CN113020451A - 一种薄片材料斜边加工用模具及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，且公开了一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，包括以下步骤：S1：图纸设计：根据客户图纸要求的尺寸及形状设计出相应的刀模尺寸及形状；S2：采购下料：根据设计的图纸尺寸及形状进行原料采购，本发明还提出一种薄片材料斜边加工用模具，包括底板，所述底板的上表面设有多个侧刀模，侧刀模的顶部分别设有直面和弧面。本发明不仅能够将薄片边缘通过冲压加工为斜边，避免使用CNC对薄片再次进行斜边加工，提高了薄片的加工效率，同时减少了加工成本，同时能够使薄片在加工时斜边角度避免出现误差导致模具不合格的情况，提高了模具的准确度，还能够方便加工后模具的取出，提高薄片的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种薄片材料斜边加工用模具及加工方法。
背景技术
众所周知，薄片材料，主要用于电脑或仪表显示屏表面边框遮光使用，其厚度通常为0.2mm-0.8mm，而薄片材料在进行使用时，为了能够很好的与注塑壳体匹配，起到防尘，防起翘的功能，通常将薄片材料制作成斜边式来满足这些要求。
目前市场上对薄片加工斜边的方法通常采用CNC加工，通过在CNC内输入程序和代码，从而完成对薄片进行斜边的加工，但CNC在加工时工期较长，同时加工成本更高，为解决此问题，特提出一种薄片材料斜边加工用模具及加工方法来提升成本及工期优势。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄片材料斜边加工用模具及加工方法，主要为解决传统CNC加工时间较长同时加工成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，包括以下步骤：
S1：图纸设计：根据客户图纸要求的尺寸及形状设计出相应的刀模尺寸及形状；
S2：采购下料：根据设计的图纸尺寸及形状进行原料采购；
S3：原料粗加工：根据设计的图纸尺寸使用切割机床对原料的边缘进行切割，方便后续使用；
S4：刀锋设计：根据客户图纸上斜边的要求，设计出相应角度的刀峰；
S5：模具加工：按照设计的图纸使用CNC加工对原料进行加工；
S6：模具检查：使用千分尺、游标卡尺等高精度测量工具对模具尺寸进行复查计算，确保模具的尺寸。
进一步的，所述S1中设计出的图纸要进行多次检查确认，确保尺寸及形状满足客户使用要求。
在前述方案的基础上，所述S2中原料采购下料时要大于设计的图纸尺寸，使CNC加工时留有加工空间。
作为本发明再进一步的方案，所述S4中刀锋设计时内侧刀峰为圆弧面，圆弧面的顶点与55°边中心点相接，首端与尾端与45°尾端线相接。
本发明中，所述S4中内侧刀锋距离圆弧面顶点的垂直距离必须大于材料高度0.3mm-0.5mm。
本发明还提出一种薄片材料斜边加工用模具，包括底板，所述底板的上表面设有多个侧刀模，侧刀模的顶部分别设有直面和弧面。
进一步的，所述底板的一侧开设有多个顶出孔。
在前述方案的基础上，所述直面的角度为45°。
作为本发明再进一步的方案，所述弧面对应需要加工的薄片的斜边。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种薄片材料斜边加工用模具及加工方法，具备以下有益效果：
1、该薄片材料斜边加工用模具加工方法，通过将模具内侧刀锋设计为圆弧面的设置，使得模具在对薄片进行冲压时就能够将薄片的边缘切成斜边，避免使用CNC对薄片再次进行斜边加工，提高了薄片的加工效率，同时减少了加工成本。
2、该薄片材料斜边加工用模具加工方法，通过对内侧刀峰的垂直高度进行精确把控的设置，使得薄片在加工时，斜边角度能够避免出现误差导致薄片不合格的情况，提高了模具的准确度。
3、该薄片材料斜边加工用模具加工方法，通过对原料进行粗加工的设置，使得原料在进行CNC加工前能够达到加工的最佳尺寸，减少后续CNC加工的时间，提高模具加工的效率。
4、该薄片材料斜边加工用模具，通过在底板上开设多个顶出孔的设置，使得模具在进行冲压后，能够方便对模具内的薄片取出，避免薄片卡在模具内，提高薄片的加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种薄片材料斜边加工用模具的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种薄片材料斜边加工用模具的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种薄片材料斜边加工用模具的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种薄片材料斜边加工用模具的侧刀模角度结构示意图；
图5为本发明提出的一种薄片材料斜边加工用模具加工方法的流程结构示意图。
图中：1、底板；2、侧刀模；3、顶出孔；4、弧面；5、直面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图5，一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，包括以下步骤：
S1：图纸设计：根据客户图纸要求的尺寸及形状设计出相应的刀模尺寸及形状；
S2：采购下料：根据设计的图纸尺寸及形状进行原料采购；
S3：原料粗加工：根据设计的图纸尺寸使用切割机床对原料的边缘进行切割，方便后续使用；
S4：刀锋设计：根据客户图纸上斜边的要求，设计出相应角度的刀峰；
S5：模具加工：按照设计的图纸使用CNC加工对原料进行加工；
S6：模具检查：使用千分尺、游标卡尺等高精度测量工具对模具尺寸进行复查计算，确保模具的尺寸。
本发明中，需要说明的是，S1中设计出的图纸要进行多次检查确认，确保尺寸及形状满足客户使用要求，S2中原料采购下料时要大于设计的图纸尺寸，使CNC加工时留有加工空间，S4中刀锋设计时内侧刀峰为圆弧面，圆弧面的顶点与55°边中心点相接，首端与尾端与45°尾端线相接，S4中内侧刀锋距离圆弧面顶点的垂直距离必须大于材料高度0.3mm。
本发明还提出一种薄片材料斜边加工用模具，包括底板1，底板1的上表面设有多个侧刀模2，侧刀模2的顶部分别设有直面5和弧面4，直面5与传统侧刀模相同，能够正常对薄片切割，而弧面4与薄片接触时，由于弧面4的顶点与55°边中心点相接，首端与尾端与45°尾端线相接，使得薄片的四周被切割成斜边，避免使用CNC加工，降低薄片加工成本，底板1的一侧开设有多个顶出孔3，通过顶出孔3能够快速将被加工后的薄片顶出，直面5的角度为45°，弧面4对应需要加工的薄片的斜边，通过计算弧面4的弧度能够加工出薄片的斜边，同时内侧刀锋距离圆弧面顶点的垂直距离必须大于材料高度0.3mm，当需要加工不同角度的斜边时，通过转变侧刀模2设计的弧面4和直面5角度设计标准，即可完成对薄片不同斜边角度的加工。
本实施例工作原理：使用时，将模具固定在冲压装置上，然后将薄片放在模具下方，随后启动冲压装置对薄片进行冲压，当侧刀模2接触薄片时对薄片进行切割，同时侧刀模2上的弧面4与薄片接触时，对薄片的边缘进行切割定型，使得薄片的边缘成为斜边，减少后期的加工，冲压结束后，模具跟随冲压装置返回，被切割成斜边的模具通过顶出孔3被冲压装置顶出，减少人工的操作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：图纸设计：根据客户图纸要求的尺寸及形状设计出相应的刀模尺寸及形状；
S2：采购下料：根据设计的图纸尺寸及形状进行原料采购；
S3：原料粗加工：根据设计的图纸尺寸使用切割机床对原料的边缘进行切割，方便后续使用；
S4：刀锋设计：根据客户图纸上斜边的要求，设计出相应角度的刀峰；
S5：模具加工：按照设计的图纸使用CNC加工对原料进行加工；
S6：模具检查：使用千分尺、游标卡尺等高精度测量工具对模具尺寸进行复查计算，确保模具的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，其特征在于：所述S1中设计出的图纸要进行多次检查确认，确保尺寸及形状满足客户使用要求。
3.根据权利要求1所述的一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，其特征在于：所述S2中原料采购下料时要大于设计的图纸尺寸，使CNC加工时留有加工空间。
4.根据权利要求1所述的一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，其特征在于：所述S4中刀锋设计时内侧刀峰为圆弧面，圆弧面的顶点与55°边中心点相接，首端与尾端与45°尾端线相接。
5.根据权利要求1所述的一种薄片材料斜边加工用模具加工方法，其特征在于：所述S4中内侧刀锋距离圆弧面顶点的垂直距离必须大于材料高度0.3mm-0.5mm。
6.一种薄片材料斜边加工用模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有多个侧刀模(2)，侧刀模(2)的顶部分别设有直面(5)和弧面(4)。
7.根据权利要求6所述的一种薄片材料斜边加工用模具，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有多个顶出孔(3)。
8.根据权利要求6所述的一种薄片材料斜边加工用模具，其特征在于：所述直面(5)的角度为45°。
9.根据权利要求6所述的一种薄片材料斜边加工用模具，其特征在于：所述弧面(4)对应需要加工的薄片的斜边。
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