CN113019791A - 一种净水器加工用密封垫圈润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，涉及净水器加工技术领域；为了解决润滑油浪费问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁通过支腿固定有工作台，工作台的顶部外壁设置有润滑机构，所述润滑机构包括主动齿轮和四个从动齿轮，所述主动齿轮通过主动轴转动连接于工作台的内壁，从动齿轮通过从动轴转动连接于工作台的内壁，主动齿轮的外壁与四个从动齿轮均啮合，四个从动齿轮的外壁啮合有同一个外齿圈，外齿圈通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上，从动轴的顶部外壁固定安装有固定组件，主动轴的外壁套设有润滑辊。本发明以沾蘸的形式对密封圈进行润滑，无论是对后续使用脏污，和润滑油浪费严重均有较大的改进。

Description

一种净水器加工用密封垫圈润滑装置

技术领域

本发明涉及净水器加工技术领域，尤其涉及一种净水器加工用密封垫圈润滑装置。

背景技术

密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，净水器生产过程中需要将密封圈套在滤芯上，但是密封圈没有进行润滑的话，它与滤芯的摩擦力比较大，安装的过程中比较困难。

经检索，中国专利公开号为CN106694312A的专利，公开了一种家用净水器生产用密封圈润滑装置，包括有润滑箱、驱动机构、第一转杆、密封圈、第一轴承座、滚筒等；润滑箱的右壁上设有驱动机构，驱动机构的左侧连接有第一转杆，润滑箱内左右两壁均连接有第一轴承座，第一转杆穿过第一轴承座。

上述专利存在以下不足：其将密封圈直接放入润滑箱，利用搅拌的形式将密封圈进行润滑，而此种形式，密封圈表面油量较多，不仅对于后续使用脏污，还会使得润滑油浪费严重，所以还需进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过支腿固定有工作台，工作台的顶部外壁设置有润滑机构，所述润滑机构包括主动齿轮和四个从动齿轮，所述主动齿轮通过主动轴转动连接于工作台的内壁，从动齿轮通过从动轴转动连接于工作台的内壁，主动齿轮的外壁与四个从动齿轮均啮合，四个从动齿轮的外壁啮合有同一个外齿圈，外齿圈通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上，从动轴的顶部外壁固定安装有固定组件，主动轴的外壁套设有润滑辊，润滑辊的外壁套设有海绵，所述主动轴的底部外壁通过联轴器连接有电机，电机通过螺栓固定于工作台的底部外壁上。

优选地：所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架，龙门架位于海绵正上方的内壁卡接有喷油嘴，龙门架的顶部外壁通过螺栓固定有油泵，底座的顶部外壁通过螺栓固定有油桶，油桶、油泵和喷油嘴依次通过管路连接。

进一步地：所述固定组件包括相互配合的固定环和固定合件，所述固定环的内壁分别开设有卡槽与定位孔。

在前述方案的基础上：所述固定合件包括调节座和固定杆，所述固定杆的内壁开设有均匀的限位槽，两个所述固定杆通过滑块与调节座滑动连接。

在前述方案中更佳的方案是：所述滑块的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述调节座的底部外壁固定安装有与卡槽相互配合的卡块，卡块的顶部外壁设置有与定位孔相互配合的限位柱。

同时，所述固定环的底部内壁焊接有弹簧，弹簧的顶部外壁焊接有限位板。

作为本发明的一种优选的：所述工作台的内壁开设有回流孔，工作台位于回流孔外围的顶部外壁通过螺栓固定有围圈。

同时，所述工作台位于回流孔处的底部外壁通过螺栓固定有导流环，导流环与油桶通过回流管连通。

作为本发明的一种更优的方案：。

本发明的有益效果为：

1.该净水器加工用密封垫圈润滑装置，启动电机，电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，主动齿轮转动时，其带动海绵转动，从动齿轮转动时，其一方面带动固定组件自转，另一方面带动固定组件围绕海绵公转，从而使得固定其上的密封圈与海绵相对运动，从而以沾蘸的形式对密封圈进行润滑，无论是对后续使用脏污，和润滑油浪费严重均有较大的改进。

2.该净水器加工用密封垫圈润滑装置，在使用时，固定合件先取下，将密封圈套设在固定杆上，套设结束后，将卡块对准卡槽，向下按压并旋转，将限位柱与定位孔对齐后，松开即可，此时弹簧提供弹力使其固定，使得本装置在进行密封圈的上下料时较为快速便捷。

3.该净水器加工用密封垫圈润滑装置，通过设置有锁紧螺栓和滑块，两个固定杆通过滑块与调节座滑动连接，锁紧螺栓的拧紧可对滑块的位置进行锁定，使得本装置可根据实际密封圈的型号直径大小，针对性调节固定杆的距离，防止其润滑时脱落或者受张力过大变形。

4.该净水器加工用密封垫圈润滑装置，由于润滑油会受重力下移，而其下移时能通过回流孔的通透和导流环的导流，沿着回流管继续进入油桶内，随后再进行下移阶段润滑，形成整个润滑油的循环，降低润滑油的浪费。

5.该净水器加工用密封垫圈润滑装置，通过在固定杆设置有限位槽，密封圈会卡进限位槽内，使得每个密封圈不会相互堆叠，以致于后续在进行润滑时，能保证密封圈的上下两个侧面能可靠润滑，使得润滑效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的润滑机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的固定组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的固定环结构示意图；

图5为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的固定环剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的固定合件结构示意图；

图7为本发明提出的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-支腿、3-工作台、4-龙门架、5-喷油嘴、6-油泵、7-润滑机构、8-围圈、9-主动齿轮、10-固定组件、11-主动轴、12-润滑辊、13-海绵、14-外齿圈、15-从动齿轮、16-固定环、17-固定合件、18-卡槽、19-定位孔、20-弹簧、21-限位板、22-调节座、23-限位槽、24-固定杆、25-锁紧螺栓、26-滑块、27-卡块、28-限位柱、29-油桶、30-回流管、31-导流环、32-回流孔、33-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，如图1、2、7所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过支腿2固定有工作台3，工作台3的顶部外壁设置有润滑机构7，所述润滑机构7包括主动齿轮9和四个从动齿轮15，所述主动齿轮9通过主动轴11转动连接于工作台3的内壁，从动齿轮15通过从动轴转动连接于工作台3的内壁，主动齿轮9的外壁与四个从动齿轮15均啮合，四个从动齿轮15的外壁啮合有同一个外齿圈14，外齿圈14通过螺栓固定于工作台3的顶部外壁上，从动轴的顶部外壁固定安装有固定组件10，主动轴11的外壁套设有润滑辊12，润滑辊12的外壁套设有海绵13，所述主动轴11的底部外壁通过联轴器连接有电机33，电机33通过螺栓固定于工作台3的底部外壁上，所述工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架4，龙门架4位于海绵13正上方的内壁卡接有喷油嘴5，龙门架4的顶部外壁通过螺栓固定有油泵6，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有油桶29，油桶29、油泵6和喷油嘴5依次通过管路连接；在使用时，将密封圈套在固定组件10上，随后将固定组件10安装至从动轴上，启动油泵6，油泵6将润滑油从油桶29内抽出，通过喷油嘴5喷洒至海绵13上，启动电机33，电机33带动主动齿轮9转动，从而带动从动齿轮15转动，主动齿轮9转动时，其带动海绵13转动，从动齿轮15转动时，其一方面带动固定组件10自转，另一方面带动固定组件10围绕海绵13公转，从而使得固定其上的密封圈与海绵13相对运动，从而以沾蘸的形式对密封圈进行润滑，无论是对后续使用脏污，和润滑油浪费严重均有较大的改进。

为了解决固定问题；如图3、4、5所示，所述固定组件10包括相互配合的固定环16和固定合件17，所述固定环16的内壁分别开设有卡槽18与定位孔19，所述固定合件17包括调节座22和固定杆24，所述固定杆24的内壁开设有均匀的限位槽23，两个所述固定杆24通过滑块26与调节座22滑动连接，所述调节座22的底部外壁固定安装有与卡槽18相互配合的卡块27，卡块27的顶部外壁设置有与定位孔19相互配合的限位柱28，所述固定环16的底部内壁焊接有弹簧20，弹簧20的顶部外壁焊接有限位板21，所述滑块26的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓25；在使用时，固定合件17先取下，将密封圈套设在固定杆24上，套设结束后，将卡块27对准卡槽18，向下按压并旋转，将限位柱28与定位孔19对齐后，松开即可，此时弹簧20提供弹力使其固定，使得本装置在进行密封圈的上下料时较为快速便捷，并且，本装置通过设置有锁紧螺栓25和滑块26，两个固定杆24通过滑块26与调节座22滑动连接，锁紧螺栓25的拧紧可对滑块26的位置进行锁定，使得本装置可根据实际密封圈的型号直径大小，针对性调节固定杆24的距离，防止其润滑时脱落或者受张力过大变形。

为了解决回收问题；如图1、7所示，所述工作台3的内壁开设有回流孔32，工作台3位于回流孔32外围的顶部外壁通过螺栓固定有围圈8，工作台3位于回流孔32处的底部外壁通过螺栓固定有导流环31，导流环31与油桶29通过回流管30连通；由于润滑油会受重力下移，而其下移时能通过回流孔32的通透和导流环31的导流，沿着回流管30继续进入油桶29内，随后再进行下移阶段润滑，形成整个润滑油的循环，降低润滑油的浪费。

本实施例在使用时,固定合件17先取下，将密封圈套设在固定杆24上，套设结束后，将卡块27对准卡槽18，向下按压并旋转，将限位柱28与定位孔19对齐后，松开即可，此时弹簧20提供弹力使其固定，启动油泵6，油泵6将润滑油从油桶29内抽出，通过喷油嘴5喷洒至海绵13上，启动电机33，电机33带动主动齿轮9转动，从而带动从动齿轮15转动，主动齿轮9转动时，其带动海绵13转动，从动齿轮15转动时，其一方面带动固定组件10自转，另一方面带动固定组件10围绕海绵13公转，从而使得固定其上的密封圈与海绵13相对运动，从而以沾蘸的形式对密封圈进行润滑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过支腿(2)固定有工作台(3)，工作台(3)的顶部外壁设置有润滑机构(7)，所述润滑机构(7)包括主动齿轮(9)和四个从动齿轮(15)，所述主动齿轮(9)通过主动轴(11)转动连接于工作台(3)的内壁，从动齿轮(15)通过从动轴转动连接于工作台(3)的内壁，主动齿轮(9)的外壁与四个从动齿轮(15)均啮合，四个从动齿轮(15)的外壁啮合有同一个外齿圈(14)，外齿圈(14)通过螺栓固定于工作台(3)的顶部外壁上，从动轴的顶部外壁固定安装有固定组件(10)，主动轴(11)的外壁套设有润滑辊(12)，润滑辊(12)的外壁套设有海绵(13)，所述主动轴(11)的底部外壁通过联轴器连接有电机(33)，电机(33)通过螺栓固定于工作台(3)的底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架(4)，龙门架(4)位于海绵(13)正上方的内壁卡接有喷油嘴(5)，龙门架(4)的顶部外壁通过螺栓固定有油泵(6)，底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有油桶(29)，油桶(29)、油泵(6)和喷油嘴(5)依次通过管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述固定组件(10)包括相互配合的固定环(16)和固定合件(17)，所述固定环(16)的内壁分别开设有卡槽(18)与定位孔(19)。

4.根据权利要求3所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述固定合件(17)包括调节座(22)和固定杆(24)，所述固定杆(24)的内壁开设有均匀的限位槽(23)，两个所述固定杆(24)通过滑块(26)与调节座(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述滑块(26)的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓(25)。

6.根据权利要求3所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述调节座(22)的底部外壁固定安装有与卡槽(18)相互配合的卡块(27)，卡块(27)的顶部外壁设置有与定位孔(19)相互配合的限位柱(28)。

7.根据权利要求3所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述固定环(16)的底部内壁焊接有弹簧(20)，弹簧(20)的顶部外壁焊接有限位板(21)。

8.根据权利要求1所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述工作台(3)的内壁开设有回流孔(32)，工作台(3)位于回流孔(32)外围的顶部外壁通过螺栓固定有围圈(8)。

9.根据权利要求8所述的一种净水器加工用密封垫圈润滑装置，其特征在于，所述工作台(3)位于回流孔(32)处的底部外壁通过螺栓固定有导流环(31)，导流环(31)与油桶(29)通过回流管(30)连通。

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