CN219907145U - 一种电子水处理超滤膜设备 - Google Patents

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刘桂成
郭旭华
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Abstract

本实用新型涉及一种电子水处理超滤膜设备,包括壳体和位于壳体一侧的超滤膜设备本体,所述壳体与所述超滤膜设备本体通过管道相连通,所述壳体顶壁处转动连接有转动环,所述转动环顶部固定连接有水泵,所述转动环底部固定连接有固定管,所述固定管外周面开设有两个长孔,所述固定管内滑动连接有滑块,所述滑块内开设有环形腔,所述水泵输出端固定穿过转动环、固定管上半部和滑块内顶壁,并与所述环形腔相通,所述滑块侧壁对应所述长孔处固定连接有喷头。本实用新型涉及污水处理的技术领域。本实用新型能够带动喷头转动,从而扩大混凝剂的喷洒范围,提高混凝剂与污水的混合程度,从而减少后续所需的搅拌时间,提高了污水处理效率。

Description

一种电子水处理超滤膜设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理的技术领域,尤其是涉及一种电子水处理超滤膜设备。
背景技术
超滤膜设备是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001至0.02微米的微孔过滤膜的技术设备,在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子电子加工行业产生的废水可以通过超滤膜设备进行过滤处理。
如公开号为CN204824276U的中国专利,公开了一种低能耗一体化超滤膜水处理装置,包括超滤膜装置、清水箱和水泵,原水管道与超滤膜装置的原水进口相连,在原水管道上安装水泵,在水泵前后的原水管道上分别设有第一阀门和第二阀门,清水管道连接超滤膜装置的清水出口和清水箱,清水管道上设有第三阀门,第一反冲洗管道一端与清水箱底端的出口相连,另一端连接在第一阀门和水泵之间的原水管道上,第一反冲洗管道上设有第四阀门,第二反冲洗水管道的一端连接在水泵和第二阀门之间的原水管道上,另一端连接在超滤膜装置的清水出口和第三阀门之间的清水管道上,第二反冲洗管道上设有第五阀门,超滤膜装置的排污口上设有第六阀门。设备投入少。
然而该专利在添加混凝剂时,由于添加位置固定,因此混凝剂会在一处积累,扩散效果不好,需要进行长时间的搅拌工作才能使混凝剂与污水充分混合,从而降低了污水处理效率。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电子水处理超滤膜设备,具有提高污水处理效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电子水处理超滤膜设备,包括壳体和位于壳体一侧的超滤膜设备本体,所述壳体与所述超滤膜设备本体通过管道相连通,所述壳体顶壁处转动连接有转动环,所述转动环顶部固定连接有水泵,所述转动环底部固定连接有固定管,所述固定管外周面开设有两个长孔,所述固定管内滑动连接有滑块,所述滑块内开设有环形腔,所述水泵输出端固定穿过转动环、固定管上半部和滑块内顶壁,并与所述环形腔相通,所述滑块侧壁对应所述长孔处固定连接有喷头,喷头与环形腔相通,所述壳体内设置有搅拌部。
通过上述技术方案,通过转动环、水泵、喷头和搅拌部的配合,能够带动喷头转动,从而扩大混凝剂的喷洒范围,提高混凝剂与污水的混合程度,从而减少后续所需的搅拌时间,提高了污水处理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌部包括固定连接于壳体底部的支撑架,支撑架顶部固定连接有电机,所述电机输出端传动连接有驱动杆,所述驱动杆转动穿过所述壳体内底壁并延伸至所述壳体内,所述驱动杆外周面固定连接有若干个搅拌杆,所述驱动杆与所述固定管之间设置有联动部。
通过上述技术方案,通过电机、搅拌杆和联动部的配合,电机工作在带动喷头转动的同时,也带动搅拌杆转动,对污水进行搅拌,提高了混凝剂与污水的混合效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动部包括驱动齿轮,所述驱动齿轮固定套设于所述驱动杆外周面上半部,所述固定管外周面对应所述驱动齿轮处固定套设有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述驱动杆外周面下半部转动套设有底壳,所述固定管底部与所述底壳固定连接。
通过上述技术方案,通过驱动齿轮、从动齿轮和底壳的配合,电机工作能够带动固定管转动,从而扩大混凝剂的喷洒范围,提高混凝剂与污水的混合程度,从而减少后续所需的搅拌时间,提高了污水处理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定管内竖直转动连接有往复丝杠,所述滑块与所述往复丝杠为螺纹连接,且所述水泵输出端与所述滑块之前的管道为软管设置,所述往复丝杠转动穿过所述底壳内顶壁并延伸至所述底壳内,所述驱动杆与所述往复丝杠外周面位于所述底壳内处均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
通过上述技术方案,通过往复丝杠和皮带轮的配合,电机工作时带动喷头竖直往复运动,从而在竖直方向上使混凝剂均匀分布,进一步的提高了混凝剂与污水的混合效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内上半部转动连接有隔板,所述固定管与所述隔板为固定连接。
通过上述技术方案,通过隔板的设置,防止污水在受搅拌时与驱动齿轮或从动齿轮接触而使其生锈的情况发生。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动环、水泵、喷头、电机、搅拌杆、驱动齿轮、从动齿轮和底壳的配合,电机工作带动喷头转动,从而在水平方向上使混凝剂均匀分布,提高了混凝剂与污水的混合效果,从而减少后续所需的搅拌时间,提高了污水处理效率。
2.通过往复丝杠和皮带轮的配合,电机工作时带动喷头竖直往复运动,从而在竖直方向上使混凝剂均匀分布,进一步的提高了混凝剂与污水的混合效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中壳体的正剖图;
图3是本实施例的图2中A处的放大图;
图4是本实施例的图2中B处的放大图;
图5是本实施例中固定管的上剖图。
图中,1、壳体;2、超滤膜设备本体;3、转动环;4、水泵;5、固定管;6、长孔;7、滑块;8、环形腔;9、搅拌部;91、电机;92、驱动杆;93、搅拌杆;94、联动部;95、驱动齿轮;96、从动齿轮;97、底壳;10、喷头;11、往复丝杠;12、皮带轮;13、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1至图5,本实用新型公开的一种电子水处理超滤膜设备,包括壳体1和位于壳体1一侧的超滤膜设备本体2,壳体1一侧上半部固定穿设有进水管,污水通过进水管进入壳体1。壳体1与超滤膜设备本体2通过管道相连通,从壳体1排出的污水进入超滤膜设备本体2内,进行污水净化。
壳体1顶壁处转动连接有转动环3,转动环3顶面位于壳体1顶面上方,转动环3底面位于壳体1内顶壁下方。转动环3顶部固定连接有水泵4,水泵4输入端与储存混凝剂的容器相通。
转动环3底部固定连接有固定管5。固定管5外周面下半部开设有两个长孔6,固定管5内滑动连接有滑块7,滑块7内开设有环形腔8,水泵4输出端固定穿过转动环3、固定管5上半部和滑块7内顶壁,并与环形腔8相通。水泵4工作时能够将混凝剂输送至环形腔8内。
滑块7侧壁对应长孔6处固定连接有喷头10,喷头10与环形腔8相通。环形腔8内的混凝剂通过喷头10排出,与污水混合。喷头10侧壁与对应长孔6内壁相贴合(如图5所示),使滑块7只能竖直运动。壳体1内设置有搅拌部9。
搅拌部9包括固定连接于壳体1底部的支撑架,支撑架顶部固定连接有电机91。电机91输出端传动连接有驱动杆92,驱动杆92转动穿过壳体1内底壁并延伸至壳体1内。驱动杆92外周面固定连接有若干个搅拌杆93,且搅拌杆93不会与固定管5接触。驱动杆92与固定管5之间设置有联动部94。
联动部94包括驱动齿轮95,驱动齿轮95固定套设于驱动杆92外周面上半部。固定管5外周面对应驱动齿轮95处固定套设有从动齿轮96,驱动齿轮95与从动齿轮96相啮合。驱动杆92外周面下半部转动套设有底壳97,固定管5底部与底壳97固定连接。
电机91工作带动驱动杆92转动,驱动杆92带动搅拌杆93转动,对污水进行搅拌。
驱动杆92带动驱动齿轮95转动,驱动齿轮95带动从动齿轮96转动,由于从动齿轮96、固定管5、转动环3和底壳97为一体设置,因此转动环3和底壳97以驱动齿轮95转动中心为圆心转动,从而带动喷头10转动,使混凝剂在水平方向上均匀分布。
固定管5内竖直转动连接有往复丝杠11,滑块7与往复丝杠11为螺纹连接,且水泵4输出端与滑块7之前的管道为软管设置,滑块7竖直运动时不受水泵4输出端的阻碍。
往复丝杠11转动穿过底壳97内顶壁并延伸至底壳97内,驱动杆92与往复丝杠11外周面位于底壳97内处均固定套设有皮带轮12,两个皮带轮12通过皮带传动连接。
驱动杆92转动时通过皮带轮12和皮带带动往复丝杠11转动,从而带动滑块7和喷头10竖直往复运动,使混凝剂在竖直方向上分布均匀,提高了混凝剂与污水和混合程度。
壳体1内上半部转动连接有隔板13,固定管5与隔板13为固定连接,驱动齿轮95与从动齿轮96均位于隔板13上方,且进水管位于隔板13下方。隔板13能够阻挡污水与驱动齿轮95或从动齿轮96接触,防止驱动齿轮95与从动齿轮96生锈。
上述实施例的实施原理为:
污水通过进水管进入壳体1内,启动电机91和水泵4工作,水泵4工作时能够将混凝剂输送至环形腔8内,并通过喷头10喷向污水内。
电机91工作带动驱动杆92转动,驱动杆92带动搅拌杆93转动,对污水进行搅拌,同时驱动杆92带动驱动齿轮95转动,驱动齿轮95带动从动齿轮96转动,由于从动齿轮96、固定管5、转动环3和底壳97为一体设置,因此转动环3和底壳97以驱动齿轮95转动中心为圆心转动,从而带动喷头10转动,使混凝剂在水平方向上均匀分布。同时驱动杆92通过皮带轮12和皮带带动往复丝杠11转动,从而带动滑块7和喷头10竖直往复运动,使混凝剂在竖直方向上分布均匀,大大提高了混凝剂与污水的混合效果。
混凝剂添加完成后,关闭水泵4,电机91工作带动搅拌杆93转动,对污水进行搅拌,由于混凝剂与污水的混合效果很好,因此很快就能使污水与混凝剂充分混合,提高了污水处理效率。
最后污水排出壳体1并进入超滤膜设备本体2内进行过滤净化。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子水处理超滤膜设备,包括壳体(1)和位于壳体(1)一侧的超滤膜设备本体(2),所述壳体(1)与所述超滤膜设备本体(2)通过管道相连通,其特征在于:所述壳体(1)顶壁处转动连接有转动环(3),所述转动环(3)顶部固定连接有水泵(4),所述转动环(3)底部固定连接有固定管(5),所述固定管(5)外周面开设有两个长孔(6),所述固定管(5)内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)内开设有环形腔(8),所述水泵(4)输出端固定穿过转动环(3)、固定管(5)上半部和滑块(7)内顶壁,并与所述环形腔(8)相通,所述滑块(7)侧壁对应所述长孔(6)处固定连接有喷头(10),喷头(10)与环形腔(8)相通,所述壳体(1)内设置有搅拌部(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子水处理超滤膜设备,其特征在于:所述搅拌部(9)包括固定连接于壳体(1)底部的支撑架,支撑架顶部固定连接有电机(91),所述电机(91)输出端传动连接有驱动杆(92),所述驱动杆(92)转动穿过所述壳体(1)内底壁并延伸至所述壳体(1)内,所述驱动杆(92)外周面固定连接有若干个搅拌杆(93),所述驱动杆(92)与所述固定管(5)之间设置有联动部(94)。
3.根据权利要求2所述的一种电子水处理超滤膜设备,其特征在于:所述联动部(94)包括驱动齿轮(95),所述驱动齿轮(95)固定套设于所述驱动杆(92)外周面上半部,所述固定管(5)外周面对应所述驱动齿轮(95)处固定套设有从动齿轮(96),所述驱动齿轮(95)与所述从动齿轮(96)相啮合,所述驱动杆(92)外周面下半部转动套设有底壳(97),所述固定管(5)底部与所述底壳(97)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子水处理超滤膜设备,其特征在于:所述固定管(5)内竖直转动连接有往复丝杠(11),所述滑块(7)与所述往复丝杠(11)为螺纹连接,且所述水泵(4)输出端与所述滑块(7)之前的管道为软管设置,所述往复丝杠(11)转动穿过所述底壳(97)内顶壁并延伸至所述底壳(97)内,所述驱动杆(92)与所述往复丝杠(11)外周面位于所述底壳(97)内处均固定套设有皮带轮(12),两个所述皮带轮(12)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子水处理超滤膜设备,其特征在于:所述壳体(1)内上半部转动连接有隔板(13),所述固定管(5)与所述隔板(13)为固定连接。
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