CN113019649A - 一种药剂科适用的中药精细研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药剂科适用的中药精细研磨装置，涉及中药研磨技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板内壁左侧和内壁右侧偏上的位置上均固定连接有粉碎箱。该药剂科适用的中药精细研磨装置，通过凸轮在转动过程中挤压筛板一，使筛板一向上移动，继而使中药与研磨块碰撞接触，进而提高研磨块对中药的研磨效果，当凸轮的凸起端不与筛板一相接触时，依靠弹簧的拉力使筛板一向下移动，继而随着凸轮的往复转动，使筛板一进行往复上下运动，继而对筛板一上的中药进行筛分，一方面使研磨合格的中药可以快速通过筛板一下落排出，另一方面能够避免中药堵塞筛板一，以保证筛板一筛分工作的有序进行，提高该装置的筛分效率。

Description

一种药剂科适用的中药精细研磨装置
技术领域
本发明涉及中药研磨技术领域，具体为一种药剂科适用的中药精细研磨装置。
背景技术
药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。开展临床药学临床药理工作配合临床做好新药、临床试验和药品疗效评价。提出改进或淘汰药物品种意见，开展中西药新制剂新剂型药代动力学和生物利用度等科研工作。
药剂科医护人员在对中药进行研磨时，会使用到研磨装置，现有的研磨装置中筛板的位置通常都是固定，这样一方面会影响中药的下落速度，造成筛板的堵塞，另一方面不能够对筛板上的中药进行震动，无法使中药与研磨块进行碰撞接触，继而影响中药的研磨效果以及研磨效率，并且现有的研磨装置使用电机较多，一方面增加了装置的制造成本，另一方面还增加了装置的使用成本，从而不能满足使用者的使用需求。
因此，对现有的研磨装置存在的不足做出相应的改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种药剂科适用的中药精细研磨装置，解决了现有的研磨装置中筛板的位置通常都是固定，这样一方面会影响中药的下落速度，造成筛板的堵塞，另一方面不能够对筛板上的中药进行震动，无法使中药与研磨块进行碰撞接触，继而影响中药的研磨效果以及研磨效率，并且现有的研磨装置使用电机较多，一方面增加了装置的制造成本，另一方面还增加了装置的使用成本，从而不能满足使用者的使用需求的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种药剂科适用的中药精细研磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板内壁左侧和内壁右侧偏上的位置上均固定连接有粉碎箱，所述U型板内壁左侧和内壁右侧偏下的位置上均固定连接有研磨筒，且两个研磨筒之间固定连接有同一个固定架，所述固定架内固定安装有双轴电机，所述双轴电机上下两个输出轴分别固定连接有转轴四和转轴二，所述转轴四和转轴二的相背端分别套接有锥齿轮四和锥齿轮二，所述锥齿轮四分别与两个锥齿轮三相啮合，且两个锥齿轮三内均套接有空心轴，所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一相啮合，且两个锥齿轮一内均套接有转轴一。
优选的，所述粉碎箱的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承二，且两个轴承二内套接有同一个空心轴，所述空心轴上开设有多个出风孔，所述空心轴的外圈固定连接有多个粉碎杆，所述U型板的内壁顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风端与T型管的顶端固定连接，所述T型管的左端两端均套接有密封轴承，所述密封轴承的外圈与空心轴的内壁固定连接。
优选的，所述粉碎箱的顶部设置有进料管，所述进料管上设置有盖子，所述粉碎箱底部开设的矩形槽内固定连接有筛板二，所述粉碎箱的底部固定连接有收集斗，所述收集斗的底端卡接在研磨筒的顶部。
优选的，所述研磨筒的顶部卡接有轴承三，且轴承三内套接有转轴三，所述转轴三的底端固定连接有研磨块，所述转轴三的顶端和转轴四上均套接有链轮，且三个链轮通过同一根链轮传动连接。
优选的，所述研磨筒的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承一，且两个轴承一内套接有同一根转轴一，所述转轴一上套接有两个凸轮，所述凸轮的凸起端与筛板一的下表面相搭接，所述筛板一与研磨筒的内壁滑动连接，所述筛板一的下表面固定连接有四个伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与固定块的顶部固定连接，所述固定块与研磨筒的内壁固定连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与筛板一和固定块固定连接。
优选的，所述U型板左侧面偏下的位置上固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与双轴电机和热风机的接入端电连接。
一种药剂科适用的中药精细研磨装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先逐一打开两个盖子，将需要研磨的中药分别通过两个进料管倒入两个粉碎箱内，在中药放入完成后，再逐一盖上两个盖子，接着在研磨筒的下方放置收集盒，以便于对研磨后的中药进行收集；
S2、然后通过控制器使热风机和双轴电机通电工作，双轴电机的转动带动转轴二、锥齿轮二、链轮、转轴四和锥齿轮四转动，锥齿轮四啮合传动锥齿轮三，继而使空心轴和粉碎杆实现转动，粉碎杆在转动过程中对粉碎箱内的中药进行粉碎，继而减小中药的体积，以便于对中药进行精细研磨；
S3、同时热风机工作产生热风，继而通过T型管将热风分别流通进入两个空心轴内，并通过多个出风孔排出，继而对粉碎箱内的中药进行烘干处理，以保证中药的干燥，以便于对中药进行精细研磨；
S4、粉碎合格的中药通过筛板二落入收集斗内，并通过收集斗进入研磨筒，继而通过链条和三个链轮的配合，使两个转轴三和两个研磨块能够进行同步转动，继而研磨块在转动过程中对研磨筒内的中药进行精细研磨；
S5、同时锥齿轮二啮合传动锥齿轮一，继而使转轴一和两个凸轮实现转动，凸轮在转动过程中挤压筛板一，使筛板一向上移动，继而使中药与研磨块碰撞接触，进而提高研磨块对中药的研磨效果，当凸轮的凸起端不与筛板一相接触时，依靠弹簧的拉力使筛板一向下移动，继而随着凸轮的往复转动，使筛板一进行往复上下运动，继而对筛板一上的中药进行筛分，进而研磨合格后的中药通过筛板一落入收集盒内。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该药剂科适用的中药精细研磨装置，通过锥齿轮二啮合传动锥齿轮一，继而使转轴一和两个凸轮实现转动，凸轮在转动过程中挤压筛板一，使筛板一向上移动，继而使中药与研磨块碰撞接触，进而提高研磨块对中药的研磨效果，当凸轮的凸起端不与筛板一相接触时，依靠弹簧的拉力使筛板一向下移动，继而随着凸轮的往复转动，使筛板一进行往复上下运动，继而对筛板一上的中药进行筛分，一方面使研磨合格的中药可以快速通过筛板一下落排出，另一方面能够避免中药堵塞筛板一，以保证筛板一筛分工作的有序进行，提高该装置的筛分效率。
2、该药剂科适用的中药精细研磨装置，通过使用一个双轴电机作为驱动部件，使粉碎杆、研磨块和凸轮都能够同时进行转动，继而合理利用双轴电机的作用，达到一器多用的目的，节省该装置的制造成本以及使用成本，提高该装置的实用性，满足使用者的使用需求。
3、该药剂科适用的中药精细研磨装置，通过锥齿轮四啮合传动锥齿轮三，继而使空心轴和粉碎杆实现转动，粉碎杆在转动过程中对粉碎箱内的中药进行粉碎，继而减小中药的体积，以便于对中药进行精细研磨。
4、该药剂科适用的中药精细研磨装置，通过热风机工作产生热风，继而通过T型管将热风分别流通进入两个空心轴内，并通过多个出风孔排出，继而对粉碎箱内的中药进行烘干处理，以保证中药的干燥，以便于对中药进行精细研磨，同时粉碎杆在对中药进行粉碎过程中，不仅能够减小中药的体积，还能够不断改变中药的位置，进而能够提高中药的烘干效果。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明研磨筒俯视剖面结构示意图；
图4为本发明T型管和空心轴立体结构示意图；
图5为本发明收集斗立体结构示意图。
图中：1底板、2转轴一、3伸缩杆、4双轴电机、5锥齿轮一、6锥齿轮二、7转轴二、8固定架、9固定块、10凸轮、11弹簧、12U型板、13研磨筒、14筛板一、15研磨块、16链轮、17转轴三、18链条、19收集斗、20筛板二、21粉碎箱、22盖子、23进料管、24锥齿轮三、25热风机、26T型管、27锥齿轮四、28粉碎杆、29出风孔、30空心轴、31转轴四、32控制器、33密封轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种药剂科适用的中药精细研磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U型板12，U型板12内壁左侧和内壁右侧偏上的位置上均固定连接有粉碎箱21，U型板12内壁左侧和内壁右侧偏下的位置上均固定连接有研磨筒13，且两个研磨筒13之间固定连接有同一个固定架8，固定架8内固定安装有双轴电机4，通过使用一个双轴电机4作为驱动部件，使粉碎杆28、研磨块15和凸轮10都能够同时进行转动，继而合理利用双轴电机4的作用，达到一器多用的目的，节省该装置的制造成本以及使用成本，提高该装置的实用性，满足使用者的使用需求，双轴电机4上下两个输出轴分别固定连接有转轴四31和转轴二7，转轴四31和转轴二7的相背端分别套接有锥齿轮四27和锥齿轮二6，锥齿轮四27分别与两个锥齿轮三24相啮合，且两个锥齿轮三24内均套接有空心轴30，通过锥齿轮四27啮合传动锥齿轮三24，继而使空心轴30和粉碎杆28实现转动，锥齿轮二6分别与两个锥齿轮一5相啮合，且两个锥齿轮一5内均套接有转轴一2，通过锥齿轮二6啮合传动锥齿轮一5，继而使转轴一2和两个凸轮10实现转动。
粉碎箱21的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承二，且两个轴承二内套接有同一个空心轴30，空心轴30上开设有多个出风孔29，空心轴30的外圈固定连接有多个粉碎杆28，其作用在于：粉碎杆28在转动过程中对粉碎箱21内的中药进行粉碎，继而减小中药的体积，以便于对中药进行精细研磨，U型板12的内壁顶部固定安装有热风机25，热风机25的出风端与T型管26的顶端固定连接，T型管26的左端两端均套接有密封轴承33，通过设置密封轴承33，一方面能够对T型管26进行支撑固定，另一方面避免T型管26与空心轴30的直接连接，使空心轴30可以进行转动，密封轴承33的外圈与空心轴30的内壁固定连接，通过热风机25工作产生热风，继而通过T型管26将热风分别流通进入两个空心轴30内，并通过多个出风孔29排出，继而对粉碎箱21内的中药进行烘干处理，以保证中药的干燥，以便于对中药进行精细研磨，同时粉碎杆28在对中药进行粉碎过程中，不仅能够减小中药的体积，还能够不断改变中药的位置，进而能够提高中药的烘干效果，粉碎箱21的顶部设置有进料管23，进料管23上设置有盖子22，粉碎箱21底部开设的矩形槽内固定连接有筛板二20，通过设置筛板二20，能够对粉碎箱21内的中药进行筛分，使得中药粉碎后的体积大小相似，以便于对中药进行精细研磨，粉碎箱21的底部固定连接有收集斗19，收集斗19的底端卡接在研磨筒13的顶部。
研磨筒13的顶部卡接有轴承三，且轴承三内套接有转轴三17，转轴三17的底端固定连接有研磨块15，转轴三17的顶端和转轴四31上均套接有链轮16，且三个链轮16通过同一根链轮18传动连接，通过链条18和三个链轮16的配合，转轴四31在转动过程中使两个转轴三17和两个研磨块15能够进行同步转动，继而研磨块15在转动过程中对研磨筒13内的中药进行精细研磨，研磨筒13的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承一，且两个轴承一内套接有同一根转轴一2，转轴一2上套接有两个凸轮10，凸轮10的凸起端与筛板一14的下表面相搭接，其作用在于：凸轮10在转动过程中挤压筛板一14，使筛板一14向上移动，继而使中药与研磨块15碰撞接触，进而提高研磨块15对中药的研磨效果，筛板一14与研磨筒13的内壁滑动连接，筛板一14的下表面固定连接有四个伸缩杆3，伸缩杆3的固定端与固定块9的顶部固定连接，固定块9与研磨筒13的内壁固定连接，伸缩杆3上套接有弹簧11，弹簧11的两端分别与筛板一14和固定块9固定连接，当凸轮10的凸起端不与筛板一14相接触时，依靠弹簧11的拉力使筛板一14向下移动，继而随着凸轮10的往复转动，使筛板一14进行往复上下运动，继而对筛板一14上的中药进行筛分，一方面使研磨合格的中药可以快速通过筛板一14下落排出，另一方面能够避免中药堵塞筛板一14，以保证筛板一14筛分工作的有序进行，提高该装置的筛分效率。
U型板12左侧面偏下的位置上固定安装有控制器32，控制器32的输出端分别与双轴电机4和热风机25的接入端电连接。
本发明的操作步骤为：
S1、当需要使用时，首先逐一打开两个盖子22，将需要研磨的中药分别通过两个进料管23倒入两个粉碎箱21内，在中药放入完成后，再逐一盖上两个盖子22，接着在研磨筒13的下方放置收集盒，以便于对研磨后的中药进行收集；
S2、然后通过控制器32使热风机25和双轴电机4通电工作，双轴电机4的转动带动转轴二7、锥齿轮二6、链轮16、转轴四31和锥齿轮四27转动，锥齿轮四27啮合传动锥齿轮三24，继而使空心轴30和粉碎杆28实现转动，粉碎杆28在转动过程中对粉碎箱21内的中药进行粉碎，继而减小中药的体积，以便于对中药进行精细研磨；
S3、同时热风机25工作产生热风，继而通过T型管26将热风分别流通进入两个空心轴30内，并通过多个出风孔29排出，继而对粉碎箱21内的中药进行烘干处理，以保证中药的干燥，以便于对中药进行精细研磨；
S4、粉碎合格的中药通过筛板二20落入收集斗19内，并通过收集斗19进入研磨筒13，继而通过链条18和三个链轮16的配合，使两个转轴三17和两个研磨块15能够进行同步转动，继而研磨块15在转动过程中对研磨筒13内的中药进行精细研磨；
S5、同时锥齿轮二6啮合传动锥齿轮一5，继而使转轴一2和两个凸轮10实现转动，凸轮10在转动过程中挤压筛板一14，使筛板一14向上移动，继而使中药与研磨块15碰撞接触，进而提高研磨块15对中药的研磨效果，当凸轮10的凸起端不与筛板一14相接触时，依靠弹簧11的拉力使筛板一14向下移动，继而随着凸轮10的往复转动，使筛板一14进行往复上下运动，继而对筛板一14上的中药进行筛分，进而研磨合格后的中药通过筛板一14落入收集盒内。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药剂科适用的中药精细研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(12)，所述U型板(12)内壁左侧和内壁右侧偏上的位置上均固定连接有粉碎箱(21)，所述U型板(12)内壁左侧和内壁右侧偏下的位置上均固定连接有研磨筒(13)，且两个研磨筒(13)之间固定连接有同一个固定架(8)，所述固定架(8)内固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)上下两个输出轴分别固定连接有转轴四(31)和转轴二(7)，所述转轴四(31)和转轴二(7)的相背端分别套接有锥齿轮四(27)和锥齿轮二(6)，所述锥齿轮四(27)分别与两个锥齿轮三(24)相啮合，且两个锥齿轮三(24)内均套接有空心轴(30)，所述锥齿轮二(6)分别与两个锥齿轮一(5)相啮合，且两个锥齿轮一(5)内均套接有转轴一(2)。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科适用的中药精细研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(21)的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承二，且两个轴承二内套接有同一个空心轴(30)，所述空心轴(30)上开设有多个出风孔(29)，所述空心轴(30)的外圈固定连接有多个粉碎杆(28)，所述U型板(12)的内壁顶部固定安装有热风机(25)，所述热风机(25)的出风端与T型管(26)的顶端固定连接，所述T型管(26)的左端两端均套接有密封轴承(33)，所述密封轴承(33)的外圈与空心轴(30)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种药剂科适用的中药精细研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(21)的顶部设置有进料管(23)，所述进料管(23)上设置有盖子(22)，所述粉碎箱(21)底部开设的矩形槽内固定连接有筛板二(20)，所述粉碎箱(21)的底部固定连接有收集斗(19)，所述收集斗(19)的底端卡接在研磨筒(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种药剂科适用的中药精细研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(13)的顶部卡接有轴承三，且轴承三内套接有转轴三(17)，所述转轴三(17)的底端固定连接有研磨块(15)，所述转轴三(17)的顶端和转轴四(31)上均套接有链轮(16)，且三个链轮(16)通过同一根链轮(18)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种药剂科适用的中药精细研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(13)的左侧壁和右侧壁均卡接有轴承一，且两个轴承一内套接有同一根转轴一(2)，所述转轴一(2)上套接有两个凸轮(10)，所述凸轮(10)的凸起端与筛板一(14)的下表面相搭接，所述筛板一(14)与研磨筒(13)的内壁滑动连接，所述筛板一(14)的下表面固定连接有四个伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的固定端与固定块(9)的顶部固定连接，所述固定块(9)与研磨筒(13)的内壁固定连接，所述伸缩杆(3)上套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与筛板一(14)和固定块(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种药剂科适用的中药精细研磨装置，其特征在于：所述U型板(12)左侧面偏下的位置上固定安装有控制器(32)，所述控制器(32)的输出端分别与双轴电机(4)和热风机(25)的接入端电连接。
7.一种药剂科适用的中药精细研磨装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当需要使用时，首先逐一打开两个盖子(22)，将需要研磨的中药分别通过两个进料管(23)倒入两个粉碎箱(21)内，在中药放入完成后，再逐一盖上两个盖子(22)，接着在研磨筒(13)的下方放置收集盒，以便于对研磨后的中药进行收集；
S2、然后通过控制器(32)使热风机(25)和双轴电机(4)通电工作，双轴电机(4)的转动带动转轴二(7)、锥齿轮二(6)、链轮(16)、转轴四(31)和锥齿轮四(27)转动，锥齿轮四(27)啮合传动锥齿轮三(24)，继而使空心轴(30)和粉碎杆(28)实现转动，粉碎杆(28)在转动过程中对粉碎箱(21)内的中药进行粉碎，继而减小中药的体积，以便于对中药进行精细研磨；
S3、同时热风机(25)工作产生热风，继而通过T型管(26)将热风分别流通进入两个空心轴(30)内，并通过多个出风孔(29)排出，继而对粉碎箱(21)内的中药进行烘干处理，以保证中药的干燥，以便于对中药进行精细研磨；
S4、粉碎合格的中药通过筛板二(20)落入收集斗(19)内，并通过收集斗(19)进入研磨筒(13)，继而通过链条(18)和三个链轮(16)的配合，使两个转轴三(17)和两个研磨块(15)能够进行同步转动，继而研磨块(15)在转动过程中对研磨筒(13)内的中药进行精细研磨；
S5、同时锥齿轮二(6)啮合传动锥齿轮一(5)，继而使转轴一(2)和两个凸轮(10)实现转动，凸轮(10)在转动过程中挤压筛板一(14)，使筛板一(14)向上移动，继而使中药与研磨块(15)碰撞接触，进而提高研磨块(15)对中药的研磨效果，当凸轮(10)的凸起端不与筛板一(14)相接触时，依靠弹簧(11)的拉力使筛板一(14)向下移动，继而随着凸轮(10)的往复转动，使筛板一(14)进行往复上下运动，继而对筛板一(14)上的中药进行筛分，进而研磨合格后的中药通过筛板一(14)落入收集盒内。
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