CN113019888A - 一种药品加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种药品加工设备，属于药品生产技术领域。该药品加工设备包括壳体组件、筛分组件以及烘干组件。所述箱门转动连接在所述箱体的一侧，所述进料管连接在所述箱体的上方，所述罩壳固定在所述箱体的下方一侧。所述筛分箱固定在所述滑块上，所述筛网连接在所述筛分箱的内部，所述传动件与所述第一电机的输出端转动连接，所述拉杆的一端与所述传动件铰接，所述拉杆的另一端与所述筛分箱连接，所述缓存箱设置在所述滑轨的下方，所述缓存箱与所述下料管连通。有利于对颗粒药品进行筛选，有利于药品规格的均匀性，提高了药品的外观质量，有利于提高干燥的效果和干燥的均匀性，减少了对药品药效造成的影响。

Description

一种药品加工设备
技术领域
本发明涉及药品生产领域，具体而言，涉及一种药品加工设备。
背景技术
在对颗粒药品进行加工过程中，目前缺少对颗粒药品进行筛选的步骤，导致生产出的药品规格存在差异，影响了药品的外观质量，同时在对颗粒药品进行烘干时，存在干燥效果差，干燥不均匀的现象，导致药品的干燥程度较差，容易对药品的药效造成影响，如何发明一种药品加工设备来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种药品加工设备，旨在改善目前缺少对颗粒药品进行筛选的步骤，导致生产出的药品规格存在差异，影响了药品的外观质量，同时在对颗粒药品进行烘干时，存在干燥效果差，干燥不均匀的现象，导致药品的干燥程度较差，容易对药品的药效造成影响的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种药品加工设备包括壳体组件、筛分组件以及烘干组件。
所述壳体组件包括箱体、箱门、进料管以及罩壳，所述箱门转动连接在所述箱体的一侧，所述进料管连接在所述箱体的上方，所述罩壳固定在所述箱体的下方一侧。
所述筛分组件包括滑轨、滑块、筛分箱、筛网、下料管、第一电机、传动件、拉杆以及缓存箱，所述滑轨固定在所述箱体的内部，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述筛分箱固定在所述滑块上，所述筛网连接在所述筛分箱的内部，所述下料管连接在所述筛分箱的下方，所述第一电机固定在所述箱体的外部，所述传动件与所述第一电机的输出端转动连接，所述拉杆的一端与所述传动件铰接，所述拉杆的另一端与所述筛分箱连接，所述缓存箱设置在所述滑轨的下方，所述缓存箱与所述下料管连通。
所述烘干组件包括烘干箱、第二电机、第一带轮、转轴、翻板、第二带轮、皮带以及加热管，所述烘干箱设置在所述箱体的内部底端，所述第二电机固定在所述罩壳的内部，所述第一带轮与所述第二电机的输出端转动连接，所述转轴的两端与所述箱体转动连接，所述翻板固定在所述转轴上，所述翻板设置在所述烘干箱的内部，所述第二带轮固定在所述转轴上，所述皮带套接在所述第一带轮和所述第二带轮之间，所述加热管连接在所述缓存箱的下方，所述加热管设置在所述烘干箱的上方。
在本发明的一种实施例中，所述进料管上连接有堵盖，所述箱体的下方连接有地脚，设置堵盖能够防止灰尘通过进料管进入到箱体内，地脚能够对箱体提供支撑。
在本发明的一种实施例中，所述箱门上设置有把手，所述箱门上设置有观察窗，把手有利于对箱门进行移动，设置观察窗便于对箱体的内部进行查看。
在本发明的一种实施例中，所述滑轨上连接有限位板，所述限位板固定在所述滑轨的两端，设置限位板能够对筛分箱的移动范围进行限定。
在本发明的一种实施例中，所述筛分箱的内部连接有挡板，所述挡板倾斜设置在所述筛网的下方，设置挡板有利于药片集中在下料管附近，便于药片落入到缓存箱内。
在本发明的一种实施例中，所述第一电机的下方固定有垫板，所述第一电机的输出端转动连接有轴杆，设置垫板有利于对第一电机提供支撑，有利于第一电机固定的更加牢靠。
在本发明的一种实施例中，所述传动件包括转盘、连接杆以及轴杆，所述转盘与所述轴杆固定连接，所述连接杆连接在所述转盘上，所述轴杆的一端与所述连接杆铰接，通过转盘转动带动连接杆和轴杆进行移动，从而能够通过拉杆带动筛分箱在滑轨上进行往复移动。
在本发明的一种实施例中，所述缓存箱包括出料管和闸阀，所述出料管连接在所述缓存箱的下方，所述闸阀设置在所述出料管上，出料管用于向烘干箱内加入药片，闸阀能够控制出料管的通断。
在本发明的一种实施例中，所述烘干箱包括箱壳和支撑腿，所述支撑腿连接在所述箱壳的下方，所述支撑腿与所述箱体的底部连接，设置支撑腿能够对箱壳提供支撑，有利于箱壳固定的牢靠性。
在本发明的一种实施例中，所述转轴与所述烘干箱之间连接有轴承套，所述转轴通过所述轴承套与所述烘干箱转动连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过上述设计得到的一种药品加工设备，使用时，颗粒药品通过进料管进入到筛分箱内，通过筛网对颗粒药品进行筛分，颗粒小于筛网孔径的落入筛分箱的底部，并通过下料管进入到缓存箱内进行暂存，颗粒较大的药品则在筛网上进行聚集，通过启动第一电机带动传动件进行转动，传动件对拉杆进行拉动和推动，使得筛分箱通过滑块在滑轨上进行来回移动，从而加快颗粒药品在筛网上进行筛分的效率，筛分完成之后，缓存箱中的颗粒药品进入到烘干箱内，通过加热管对进入到烘干箱内的颗粒药品进行干燥，通过启动第二电机带动第一带轮进行转动，第一带轮和皮带带动第二带轮和转轴进行转动，通过翻板将烘干箱内的颗粒药品进行上下翻动，加快颗粒药品的干燥效率和干燥的均匀性，通过设置箱门并与对烘干箱中的药品进行收集，以及便于对筛分箱内进行清理，有利于对颗粒药品进行筛选，有利于药品规格的均匀性，提高了药品的外观质量，有利于提高干燥的效果和干燥的均匀性，减少了对药品药效造成的影响。
2、通过设置把手便于对箱门进行移动，通过设置观察窗便于对箱体的内部进行查看的同时，也便于对烘干箱中的药品进行收集，以及便于对筛分箱内进行清理。
3、通过将挡板倾斜设置，有利于药片集中在下料管附近，便于药片落入到缓存箱内，限位板固定在滑轨的两端能够对滑块的移动范围进行限定，从而能够控制筛分箱在滑轨上的移动范围。
4、传动件包括转盘、连接杆以及轴杆，通过第二电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆和轴杆进行转动，轴杆对拉杆进行来回拉动和推动，从而带动筛分箱在滑轨上进行来回移动。
5、通过设置出料管和闸阀，有利于缓存箱内的药品进入到烘干箱内，并且通过闸阀能够控制出料管的通断，从而能够控制缓存箱与烘干箱之间的通断。
6、通过设置轴承套有利于转轴进行转动，转轴通过轴承套与烘干箱转动连接，有利于转轴转动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的药品加工设备结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的壳体组件结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的传动件连接结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的筛分组件结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的烘干组件结构示意图。
图中：100-壳体组件；110-箱体；120-箱门；130-进料管；132-堵盖；140-把手；150-观察窗；160-地脚；170-罩壳；200-筛分组件；210-滑轨；212-限位板；220-滑块；230-筛分箱；232-挡板；240-筛网；250-下料管；260-第一电机；262-垫板；264-轴杆；270-传动件；272-转盘；274-连接杆；276-轴杆；280-拉杆；290-缓存箱；292-出料管；294-闸阀；300-烘干组件；310-烘干箱；312-箱壳；314-支撑腿；320-第二电机；330-第一带轮；340-转轴；342-轴承套；350-翻板；360-第二带轮；370-皮带；380-加热管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种药品加工设备包括壳体组件100、筛分组件200以及烘干组件300。
请参阅图1-5，壳体组件100包括箱体110、箱门120、进料管130以及罩壳170，箱门120转动连接在箱体110的一侧，进料管130连接在箱体110的上方，罩壳170固定在箱体110的下方一侧。
请参阅图1-5，筛分组件200包括滑轨210、滑块220、筛分箱230、筛网240、下料管250、第一电机260、传动件270、拉杆280以及缓存箱290，滑轨210固定在箱体110的内部，滑块220滑动连接在滑轨210上，筛分箱230固定在滑块220上，筛分箱230的内部连接有挡板232，挡板232倾斜设置在筛网240的下方。设置挡板232有利于药片集中在下料管250附近，便于药片落入到缓存箱290内。筛网240连接在筛分箱230的内部，下料管250连接在筛分箱230的下方，第一电机260固定在箱体110的外部，第一电机260的下方固定有垫板262，第一电机260的输出端转动连接有轴杆264。设置垫板262有利于对第一电机260提供支撑，有利于第一电机260固定的更加牢靠。传动件270与第一电机260的输出端转动连接，拉杆280的一端与传动件270铰接，拉杆280的另一端与筛分箱230连接，缓存箱290设置在滑轨210的下方，缓存箱290与下料管250连通。
请参阅图1-5，烘干组件300包括烘干箱310、第二电机320、第一带轮330、转轴340、翻板350、第二带轮360、皮带370以及加热管380，烘干箱310设置在箱体110的内部底端，第二电机320固定在罩壳170的内部，第一带轮330与第二电机320的输出端转动连接，转轴340的两端与箱体110转动连接，翻板350固定在转轴340上，翻板350设置在烘干箱310的内部，第二带轮360固定在转轴340上，皮带370套接在第一带轮330和第二带轮360之间，加热管380连接在缓存箱290的下方，加热管380设置在烘干箱310的上方。
实施例2
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种药品加工设备包括壳体组件100、筛分组件200以及烘干组件300。
请参阅图1-5，壳体组件100包括箱体110、箱门120、进料管130以及罩壳170，箱门120转动连接在箱体110的一侧，进料管130连接在箱体110的上方，罩壳170固定在箱体110的下方一侧。进料管130上连接有堵盖132，箱体110的下方连接有地脚160。设置堵盖132能够防止灰尘通过进料管130进入到箱体110内，地脚160能够对箱体110提供支撑。箱门120上设置有把手140，箱门120上设置有观察窗150。把手140有利于对箱门120进行移动，设置观察窗150便于对箱体110的内部进行查看。
请参阅图1-5，筛分组件200包括滑轨210、滑块220、筛分箱230、筛网240、下料管250、第一电机260、传动件270、拉杆280以及缓存箱290，滑轨210固定在箱体110的内部，滑轨210上连接有限位板212，限位板212固定在滑轨210的两端，设置限位板212能够对筛分箱230的移动范围进行限定。滑块220滑动连接在滑轨210上，筛分箱230固定在滑块220上，筛分箱230的内部连接有挡板232，挡板232倾斜设置在筛网240的下方。设置挡板232有利于药片集中在下料管250附近，便于药片落入到缓存箱290内。筛网240连接在筛分箱230的内部，下料管250连接在筛分箱230的下方，第一电机260固定在箱体110的外部，第一电机260的下方固定有垫板262，第一电机260的输出端转动连接有轴杆264。设置垫板262有利于对第一电机260提供支撑，有利于第一电机260固定的更加牢靠。传动件270与第一电机260的输出端转动连接，拉杆280的一端与传动件270铰接，拉杆280的另一端与筛分箱230连接，传动件270包括转盘272、连接杆274以及轴杆276，转盘272与轴杆264固定连接，连接杆274连接在转盘272上，轴杆276的一端与连接杆274铰接。通过转盘272转动带动连接杆274和轴杆276进行移动，从而能够通过拉杆280带动筛分箱230在滑轨210上进行往复移动。缓存箱290设置在滑轨210的下方，缓存箱290与下料管250连通。缓存箱290包括出料管292和闸阀294，出料管292连接在缓存箱290的下方，闸阀294设置在出料管292上。出料管292用于向烘干箱310内加入药片，闸阀294能够控制出料管292的通断。
请参阅图1-5，烘干组件300包括烘干箱310、第二电机320、第一带轮330、转轴340、翻板350、第二带轮360、皮带370以及加热管380，烘干箱310设置在箱体110的内部底端，烘干箱310包括箱壳312和支撑腿314，支撑腿314连接在箱壳312的下方，支撑腿314与箱体110的底部连接。设置支撑腿314能够对箱壳312提供支撑，有利于箱壳312固定的牢靠性。第二电机320固定在罩壳170的内部，第一带轮330与第二电机320的输出端转动连接，转轴340的两端与箱体110转动连接，转轴340与烘干箱310之间连接有轴承套342，转轴340通过轴承套342与烘干箱310转动连接。翻板350固定在转轴340上，翻板350设置在烘干箱310的内部，第二带轮360固定在转轴340上，皮带370套接在第一带轮330和第二带轮360之间，加热管380连接在缓存箱290的下方，加热管380设置在烘干箱310的上方。
该药品加工设备的工作原理：使用时，颗粒药品通过进料管130进入到筛分箱230内，通过筛网240对颗粒药品进行筛分，颗粒小于筛网240孔径的落入筛分箱230的底部，并通过下料管250进入到缓存箱290内进行暂存，颗粒较大的药品则在筛网240上进行聚集，通过启动第一电机260带动转盘272进行转动，转盘272带动连接杆274和轴杆276对拉杆280进行拉动和推动，使得筛分箱230通过滑块220在滑轨210上进行来回移动，从而加快颗粒药品在筛网240上进行筛分的效率，限位板212能够对筛分箱230移动的范围进行限定，筛分完成之后，通过打开闸阀294使得缓存箱290中的颗粒药品通过出料管292进入到烘干箱310内，通过加热管380对进入到烘干箱310内的颗粒药品进行干燥，通过启动第二电机320带动第一带轮330进行转动，第一带轮330和皮带370带动第二带轮360和转轴340进行转动，通过翻板350将烘干箱310内的颗粒药品进行上下翻动，加快颗粒药品的干燥效率和干燥的均匀性，通过设置箱门120便与对烘干箱310中的药品进行收集，以及便于对筛分箱230内进行清理，改善了目前缺少对颗粒药品进行筛选的步骤，导致生产出的药品规格存在差异，影响了药品的外观质量，同时在对颗粒药品进行烘干时，存在干燥效果差，干燥不均匀的现象，导致药品的干燥程度较差，容易对药品的药效造成影响的问题。
需要说明的是，第一电机260、第二电机320以及加热管380具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机260、第二电机320以及加热管380的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药品加工设备，其特征在于，包括
壳体组件(100)，所述壳体组件(100)包括箱体(110)、箱门(120)、进料管(130)以及罩壳(170)，所述箱门(120)转动连接在所述箱体(110)的一侧，所述进料管(130)连接在所述箱体(110)的上方，所述罩壳(170)固定在所述箱体(110)的下方一侧；
筛分组件(200)，所述筛分组件(200)包括滑轨(210)、滑块(220)、筛分箱(230)、筛网(240)、下料管(250)、第一电机(260)、传动件(270)、拉杆(280)以及缓存箱(290)，所述滑轨(210)固定在所述箱体(110)的内部，所述滑块(220)滑动连接在所述滑轨(210)上，所述筛分箱(230)固定在所述滑块(220)上，所述筛网(240)连接在所述筛分箱(230)的内部，所述下料管(250)连接在所述筛分箱(230)的下方，所述第一电机(260)固定在所述箱体(110)的外部，所述传动件(270)与所述第一电机(260)的输出端转动连接，所述拉杆(280)的一端与所述传动件(270)铰接，所述拉杆(280)的另一端与所述筛分箱(230)连接，所述缓存箱(290)设置在所述滑轨(210)的下方，所述缓存箱(290)与所述下料管(250)连通；
烘干组件(300)，所述烘干组件(300)包括烘干箱(310)、第二电机(320)、第一带轮(330)、转轴(340)、翻板(350)、第二带轮(360)、皮带(370)以及加热管(380)，所述烘干箱(310)设置在所述箱体(110)的内部底端，所述第二电机(320)固定在所述罩壳(170)的内部，所述第一带轮(330)与所述第二电机(320)的输出端转动连接，所述转轴(340)的两端与所述箱体(110)转动连接，所述翻板(350)固定在所述转轴(340)上，所述翻板(350)设置在所述烘干箱(310)的内部，所述第二带轮(360)固定在所述转轴(340)上，所述皮带(370)套接在所述第一带轮(330)和所述第二带轮(360)之间，所述加热管(380)连接在所述缓存箱(290)的下方，所述加热管(380)设置在所述烘干箱(310)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述进料管(130)上连接有堵盖(132)，所述箱体(110)的下方连接有地脚(160)。
3.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述箱门(120)上设置有把手(140)，所述箱门(120)上设置有观察窗(150)。
4.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述滑轨(210)上连接有限位板(212)，所述限位板(212)固定在所述滑轨(210)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述筛分箱(230)的内部连接有挡板(232)，所述挡板(232)倾斜设置在所述筛网(240)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述第一电机(260)的下方固定有垫板(262)，所述第一电机(260)的输出端转动连接有轴杆(264)。
7.根据权利要求6所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述传动件(270)包括转盘(272)、连接杆(274)以及轴杆(276)，所述转盘(272)与所述轴杆(264)固定连接，所述连接杆(274)连接在所述转盘(272)上，所述轴杆(276)的一端与所述连接杆(274)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述缓存箱(290)包括出料管(292)和闸阀(294)，所述出料管(292)连接在所述缓存箱(290)的下方，所述闸阀(294)设置在所述出料管(292)上。
9.根据权利要求1所述的一种药品加工设备，其特征在于，所述烘干箱(310)包括箱壳(312)和支撑腿(314)，所述支撑腿(314)连接在所述箱壳(312)的下方，所述支撑腿(314)与所述箱体(110)的底部连接。
10.根据权利要求1所述的一种药品加工方法，其特征在于，使用时，颗粒药品通过进料管130进入到筛分箱230内，通过筛网240对颗粒药品进行筛分，颗粒小于筛网240孔径的落入筛分箱230的底部，并通过下料管250进入到缓存箱290内进行暂存，颗粒较大的药品则在筛网240上进行聚集，通过启动第一电机260带动转盘272进行转动，转盘272带动连接杆274和轴杆276对拉杆280进行拉动和推动，使得筛分箱230通过滑块220在滑轨210上进行来回移动，从而加快颗粒药品在筛网240上进行筛分的效率，限位板212能够对筛分箱230移动的范围进行限定，筛分完成之后，通过打开闸阀294使得缓存箱290中的颗粒药品通过出料管292进入到烘干箱310内，通过加热管380对进入到烘干箱310内的颗粒药品进行干燥，通过启动第二电机320带动第一带轮330进行转动，第一带轮330和皮带370带动第二带轮360和转轴340进行转动，通过翻板350将烘干箱310内的颗粒药品进行上下翻动，加快颗粒药品的干燥效率和干燥的均匀性，通过设置箱门120便与对烘干箱310中的药品进行收集，以及便于对筛分箱230内进行清理。
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