CN210588628U - 一种模具表面加工用机械磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具表面加工用机械磨削装置,包括基座,基座的上表面连接有支撑框架,基座的下表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端连接有转轴,转轴贯穿基座,且转轴的上端连接有旋转平台,支撑框架内部的基座上连接有导水槽,支撑框架一侧的基座上安装有水箱,支撑框架另一侧的基座上安装有沉淀装置。本模具表面加工用机械磨削装置,在基座上设置导水槽,内挡圈与挡水圈交错设计,有效防水进入旋转电机内,延长设备使用寿命,同时导水槽将使用后的降温水集中,避免降温水飞溅,污染环境,另外使用后的降温水通过导水管流进沉淀装置,挡水板交错分布在沉淀装置的内壁,既能沉淀降温水中的粉尘颗粒物,又能起到散热的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉模具加工及技术领域,具体为一种模具表面加工用机械磨削装置。
背景技术
目前,模具表面平整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一,也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主,不仅质量不稳定、周期长,而且工人作业环境差,制约了我国铸造模具向更高层次发展。因此,需要改进现有的加工方式,利用机器辅助工作人员进行平整加工,从而提高加工的质量和效率。
中国专利CN205968532U公开了一种机械制造模具表面加工处理装置,包括基座,基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板,基座下部设置有第一电机,第一电机上部连接有第一电机轴,第一电机轴上部连接有旋转平台,旋转平台上部设置有模具,顶板右侧设置有液压器,液压器下部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱下部设置有第二电机,第二电机左侧连接有第二电机轴,第二电机轴中间位置设置有砂轮;左支撑柱左侧设置有供液腔,供液腔上部连接有进液管,左支撑柱右侧中间位置连接有支撑板。该实用新型装置能够有效地针对机械制造模具表面进行磨削处理,并能提供磨削液,降低磨削区的温度,改善模具的表面质量。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题,但是该申请中没有设置相应的消磨液回收装置,在工作中,消磨液会顺着旋转平台流淌,在旋转平台的旋转力下,消磨液会飞溅到基座甚至式地面,不仅污染环境,还会导致第一电机进水,缩短设备受用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具表面加工用机械磨削装置,具有重复利用水源,节能减排,保护环境,延长设备使用寿命的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具表面加工用机械磨削装置,包括基座,所述基座的上表面连接有支撑框架,基座的下表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端连接有转轴,转轴贯穿基座,且转轴的上端连接有旋转平台,所述支撑框架内部的基座上连接有导水槽,支撑框架一侧的基座上安装有水箱,支撑框架另一侧的基座上安装有沉淀装置,支撑框架的上表面连接有吸尘装置和升降柱,吸尘装置和升降柱均贯穿支撑框架,升降柱的下端通过电机连接有砂轮,支撑框架靠近水箱的一侧连接有喷水装置,喷水装置贯穿支撑框架延伸至水箱的内部,支撑框架靠近导水槽的一侧连接有置物架,所述旋转平台下表面的一周固定连接有挡水圈,挡水圈延伸至导水槽内,旋转平台上表面的两侧对称连接有固定板,固定板的上端开设有螺纹孔,螺纹孔内啮合连接有螺杆,螺杆的一端固定连接有防滑块,旋转平台的上表面放置有模具本体,所述导水槽的上表面连接有内挡圈和外挡圈,内挡圈置于外挡圈的内侧,内挡圈延伸至挡水圈的内侧,外挡圈的一侧连接有导水管,导水管贯穿支撑框架,且与沉淀装置的一端连接,所述沉淀装置的内部连接有等距离分布的挡水板,沉淀装置远离导水管的一端连接有出水管。
优选的,所述外挡圈的高度高于内挡圈,且外挡圈的高度不高于旋转平台的上表面。
优选的,所述导水槽远离导水管的一侧表面高于另一侧的表面。
优选的,所述防滑块与模具本体的侧壁相接。
优选的,所述挡水板交错分布在沉淀装置的内壁,挡水板的长度短于沉淀装置的宽度。
优选的,所述旋转平台为圆台状构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本模具表面加工用机械磨削装置,在基座上设置导水槽,内挡圈与挡水圈交错设计,有效防水进入旋转电机内,延长设备使用寿命,同时导水槽将使用后的降温水集中,避免降温水飞溅,污染环境,另外使用后的降温水通过导水管流进沉淀装置,挡水板交错分布在沉淀装置的内壁,延长了降温水在沉淀装置内的时间,既能沉淀降温水中的粉尘颗粒物,又能起到散热的作用,加快降温水降温,为重复利用做准备,节能减排,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的导水槽和沉淀装置的连接结构图。
图中:1、基座;11、旋转电机;12、转轴;13、水箱;2、支撑框架;21、吸尘装置;22、升降柱;23、砂轮;24、喷水装置;25、置物架;3、旋转平台;31、挡水圈;32、固定板;321、螺纹孔;33、螺杆;331、防滑块;4、导水槽;41、内挡圈;42、外挡圈;43、导水管;5、沉淀装置;51、挡水板;52、出水管;6、模具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种模具表面加工用机械磨削装置,包括基座1,基座1的上表面连接有支撑框架2,基座1的下表面固定连接有旋转电机11,旋转电机11的输出端连接有转轴12,转轴12贯穿基座1,且转轴12的上端连接有旋转平台3,旋转电机11带动转轴12旋转,旋转平台3跟随旋转,支撑框架2内部的基座1上连接有导水槽4,支撑框架2一侧的基座1上安装有水箱13,支撑框架2另一侧的基座1上安装有沉淀装置5,支撑框架2的上表面连接有吸尘装置21和升降柱22,吸尘装置21和升降柱22均贯穿支撑框架2,升降柱22的下端通过电机连接有砂轮23,升降柱22控制砂轮23上升或下降,吸尘装置21用于吸收磨削过程中产生的粉尘,支撑框架2靠近水箱13的一侧连接有喷水装置24,喷水装置24贯穿支撑框架2延伸至水箱13的内部,喷水装置24从水箱13中吸水用于降温,支撑框架2靠近导水槽4的一侧连接有置物架25,旋转平台3下表面的一周固定连接有挡水圈31,挡水圈31延伸至导水槽4内,旋转平台3为圆台状构件,降温水落入旋转平台3上,顺着旋转平台3的边缘流淌,进入导水槽4内,旋转平台3上表面的两侧对称连接有固定板32,固定板32的上端开设有螺纹孔321,螺纹孔321内啮合连接有螺杆33,螺杆33的一端固定连接有防滑块331,旋转平台3的上表面放置有模具本体6,防滑块331与模具本体6的侧壁相接,通过旋转螺杆33可以调节防滑快331之间的距离,加紧模具本体6,防止在旋转时模具本体6发生位移,导水槽4的上表面连接有内挡圈41和外挡圈42,内挡圈41置于外挡圈42的内侧,内挡圈41延伸至挡水圈31的内侧,交错设计,有效防水进入旋转电机11内,延长设备使用寿命,外挡圈42的高度高于内挡圈41,外挡圈42防止降温水飞溅到设备外部,且外挡圈42的高度不高于旋转平台3的上表面,不影响模具本体6的安装拆卸,外挡圈42的一侧连接有导水管43,导水管43贯穿支撑框架2,且与沉淀装置5的一端连接,导水槽4远离导水管43的一侧表面高于另一侧的表面,落入至导水槽4内的降温水在重力的作用下,通过导水管43流进沉淀装置5内,沉淀装置5的内部连接有等距离分布的挡水板51,挡水板51交错分布在沉淀装置5的内壁,挡水板51的长度短于沉淀装置5的宽度,降温水在沉淀装置5内呈S形流淌,既能沉淀降温水中的粉尘颗粒物,又能起到散热的作用,加快降温水降温,沉淀装置5远离导水管43的一端连接有出水管52,出水管52通过管道与水箱13的进水口相连,经过沉淀后的降温水通过水泵抽出送入水箱13内,重复使用,节能减排,降低成本。
工作过程:将模具本体6放置在旋转平台3的表面,通过旋转螺杆33,使得防滑块331与模具本体6的侧壁紧贴,固定了模具本体6后,开启设备工作,砂轮23在电机的控制下,对模具本体6的表面打磨,吸尘装置21用于吸收磨削过程中产生的粉尘,喷水装置24从水箱13中吸水用于降温,旋转电机11带动转轴12旋转,旋转平台3跟随旋转,保证模具本体6表面均能打磨到,降温水带走模具本体6上的热量,顺着旋转平台3的边缘流淌,进入导水槽4内,导水槽4内的降温水在重力的作用下,通过导水管43流进沉淀装置5内,降温水在沉淀装置5内呈S形流淌,既能沉淀降温水中的粉尘颗粒物,又能起到散热的作用,加快降温水降温,经过沉淀后的降温水通过水泵抽出送入水箱13内,重复使用。
综上所述:本模具表面加工用机械磨削装置,在基座1上设置导水槽4,内挡圈41与挡水圈31交错设计,有效防水进入旋转电机11内,延长设备使用寿命,同时导水槽4将使用后的降温水集中,避免降温水飞溅,污染环境,另外使用后的降温水通过导水管43流进沉淀装置5,挡水板51交错分布在沉淀装置5的内壁,延长了降温水在沉淀装置5内的时间,既能沉淀降温水中的粉尘颗粒物,又能起到散热的作用,加快降温水降温,为重复利用做准备,节能减排,降低成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具表面加工用机械磨削装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面连接有支撑框架(2),基座(1)的下表面固定连接有旋转电机(11),旋转电机(11)的输出端连接有转轴(12),转轴(12)贯穿基座(1),且转轴(12)的上端连接有旋转平台(3),所述支撑框架(2)内部的基座(1)上连接有导水槽(4),支撑框架(2)一侧的基座(1)上安装有水箱(13),支撑框架(2)另一侧的基座(1)上安装有沉淀装置(5),支撑框架(2)的上表面连接有吸尘装置(21)和升降柱(22),吸尘装置(21)和升降柱(22)均贯穿支撑框架(2),升降柱(22)的下端通过电机连接有砂轮(23),支撑框架(2)靠近水箱(13)的一侧连接有喷水装置(24),喷水装置(24)贯穿支撑框架(2)延伸至水箱(13)的内部,支撑框架(2)靠近导水槽(4)的一侧连接有置物架(25),所述旋转平台(3)下表面的一周固定连接有挡水圈(31),挡水圈(31)延伸至导水槽(4)内,旋转平台(3)上表面的两侧对称连接有固定板(32),固定板(32)的上端开设有螺纹孔(321),螺纹孔(321)内啮合连接有螺杆(33),螺杆(33)的一端固定连接有防滑块(331),旋转平台(3)的上表面放置有模具本体(6),所述导水槽(4)的上表面连接有内挡圈(41)和外挡圈(42),内挡圈(41)置于外挡圈(42)的内侧,内挡圈(41)延伸至挡水圈(31)的内侧,外挡圈(42)的一侧连接有导水管(43),导水管(43)贯穿支撑框架(2),且与沉淀装置(5)的一端连接,所述沉淀装置(5)的内部连接有等距离分布的挡水板(51),沉淀装置(5)远离导水管(43)的一端连接有出水管(52)。
2.根据权利要求1所述的一种模具表面加工用机械磨削装置,其特征在于:所述外挡圈(42)的高度高于内挡圈(41),且外挡圈(42)的高度不高于旋转平台(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种模具表面加工用机械磨削装置,其特征在于:所述导水槽(4)远离导水管(43)的一侧表面高于另一侧的表面。
4.根据权利要求1所述的一种模具表面加工用机械磨削装置,其特征在于:所述防滑块(331)与模具本体(6)的侧壁相接。
5.根据权利要求1所述的一种模具表面加工用机械磨削装置,其特征在于:所述挡水板(51)交错分布在沉淀装置(5)的内壁,挡水板(51)的长度短于沉淀装置(5)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种模具表面加工用机械磨削装置,其特征在于:所述旋转平台(3)为圆台状构件。
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