壁与第一电磁铁组件（27）顶部外壁之间设置有同一根第一弹簧（25）；所述滚轮架（21）顶部通过轴可转动的安装有滚轮（10）；滚轮（10）暴露于工作台（1）顶部，所述工作台（1）顶部外壁嵌入式安装有两个第二电磁铁组件（29）；滚轮（10）和第二电磁铁组件（29）均设置在一条与第一定位板（6）平行的直线上；且滚轮（10）和第二电磁铁组件（29）均关于加工开口（8）对称布置；所述工作台（1）顶部外壁设置有控制第一电磁铁组件（27）和第二电磁铁组件（29）工作的控制开关（37）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述第二定位板（11）一侧外壁与第一定位板（6）一侧外壁均嵌入式安装有均匀分布的第一支撑球（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述第二定位板（11）一侧外壁开设有容纳腔（12），容纳腔（12）内壁滑动连接有连接杆（17），连接杆（17）两端分别设置有限位板（16）和球座（13），所述球座（13）内部可转动的安装有第二支撑球（14），第二支撑球（14）的尺寸与第一支撑球（5）相同，限位板（16）一侧外壁与第二定位板（11）一侧外壁之间焊接有同一个第二弹簧（18），所述第二定位板（11）一侧外壁嵌入式安装有两个导电片（19），所述连接杆（17）圆周外壁嵌入式安装有与导电片（19）适配的导电环（20）；两个导电片（19）与控制开关（37）串联接入第一电磁铁组件（27）和第二电磁铁组件（29）的控制电路。

4.根据权利要求3所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述工作台（1）一侧内壁通过螺丝固定有支撑架（24），支撑架（24）内壁滑动连接有支撑杆（34），支撑杆（34）顶端外壁设置有支撑板（31），支撑板（31）顶部密封式粘接有弹力囊（22）；弹力囊（22）顶部圆周外壁粘接于工作台（1）顶部内壁；所述支撑杆（34）圆周外壁一体式设置有限位环（32），限位环（32）底部外壁与支撑架（24）顶部外壁之间设置有同一个第三弹簧，所述滚轮架（21）底部外壁通过螺丝固定有压板（33），压板（33）一端滑动连接于支撑杆（34）外壁，且压板（33）一端位于限位环（32）与支撑板（31）之间，压板（33）到限位环（32）的距离大于滚轮（10）暴露于工作台（1）顶面的高度。

5.根据权利要求4所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述弹力囊（22）顶部内壁安装有加固环（36）。

6.根据权利要求5所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述工作台（1）位于第二电磁铁组件（29）顶部的位置开设有壶形腔（30），所述壶形腔（30）的圆周外壁开设有均匀分布的排废通道（28），排废通道（28）底端延伸至工作台（1）底部外壁。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁嵌入式安装有均匀分布的防滑胶柱（9），防滑胶柱（9）为空心结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述防滑胶柱（9）的上下内壁一体式设置有交错分布的导向肋条（23）。

9.根据权利要求8所述的一种用于高层钢结构加工的钢材固定结构，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁设置有刻度线（7）。

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