CN210452265U - 一种铝制品表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

一种铝制品表面抛光装置,包括固定箱、抛光件、储水箱和过滤箱;第一固定件内部设有第一驱动机构;第一转动件设置在第一驱动机构上并与第二固定件连接;连接件连接第二固定件和第三固定件;螺纹杆与第三固定件转动连接,活动件设置在弧形件上并与螺纹杆螺纹连接,第二转动件设置在第二驱动机构上并与螺纹杆传动连接;储水箱设置在固定箱内;过滤箱设置在固定箱上。本实用新型方便对不同尺寸的通孔或凹槽进行抛光操作,操作简单,省时省力,抛光效率高,并且能够及时将抛光过程中产生的颗粒物冲走并吸收热量,抛光效果极佳,而且还能够对水资源进行循环利用,有效避免了水资源的浪费,具有实用性。

Description

一种铝制品表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工领域,尤其涉及一种铝制品表面抛光装置。
背景技术
铝合金是以铝为基的合金总称,主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等;铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,且使用量仅次于钢;铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称;
对铝制品进行抛光是其生产过程中较为重要的一环,但现有铝制品表面抛光装置难以对铝制品表面的通孔或凹槽内进行抛光,使用效果不佳。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种铝制品表面抛光装置,方便对不同尺寸的通孔或凹槽进行抛光操作,操作简单,省时省力,抛光效率高,并且能够及时将抛光过程中产生的颗粒物冲走并吸收热量,抛光效果极佳,而且还能够对水资源进行循环利用,有效避免了水资源的浪费,具有实用性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种铝制品表面抛光装置,包括固定箱、高度调节装置、水平位置调节装置、第一固定件、第二固定件、第一转动件、第二驱动机构、连接件、第二转动件、第三固定件、螺纹杆、活动件、弧形件、抛光件、限位导向件、储水箱、水泵、放置盒、连接管、过滤箱和回水管;
高度调节装置设置在固定箱上,水平位置调节装置与高度调节装置连接;第一固定件设置在水平位置调节装置上,且内部设有第一驱动机构;第二固定件位于第一固定件的下方,第一转动件设置在第一驱动机构上并与第二固定件连接;
第三固定件位于第二固定件的下方,连接件竖直设置并连接第二固定件和第三固定件;第二驱动机构设置在第二固定件内,第二转动件设置在第二驱动机构上并穿过连接件延伸入第三固定件内;螺纹杆水平设置并与第三固定件转动连接,活动件水平设置在弧形件上并与螺纹杆螺纹连接,且第二转动件与螺纹杆传动连接;限位导向件水平设置并连接第三固定件和弧形件;抛光件设置在弧形件上;
储水箱设置在固定箱内,且储水箱上设有进水管和排水管;放置盒开口朝上并设置在固定箱上,且放置盒内设有夹具;水泵设置在储水箱上,且水泵上设有抽水管和输水管;抽水管伸入储水箱内,输水管伸入放置盒内并与喷头连接;过滤箱设置在固定箱上,连接管连通放置盒和过滤箱;过滤箱内设有第一过滤件和第二过滤件,回水管连通过滤箱和储水箱。
优选的,还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮;
第一锥齿轮水平设置在第二转动件上,第二锥齿轮竖直设置在螺纹杆上,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接。
优选的,还包括环形件;
环形件设置在第二固定件上,第一固定件上对应设有环形槽,环形件位于环形槽内并与第一固定件转动连接。
优选的,高度调节装置和水平位置调节装置为液压缸。
优选的,第一过滤件为不锈钢丝网。
优选的,第二过滤件为活性炭吸附网。
优选的,过滤箱底端端面所处高度高于储水箱顶端端面所处高度。
优选的,抛光件的数目为多组并围绕第三固定件呈环形阵列分布。
优选的,弧形件上设有螺纹孔,抛光件上对应设有螺纹槽,弧形件与抛光件通过螺钉螺纹连接。
优选的,限位导向件包括固定筒、活动杆和限位件;
活动杆插接固定筒,限位件滑动设置于固定筒内并与活动杆连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
活动件在限位导向件的导向作用下进行水平方向移动,进而能够对抛光件与第三固定件之间的距离进行调整,方便对不同尺寸的通孔或凹槽进行抛光操作,操作简单,具有实用性;
第一驱动机构通过第一转动件使第二固定件进行水平方向圆周转动,进而通过连接件和第三固定件使抛光件进行水平方向圆周转动,通过高度调节装置和水平位置调节装置对抛光件的位置进行调节,进而对铝制品上的通孔或凹槽进行抛光,省时省力,抛光效率高;
水泵将储水箱内的水抽出并通过喷头喷向铝制品,不仅能够及时将抛光过程中的颗粒物冲走,避免对抛光效果带来不利影响,还能够及时吸收抛光过程中产生的热量并起到润滑的作用,有利于提高抛光件的使用寿命;污水进入过滤箱内,第一过滤件和第二过滤件对污水进行过滤,经过滤后的水通过回水管进入储水箱内,能够对水资源进行循环利用,有效避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制品表面抛光装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铝制品表面抛光装置中第二固定件和第三固定件的连接图。
图3为本实用新型提出的一种铝制品表面抛光装置中第三固定件的结构示意图(俯视)。
附图标记:1、固定箱;2、高度调节装置;3、水平位置调节装置;4、第一固定件;5、第二固定件;6、第一驱动机构;7、第一转动件;8、环形件;9、第二驱动机构;10、连接件;11、第二转动件;12、第三固定件;13、螺纹杆;14、活动件;15、弧形件;16、抛光件;17、限位导向件;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、储水箱;21、水泵;22、抽水管;23、输水管;24、喷头;25、进水管;26、排水管;27、放置盒;28、连接管;29、过滤箱;30、第一过滤件;31、第二过滤件;32、回水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铝制品表面抛光装置,包括固定箱1、高度调节装置2、水平位置调节装置3、第一固定件4、第二固定件5、第一转动件7、第二驱动机构9、连接件10、第二转动件11、第三固定件12、螺纹杆13、活动件14、弧形件15、抛光件16、限位导向件17、储水箱20、水泵21、放置盒27、连接管28、过滤箱29和回水管32;
高度调节装置2设置在固定箱1上,水平位置调节装置3与高度调节装置2连接;第一固定件4设置在水平位置调节装置3上,且内部设有第一驱动机构6;第二固定件5位于第一固定件4的下方,第一转动件7设置在第一驱动机构6上并与第二固定件5连接;
第三固定件12位于第二固定件5的下方,连接件10竖直设置并连接第二固定件5和第三固定件12;第二驱动机构9设置在第二固定件5内,第二转动件11设置在第二驱动机构9上并穿过连接件10延伸入第三固定件12内;螺纹杆13水平设置并与第三固定件12转动连接,活动件14水平设置在弧形件15上并与螺纹杆13螺纹连接,且第二转动件11与螺纹杆13传动连接;限位导向件17水平设置并连接第三固定件12和弧形件15;抛光件16设置在弧形件15上;
储水箱20设置在固定箱1内,且储水箱20上设有进水管25和排水管26;放置盒27开口朝上并设置在固定箱1上,且放置盒27内设有夹具;水泵21设置在储水箱20上,且水泵21上设有抽水管22和输水管23;抽水管22伸入储水箱20内,输水管23伸入放置盒27内并与喷头24连接;过滤箱29设置在固定箱1上,连接管28连通放置盒27和过滤箱29;过滤箱29内设有第一过滤件30和第二过滤件31,回水管32连通过滤箱29和储水箱20。
在一个可选的实施例中,还包括第一锥齿轮18和第二锥齿轮19;第一锥齿轮18水平设置在第二转动件11上,第二锥齿轮19竖直设置在螺纹杆13上,第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合传动连接。工作中,第二转动件11带动第一锥齿轮18进行水平方向圆周转动,第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合传动连接并带动各螺纹杆13进行转动,最终使各活动件14进行水平方向移动。
在一个可选的实施例中,还包括环形件8;环形件8设置在第二固定件5上,第一固定件4上对应设有环形槽,环形件8位于环形槽内并与第一固定件4转动连接。工作中,环形件8在环形槽内进行转动,起到导向作用,有利于第二固定件5转动过程的稳定。
在一个可选的实施例中,高度调节装置2和水平位置调节装置3为液压缸。
在一个可选的实施例中,第一过滤件30为不锈钢丝网,能够对大颗粒物进行过滤。
在一个可选的实施例中,第二过滤件31为活性炭吸附网,能够吸附微小颗粒物。
在一个可选的实施例中,过滤箱29底端端面所处高度高于储水箱20顶端端面所处高度,能够保证过滤后的水完全输入储水箱20内。
在一个可选的实施例中,抛光件16的数目为多组并围绕第三固定件12呈环形阵列分布。
在一个可选的实施例中,弧形件15上设有螺纹孔,抛光件16上对应设有螺纹槽,弧形件15与抛光件16通过螺钉螺纹连接。工作中,方便对抛光件16进行安装和拆卸,便于对抛光件16进行更换,保证了抛光效果和抛光效率。
在一个可选的实施例中,限位导向件17包括固定筒、活动杆和限位件;活动杆插接固定筒,限位件滑动设置于固定筒内并与活动杆连接,起到限位和导向的作用。
本实用新型中,使用时,第二驱动机构9通过第二转动件11使螺纹杆13进行竖直方向圆周转动,活动件14在限位导向件17的导向作用下进行水平方向移动,进而能够对抛光件16与第三固定件12之间的距离进行调整,方便对不同尺寸的通孔或凹槽进行抛光操作,操作简单,具有实用性;
将铝制品放置在放置盒27内并通过夹具夹紧,第一驱动机构6通过第一转动件7使第二固定件5进行水平方向圆周转动,进而通过连接件10和第三固定件12使抛光件16进行水平方向圆周转动,通过高度调节装置2和水平位置调节装置3对抛光件16的位置进行调节,进而对铝制品上的通孔或凹槽进行抛光,省时省力,抛光效率高;
水泵21将储水箱20内的水抽出并通过喷头24喷向铝制品,不仅能够及时将抛光过程中的颗粒物冲走,避免对抛光效果带来不利影响,还能够及时吸收抛光过程中产生的热量并起到润滑的作用,有利于提高抛光件16的使用寿命;污水进入过滤箱29内,第一过滤件30和第二过滤件31对污水进行过滤,经过滤后的水通过回水管32进入储水箱20内,能够对水资源进行循环利用,有效避免了水资源的浪费。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,包括固定箱(1)、高度调节装置(2)、水平位置调节装置(3)、第一固定件(4)、第二固定件(5)、第一转动件(7)、第二驱动机构(9)、连接件(10)、第二转动件(11)、第三固定件(12)、螺纹杆(13)、活动件(14)、弧形件(15)、抛光件(16)、限位导向件(17)、储水箱(20)、水泵(21)、放置盒(27)、连接管(28)、过滤箱(29)和回水管(32);
高度调节装置(2)设置在固定箱(1)上,水平位置调节装置(3)与高度调节装置(2)连接;第一固定件(4)设置在水平位置调节装置(3)上,且内部设有第一驱动机构(6);第二固定件(5)位于第一固定件(4)的下方,第一转动件(7)设置在第一驱动机构(6)上并与第二固定件(5)连接;
第三固定件(12)位于第二固定件(5)的下方,连接件(10)竖直设置并连接第二固定件(5)和第三固定件(12);第二驱动机构(9)设置在第二固定件(5)内,第二转动件(11)设置在第二驱动机构(9)上并穿过连接件(10)延伸入第三固定件(12)内;螺纹杆(13)水平设置并与第三固定件(12)转动连接,活动件(14)水平设置在弧形件(15)上并与螺纹杆(13)螺纹连接,且第二转动件(11)与螺纹杆(13)传动连接;限位导向件(17)水平设置并连接第三固定件(12)和弧形件(15);抛光件(16)设置在弧形件(15)上;
储水箱(20)设置在固定箱(1)内,且储水箱(20)上设有进水管(25)和排水管(26);放置盒(27)开口朝上并设置在固定箱(1)上,且放置盒(27)内设有夹具;水泵(21)设置在储水箱(20)上,且水泵(21)上设有抽水管(22)和输水管(23);抽水管(22)伸入储水箱(20)内,输水管(23)伸入放置盒(27)内并与喷头(24)连接;过滤箱(29)设置在固定箱(1)上,连接管(28)连通放置盒(27)和过滤箱(29);过滤箱(29)内设有第一过滤件(30)和第二过滤件(31),回水管(32)连通过滤箱(29)和储水箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,还包括第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19);
第一锥齿轮(18)水平设置在第二转动件(11)上,第二锥齿轮(19)竖直设置在螺纹杆(13)上,第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,还包括环形件(8);
环形件(8)设置在第二固定件(5)上,第一固定件(4)上对应设有环形槽,环形件(8)位于环形槽内并与第一固定件(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,高度调节装置(2)和水平位置调节装置(3)为液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,第一过滤件(30)为不锈钢丝网。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,第二过滤件(31)为活性炭吸附网。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,过滤箱(29)底端端面所处高度高于储水箱(20)顶端端面所处高度。
8.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,抛光件(16)的数目为多组并围绕第三固定件(12)呈环形阵列分布。
9.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,弧形件(15)上设有螺纹孔,抛光件(16)上对应设有螺纹槽,弧形件(15)与抛光件(16)通过螺钉螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种铝制品表面抛光装置,其特征在于,限位导向件(17)包括固定筒、活动杆和限位件;
活动杆插接固定筒,限位件滑动设置于固定筒内并与活动杆连接。
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