CN113020390B - 一种重载钳口夹持块 - Google Patents

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Abstract

本发明属于拉伸成形技术领域,具体涉及一种重载钳口夹持块。本发明包括钳口夹紧用柱塞缸、上钳口条安装座、上钳口条、下钳口条和钳口体;钳口夹紧用柱塞缸可拆卸的连接在钳口体上,上钳口条通过上钳口条安装座可拆卸的连接在钳口夹紧用柱塞缸的下端;下钳口条可拆卸的连接在钳口体上,且上钳口条与下钳口条相对设置。本发明由一个独立柱塞缸通过上钳口条安装座带动上钳口条下压与下钳口条咬合在一起夹紧坯料,钳口夹紧用柱塞缸为分体式结构,通过螺栓固定在钳口体上方,采用该结构减小了拉伸成形时液压缸柱塞因承受拉伸力而与柱塞缸体内壁之间的摩擦,降低了液压缸漏油的可能性。钳口夹紧用柱塞缸采用独立油缸,便于单独更换和修理。

Description

一种重载钳口夹持块
技术领域
本发明属于拉伸成形技术领域,具体涉及一种重载钳口夹持块。
背景技术
钳口作为蒙皮拉伸机上的关键核心部件,主要用于夹持坯料,然后由钳口托架带动钳口做出俯仰、旋转、摆动等各种成形动作配合工作台拉形模顶升使坯料拉伸成形为所需形状。
考虑到飞机机身外形复杂零件在成形时难以完全贴合拉形模模胎的问题,拉伸机钳口被设计为由N个钳口座通过N-1个转动副相连接的钳口调形装置和安装在N个钳口座上的N个钳口夹持块组成的钳口夹持系统。
专利102327943B公开了一种柔性液压钳口,其钳口夹持块安装在钳口座体内,通过双作用液压缸推动楔形滑块使上下夹紧垫片夹紧,由于其自身结构特点,钳口夹紧力大,但由于钳口夹持块安装在钳口座体内,维修不便。
专利208245548U公开了一种柔性夹钳头,其钳口夹持块安装在钳口座端面,坯料夹持由柱塞和钳口体组成的柱塞缸带动上钳口条下压与下部固定的下钳口条实现,具有结构简单,使用方便的优势,但由于柱塞与钳口体合为一体,互换性差,维修成本较高。
发明内容
本发明提供了一种重载钳口夹持块,目的在于提供的钳口夹持块承载能力强,结构简单,柱塞缸可更换且维修方便。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种重载钳口夹持块,包括钳口夹紧用柱塞缸、上钳口条安装座、上钳口条、下钳口条和钳口体;所述的钳口夹紧用柱塞缸可拆卸的连接在钳口体上,所述的上钳口条通过上钳口条安装座可拆卸的连接在钳口夹紧用柱塞缸的下端;所述的下钳口条可拆卸的连接在钳口体上,且上钳口条与下钳口条相对设置;所述的钳口夹紧用柱塞缸采用分体式结构。
所述的钳口夹紧用柱塞缸包括柱塞缸盖、柱塞和柱塞缸体;所述柱塞置于柱塞缸体内;所述柱塞缸盖置于柱塞缸体上部;所述柱塞缸体下部与钳口体上部连接;所述柱塞的下部与上钳口条安装座可拆卸的连接。
所述的柱塞缸体为中空的柱状体;所述的中空的形状与所述柱塞匹配;所述柱塞的轴心线与柱塞缸体的中轴线不重合。
所述的钳口体的上段为中空的柱状体且中空的柱状体中心线与钳口体的中轴线不共线,中空的部分用于容纳上钳口条安装座;钳口体的中段横向开有条形敞口用于放置坯料。
所述的钳口体的正面开有沉头通孔,背面开有键槽。
有益效果:
(1)本发明由一个独立柱塞缸通过上钳口条安装座带动上钳口条下压与下钳口条咬合在一起夹紧坯料,钳口夹紧用柱塞缸为分体式结构,通过螺栓固定在钳口体上方,此技术方案的采用,有效减小了拉伸成形时液压缸柱塞因承受拉伸力而与柱塞缸体内壁之间的摩擦,降低了液压缸漏油的可能性。
(2)本发明由于钳口夹紧用柱塞缸为独立油缸,便于单独更换和修理。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明主视图;
图2是本发明俯视图;
图3是本发明主视图沿A-A向剖视图;
图4是本发明右视图。
图中:1-柱塞缸盖;2-柱塞;3-柱塞缸体;4-上钳口条安装座;5-第一螺栓;6-上钳口条;7-第二螺栓;8-下钳口条;9-钳口体;10-第三螺栓;11-第四螺栓;12-第五螺栓;13-钳口夹紧用柱塞缸。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下通过本发明的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
参照图1-图4所示的一种重载钳口夹持块,包括钳口夹紧用柱塞缸13、上钳口条安装座4、上钳口条6、下钳口条8和钳口体9;所述的钳口夹紧用柱塞缸13可拆卸的连接在钳口体9上,所述的上钳口条6通过上钳口条安装座4可拆卸的连接在钳口夹紧用柱塞缸13的下端;所述的下钳口条8可拆卸的连接在钳口体9上,且上钳口条6与下钳口条8相对设置;所述的钳口夹紧用柱塞缸13采用分体式结构。
本实施例中,上钳口条安装座4下表面设置有一个凹槽用于安装上钳口条6。在钳口体9上也设置有用于安装下钳口条8的凹槽。
在具体应用时,钳口夹紧用柱塞缸13通过第四螺栓11固定在钳口体9的上方,下钳口条8通过第三螺栓10固定在钳口体9上的凹槽内;上钳口条安装座4通过第一螺栓5与钳口夹紧用柱塞缸13连接、上钳口条6通过第二螺栓7固定连接在上钳口条安装座4的凹槽内。
根据坯料的厚度,通过液压驱动调整钳口夹紧用柱塞缸13内柱塞2的上下移动位置,带动上钳口条6上下运动,使得上钳口条6与下钳口条8松开或夹紧坯料。
本发明由一个独立柱塞缸通过上钳口条安装座4带动上钳口条下压与下钳口条8咬合在一起夹紧坯料,钳口夹紧用柱塞缸为分体式结构,通过螺栓可拆卸的固定在钳口体9上方。此技术方案的采用,有效减小了拉伸成形时液压缸柱塞因承受拉伸力而与柱塞缸体内壁之间的摩擦,降低了液压缸漏油的可能性。
本发明由于钳口夹紧用柱塞缸为独立油缸,便于单独更换和修理。
实施例二:
参照图3所示的一种重载钳口夹持块,在实施例一的基础上,所述的钳口夹紧用柱塞缸13包括柱塞缸盖1、柱塞2和柱塞缸体3;所述柱塞2置于柱塞缸体3内;所述柱塞缸盖1置于柱塞缸体3上部;所述柱塞缸体3下部与钳口体9上。
本技术方案由于钳口夹紧用柱塞缸为独立油缸,便于单独更换和修理。
实施例三:
参照图1和图3所示的一种重载钳口夹持块,在实施例二的基础上,:所述的柱塞缸体3为中空的柱状体;所述的中空的形状与所述柱塞2匹配;所述柱塞2的轴心线与柱塞缸体3的中轴线不重合。
在实际使用时,柱塞2置于柱塞缸体3内;柱塞缸盖1置于柱塞缸体3上部,柱塞缸盖1与柱塞2上部之间形成无杆腔。柱塞缸体3为中空的柱状体,中空的形状与柱塞2匹配,柱塞缸体3置于中空内;柱塞2的轴心线与柱塞缸体3的中轴线不重合。柱塞缸体3的内径上下两段内径不同,柱塞缸体3的上段内径大于下段内径;柱塞2的下段与柱塞缸体3侧壁间为有杆腔,其中,柱塞2是由外径不同的两段圆柱组成;上段外径大于下段外径,上段置于柱塞缸体3空腔的上部。
当有杆腔通油,上钳口条6上移,使得上钳口条6与下钳口条8放松坯料。当有杆腔泄油,上钳口条6下移,使得上钳口条6与下钳口条8夹紧坯料。
柱塞缸体3和柱塞2采用本技术方案,使得分体式的钳口夹紧用柱塞缸13能够在柱塞缸体3和柱塞2的配合下,较好的实现其功能。
实施例四:
参照图1所示的一种重载钳口夹持块,在施例一的基础上:所述的钳口体9的上段为中空的柱状体且中空的柱状体中心线与钳口体9的中轴线不共线,中空的部分用于容纳上钳口条安装座4;钳口体9的中段横向开有条形敞口用于放置坯料。
在实际使用时,钳口体9采用本技术方案,使其具有较强的承载能力,且能够与分体式的钳口夹紧用柱塞缸13很好的配合,有效减小了拉伸成形时液压缸柱塞因承受拉伸力而与柱塞缸体3内壁之间的摩擦,降低了液压缸漏油的可能性。
实施例五:
参照图1和图2所示的一种重载钳口夹持块,在实施例一或实施例四的基础上:所述的钳口体9的正面开有沉头通孔,背面开有键槽。
在实际使用时,沉头通孔用于第五螺栓12的通过,第五螺栓12将本发明与现有技术的钳口座连接固定时使用。钳口体9背面开有的键槽也是为了方便的将本发明与现有技术的钳口座键连接时使用。
钳口体9采用本技术方案,使得本发明的使用更加安全。
综上所述,本发明具有承载能力强,结构简单,柱塞缸可更换,维修方便的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种重载钳口夹持块,其特征在于:包括钳口夹紧用柱塞缸(13)、上钳口条安装座(4)、上钳口条(6)、下钳口条(8)和钳口体(9);所述的钳口夹紧用柱塞缸(13)可拆卸的连接在钳口体(9)上,所述的上钳口条(6)通过上钳口条安装座(4)可拆卸的连接在钳口夹紧用柱塞缸(13)的下端;所述的下钳口条(8)可拆卸的连接在钳口体(9)上,且上钳口条(6)与下钳口条(8)相对设置;所述的钳口夹紧用柱塞缸(13)采用分体式结构;
所述的钳口夹紧用柱塞缸(13)包括柱塞缸盖(1)、柱塞(2)和柱塞缸体(3);所述柱塞(2)置于柱塞缸体(3)内;所述柱塞缸盖(1)置于柱塞缸体(3)上部;所述柱塞缸体(3)下部与钳口体(9)上部连接;所述柱塞(2)的下部与上钳口条安装座(4)可拆卸的连接;
所述的柱塞缸体(3)为中空的柱状体;所述的中空的形状与所述柱塞(2)匹配;所述柱塞(2)的轴心线与柱塞缸体(3)的中轴线不重合;所述的钳口体(9)的上段为中空的柱状体且中空的柱状体中心线与钳口体(9)的中轴线不共线,中空的部分用于容纳上钳口条安装座(4),中空的部分与上钳口条安装座(4)二者相互配合;钳口体(9)的中段横向开有条形敞口用于放置坯料。
2.如权利要求1所述的一种重载钳口夹持块,其特征在于:所述的钳口体(9)的正面开有沉头通孔,背面开有键槽。
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