CN213050969U - 一种中药碰碎机 - Google Patents

Abstract

一种中药碰碎机，涉及中药材加工领域，包括：机架、碰碎装置和筛分装置，碰碎装置和筛分装置均设于机架，且筛分装置位于碰碎装置下方，筛分装置包括筛板和驱动组件，筛板与机架可滑动配合，且筛板的移动方向与机架中心轴线方向垂直；驱动组件包括驱动板和驱动转轮，驱动板垂直设于筛板，驱动转轮可转动地设于机架靠近驱动板的一侧，驱动转轮包括光滑部和齿轮部，驱动板设有与齿轮部啮合的第一齿部和第二齿部，第一齿部和第二齿部均沿筛板的滑动方向设置，且第一齿部和第二齿部以驱动转轮水平轴线对称设置。其能够在中药粉碎的过程中持续对中药粉末进行筛分，不仅使用方便，而且筛分效率高。

Description

一种中药碰碎机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工领域，具体而言，涉及一种中药碰碎机。

背景技术

目前，现有的中药碰碎机粉碎不均匀，导致中药在粉碎后需要筛分，而现在常见的筛分方式通常为人为筛分，不仅筛分效率低，而且需要等待碰碎机中的中药全部粉碎后统一转移进行筛分，过程繁琐。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药碰碎机，其能够在中药粉碎的过程中持续对中药粉末进行筛分，不仅使用方便，而且筛分效率高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种中药碰碎机，包括：机架、碰碎装置和筛分装置，碰碎装置设于机架，用于粉碎中药材；筛分装置设于机架，且筛分装置位于碰碎装置下方，以使碰碎装置粉碎后的中药进入筛分装置；筛分装置包括筛板和用于驱动筛板往复移动的驱动组件，筛板与机架可滑动配合，且筛板的移动方向与机架中心轴线方向垂直；驱动组件包括驱动板和驱动转轮，驱动板垂直设于筛板，驱动转轮可转动地设于机架靠近驱动板的一侧，驱动转轮包括光滑部和齿轮部，驱动板设有与齿轮部啮合的第一齿部和第二齿部，第一齿部和第二齿部均沿筛板的滑动方向设置，且第一齿部和第二齿部以驱动转轮水平轴线对称设置；

能够通过驱动转轮转动，使其上的齿轮部分别与第一齿部和第二齿部啮合，以使驱动板带动筛板往复运动。

进一步地，驱动板开设有条形孔，条形孔的中心轴线与筛板的运动方向平行，第一齿部设于条形孔内壁靠近碰碎装置的一侧，第二齿部设于条形孔内壁远离碰碎装置的一侧。

进一步地，齿轮部的齿数与第一齿部和第二齿部的齿数相同，以使齿轮部一端脱离第一齿部时，齿轮部另一端与第二齿轮部啮合。

进一步地，齿轮部对应圆弧的弧长小于光滑部对应圆弧的弧长。

进一步地，齿轮部轮齿的齿顶为圆弧状，第一齿部和第二齿部的齿槽均为与齿顶匹配的圆弧状。

进一步地，两组驱动组件对称设于筛板。

进一步地，机架设有集料盘，集料盘位于筛板下方，集料盘底面为锥型，且锥部设有出料管。

进一步地，碰碎装置包括碰碎罐和粉碎组件，碰碎罐具有投料头和排料口，粉碎组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、摇摆锥和驱动盘，第一支撑杆和第二支撑杆水平设于碰碎罐内，且第一支撑杆位于第二支撑杆上方，驱动盘可转动地设于第二支撑杆，碰碎罐的中心轴线穿过驱动盘圆心，摇摆锥一端可万向转动地连接于第一支撑杆，另一端与驱动盘连接，且摇摆锥中心轴线与碰碎罐的中心轴线之间存在夹角。

进一步地，碰碎罐内壁设有凸缘环，多个凸缘环沿碰碎罐轴线方向均匀设置。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的中药碰碎机，能够通过驱动转轮转动，使驱动转轮的齿轮部分别与第一齿部和第二齿部啮合，当齿轮部顺时针转动与第一齿部啮合时，此时光滑部与第二齿部对应，从而驱动转轮的作用力仅仅作用与第一齿部，从而在齿轮部的作用下，第一齿部带动整个驱动板水平向右运动，从而带动筛板在机架上水平向右滑动；而当驱动转轮持续转动至齿轮部离开第一齿部时，齿轮部刚好与第二齿部啮合，此时光滑部与第一齿部对应，由于第二齿部位于齿轮部下方，从而使得驱动转动继续顺时针转动时，第二齿部能够带动驱动板水平向左运动，从而带动筛板在机架上水平向左滑动。

通过上述设计，能够在驱动转轮转动方向不变的情况下，使得驱动转轮的齿轮部分别与第一齿部和第二齿部啮合，从而实现筛板的往复运动，进一步配合碰碎装置持续碰碎下料，从而实现边碰碎边筛分，不仅提高了筛分效率，而且不需要将碰碎后的药材重复转移，降低了劳动强度。

总体而言，本实用新型实施例提供的中药碰碎机，其能够在中药粉碎的过程中持续对中药粉末进行筛分，不仅使用方便，而且筛分效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一工作状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的筛板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的驱动组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的碰碎装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的驱动转轮的结构示意图。

图标：1-机架、2-碰碎装置、21-碰碎罐、211-第一罐体、212-第二罐体、22-粉碎组件、221-第一支撑杆、222-第二支撑杆、223-摇摆锥、224-驱动盘、3-筛分装置、31-筛板、32-驱动组件、321-驱动板、 322-驱动转轮、323-第一齿部、324-第二齿部、4-光滑部、5-齿轮部、 6-条形孔、7-第一转轴、8-第二转轴、9-第一从动轮、10-第二从动轮、 11-驱动电机、12-第一主动轮、13-第二主动轮、14-集料盘、15-出料管、16-凸缘环、17-投料口、18-排料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-8，本实施例提供一种中药碰碎机，包括机架1、碰碎装置2、筛分装置3、光滑部4、齿轮部5、条形孔6、第一转轴7、第二转轴8、第一从动轮9、第二从动轮10、驱动电机11、第一主动轮12、第二主动轮13、集料盘14、出料管15、凸缘环16、投料口 17和排料口18。

所述碰碎装置2和筛分装置3均设于机架1，且筛分装置3位于碰碎装置2下方，以使碰碎装置2粉碎后的中药进入筛分装置3进行筛分。筛分装置3包括筛板31和用于驱动筛板31往复移动的驱动组件32，筛板31与机架1可滑动配合，且筛板31的移动方向与机架1 中心轴线方向垂直；驱动组件32包括驱动板321和驱动转轮322，驱动板321垂直设于筛板31，驱动转轮322可转动地设于机架1靠近驱动板321的一侧，驱动转轮322包括光滑部4和齿轮部5，驱动板321设有与齿轮部5啮合的第一齿部323和第二齿部324，第一齿部323和第二齿部324均沿筛板31的滑动方向设置，且第一齿部323 和第二齿部324以驱动转轮322水平轴线对称设置；

需要注意的是，筛板31可采用普通丝网或者不锈钢丝网，本实施例中采用不锈钢丝网，且在实时使用过程中可根据不同中药材选择不同目数的不锈钢丝网。

另一个需要注意的是，第一齿部323位于第二齿部324上方，驱动转轮322位于第一齿部323和第二齿部324之间。

能够通过驱动转轮322转动，使驱动转轮322的齿轮部5分别与第一齿部323和第二齿部324啮合，当齿轮部5顺时针转动与第一齿部323啮合时，此时光滑部4与第二齿部324对应，从而驱动转轮322的作用力仅仅作用与第一齿部323，从而在齿轮部5的作用下，第一齿部323带动整个驱动板321水平向右运动，从而带动筛板31 在机架1上水平向右滑动；而当驱动转轮322持续转动至齿轮部5 离开第一齿部323时，齿轮部5刚好与第二齿部324啮合，此时光滑部4与第一齿部323对应，由于第二齿部324位于齿轮部5下方，从而使得驱动转动继续顺时针转动时，第二齿部324能够带动驱动板 321水平向左运动，从而带动筛板31在机架1上水平向左滑动。

通过上述设计，能够在驱动转轮322转动方向不变的情况下，使得驱动转轮322的齿轮部5分别与第一齿部323和第二齿部324啮合，从而实现筛板31的往复运动，进一步配合碰碎装置2持续碰碎下料，从而实现边碰碎边筛分，不仅提高了筛分效率，而且不需要将碰碎后的药材重复转移，降低了劳动强度。

总体而言，本实用新型实施例提供的中药碰碎机，其能够在中药粉碎的过程中持续对中药粉末进行筛分，不仅使用方便，而且筛分效率高。

进一步地，驱动板321开设有条形孔6，条形孔6的中心轴线与筛板31的运动方向平行，第一齿部323设于条形孔6内壁靠近碰碎装置2的一侧，第二齿部324设于条形孔6内壁远离碰碎装置2的一侧。既能够使第一齿部323和第二齿部324在运动的过程中更加稳定，而且能够通过条形孔6限制驱动板321的移动范围，防止驱动转轮 322同时脱离第一齿部323和第二齿部324。

齿轮部5的齿数与第一齿部323和第二齿部324的齿数相同，以使齿轮部5一端脱离第一齿部323时，齿轮部5另一端与第二齿轮部 5啮合。

齿轮部5对应圆弧的弧长小于光滑部4对应圆弧的弧长。

需要注意的是，在设计过程中，考虑到驱动转轮322的齿轮部5 在转动的过程中，由于与齿轮部5啮合时，第一齿部323和第二齿部 324的运动方向相反，齿轮部5与第一齿轮和第二齿轮运动冲突的问题。请结合图6，本实施例中，齿轮部5包括首端齿A、末端齿B和中间齿C，当首端齿A与第一齿部323接触时，末端齿B刚好脱离第二齿部324，当首端齿A刚好与第二齿部324接触时，末端齿B 刚好脱离第一齿部323。

通过上述设计，能够使齿轮部5始终只与第一齿部323或者第二齿部324接触，从而避免首端齿A和末端齿B分别与第一齿部323 和第二齿部324啮合，导致第一齿部323和第二齿部324运动冲突的问题。

进一步地，齿轮部5轮齿的齿顶为圆弧状，第一齿部323和第二齿部324的齿槽均为与齿顶匹配的圆弧状。通过此种设计，能够减少齿轮部5与第一齿部323和第二齿部324啮合时，轮齿之间的摩擦力，而且圆弧状的设计，能够使得啮合过程更加的顺滑，从而使得筛板31运动更加的平稳，并且此种设计，两个轮齿啮合时，产生的作用力能够更加分散。

本实施例中，两组驱动组件32对称设于筛板31。能够通过两组驱动组件32中驱动转轮322的反向运动，带动筛板31更加稳定的运动。

需要注意的是，本实施例中，两组驱动组件32中的驱动转轮322 分别设于第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7远离筛板31的一端通过轴承可转动地穿过机架1后设有第一从动轮9，第二转轴8远离筛板31的一端通过轴承可转动地穿过机架1后设有第二从动轮10，第一从动轮9和第二从动轮10连接有用于驱动其转动的驱动电机11。

本实施例中，驱动电机11采用双轴步进电机，且驱动电机11输出轴两端分别安装有第一主动轮12和第二主动轮13，第一主动轮12 和第二主动轮13均通连接件与第一从动轮9和第二从动轮10连接。

需要注意的是，连接件可采用链条或皮带的形式，本实施例中采用皮带。

通过上述设计，能够通过驱动电机11带动第一主动轮12和第二主动轮13转动，从而通过皮带带动第一从动轮9和第二从动轮10 同步转动，从而使得两组驱动组件32同步运行，能够使筛板31两侧受到的驱动力相同，从而筛板31的运动更加稳定。

进一步地，机架1设有集料盘14，集料盘14位于筛板31下方，集料盘14底面为锥型，且锥部设有出料管15。

需要注意的是，为了避免筛板31中筛分后的药材粉末泄漏，本实施例中，集料盘14的面积大于筛板31的面积，且集料盘14的两侧壁分别与筛板31运动行程的两端平齐，从而使得筛板31在运动过程中，筛板31中筛分的物料始终能够落入集料盘14内。

通过上述设计，能够使得筛分后的物料更加方便同一收集。

进一步地，碰碎装置2包括碰碎罐21和粉碎组件22，碰碎罐21 具有投料头和排料口18，粉碎组件22包括第一支撑杆221、第二支撑杆222、摇摆锥223和驱动盘224，第一支撑杆221和第二支撑杆 222水平设于碰碎罐21内，且第一支撑杆221位于第二支撑杆222 上方，驱动盘224可转动地设于第二支撑杆222，碰碎罐21的中心轴线穿过驱动盘224圆心，摇摆锥223一端可万向转动地连接于第一支撑杆221，另一端与驱动盘224连接，且摇摆锥223中心轴线与碰碎罐21的中心轴线之间存在夹角。

碰碎罐21内壁设有凸缘环16，多个凸缘环16沿碰碎罐21轴线方向均匀设置。

本实施例中，摇摆锥223与第一支撑杆221可万向转动的连接方式，可采用旋转轴承的方式，也可采用球体与半球凹槽式的配合方式，同样也可采用本领域其他的常规现有技术，但不局限于其中一种，此种设计的目的仅仅是为了使得摇摆锥223相对于碰碎罐21的中心轴线作偏心转动。

另外，为了配合摇摆锥223，提高碰碎装置2的碰碎效率，本实施例中碰碎罐21包括相互连接的第一罐体211和第二罐体212，其中第一罐体211内壁为与摇摆锥223匹配的锥形结构，从而使得摇摆锥223在偏心转动的过程中能够与第一罐体211的侧壁接触，实现对药材的碰碎。

此外，为了便于碰碎后的药材能够及时从排料口18排出，本实施例中，第二罐体212设为漏斗状，从而使得碰碎后的药材能够快速通过排料口18落入筛板31中，避免药材堆积。

本实施例中，驱动盘224的驱动方式采用电机、皮带的方式，其中电机通过设备箱设于碰碎罐21外壁，电机的输出轴设有皮带轮，驱动盘224侧壁沿其周向开设有皮带安装槽，设备箱和碰碎罐21侧壁开设有用于皮带穿过的通孔，通过皮带将皮带轮与驱动盘224连接，从而使得驱动盘224转动；此外，驱动盘224的驱动方式也可采用电机直接驱动的方式，将电机设于第二支撑杆222，电机的输出轴穿过第二支撑杆222后与驱动盘224连接。需要注意的是，驱动盘 224的驱动方式并不局限与上述两种方式，还可根据实际实现情况做灵活调整，选择其他常规现有技术中的驱动方式。

通过上述设计，能够通过驱动盘224带动摇摆锥223偏心转动，从而配合碰碎罐21内壁的凸缘环16，对药材进行碰碎处理，极大的提高了碰碎效率。

此外，本实施例中，筛板31运动至行程两端时，排料口18始终为了筛板31上方，从而避免筛板31在运动过程中，药材粉末泄漏，造成浪费。

另外，本实施例中，筛板31与机架1的滑动方式可采用滑块滑轨的形式，其中两根滑轨分别设于机架1两侧，滑轨的中心轴线与机架1的中心轴线垂直，筛板31两侧均安装有用于在滑轨内滑动的滑块，从而使得筛板31稳定滑动。此外，筛板31的滑动方式也可采用常规现有技术中的直线运动副，当然也可采用常规现有技术中的其他直线运动方式，但不局限于其中一种，此为本领域常规现有技术，这里不做赘述。

一种中药碰碎机的工作原理是：首先将待粉碎的药材通过投料口 17放入碰碎罐21内，然后开启电机带动驱动盘224转动，带动摇摆锥223偏心转动，对药材进行粉碎，粉碎后的药材落入筛分装置3 的筛板31上，然后通过驱动电机11带动第一转轴7和第二转轴8转动，使两组驱动组件32同步运动，使驱动转轮322的齿轮部5分别和第一齿部323和第二齿部324啮合，从而使得驱动筛板31往复移动，对筛板31上的药材进行筛分，筛分后的药材落入集料盘14中，最终进行统一收集。

综上所述，本实用新型其能够在中药粉碎的过程中持续对中药粉末进行筛分，不仅使用方便，而且筛分效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中药碰碎机，其特征在于，包括：

机架；

碰碎装置，所述碰碎装置设于所述机架，用于粉碎中药材；

筛分装置，所述筛分装置设于所述机架，且所述筛分装置位于所述碰碎装置下方，以使所述碰碎装置粉碎后的中药进入所述筛分装置；

所述筛分装置包括筛板和用于驱动所述筛板往复移动的驱动组件，所述筛板与所述机架可滑动配合，且所述筛板的移动方向与所述机架中心轴线方向垂直；所述驱动组件包括驱动板和驱动转轮，所述驱动板垂直设于所述筛板，所述驱动转轮可转动地设于所述机架靠近所述驱动板的一侧，所述驱动转轮包括光滑部和齿轮部，所述驱动板设有与所述齿轮部啮合的第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和第二齿部均沿所述筛板的滑动方向设置，且所述第一齿部和所述第二齿部以所述驱动转轮水平轴线对称设置；

能够通过所述驱动转轮转动，使其上的所述齿轮部分别与第一齿部和第二齿部啮合，以使所述驱动板带动所述筛板往复运动。

2.根据权利要求1所述的中药碰碎机，其特征在于，所述驱动板开设有条形孔，所述条形孔的中心轴线与所述筛板的运动方向平行，所述第一齿部设于所述条形孔内壁靠近所述碰碎装置的一侧，所述第二齿部设于所述条形孔内壁远离所述碰碎装置的一侧。

3.根据权利要求1所述的中药碰碎机，其特征在于，所述齿轮部的齿数与所述第一齿部和第二齿部的齿数相同，以使所述齿轮部一端脱离所述第一齿部时，所述齿轮部另一端与所述第二齿部啮合。

4.根据权利要求3所述的中药碰碎机，其特征在于，所述齿轮部对应圆弧的弧长小于所述光滑部对应圆弧的弧长。

5.根据权利要求4所述的中药碰碎机，其特征在于，所述齿轮部轮齿的齿顶为圆弧状，第一齿部和第二齿部的齿槽均为与所述齿顶匹配的圆弧状。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的中药碰碎机，其特征在于，两组所述驱动组件对称设于所述筛板。

7.根据权利要求6所述的中药碰碎机，其特征在于，所述机架设有集料盘，所述集料盘位于所述筛板下方，所述集料盘底面为锥型，且锥部设有出料管。

8.根据权利要求1所述的中药碰碎机，其特征在于，所述碰碎装置包括碰碎罐和粉碎组件，所述碰碎罐具有投料头和排料口，所述粉碎组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、摇摆锥和驱动盘，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆水平设于所述碰碎罐内，且所述第一支撑杆位于所述第二支撑杆上方，所述驱动盘可转动地设于所述第二支撑杆，所述碰碎罐的中心轴线穿过所述驱动盘圆心，所述摇摆锥一端可万向转动地连接于所述第一支撑杆，另一端与所述驱动盘连接，且所述摇摆锥中心轴线与所述碰碎罐的中心轴线之间存在夹角。

9.根据权利要求8所述的中药碰碎机，其特征在于，所述碰碎罐内壁设有凸缘环，多个所述凸缘环沿所述碰碎罐轴线方向均匀设置。

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