CN212041199U - 一种轴承生产用润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用润滑装置，包括润滑底座，所述润滑底座内设有内腔，所述内腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出端套装有主动齿轮，所述主动齿轮的和内腔的上壁转动连接，所述内腔的上壁转动安装有多个从动齿轮，多个从动齿轮的外壁啮合有同一个带动齿轮，所述带动齿轮和内腔的上壁转动安装，所述润滑底座的上壁密封转动安装有多个转动杆，多个所述转动杆的下端均固定套装于对应的从动齿轮内。本实用新型通过夹紧机构，可以对不同直径的轴承进行夹紧，因为轴承和毛刷的转动方向相反，从而刷油的效果更好，刷油更加均匀，在刷油过程中，多余的油从导油板流至收集油盒中，节约能源。

Description

一种轴承生产用润滑装置

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种轴承生产用润滑装置。

背景技术

轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，而轴承在日常使用过程中的保养十分的重要，润滑是我们正常使用轴承时的一个关键的步骤，如果没有润滑好，容易导致轴承磨损，减少了轴承的使用寿命。现有的轴承润滑装置润滑效率低，且润滑不均匀，从而影响了装置的使用效果

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产用润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产用润滑装置，包括润滑底座，所述润滑底座内设有内腔，所述内腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出端套装有主动齿轮，所述主动齿轮的和内腔的上壁转动连接，所述内腔的上壁转动安装有多个从动齿轮，多个从动齿轮的外壁啮合有同一个带动齿轮，所述带动齿轮和内腔的上壁转动安装，所述润滑底座的上壁密封转动安装有多个转动杆，多个所述转动杆的下端均固定套装于对应的从动齿轮内，所述带动齿轮顶面的外壁固定连接有贯穿润滑底座上壁的转动壳体，所述转动杆的外壁设有夹紧机构。

优选的，所述转动壳体的内侧壁固定安装有下油管，所述下油管的侧壁均设有多个出油孔，所述下油管的侧壁固定安装有多个毛刷，所述下油管的上壁设有进油口，所述进油口设有阀门。

优选的，所述润滑底座的顶面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆固定连接有同一个导油板，多个所述转动杆均密封转动贯穿导油板，所述润滑底座的顶面固定安装有收集油盒，所述导油板的右端和收集油盒的左壁连通。

优选的，所述夹紧机构包括多个固定安装于转动杆外壁的压缩弹簧，多个所述压缩弹簧的另一端固定连接有同一个夹紧块。

优选的，所述出油孔和毛刷的位置对应。

优选的，多个所述从动齿轮围绕主动齿轮呈圆周分布。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过夹紧机构，通过压缩弹簧恢复原长的作用下，夹紧块将轴承夹紧，可以适应不同直径的轴承，可以对不同直径的轴承进行夹紧。

2，本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、带动齿轮、电机和转动杆，从动齿轮和带动齿轮转动，从而带动齿轮和从动齿轮转动的方向相反，然后毛刷对轴承进行刷油，因为轴承和毛刷的转动方向相反，从而刷油的效果更好，刷油更加均匀。

3，本实用新型通过导油板和收集油盒，在刷油过程中，多余的油从导油板流至收集油盒中，下次还可以利用，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种轴承生产用润滑装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种轴承生产用润滑装置的润滑底座顶壁的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种轴承生产用润滑装置的夹紧机构的结构示意图。

图中标号：1润滑底座、2主动齿轮、3从动齿轮、4带动齿轮、5电机、6压缩弹簧、7夹紧块、8转动壳体、9转动杆、10导油板、11毛刷、12阀门、13下油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承生产用润滑装置，包括润滑底座1，润滑底座1内设有内腔，内腔的底面固定安装有电机5，电机5的输出端套装有主动齿轮2，主动齿轮2的和内腔的上壁转动连接，内腔的上壁转动安装有多个从动齿轮3，多个从动齿轮3的外壁啮合有同一个带动齿轮4，带动齿轮4和内腔的上壁转动安装，润滑底座1的上壁密封转动安装有多个转动杆9，多个转动杆9的下端均固定套装于对应的从动齿轮3内，带动齿轮4顶面的外壁固定连接有贯穿润滑底座1上壁的转动壳体8，转动杆9的外壁设有夹紧机构，转动壳体8的内侧壁固定安装有下油管13，下油管13的侧壁均设有多个出油孔，下油管13的侧壁固定安装有多个毛刷11，下油管13的上壁设有进油口，进油口设有阀门，润滑底座1的顶面固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆固定连接有同一个导油板10，多个转动杆9均密封转动贯穿导油板10，润滑底座1的顶面固定安装有收集油盒，导油板10的右端和收集油盒的左壁连通，夹紧机构包括多个固定安装于转动杆9外壁的压缩弹簧6，多个压缩弹簧6的另一端固定连接有同一个夹紧块7，出油孔和毛刷11的位置对应，多个从动齿轮3围绕主动齿轮2呈圆周分布。

工作原理：本实用新型，在使用时，将手动将夹紧块7按紧，再将轴承套在夹紧块7的外壁，通过压缩弹簧6恢复原长的作用下，夹紧块7将轴承夹紧，可以适应不同直径的轴承，可以对不同直径的轴承进行夹紧，打开阀门12，将润滑油进入下油管13内，从而下油小孔中流出，流至毛刷11上，打开电机5，电机5的输出端带动主动齿轮2转动，从而带动从动齿轮3和带动齿轮4转动，从而带动齿轮4和从动齿轮3转动的方向相反，然后毛刷11对轴承进行刷油，因为轴承和毛刷11的转动方向相反，从而刷油的效果更好，在刷油过程中，多余的油从导油板10流至收集油盒中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承生产用润滑装置，包括润滑底座(1)，其特征在于，所述润滑底座(1)内设有内腔，所述内腔的底面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端套装有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的和内腔的上壁转动连接，所述内腔的上壁转动安装有多个从动齿轮(3)，多个从动齿轮(3)的外壁啮合有同一个带动齿轮(4)，所述带动齿轮(4)和内腔的上壁转动安装，所述润滑底座(1)的上壁密封转动安装有多个转动杆(9)，多个所述转动杆(9)的下端均固定套装于对应的从动齿轮(3)内，所述带动齿轮(4)顶面的外壁固定连接有贯穿润滑底座(1)上壁的转动壳体(8)，所述转动杆(9)的外壁设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑装置，其特征在于，所述转动壳体(8)的内侧壁固定安装有下油管(13)，所述下油管(13)的侧壁均设有多个出油孔，所述下油管(13)的侧壁固定安装有多个毛刷(11)，所述下油管(13)的上壁设有进油口，所述进油口设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑装置，其特征在于，所述润滑底座(1)的顶面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆固定连接有同一个导油板(10)，多个所述转动杆(9)均密封转动贯穿导油板(10)，所述润滑底座(1)的顶面固定安装有收集油盒，所述导油板(10)的右端和收集油盒的左壁连通。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑装置，其特征在于，所述夹紧机构包括多个固定安装于转动杆(9)外壁的压缩弹簧(6)，多个所述压缩弹簧(6)的另一端固定连接有同一个夹紧块(7)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承生产用润滑装置，其特征在于，所述出油孔和毛刷(11)的位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑装置，其特征在于，多个所述从动齿轮(3)围绕主动齿轮(2)呈圆周分布。

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