CN113019051A

CN113019051A - 一种真空机械泵过滤装置

Info

Publication number: CN113019051A
Application number: CN202110255525.XA
Authority: CN
Inventors: 刘景峰
Original assignee: Beijing Qifenglanda Optics Technology Development Co ltd
Current assignee: Beijing Qifenglanda Optics Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2021-06-25

Abstract

本发明提供了一种真空机械泵过滤装置，包括壳体、搅拌机构、过滤组件，壳体上开设有进气口和出气口；壳体内设置有搅拌机构，壳体在设置有搅拌机构的位置形成搅拌区，进气口设置于搅拌区的位置；过滤组件设置于壳体内，并且位于搅拌机构的下方，出气口通过出气管与过滤组件连接。真空泵工作时，气体从进气口进入壳体内的搅拌区，气体内部可能含有颗粒杂质，气体在搅拌机构的带动下做离心运动，颗粒杂质的质量相对较大，离心运动使其全部运动至壳体内壁再减速掉落至壳体的底部，从而可以减少气体内的颗粒杂质，气体再经过滤组件进行过滤处理，能够有效减少进入真空泵内的杂质，提高过滤效果，减少泵体损坏。

Description

一种真空机械泵过滤装置

技术领域

本发明涉及真空压缩领域，具体涉及一种真空机械泵过滤装置。

背景技术

传统的抽真空前级系统，被抽腔体与真空机械泵之间没有保护装置或者只有一个结构简单的过滤筒或者冷阱装置，具体如图1所示，在真空泵102与被抽腔体101之间设置了过滤装置，真空泵102的出口设置排气过滤装置103。过滤装置包括壳体10，壳体10内设置了过滤组件30，对油污、颗粒有一定的过滤作用。但是使用时间久了或者维护不及时出现破损，效果会大打折扣，过滤组件30的滤芯对细小颗粒物过滤效果一般，且使用一段时间后，效果减退，对水分子过滤作用弱，而抽气时气体中的颗粒物及水分子进入真空泵，会对泵体造成损害。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种真空机械泵过滤装置，以提高过滤效果，减少泵体损坏。

本发明提供了一种真空机械泵过滤装置，包括壳体、搅拌机构、过滤组件，壳体上开设有进气口和出气口；壳体内设置有搅拌机构，壳体在设置有搅拌机构的位置形成搅拌区，进气口设置于搅拌区的位置；过滤组件设置于壳体内，并且位于搅拌机构的下方，出气口通过出气管与过滤组件连接。

进一步地，壳体的壳壁为双层结构，双层壳壁之间形成冷凝腔，冷凝腔内通入冷凝水。

进一步地，壳体上开设有低温进水口和低温出水口，低温进水口和低温出水口与冷凝腔连通，低温进水口设置于壳体的下端，低温出水口设置于壳体的上端。

进一步地，壳体的下部分呈漏斗结构。

进一步地，真空机械泵过滤装置还包括收集桶，收集桶与壳体的漏斗结构的小头端连接。

进一步地，真空机械泵过滤装置还包括水分子检测探头，水分子检测探头设置于收集桶上。

进一步地，搅拌机构包括电机、搅拌轴、扇叶，电机设置于壳体外；搅拌轴设置于壳体内，搅拌轴的一端部从壳体伸出，并与电机连接，过滤组件位于搅拌轴的下方；扇叶与搅拌轴连接，扇叶沿搅拌轴的轴向分布。

进一步地，过滤组件包括过滤层和遮挡板，过滤层位于搅拌轴的下方，出气管插入至过滤层内，壳体在过滤层的位置形成过滤区；遮挡板包覆过滤层。

采用本发明中的真空机械泵过滤装置有如下技术效果：

一、真空泵工作时，气体从进气口进入壳体内的搅拌区，气体内部可能含有颗粒杂质，气体在搅拌机构的带动下做离心运动，颗粒杂质的质量相对较大，离心运动使其全部运动至壳体内壁再减速掉落至壳体的底部，从而可以减少气体内的颗粒杂质，气体再经过滤组件进行过滤处理，能够有效减少进入真空泵内的杂质，提高过滤效果，减少泵体损坏。

二、气体在搅拌机构的带动下做离心运动时，气体内的水气也会运动至壳体内壁，此时通过冷凝腔内的冷凝水能够使水气冷凝成水滴，从而减少了气体内的水气，有效减少进入真空泵内的水气，提高过滤效果，延长泵体使用寿命。

三、壳体的下部分呈漏斗结构，方便收集聚集的颗粒杂质和冷凝的水气。

四、水分子检测探头设置于收集桶上，能够及时检测壳体内的水气含量，当水分子含量过高时，发出警报，提醒操作人员及时检查处理。

附图说明

图1为传统真空机械泵过滤装置的示意图；

图2为本发明中真空机械泵过滤装置的结构示意图。

10、壳体；11、进气口；12、出气口；13、搅拌区；14、过滤区；15、出气管；16、冷凝腔；17、低温进水口；18、低温出水口；20、搅拌机构；21、电机；22、搅拌轴；23、扇叶；24、轴承；25、卡簧；30、过滤组件；31、过滤层；32、遮挡板；40、收集桶；50、水分子检测探头；60、阀门；101、腔体；102、真空泵；103、排气过滤装置。

具体实施方式

为清楚地说明本发明的设计思想，下面结合示例对本发明进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合本发明示例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本发明的一部分示例，而不是全部的示例。基于本发明的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本发明保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种真空机械泵过滤装置，以提高过滤效果，减少泵体损坏。

如图2所示，真空机械泵过滤装置包括壳体10、搅拌机构20、过滤组件30，壳体10上开设有进气口11和出气口12；壳体10内设置有搅拌机构20，壳体10在设置有搅拌机构20的位置形成搅拌区13，进气口11设置于搅拌区13的位置；过滤组件30设置于壳体10内，并且位于搅拌机构20的下方，出气口12通过出气管15与过滤组件30连接。

本实施例中，真空泵工作时，气体从进气口11进入壳体10内的搅拌区13，气体内部可能含有颗粒杂质，气体在搅拌机构20的带动下做离心运动，颗粒杂质的质量相对较大，离心运动使其全部运动至壳体10内壁再减速掉落至壳体10的底部，从而可以减少气体内的颗粒杂质，气体再经过滤组件30进行过滤处理，能够有效减少进入真空泵内的杂质，提高过滤效果，减少泵体损坏。

如图2所示，壳体10的壳壁为双层结构，双层壳壁之间形成冷凝腔16，冷凝腔16内通入冷凝水。本实施例中，气体在搅拌机构20的带动下做离心运动时，气体内的水气也会运动至壳体10内壁，此时通过冷凝腔16内的冷凝水能够使水气冷凝成水滴，从而减少了气体内的水气，有效减少进入真空泵内的水气，提高过滤效果，延长泵体使用寿命。

如图2所示，壳体10上开设有低温进水口17和低温出水口18，低温进水口17和低温出水口18与冷凝腔16连通，低温进水口17设置于壳体10的下端，低温出水口18设置于壳体10的上端。

如图2所示，壳体10的下部分呈漏斗结构，从而方便收集聚集的颗粒杂质和冷凝的水气，真空机械泵过滤装置还包括收集桶40，收集桶40与壳体10的漏斗结构的小头端连接。真空机械泵过滤装置还包括水分子检测探头50，水分子检测探头50设置于收集桶40上。本实施例中，水分子检测探头50设置于收集桶40上，能够及时检测壳体内的水气含量，当水分子含量过高时，发出警报，提醒操作人员及时检查处理。壳体10漏斗结构的底部设置有阀门60，收集桶40通过螺纹与漏斗结构连接，螺纹处有密封处理，水分子检测探头50与收集桶40连接的位置也需要密封处理。

如图2所示，搅拌机构20包括电机21、搅拌轴22、扇叶23，电机21设置于壳体10外；搅拌轴22设置于壳体10内，搅拌轴22的一端部从壳体10伸出，并与电机21连接，过滤组件30位于搅拌轴22的下方；扇叶23与搅拌轴22连接，扇叶23沿搅拌轴22的轴向分布。本实施例中，扇叶23的数量为六个，交错分布于搅拌轴22上，搅拌轴22伸出壳体10的位置采用密封处理。

如图2所示，过滤组件30包括过滤层31和遮挡板32，过滤层31位于搅拌轴22的下方，出气管15插入至过滤层31内，壳体10在过滤层31的位置形成过滤区14；遮挡板32包覆过滤层31。设置遮挡板32能够有效的遮挡从壳体壁上散落的颗粒杂物和水气。

如图2所示，搅拌轴22的下端设置于过滤组件30的框架上，通过轴承24实现转动连接，搅拌轴22与轴承24之间设置有卡簧25。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种真空机械泵过滤装置，其特征在于，包括：

壳体（10），所述壳体（10）上开设有进气口（11）和出气口（12）；

搅拌机构（20），所述壳体（10）内设置有所述搅拌机构（20），所述壳体（10）在设置有所述搅拌机构（20）的位置形成搅拌区（13），所述进气口（11）设置于所述搅拌区（13）的位置；

过滤组件（30），所述过滤组件（30）设置于所述壳体（10）内，并且位于所述搅拌机构（20）的下方，所述出气口（12）通过出气管（15）与所述过滤组件（30）连接。

2.根据权利要求1所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述壳体（10）的壳壁为双层结构，所述双层壳壁之间形成冷凝腔（16），所述冷凝腔（16）内通入冷凝水。

3.根据权利要求2所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述壳体（10）上开设有低温进水口（17）和低温出水口（18），所述低温进水口（17）和低温出水口（18）与所述冷凝腔（16）连通，所述低温进水口（17）设置于所述壳体（10）的下端，所述低温出水口（18）设置于所述壳体（10）的上端。

4.根据权利要求1所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述壳体（10）的下部分呈漏斗结构。

5.根据权利要求4所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述真空机械泵过滤装置还包括收集桶（40），所述收集桶（40）与所述壳体（10）的漏斗结构的小头端连接。

6.根据权利要求5所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述真空机械泵过滤装置还包括水分子检测探头（50），所述水分子检测探头（50）设置于所述收集桶（40）上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构（20）包括：

电机（21），所述电机（21）设置于所述壳体（10）外；

搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）设置于所述壳体（10）内，所述搅拌轴（22）的一端部从所述壳体（10）伸出，并与所述电机（21）连接，所述过滤组件（30）位于所述搅拌轴（22）的下方；

扇叶（23），所述扇叶（23）与所述搅拌轴（22）连接，所述扇叶（23）沿所述搅拌轴（22）的轴向分布。

8.根据权利要求7所述的真空机械泵过滤装置，其特征在于，所述过滤组件（30）包括：

过滤层（31），所述过滤层（31）位于所述搅拌轴（22）的下方，所述出气管（15）插入至所述过滤层（31）内，所述壳体（10）在所述过滤层（31）的位置形成过滤区（14）；

遮挡板（32），所述遮挡板（32）包覆所述过滤层（31）。