CN208976050U - 一种制药用原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用原料粉碎机,包括粉碎机本体,粉碎机本体的底板内壁固定连接有第一圆筒,第一圆筒的外壁活动套接有第二圆筒,第二圆筒的顶端固定连接有过滤网板,过滤网板的左右两侧壁均固定连接有滑块,滑块的侧壁与粉碎机本体的内壁滑动连接,粉碎机本体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,第一圆筒内设有垫块,垫块的下表面与粉碎机本体的底板内壁固定连接,垫块的上表面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有凸轮。本实用新型不需要人工再对过滤网板进行疏通,省时省力,降低了工作人员的工作强度,提高了粉碎机的粉碎质量,提高了粉碎机的粉碎质量,保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,尤其涉及一种制药用原料粉碎机。
背景技术
制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎,本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作,机壳内部经机加工达一表面平滑,改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品,化工等生产更能符合国家标准。
现有的药用原料粉碎机粉碎不彻底,存在许多较大的颗粒不符合标准,影响粉碎机的粉碎质量,另外,现有的粉碎机的过滤网板常存在堵塞的问题,而且过滤网板的疏通过程较为麻烦,费时费力,影响粉碎机的粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中药用原料粉碎机粉碎不彻底,影响粉碎机的粉碎质量和粉碎机的过滤网板常存在堵塞的问题,而提出的一种制药用原料粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制药用原料粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的底板内壁固定连接有第一圆筒,所述第一圆筒的外壁活动套接有第二圆筒,所述第二圆筒的顶端固定连接有过滤网板,所述过滤网板的左右两侧壁均固定连接有滑块,所述滑块的侧壁与粉碎机本体的内壁滑动连接,所述粉碎机本体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述第一圆筒内设有垫块,所述垫块的下表面与粉碎机本体的底板内壁固定连接,所述垫块的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有凸轮,所述凸轮的侧壁滑动连接有凸杆,所述凸杆的顶端与过滤网板的下表面固定连接,所述凸杆的杆壁活动套接有第三圆筒,所述第三圆筒的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离第三圆筒的一端与第二圆筒的内壁固定连接,所述粉碎机本体的内壁固定设有出料机构。
优选的,所述出料机构包括与粉碎机本体的下表面固定连通的出料管,所述出料管的外壁固定套接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有两个对称的固定块,两个所述固定块相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的孔壁螺纹连接螺杆,两个所述螺杆相对的一端均固定连接有弧形夹板,两个所述螺杆相背的一端均固定连接有转动块,所述粉碎机本体的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁铰接有闸门,所述闸门的侧壁固定设有密封垫。
优选的,所述第一圆筒的侧壁固定套接有第一导流板,所述第一导流板的侧壁与粉碎机本体的内壁固定连接,所述粉碎机本体内设有第二导流板,所述第二导流板的侧壁与粉碎机本体的内壁固定连接。
优选的,两个所述滑块的上表面均固定连接弹簧,所述弹簧的顶端与滑槽的顶壁固定连接。
优选的,所述粉碎机本体的下表面固定连接有多个支撑腿。
优选的,两个所述弧形夹板相对的一侧均固定设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种制药用原料粉碎机,具备以下有益效果:
1、该制药用原料粉碎机,通过设置有旋转电机、凸轮和凸杆,当粉碎机工作的时候,启动旋转电机,旋转电机带动凸轮转动,凸轮使凸杆顺着第三圆筒上下运动,凸杆带动过滤网板上下运动,过滤网板上下运动避免了原料在过滤网板上堵塞,且过滤网板上较大的颗粒通过打开闸门,取出后重新粉碎,该结构不需要人工再对过滤网板进行疏通,省时省力,降低了工作人员的工作强度,提高了粉碎机的粉碎质量,且能够把颗粒较大原料分离出来再次粉碎,提高了粉碎机的粉碎质量。
2、该制药用原料粉碎机,通过设置有螺杆、弧形夹板和转动块,在粉碎机工作之前把原料收集袋套接在出料管上,然后转动转动块,转动块带动螺杆转动,螺杆带动弧度夹板,并使弧形夹板挤压收集袋,收集袋在出料管和弧形夹板共同作用下,使收集袋不在移动变化,该结构避免了人工手持收集,降低了工作人员的工作强度,避免工作人员吸入粉尘,保障了工作人员的身体健康。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不需要人工再对过滤网板进行疏通,省时省力,降低了工作人员的工作强度,提高了粉碎机的粉碎质量,提高了粉碎机的粉碎质量,保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制药用原料粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制药用原料粉碎机A部分的结构示意图。
图中:1粉碎机本体、2闸门、3过滤网板、4第二圆筒、5固定杆、6第三圆筒、7第一圆筒、8凸轮、9第一导流板、10支撑腿、 11垫块、12旋转电机、13第二导流板、14弧形夹板、15固定块、 16转动块、17螺杆、18支撑板、19出料管、20弹簧、21凸杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种制药用原料粉碎机,包括粉碎机本体1,粉碎机本体1的底板内壁固定连接有第一圆筒7,第一圆筒7的外壁活动套接有第二圆筒4,第二圆筒4的顶端固定连接有过滤网板3,过滤网板3的左右两侧壁均固定连接有滑块,滑块的侧壁与粉碎机本体1的内壁滑动连接,粉碎机本体1的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,第一圆筒7内设有垫块11,垫块11的下表面与粉碎机本体1的底板内壁固定连接,垫块11的上表面固定连接有旋转电机12,旋转电机 12的输出端固定连接有凸轮8,凸轮8的侧壁滑动连接有凸杆21,凸杆21的顶端与过滤网板3的下表面固定连接,凸杆21的杆壁活动套接有第三圆筒6,第三圆筒6的外壁固定连接有固定杆5,固定杆 5远离第三圆筒6的一端与第二圆筒4的内壁固定连接,粉碎机本体 1的内壁固定设有出料机构,出料机构包括与粉碎机本体1的下表面固定连通的出料管19,出料管19的外壁固定套接有支撑板18,支撑板18的下表面固定连接有两个对称的固定块15,两个固定块15相对的一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔的孔壁螺纹连接螺杆17,两个螺杆17相对的一端均固定连接有弧形夹板14,两个弧形夹板14相对的一侧均固定设有橡胶垫,能够使收集袋不滑动,两个螺杆17相背的一端均固定连接有转动块16,粉碎机本体1的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁铰接有闸门2,闸门2的侧壁固定设有密封垫,第一圆筒7的侧壁固定套接有第一导流板9,第一导流板9的侧壁与粉碎机本体1的内壁固定连接,粉碎机本体1内设有第二导流板13,第二导流板13的侧壁与粉碎机本体1的内壁固定连接,两个滑块的上表面均固定连接弹簧20,弹簧20的顶端与滑槽的顶壁固定连接,弹簧20增强了过滤网板3的抖动,粉碎机本体1的下表面固定连接有多个支撑腿10,方便出料管19出料,旋转电机12通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接方式为现有技术。
本实用新型中,通过设置有旋转电机12、凸轮8和凸杆21,当粉碎机工作的时候,启动旋转电机12,旋转电机12带动凸轮8转动,凸轮8使凸杆21顺着第三圆筒6上下运动,凸杆21带动过滤网板3 上下运动,过滤网板3上下运动避免了原料在过滤网板3上堵塞,且过滤网板3上较大的颗粒通过打开闸门2,取出后重新粉碎,该结构不需要人工再对过滤网板3进行疏通,省时省力,降低了工作人员的工作强度,提高了粉碎机的粉碎质量,且能够把颗粒较大原料分离出来再次粉碎,提高了粉碎机的粉碎质量,通过设置有螺杆17、弧形夹板14和转动块16,在粉碎机工作之前把原料收集袋套接在出料管 19上,然后转动转动块16,转动块16带动螺杆17转动,螺杆17带动弧度夹板14,并使弧形夹板14挤压收集袋,收集袋在出料管19 和弧形夹板14共同作用下,使收集袋不在移动变化,该结构避免了人工手持收集,降低了工作人员的工作强度,避免工作人员吸入粉尘,保障了工作人员的身体健康。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制药用原料粉碎机,包括粉碎机本体(1),其特征在于,所述粉碎机本体(1)的底板内壁固定连接有第一圆筒(7),所述第一圆筒(7)的外壁活动套接有第二圆筒(4),所述第二圆筒(4)的顶端固定连接有过滤网板(3),所述过滤网板(3)的左右两侧壁均固定连接有滑块,所述滑块的侧壁与粉碎机本体(1)的内壁滑动连接,所述粉碎机本体(1)的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述第一圆筒(7)内设有垫块(11),所述垫块(11)的下表面与粉碎机本体(1)的底板内壁固定连接,所述垫块(11)的上表面固定连接有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)的侧壁滑动连接有凸杆(21),所述凸杆(21)的顶端与过滤网板(3)的下表面固定连接,所述凸杆(21)的杆壁活动套接有第三圆筒(6),所述第三圆筒(6)的外壁固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)远离第三圆筒(6)的一端与第二圆筒(4)的内壁固定连接,所述粉碎机本体(1)的内壁固定设有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于,所述出料机构包括与粉碎机本体(1)的下表面固定连通的出料管(19),所述出料管(19)的外壁固定套接有支撑板(18),所述支撑板(18)的下表面固定连接有两个对称的固定块(15),两个所述固定块(15)相对的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的孔壁螺纹连接螺杆(17),两个所述螺杆(17)相对的一端均固定连接有弧形夹板(14),两个所述螺杆(17)相背的一端均固定连接有转动块(16),所述粉碎机本体(1)的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁铰接有闸门(2),所述闸门(2)的侧壁固定设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于,所述第一圆筒(7)的侧壁固定套接有第一导流板(9),所述第一导流板(9)的侧壁与粉碎机本体(1)的内壁固定连接,所述粉碎机本体(1)内设有第二导流板(13),所述第二导流板(13)的侧壁与粉碎机本体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于,两个所述滑块的上表面均固定连接弹簧(20),所述弹簧(20)的顶端与滑槽的顶壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于,所述粉碎机本体(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(10)。
6.根据权利要求2所述的一种制药用原料粉碎机,其特征在于,两个所述弧形夹板(14)相对的一侧均固定设有橡胶垫。
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