CN113019822B - 一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防松螺母涂胶领域，尤其涉及一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置。包括有底板、支撑座、螺母放置板、夹紧输送组件、支撑推料组件等；底板上设有支撑座，支撑座上设有螺母放置板，底板和支撑座上共同设有夹紧输送组件，螺母放置板上设有支撑推料组件。本发明通过涂抹蓄力组件与涂胶旋转挤压组件的相互配合，齿条杆会带动转动齿轮及其上装置转动，使得挤胶槽环将挤胶盘内的胶水通过挤胶槽环上的小孔挤压出来，使得夹杆之间的防松螺母的内部涂满胶水，达到了自动地将夹杆之间的防松螺母的内部充分地涂满胶水的效果。

Description

一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置

技术领域

本发明涉及防松螺母涂胶领域，尤其涉及一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置。

背景技术

防松螺母是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。在将防松螺母加工的过程中，需要对其内部进行涂上胶水。

根据现有一发明专利，其授权公开号为CN110575943B，其主要解决的技术问题是利用夹具将螺母夹住，使得螺母移动至点胶装置下，进行点胶，点胶完成后，能够自动释放点胶后的螺母，由于上述发明不具备自动地将防松螺母的内部充分地涂满胶水的功能、不能自动地添加胶水。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备自动地将防松螺母的内部充分地涂满胶水的功能、能够自动地添加胶水、能够连续地将防松螺母的内部涂满胶水的防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的不能自动地将防松螺母的内部充分地涂满胶水的问题。

本发明的技术实施方案为：一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，包括有底板、支撑座、螺母放置板、夹紧输送组件、支撑推料组件、涂抹蓄力组件和涂胶旋转挤压组件，底板上设有支撑座，支撑座上设有螺母放置板，底板和支撑座上共同设有夹紧输送组件，螺母放置板上设有支撑推料组件，涂抹蓄力组件设于夹紧输送组件上，涂胶旋转挤压组件设于支撑座上。

更为优选的是，夹紧输送组件包括有伺服电机、螺杆、导向杆、移动块、夹杆、拉力弹簧一、螺母存放板和凸杆，支撑座上安装有伺服电机，伺服电机输出轴上设有螺杆，螺杆与底板转动式配合，支撑座上设有导向杆，导向杆与底板固接，导向杆上滑动式连接有移动块，移动块与螺杆通过螺纹配合，移动块上转动式连接有夹杆，夹杆与移动块之间连接有拉力弹簧一，底板上设有螺母存放板，螺母存放板两侧设有凸杆，凸杆另一端与螺母放置板固接，凸杆与夹杆滑动式配合。

更为优选的是，支撑推料组件包括有推杆、拉力弹簧二、推动杆、支撑板、中心圆杆和螺母储存框，支撑座上滑动式配合有推杆，推杆与支撑座之间连接有拉力弹簧二，推杆上设有推动杆，推动杆上设有支撑板，支撑板上滑动式配合有中心圆杆，螺母放置板上设有螺母储存框，螺母储存框与推杆滑动式配合。

更为优选的是，涂抹蓄力组件包括有蓄力齿条、支板、U形杆、超越离合器、空心杆、旋转齿轮、卡杆、压缩弹簧一、扭力弹簧和间歇齿轮，移动块上设有蓄力齿条，螺母放置板上设有支板，移动块上设有U形杆，支板上设有超越离合器，超越离合器上设有空心杆，空心杆与U形杆滑动式配合，空心杆上分布式套接有卡杆，卡杆上设有压缩弹簧一，压缩弹簧一上共同固接有旋转齿轮，旋转齿轮和卡杆之间滑动式连接，旋转齿轮与支板之间连接有扭力弹簧，空心杆上固接有间歇齿轮。

更为优选的是，涂胶旋转挤压组件包括有支撑槽板、升降齿条、齿条杆、挤胶槽环、转动齿轮、滑动杆和挤胶盘，支撑座上设有支撑槽板，支撑槽板上滑动式配合有升降齿条，升降齿条与间歇齿轮啮合，升降齿条上设有齿条杆，中心圆杆上转动式连接有挤胶槽环，挤胶槽环上固接有转动齿轮，中心圆杆上滑动式配合有一对滑动杆，滑动杆上共同固接有挤胶盘，挤胶盘与挤胶槽环套接。

更为优选的是，还包括有压缩弹簧二，滑动杆与中心圆杆之间连接有压缩弹簧二。

本发明的有益效果是：

本发明通过涂抹蓄力组件与涂胶旋转挤压组件的相互配合，齿条杆会带动转动齿轮及其上装置转动，使得挤胶槽环将挤胶盘内的胶水通过挤胶槽环上的小孔挤压出来，使得夹杆之间的防松螺母的内部涂满胶水，达到了自动地将夹杆之间的防松螺母的内部充分地涂满胶水的效果。

通过压缩弹簧二，当挤胶盘内的胶水不足时，可以通过手动拉动滑动杆，接着在挤胶盘上装好胶水，在缩弹簧二的复位作用下滑动杆会复位，达到了能够自动地添加胶水的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明夹紧输送组件的立体结构示意图。

图4为本发明支撑推料组件的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧输送组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明A的放大立体结构示意图。

图7为本发明涂抹蓄力组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明涂胶旋转挤压组件的立体结构示意图。

图9为本发明涂胶旋转挤压组件的部分立体结构示意图。

图10为本发明涂胶旋转挤压组件的部分分离立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、支撑座，3、螺母放置板，4、夹紧输送组件，401、伺服电机，41、螺杆，42、导向杆，43、移动块，44、夹杆，45、拉力弹簧一，46、螺母存放板，47、凸杆，5、支撑推料组件，51、推杆，52、拉力弹簧二，53、推动杆，54、支撑板，55、中心圆杆，56、螺母储存框，6、涂抹蓄力组件，61、蓄力齿条，62、支板，63、U形杆，631、超越离合器，64、空心杆，65、旋转齿轮，66、卡杆，67、压缩弹簧一，68、扭力弹簧，69、间歇齿轮，7、涂胶旋转挤压组件，71、支撑槽板，72、升降齿条，73、齿条杆，74、挤胶槽环，75、转动齿轮，76、滑动杆，77、挤胶盘，8、压缩弹簧二。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，如图1-10所示，包括有底板1、支撑座2、螺母放置板3、夹紧输送组件4、支撑推料组件5、涂抹蓄力组件6和涂胶旋转挤压组件7，底板1上设有支撑座2，支撑座2上设有螺母放置板3，底板1和支撑座2上共同设有夹紧输送组件4，夹紧输送组件4用于将防松螺母朝远离螺母储存框56的方向输送，螺母放置板3上设有支撑推料组件5，支撑推料组件5用于推动螺母放置板3上的防松螺母朝靠近滑动杆76的方向运动一个单位，涂抹蓄力组件6设于夹紧输送组件4上，涂胶旋转挤压组件7设于支撑座2上，涂胶旋转挤压组件7用于对防松螺母的内部进行充分地涂胶。

夹紧输送组件4包括有伺服电机401、螺杆41、导向杆42、移动块43、夹杆44、拉力弹簧一45、螺母存放板46和凸杆47，支撑座2上安装有伺服电机401，伺服电机401用于带动螺杆41转动，伺服电机401输出轴上设有螺杆41，螺杆41用于带动移动块43及其上装置左右往复运动，螺杆41与底板1转动式配合，支撑座2上设有导向杆42，导向杆42与底板1固接，导向杆42上滑动式连接有移动块43，移动块43与螺杆41通过螺纹配合，移动块43上转动式连接有夹杆44，夹杆44用于将螺母放置板3上的防松螺母夹紧，夹杆44与移动块43之间连接有拉力弹簧一45，底板1上设有螺母存放板46，螺母存放板46两侧设有凸杆47，凸杆47用于推动夹杆44朝相互远离的方向运动，凸杆47另一端与螺母放置板3固接，凸杆47与夹杆44滑动式配合。

支撑推料组件5包括有推杆51、拉力弹簧二52、推动杆53、支撑板54、中心圆杆55和螺母储存框56，支撑座2上滑动式配合有推杆51，推杆51用于推动螺母放置板3上的防松螺母朝靠近滑动杆76的方向运动一个单位，推杆51与支撑座2之间连接有拉力弹簧二52，拉力弹簧二52用于带动推杆51及其上装置复位，推杆51上设有推动杆53，推动杆53上设有支撑板54，支撑板54上滑动式配合有中心圆杆55，螺母放置板3上设有螺母储存框56，螺母储存框56与推杆51滑动式配合。

涂抹蓄力组件6包括有蓄力齿条61、支板62、U形杆63、超越离合器631、空心杆64、旋转齿轮65、卡杆66、压缩弹簧一67、扭力弹簧68和间歇齿轮69，移动块43上设有蓄力齿条61，蓄力齿条61用于带动旋转齿轮65顺转，螺母放置板3上设有支板62，移动块43上设有U形杆63，支板62上设有超越离合器631，超越离合器631上设有空心杆64，空心杆64用于带动间歇齿轮69转动，空心杆64与U形杆63滑动式配合，空心杆64上分布式套接有卡杆66，卡杆66上设有压缩弹簧一67，通过压缩弹簧一67与卡杆66的相互配合，使得空心杆64及其上装置转动，压缩弹簧一67上共同固接有旋转齿轮65，旋转齿轮65和卡杆66之间滑动式连接，旋转齿轮65与支板62之间连接有扭力弹簧68，扭力弹簧68用于带动旋转齿轮65及其上装置逆转，空心杆64上固接有间歇齿轮69，间歇齿轮69用于带动升降齿条72及其上装置向上运动。

涂胶旋转挤压组件7包括有支撑槽板71、升降齿条72、齿条杆73、挤胶槽环74、转动齿轮75、滑动杆76和挤胶盘77，支撑座2上设有支撑槽板71，支撑槽板71上滑动式配合有升降齿条72，升降齿条72用于带动齿条杆73向上运动，升降齿条72与间歇齿轮69啮合，升降齿条72上设有齿条杆73，齿条杆73用于带动转动齿轮75及其上装置转动，中心圆杆55上转动式连接有挤胶槽环74，挤胶槽环74用于对夹杆44之间的防松螺母的内部进行充分地涂胶，挤胶槽环74上固接有转动齿轮75，中心圆杆55上滑动式配合有一对滑动杆76，滑动杆76上共同固接有挤胶盘77，挤胶盘77用于将其上的胶水挤压至挤胶槽环74的外部，挤胶盘77与挤胶槽环74套接。

工作人员手动在螺母储存框56上放置多个防松螺母，接着螺母储存框56上的防松螺母会掉落至螺母放置板3上，手动将螺母放置板3上的防松螺母朝靠近滑动杆76的方向推动，使得螺母放置板3上放满防松螺母，夹杆44会将螺母放置板3上的其中一防松螺母夹紧，拉力弹簧一45会被拉伸，事先在螺母存放板46上放置一个涂好胶水的防松螺母，挤胶盘77内装有胶水，在底板1一侧放置一个收纳箱。

手动控制伺服电机401启动，伺服电机401正转会带动螺杆41转动，使得移动块43及其上装置朝远离支撑座2的方向运动，当蓄力齿条61与旋转齿轮65接触时，蓄力齿条61会带动旋转齿轮65顺转，在U形杆63对空心杆64的作用下，空心杆64及其上装置不转动，扭力弹簧68被扭动。

当蓄力齿条61与旋转齿轮65分离时，U形杆63会与空心杆64分离，此时U形杆63不再卡住空心杆64，手动控制伺服电机401停止转动，夹杆44之间夹取的防松螺母会充分地与挤胶槽环74接触，在扭力弹簧68的复位作用下旋转齿轮65及其上装置会逆转，通过压缩弹簧一67与卡杆66的相互配合，空心杆64及其上装置会转动，从而使得间歇齿轮69转动两圈。

当间歇齿轮69与升降齿条72接触时，间歇齿轮69会带动升降齿条72及其上装置向上运动，当齿条杆73与转动齿轮75接触时，齿条杆73会带动转动齿轮75及其上装置转动，使得挤胶槽环74将挤胶盘77内的胶水通过挤胶槽环74上的小孔挤压出来，使得夹杆44之间的防松螺母的内部涂满胶水，当间歇齿轮69与升降齿条72分离时，升降齿条72及其上装置会在重力的作用下向下运动复位，齿条杆73会与转动齿轮75分离，当间歇齿轮69转动第二圈时，间歇齿轮69会再次带动升降齿条72及其上装置向上运动，齿条杆73会再次带动转动齿轮75及其上装置转动，使得夹杆44之间的防松螺母的内部可以更加充分地涂满胶水。

当夹杆44之间的防松螺母的内部充分地涂满胶水后手动控制伺服电机401正转，使得移动块43及其上装置继续朝远离支撑座2的方向运动，当移动块43与推动杆53接触时，移动块43会推动推动杆53及其上装置朝远离支撑座2的方向运动，拉力弹簧二52会被拉伸，当推动杆53与中心圆杆55分离时，推杆51会与中心圆杆55接触，推杆51会与螺母放置板3上的防松螺母接触，随后推杆51会推动螺母放置板3上的防松螺母朝靠近滑动杆76的方向运动一个单位，同时夹杆44之间的防松螺母会推动螺母存放板46上事先放置的涂好胶水的防松螺母掉落至底板1一侧的收纳箱上，当夹杆44之间的防松螺母运动至螺母存放板46上时，凸杆47会挤压夹杆44朝相互远离的方向运动，拉力弹簧一45会再次被拉伸，使得夹杆44将防松螺母松开，从而使得夹杆44之间的防松螺母掉落至螺母存放板46上。

随后手动控制伺服电机401逆转，使得移动块43及其上装置朝靠近支撑座2的方向运动，夹杆44会在拉力弹簧一45的复位作用下复位，移动块43会与推动杆53分离，推动杆53及其上装置会在拉力弹簧二52的复位作用下复位，推杆51会与中心圆杆55分离，螺母储存框56上的防松螺母会掉落至螺母放置板3上的空余处，当蓄力齿条61再次与旋转齿轮65接触时，旋转齿轮65及其上装置会逆转，在超越离合器631的作用下，扭力弹簧68不会带动空心杆64转动，当夹杆44再次与螺母放置板3上的防松螺母接触时，夹杆44会在拉力弹簧一45的作用下将下一个防松螺母夹住。

重复上述操作可以连续地将防松螺母的内部涂满胶水，最后手动控制伺服电机401关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有压缩弹簧二8，滑动杆76与中心圆杆55之间连接有压缩弹簧二8，压缩弹簧二8用于带动滑动杆76复位。

当挤胶盘77内的胶水不足时，工作人员可以通过手动将滑动杆76朝远离螺母储存框56的方向拉动一定的距离，压缩弹簧二8会被压缩，接着在挤胶盘77内装上胶水，然后松开滑动杆76，滑动杆76及其上装置会在压缩弹簧二8的复位作用下复位。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，其特征是，包括有底板（1）、支撑座（2）、螺母放置板（3）、夹紧输送组件（4）、支撑推料组件（5）、涂抹蓄力组件（6）和涂胶旋转挤压组件（7），底板（1）上设有支撑座（2），支撑座（2）上设有螺母放置板（3），底板（1）和支撑座（2）上共同设有夹紧输送组件（4），螺母放置板（3）上设有支撑推料组件（5），涂抹蓄力组件（6）设于夹紧输送组件（4）上，涂胶旋转挤压组件（7）设于支撑座（2）上；

夹紧输送组件（4）包括有伺服电机（401）、螺杆（41）、导向杆（42）、移动块（43）、夹杆（44）、拉力弹簧一（45）、螺母存放板（46）和凸杆（47），支撑座（2）上安装有伺服电机（401），伺服电机（401）输出轴上设有螺杆（41），螺杆（41）与底板（1）转动式配合，支撑座（2）上设有导向杆（42），导向杆（42）与底板（1）固接，导向杆（42）上滑动式连接有移动块（43），移动块（43）与螺杆（41）通过螺纹配合，移动块（43）上转动式连接有夹杆（44），夹杆（44）与移动块（43）之间连接有拉力弹簧一（45），底板（1）上设有螺母存放板（46），螺母存放板（46）两侧设有凸杆（47），凸杆（47）另一端与螺母放置板（3）固接，凸杆（47）与夹杆（44）滑动式配合；

支撑推料组件（5）包括有推杆（51）、拉力弹簧二（52）、推动杆（53）、支撑板（54）、中心圆杆（55）和螺母储存框（56），支撑座（2）上滑动式配合有推杆（51），推杆（51）与支撑座（2）之间连接有拉力弹簧二（52），推杆（51）上设有推动杆（53），推动杆（53）上设有支撑板（54），支撑板（54）上滑动式配合有中心圆杆（55），螺母放置板（3）上设有螺母储存框（56），螺母储存框（56）与推杆（51）滑动式配合。

2.如权利要求1所述的一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，其特征是，涂抹蓄力组件（6）包括有蓄力齿条（61）、支板（62）、U形杆（63）、超越离合器（631）、空心杆（64）、旋转齿轮（65）、卡杆（66）、压缩弹簧一（67）、扭力弹簧（68）和间歇齿轮（69），移动块（43）上设有蓄力齿条（61），螺母放置板（3）上设有支板（62），移动块（43）上设有U形杆（63），支板（62）上设有超越离合器（631），超越离合器（631）上设有空心杆（64），空心杆（64）与U形杆（63）滑动式配合，空心杆（64）上分布式套接有卡杆（66），卡杆（66）上设有压缩弹簧一（67），压缩弹簧一（67）上共同固接有旋转齿轮（65），旋转齿轮（65）和卡杆（66）之间滑动式连接，旋转齿轮（65）与支板（62）之间连接有扭力弹簧（68），空心杆（64）上固接有间歇齿轮（69）。

3.如权利要求2所述的一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，其特征是，涂胶旋转挤压组件（7）包括有支撑槽板（71）、升降齿条（72）、齿条杆（73）、挤胶槽环（74）、转动齿轮（75）、滑动杆（76）和挤胶盘（77），支撑座（2）上设有支撑槽板（71），支撑槽板（71）上滑动式配合有升降齿条（72），升降齿条（72）与间歇齿轮（69）啮合，升降齿条（72）上设有齿条杆（73），中心圆杆（55）上转动式连接有挤胶槽环（74），挤胶槽环（74）上固接有转动齿轮（75），中心圆杆（55）上滑动式配合有一对滑动杆（76），滑动杆（76）上共同固接有挤胶盘（77），挤胶盘（77）与挤胶槽环（74）套接。

4.如权利要求3所述的一种防松螺母横向式内部防漏涂胶装置，其特征是，还包括有压缩弹簧二（8），滑动杆（76）与中心圆杆（55）之间连接有压缩弹簧二（8）。

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