CN113020067B - 一种用于废铜回收利用的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于废铜回收利用的清洗装置，包括固定件；固定件上设有清洗室；进水管与清洗室连通；第一升降装置的底端与连接板连接；第二升降装置连接固定座和连接板；转盘与固定座转动连接，转动件与转盘传动连接；紧固装置连接清洗筒和转盘；回水管连通清洗室和储水箱；固定件内设有加热室；固定座内设有连接腔，固定座的顶部设有固定管；转盘上竖直设有喷射管，且喷射管向上插入连接腔中；抽水管与储水箱连通，输水管的末端设有两支管，且其中一组支管与进水管连接，另一组支管与固定管连接；抽风管与加热室连通，送风管与固定管连接。本发明操作简单，使用方便，集清洗与烘干功能于一体，清洗效果和烘干效果较佳，有助于对废铜进行回收利用。

Description

一种用于废铜回收利用的清洗装置
技术领域
本发明涉及废铜利用技术领域，尤其涉及一种用于废铜回收利用的清洗装置。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜也是人类最早发现的金属，是人类广泛使用的一种金属，属于重金属；自然界中的铜多数以化合物即铜矿物存在，铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿，是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上；目前在对废铜块进行回收时一般需要对其进行清洗，清洗操作主要通过人工来进行，费时费力，清洗效果和清洗效率有待提高，并且清洗后由于废铜块表面留有水溶液，容易造成废铜块的锈蚀，有待进行改善。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于废铜回收利用的清洗装置，操作简单，使用方便，集清洗与烘干功能于一体，清洗效果和烘干效果较佳，有助于对废铜进行回收利用。
(二)技术方案
本发明提出了一种用于废铜回收利用的清洗装置，包括固定件、储水箱、支撑柱、固定板、第一升降装置、第二升降装置、固定座、转盘、清洗筒、回水管、进水管、水泵、鼓风机和紧固装置；
固定件设置在储水箱上，固定件上设有开口朝上的清洗室；清洗室内设有第一加热装置，进水管设置在固定件上并与清洗室连通；固定板水平设置于固定件的上方，支撑柱竖直设置并连接固定件和固定板；第一升降装置设置在固定板上，且第一升降装置的底端与连接板连接；固定座水平设置于连接板的下方，第二升降装置连接固定座和连接板；固定座上设有电机，电机的输出端设有转动件；转盘水平设置并与固定座转动连接，转动件与转盘传动连接；清洗筒向下插入清洗室内，紧固装置连接清洗筒和转盘；
储水箱内设有过滤装置，回水管连通清洗室和储水箱；固定件内设有加热室，固定件上设有与加热室连通的进气口，加热室内设有第二加热装置；固定座内设有连接腔，固定座的顶部设有与连接腔连通的固定管；转盘上竖直设有喷射管，且喷射管向上插入连接腔中；水泵设置在储水箱上，水泵上设有抽水管和输水管；抽水管与储水箱连通，输水管的末端设有两支管，且其中一组支管与进水管连接，另一组支管与固定管连接；鼓风机设置在固定件上，鼓风机上设有抽风管和送风管，抽风管与加热室连通，送风管与固定管连接；回水管、送风管和两支管上分别设有控制阀，清洗筒上均匀设置第一通孔，喷射管上均匀设置第二通孔。
优选的，紧固装置包括连接件、拉杆、弹簧和固定杆；
连接件设置在转盘上并位于清洗筒的两侧，拉杆横向设置并穿过连接件；拉杆上设有拉环和压紧件，且拉环和压紧件位于拉杆的两端；弹簧套设在拉杆上并连接压紧件和连接件，清洗筒上设有插槽，固定杆横向设置在压紧件上并插入插槽中。
优选的，固定座的底部设有环状的限位导向槽，转盘的顶部设有限位滑块，限位滑块位于限位导向槽中并与转盘滑动连接。
优选的，支撑柱上横向设置电动伸缩杆，第一升降装置的顶端设有滑动件，滑动件与固定板滑动连接，且电动伸缩杆与滑动件连接。
优选的，储水箱上设有排污管，且排污管上设有控制阀。
优选的，加热室内设有滤尘网，且进气口位于滤尘网的下方，抽风管与加热室的连通处位于滤尘网的上方。
优选的，转动件上设有齿轮，转盘的外周面设有齿环，齿轮与齿环啮合连接。
优选的，固定件上设有控制装置，控制装置上设有触控屏，且控制装置控制连接电动伸缩杆、第一升降装置、第二升降装置、电机、第一加热装置、水泵、第二加热装置和鼓风机。
优选的，支管和送风管为软管，第一升降装置和第二升降装置为气缸。
本发明还提出了一种用于废铜回收利用的清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将待清洗的废铜块放置于清洗筒中，并通过紧固装置将清洗筒和转盘连接；
S2、第一升降装置使下降，清洗筒随之下降并进入清洗室中；
S3、水泵将储水箱中的水溶液输送到清洗室中，直至清洗筒浸入水溶液中；
S4、电机使转动件进行转动，转盘带动清洗筒进行圆周转动，第二升降装置使清洗筒进行竖直方向往复运动，以对废铜块进行初步清洗；
S5、初步清洗完成后，清洗室内的污水沿着回水管进入储水箱中，过滤装置对污水进行过滤；
S6、水泵将储水箱中的水溶液输送到连接腔内，水溶液进入喷射管中并喷向废铜块，实现对废铜块的再次清洗；
S7、清洗完成后，污水沿着回水管流出，鼓风机将加热室内的热风输送至连接腔内，热风进入喷射管中并喷向废铜块，实现对废铜块的烘干；
S8、烘干后，第一升降装置使清洗筒上升，人工取下清洗筒。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过紧固装置将清洗筒和转盘连接，方便安装和取下清洗筒，有助于使用；第一升降装置使下降，清洗筒随之下降并进入清洗室中；水泵将储水箱中的水溶液输送到清洗室中，直至清洗筒浸入水溶液中；电机使转动件进行转动，转盘带动清洗筒进行圆周转动，第二升降装置使清洗筒进行竖直方向往复运动，以对废铜块进行初步清洗，清洗效果好，清洗效率高；
初步清洗完成后，清洗室内的污水沿着回水管进入储水箱中，过滤装置对污水进行过滤，能够对水溶液进行循环利用，节约水资源；水泵将储水箱中的水溶液输送到连接腔内，水溶液进入喷射管中并喷向废铜块，实现对废铜块的再次清洗，以将废铜块表面的污液洗去，进一步提高清洗效果；
鼓风机将加热室内的热风输送至连接腔内，热风进入喷射管中并喷向废铜块，实现对废铜块的烘干，显著提高了烘干效率，烘干后，第一升降装置使清洗筒上升，人工取下清洗筒，操作简单，使用方便，集清洗与烘干功能于一体，使用效果极佳。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于废铜回收利用的清洗装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种用于废铜回收利用的清洗装置中连接板、固定座、转盘和清洗筒的连接示意图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为本发明提出的一种用于废铜回收利用的清洗装置中转盘、清洗筒和喷射管的连接示意图(仰视)。
图5为本发明提出的一种用于废铜回收利用的清洗装置中转动件和转盘的连接示意图(仰视)。
附图标记：1、固定件；2、储水箱；3、清洗室；4、支撑柱；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、第一升降装置；8、滑动件；9、连接板；10、第二升降装置；11、固定座；12、转盘；13、清洗筒；14、电机；15、转动件；16、齿轮；17、齿环；18、连接件；19、拉杆；20、拉环；21、弹簧；22、插槽；23、固定杆；24、连接腔；25、固定管；26、喷射管；27、回水管；28、进水管；29、第一加热装置；30、过滤装置；31、水泵；32、抽水管；33、输水管；34、支管；35、加热室；36、进气口；37、滤尘网；38、第二加热装置；39、鼓风机；40、抽风管；41、送风管；42、第一通孔；43、第二通孔；44、压紧件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种用于废铜回收利用的清洗装置，包括固定件1、储水箱2、支撑柱4、固定板5、第一升降装置7、第二升降装置10、固定座11、转盘12、清洗筒13、回水管27、进水管28、水泵31、鼓风机39和紧固装置；
固定件1设置在储水箱2上，固定件1上设有开口朝上的清洗室3；清洗室3内设有第一加热装置29，进水管28设置在固定件1上并与清洗室3连通；固定板5水平设置于固定件1的上方，支撑柱4竖直设置并连接固定件1和固定板5；第一升降装置7设置在固定板5上，且第一升降装置7的底端与连接板9连接；固定座11水平设置于连接板9的下方，第二升降装置10连接固定座11和连接板9；固定座11上设有电机14，电机14的输出端设有转动件15；转盘12水平设置并与固定座11转动连接，转动件15与转盘12传动连接；清洗筒13向下插入清洗室3内，紧固装置连接清洗筒13和转盘12；
储水箱2内设有过滤装置30，回水管27连通清洗室3和储水箱2；固定件1内设有加热室35，固定件1上设有与加热室35连通的进气口36，加热室35内设有第二加热装置38；固定座11内设有连接腔24，固定座11的顶部设有与连接腔24连通的固定管25；转盘12上竖直设有喷射管26，且喷射管26向上插入连接腔24中；水泵31设置在储水箱2上，水泵31上设有抽水管32和输水管33；抽水管32与储水箱2连通，输水管33的末端设有两支管34，且其中一组支管34与进水管28连接，另一组支管34与固定管25连接；鼓风机39设置在固定件1上，鼓风机39上设有抽风管40和送风管41，抽风管40与加热室35连通，送风管41与固定管25连接；回水管27、送风管41和两支管34上分别设有控制阀，清洗筒13上均匀设置第一通孔42，喷射管26上均匀设置第二通孔43。
在一个可选的实施例中，紧固装置包括连接件18、拉杆19、弹簧21和固定杆23；连接件18设置在转盘12上并位于清洗筒13的两侧，拉杆19横向设置并穿过连接件18；拉杆19上设有拉环20和压紧件44，且拉环20和压紧件44位于拉杆19的两端；弹簧21套设在拉杆19上并连接压紧件44和连接件18，清洗筒13上设有插槽22，固定杆23横向设置在压紧件44上并插入插槽22中.工作中，向外拉动拉杆19，弹簧21呈压缩状态，并使固定杆23对准插槽22，此时松开拉环20，弹簧21复位并推动压紧件44，固定杆23随之进行运动并插入插槽22中，以将转盘12与清洗筒13连接在一起，操作简单，固定效果好。
在一个可选的实施例中，固定座11的底部设有环状的限位导向槽，转盘12的顶部设有限位滑块，限位滑块位于限位导向槽中并与转盘12滑动连接。
在一个可选的实施例中，支撑柱4上横向设置电动伸缩杆6，第一升降装置7的顶端设有滑动件8，滑动件8与固定板5滑动连接，且电动伸缩杆6与滑动件8连接。当烘干完成后，清洗筒13上升至固定件1的上方，电动伸缩杆6收缩并拉动滑动件8，以使清洗筒13运动至支撑柱4一侧，有助于取下清洗筒13。
在一个可选的实施例中，储水箱2上设有排污管，且排污管上设有控制阀，排污管用于排出污泥。
在一个可选的实施例中，加热室35内设有滤尘网37，且进气口36位于滤尘网37的下方，抽风管40与加热室35的连通处位于滤尘网37的上方。工作中，滤尘网37对进入的空气进行过滤，有助于保证烘干用热气的洁净。
在一个可选的实施例中，转动件15上设有齿轮16，转盘12的外周面设有齿环17，齿轮16与齿环17啮合连接。
在一个可选的实施例中，固定件1上设有控制装置，控制装置上设有触控屏，且控制装置控制连接电动伸缩杆6、第一升降装置7、第二升降装置10、电机14、第一加热装置29、水泵31、第二加热装置38和鼓风机39，方便进行控制，有助于使用。
在一个可选的实施例中，支管34和送风管41为软管，第一升降装置7和第二升降装置10为气缸。
本发明还提出了一种用于废铜回收利用的清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将待清洗的废铜块放置于清洗筒13中，并通过紧固装置将清洗筒13和转盘12连接；
S2、第一升降装置7使下降，清洗筒13随之下降并进入清洗室3中；
S3、水泵31将储水箱2中的水溶液输送到清洗室3中，直至清洗筒13浸入水溶液中；
S4、电机14使转动件15进行转动，转盘12带动清洗筒13进行圆周转动，第二升降装置10使清洗筒13进行竖直方向往复运动，以对废铜块进行初步清洗；
S5、初步清洗完成后，清洗室3内的污水沿着回水管27进入储水箱2中，过滤装置30对污水进行过滤；
S6、水泵31将储水箱2中的水溶液输送到连接腔24内，水溶液进入喷射管26中并喷向废铜块，实现对废铜块的再次清洗；
S7、清洗完成后，污水沿着回水管27流出，鼓风机39将加热室35内的热风输送至连接腔24内，热风进入喷射管26中并喷向废铜块，实现对废铜块的烘干；
S8、烘干后，第一升降装置7使清洗筒13上升，人工取下清洗筒13。
本发明中，使用时，将待清洗的废铜块放置于清洗筒13中，并通过紧固装置将清洗筒13和转盘12连接；第一升降装置7使下降，清洗筒13随之下降并进入清洗室3中；水泵31将储水箱2中的水溶液输送到清洗室3中，直至清洗筒13浸入水溶液中；电机14使转动件15进行转动，转盘12带动清洗筒13进行圆周转动，第二升降装置10使清洗筒13进行竖直方向往复运动，以对废铜块进行初步清洗；
初步清洗完成后，清洗室3内的污水沿着回水管27进入储水箱2中，过滤装置30对污水进行过滤；水泵31将储水箱2中的水溶液输送到连接腔24内，水溶液进入喷射管26中并喷向废铜块，实现对废铜块的再次清洗；清洗完成后，污水沿着回水管27流出，继续使清洗筒13进行转动，以将内部的水溶液甩出，有助于后续的烘干操作；
鼓风机39将加热室35内的热风输送至连接腔24内，热风进入喷射管26中并喷向废铜块，实现对废铜块的烘干，烘干后，第一升降装置7使清洗筒13上升，人工取下清洗筒13，操作简单，使用方便，集清洗与烘干功能于一体，使用效果极佳。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，包括固定件(1)、储水箱(2)、支撑柱(4)、固定板(5)、第一升降装置(7)、第二升降装置(10)、固定座(11)、转盘(12)、清洗筒(13)、回水管(27)、进水管(28)、水泵(31)、鼓风机(39)和紧固装置；
固定件(1)设置在储水箱(2)上，固定件(1)上设有开口朝上的清洗室(3)；清洗室(3)内设有第一加热装置(29)，进水管(28)设置在固定件(1)上并与清洗室(3)连通；固定板(5)水平设置于固定件(1)的上方，支撑柱(4)竖直设置并连接固定件(1)和固定板(5)；第一升降装置(7)设置在固定板(5)上，且第一升降装置(7)的底端与连接板(9)连接；固定座(11)水平设置于连接板(9)的下方，第二升降装置(10)连接固定座(11)和连接板(9)；固定座(11)上设有电机(14)，电机(14)的输出端设有转动件(15)；转盘(12)水平设置并与固定座(11)转动连接，转动件(15)与转盘(12)传动连接；清洗筒(13)向下插入清洗室(3)内，紧固装置连接清洗筒(13)和转盘(12)；
储水箱(2)内设有过滤装置(30)，回水管(27)连通清洗室(3)和储水箱(2)；固定件(1)内设有加热室(35)，固定件(1)上设有与加热室(35)连通的进气口(36)，加热室(35)内设有第二加热装置(38)；固定座(11)内设有连接腔(24)，固定座(11)的顶部设有与连接腔(24)连通的固定管(25)；转盘(12)上竖直设有喷射管(26)，且喷射管(26)向上插入连接腔(24)中；水泵(31)设置在储水箱(2)上，水泵(31)上设有抽水管(32)和输水管(33)；抽水管(32)与储水箱(2)连通，输水管(33)的末端设有两支管(34)，且其中一组支管(34)与进水管(28)连接，另一组支管(34)与固定管(25)连接；鼓风机(39)设置在固定件(1)上，鼓风机(39)上设有抽风管(40)和送风管(41)，抽风管(40)与加热室(35)连通，送风管(41)与固定管(25)连接；回水管(27)、送风管(41)和两支管(34)上分别设有控制阀，清洗筒(13)上均匀设置第一通孔(42)，喷射管(26)上均匀设置第二通孔(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，紧固装置包括连接件(18)、拉杆(19)、弹簧(21)和固定杆(23)；
连接件(18)设置在转盘(12)上并位于清洗筒(13)的两侧，拉杆(19)横向设置并穿过连接件(18)；拉杆(19)上设有拉环(20)和压紧件(44)，且拉环(20)和压紧件(44)位于拉杆(19)的两端；弹簧(21)套设在拉杆(19)上并连接压紧件(44)和连接件(18)，清洗筒(13)上设有插槽(22)，固定杆(23)横向设置在压紧件(44)上并插入插槽(22)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，固定座(11)的底部设有环状的限位导向槽，转盘(12)的顶部设有限位滑块，限位滑块位于限位导向槽中并与转盘(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，支撑柱(4)上横向设置电动伸缩杆(6)，第一升降装置(7)的顶端设有滑动件(8)，滑动件(8)与固定板(5)滑动连接，且电动伸缩杆(6)与滑动件(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，储水箱(2)上设有排污管，且排污管上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，加热室(35)内设有滤尘网(37)，且进气口(36)位于滤尘网(37)的下方，抽风管(40)与加热室(35)的连通处位于滤尘网(37)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，转动件(15)上设有齿轮(16)，转盘(12)的外周面设有齿环(17)，齿轮(16)与齿环(17)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，固定件(1)上设有控制装置，控制装置上设有触控屏，且控制装置控制连接电动伸缩杆(6)、第一升降装置(7)、第二升降装置(10)、电机(14)、第一加热装置(29)、水泵(31)、第二加热装置(38)和鼓风机(39)。
9.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收利用的清洗装置，其特征在于，支管(34)和送风管(41)为软管，第一升降装置(7)和第二升降装置(10)为气缸。
10.一种用于如权利要求1-9任意一项所述的废铜回收利用的清洗装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待清洗的废铜块放置于清洗筒(13)中，并通过紧固装置将清洗筒(13)和转盘(12)连接；
S2、第一升降装置(7)使下降，清洗筒(13)随之下降并进入清洗室(3)中；
S3、水泵(31)将储水箱(2)中的水溶液输送到清洗室(3)中，直至清洗筒(13)浸入水溶液中；
S4、电机(14)使转动件(15)进行转动，转盘(12)带动清洗筒(13)进行圆周转动，第二升降装置(10)使清洗筒(13)进行竖直方向往复运动，以对废铜块进行初步清洗；
S5、初步清洗完成后，清洗室(3)内的污水沿着回水管(27)进入储水箱(2)中，过滤装置(30)对污水进行过滤；
S6、水泵(31)将储水箱(2)中的水溶液输送到连接腔(24)内，水溶液进入喷射管(26)中并喷向废铜块，实现对废铜块的再次清洗；
S7、清洗完成后，污水沿着回水管(27)流出，鼓风机(39)将加热室(35)内的热风输送至连接腔(24)内，热风进入喷射管(26)中并喷向废铜块，实现对废铜块的烘干；
S8、烘干后，第一升降装置(7)使清洗筒(13)上升，人工取下清洗筒(13)。
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