CN113013368B - 一种显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置,该显示面板包括:位于衬底基板上的像素界定层,像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域及第三像素区域,第一像素区域与第二像素区域、第三像素区域的延伸方向相交,第一像素区域用于承载被打印的功能层材料的墨水,功能层材料包括发光层材料,第二像素区域和第三像素区域用于承载从第一像素区域引流的墨水;相邻的第二像素区域和第三像素区域间设置有一个第一像素区域,且在沿第一方向上第二像素区域和第三像素区域的倾斜角度互补;相邻的像素通道内的发光层的颜色互不相同,同一像素通道内的发光层的颜色相同。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
有机电致发光(Organic light-emitting diodes,OLED)显示面板是一种利用有机材料封装成型的显示器件,其具有工作电压低、响应速度快、发光效率高、视角广和工作温度广等优点,利于显示器件的轻薄化、低功耗和曲面设计。
现有技术针对有机电致发光器件中的有机发光功能层,一般采用喷墨打印的方法制备。但在喷墨打印的过程中,受工艺条件、设备波动等条件影响,子像素中的墨水容易发生溢流问题,导致相邻子像素发生串色,从而导致一个子像素发出的光与相邻的另一个子像素的发出的光相同,或者导致子像素不发光,严重影响显示屏品质。
发明内容
本公开实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,用以解决现有技术中存在的上述技术问题。
第一方面,为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种显示面板,包括:
位于衬底基板上的像素界定层,所述像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域,所述第一像素区域与所述第二像素区域以及第三像素区域的延伸方向相交,所述第一像素区域用于承载被打印的功能层材料的墨水,所述第二像素区域和所述第三像素区域用于承载从所述第一像素区域引流的所述墨水,所述功能层材料包括发光层材料;其中,相邻的所述第二像素区域和所述第三像素区域间设置有一个所述第一像素区域,且在沿第一方向上所述第二像素区域和所述第三像素区域的倾斜角度互补;
位于所述像素通道内的发光层,相邻的所述像素通道内的发光层的颜色互不相同,同一所述像素通道内的所述第一像素区域和所述第二像素区域以及所述第三像素区域的发光层的颜色相同。
一种可能的实施方式,在所述像素通道中,多个所述第一像素区域交替排列在两条沿第一方向的延伸线上。
一种可能的实施方式,在所述像素通道中,与同一第一像素区域连通的第二像素区域和第三像素区域,关于所述同一第一像素区域对称排列,所述第二像素区域沿第二方向设置,所述第三像素区域沿第三方向设置。
一种可能的实施方式,所述第一方向与所述第二方向的夹角的取值范围为150~170°,或所述第一方向与所述第三方向的夹角的取值范围为10~30°。
一种可能的实施方式,所述第一像素区域、所述第二像素区域、所述第三像素区域三者的面积近似相同,且所述第一像素区域与所述第二像素区域、所述第三像素区域的面积误差小或等于10%。
一种可能的实施方式,还包括:位于所述第一像素区域、所述第二像素区域、所述第三像素区域的阳极;
所述阳极位于所述像素界定层靠近所述衬底基板的一侧,且所述阳极相对的两个边缘被所述像素界定层覆盖。
一种可能的实施方式,在所述第一像素区域和所述第二像素区域、所述第三像素区域的交界位置对应的底面均设置有引流结构,所述引流结构用于将所述第一像素区域中的所述墨水引流到所述第二像素区域或所述第三像素区域。
一种可能的实施方式,所述引流结构的材料为亲液材料。
一种可能的实施方式,在所述交界位置对应的底面,所述第二像素区域、所述第三像素区域分布的所述亲液材料多于所述第一像素区域分布的所述亲液材料。
一种可能的实施方式,在所述交界位置对应的像素界定层的侧壁上设置有导流结构,所述导流结构用于防止所述墨水在从所述第一像素区域流动到所述第二像素区域或所述第三像素区域的过程中溢出到其它像素通道中。
一种可能的实施方式,所述导流结构的材料为疏液材料。
一种可能的实施方式,所述导流结构的高度为0.8~1.2um。
第二方面,本公开实施例提供了显示面板的制作方法,包括:
在衬底基板上形成图案化的像素界定层,所述像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域以及第三像素区域,所述第一像素区域与所述第二像素区域以及第三像素区域的延伸方向相交,相邻的所述第二像素区域和所述第三像素区域间设置有一个所述第一像素区域,且在沿第一方向上所述第二像素区域和所述第三像素区域的倾斜角度互补;
通过喷墨打印方式,在所述像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,使所述发光材料溶液从所述第一像素区域引流至所述第二像素区域和所述第三像素区域,形成发光层。
一种可能的实施方式,在所述像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,包括:
在一条所述像素通道的一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液之后,在另一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液。
第三方面,本公开实施例提供了一种显示装置,包括第一方面所述的显示面板。
附图说明
图1为显示面板的结构示意图;
图2为本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图3为本公开实施例提供的像素通道的结构示意图一;
图4为本公开实施例提供的像素通道的结构示意图二;
图5为本公开实施例提供的像素通道的平面结构示意图一;
图6为本公开实施例提供的像素通道的剖面图一;
图7为本公开实施例提供的引流结构的分布示意图;
图8为本公开实施例提供的导流结构的平面分布示意图;
图9为本公开实施例提供的像素通道的剖面图二;
图10为本公开实施例提供的显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
本公开实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,用以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为使本公开的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本公开做进一步说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。本公开中所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本公开保护范围内。本公开的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。
需要说明的是,在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本公开。但是本公开能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本公开内涵的情况下做类似推广。因此本公开不受下面公开的具体实施方式的限制。说明书后续描述为实施本公开的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本公开的一般原则为目的,并非用以限定本公开的范围。本公开的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
请参见图1为显示面板的结构示意图,在图1中一行为一个像素通道,在该像素通道中包括多个像素区域,同一像素通道内的发光层的颜色相同,如图1中第一行对应的像素通道内的发光层的颜色为红色(R)、第二行对应的像素通道内发光层的颜色为绿色(G)、第三行对应的像素通道内发光层的颜色为蓝色(B)。当对通过喷墨打印方式,在上述各像素通道的像素区域中打印发光材料溶液时,由于受工艺条件、设备波动等条件影响,像素通道中的墨水容易发生溢流,使当前打印的发光材料容易溢流到相邻的像素通道中,发生串色现象。
为了解决上述问题,本公开提供以下解决方案:
下面结合附图,对本公开实施例提供的一种显示面板及其制作方法、显示装置进行具体说明。
请参见图2为本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图,该显示面板包括:
位于衬底基板(图2中未示出)上的像素界定层1,像素界定层1包括多个像素通道2,每个像素通道2包括交替排列的第一像素区域21和第二像素区域22以及第三像素区域23,第一像素区域21与第二像素区域22、第三像素区域23的延伸方向相交,第一像素区域21用于承载被打印的功能层材料的墨水,第二像素区域22和第三像素区域23用于承载从第一像素区域21引流的墨水,功能层材料包括发光层材料;其中,相邻的第二像素区域22和第三像素区域23间设置有一个第一像素区域21,且在沿第一方向X上第二像素区域22和第三像素区域23的倾斜角度互补。
在图2中第一方向X为第一像素区域21延伸方向,第二像素区域22的倾斜角为第一方向X与第二像素区域22的延伸方向Y1的夹角记为α、第三像素区域23的倾斜角度为第一方向X与第三像素区域23的延伸方向Y2的夹角记为β,α+β=180°。
在图2中,可以将一个像素通道2视为由多个相同的像素区域组(图2中虚线框内的像素区域组成)构成的,每个像素区组包括2个相邻的第一像素区域21,且它们位于不同的延伸线上,以及一个第二像素区域22和第三像素区域23。
位于像素通道2内的发光层,相邻的像素通道2内的发光层的颜色互不相同,同一像素通道2内的第一像素区域21和第二像素区域22以及第三像素区域23的发光层的颜色相同。其中,同一像素通道中对应的是同一颜色的子像素,如都是红色子像素,相邻的像素通道对应的是不同颜色的子像素,如图2中第一个像素通道2中都是红色子像素对应的像素区域,第二个像素通道2中都是绿色子像素对应的像素区域,第三个像素通道2中都是蓝色子像素对应的像素区域。
通过像素界定层1在衬底基板上限定出多个像素通道2,并让每个像素通道2包括交替排列的第一像素区域21和第二像素区域22以及第三像素区域23,第一像素区域21与第二像素区域22以及第三像素区域23的延伸方向相交,第一像素区域21用于承载被打印的功能层材料的墨水,第二像素区域22和第三像素区域23用于承载从第一像素区域21引流的墨水,这样能够让第一像素区域21中的墨水向相邻的第二像素区域22、第三像素区域23中流动,也就是让同一像素通道中相邻的两个像素区域中只有一个像素区域中的墨水向另一个像素区域流动,因此不会像现有技术中那样由于相邻的两个像素区域中的墨水向对方流动,造成墨水在流动时攀爬过高而溢流到相邻像素通道中产生串色,故使用本公开的上述方案可以防止过多的墨水在流动的过程中溢出到相邻的像素通道,从而实现防止显示面板串色的技术效果。
并且,由于只有第一像素区域21承载被打印的发光层材料的墨水,而第二像素区域22和第三像素区域23承载的是从第一像素区域21引流的墨水,使得对墨水的利用率增大了,从而还有效的节约了发光层材料。同时,由于不需向第二像素区域22、第三像素区域23中打印墨水,所以还能有效的提高打印效率。
请参见图3为本公开实施例提供的像素通道的结构示意图一。
在像素通道中,多个第一像素区域交替排列在两条沿第一方向的延伸线上。
在图3中,示出了两条延伸线分别为L1、L2,为了便于理解,在图3中排列于同一延伸线的第一像素区域21在对应的延伸线上用相同图案的圆圈示意。
需要说明的是,在图3中所示的延伸线L1、L2、圆圈实际并不存在。
请参见图4为本公开实施例提供的像素通道的结构示意图二。
在像素通道2中,与同一第一像素区域21连通的第二像素区域22和第三像素区域23,关于同一第一像素区域21对称排列,第二像素区域22沿第二方向Y1(即第二像素区域22的延伸方向)设置,第三像素区域23沿第三方向Y2(即第三像素区域23的延伸方向)设置。
如图4中标记的第一像素区域21,从第一像素区域21左右两边分别沿第二方向Y2和第三方向Y3延伸出去,形成第二像素区域22和第三像素区域23,并且第二像素区域22和第三像素区域23关于第一像素区域21对称排列。
请继续参见图2,第一方向X与第二方向Y1的夹角α的取值范围为150~170°,第一方向X与第三方向Y2的夹角θ的取值范围为10~30°。
在本公开提供的实施例中,第一像素区域21、第二像素区域22、第三像素区域23的面积近似相同,且第一像素区域21与第二像素区域22、第三像素区域23的面积误差小或等于10%。也就是说,当第一像素区域21与第二像素区域22的面积误差小或等于10%时,第一像素区域21与第二像素区域22的面积近似相同;第一像素区域21与第三像素区域23的面积误差小或等于10%时,第一像素区域21与第三像素区域23的面积近似相同。通过将第一像素区域21与第二像素区域22、第三像素区域23的面积设置为近似相同的面积,在进行显示时,无论是由第一像素区域21对应的子像素构成的显示单元,还是由第二像素区域22、第三像素区域23对应的子像素构成的显示单元,其亮度都不会发生变化,不会造成显示异常。
请参见图5和图6,图5为本公开实施例提供的像素通道的平面结构示意图一,图6为本公开实施例提供的像素通道的剖面图一,图6提供的剖面图为图5中所示AB方向的剖面图。
在每个像素通道2中,位于第一像素区域21和第二像素区域22、第三像素区域23的阳极3(图5中以虚线框示意);如图6所示,阳极3位于像素界定层1靠近衬底基板的一侧,且阳极3相对的两个边缘被像素界定层1覆盖。
通过像素界定层1覆盖阳极3相对的两个边缘,可以防止阳极3边缘发生氧化。
请参见图7为本公开实施例提供的引流结构的分布示意图。
在第一像素区域21和第二像素区域22、第三像素区域23的交界位置对应的底面均设置有引流结构4,引流结构4用于将第一像素区域21中的墨水引流到第二像素区域22或第三像素区域23。
该引流结构4的材料可以为亲液材料。通过让引流结构4采用亲液材料,能够让第一像素区域21中的墨水更加快速的引入第二像素区域22、第三像素区域23中。
一种可能的实施方式,在第一像素区域21和第二像素区域22、第三像素区域23的交界位置对应的底面,第二像素区域22、第三像素区域23分布的亲液材料多于第一像素区域21分布的亲液材料。
通过在第一像素区域21和第二像素区域22、第三像素区域23的交界位置对应的底面,让第二像素区域22、第三像素区域23分布的亲液材料多于第一像素区域21分布的亲液材料,可以利于墨水向第二像素区域22、第三像素区域23流动。
其中,亲液性材料指两种材料的极性相反,具有相吸的特性,若墨水为水性墨水,则引流结构4的材料为亲水性材料,例如氮化硅(SiNx)材料,若墨水为油性墨水,则引流结构4的材料为亲油性材料。
请参见图8和图9,图8为本公开实施例提供的导流结构的平面分布示意图,图9为本公开实施例提供的像素通道的剖面图二,图9为图8中所示CD方向的剖面图。
在第一像素区域21和第二像素区域22的交界位置对应的像素界定层1的侧壁上设置有导流结构5,导流结构5用于防止墨水在从第一像素区域21流动到第二像素区域22或第三像素区域23的过程中溢出到其它像素通道2中。
第一像素区域21中的墨水在向第二像素区域22或第三像素区域23流动的过程中,由于存在一定的侧向反正压力(即墨水在交界位置拐弯时受到侧向压力和正向压力共同作用),因此在这些压力集中的交界位置设置导流结构5,可以抵消对应压力方向的应力,防止墨水混色。
导流结构5的材料可以为疏液材料。通过将导流结构5的材料设置为疏液材料,可以防止墨水攀爬,从而进一步防止墨水混色。
其中,疏液性材料指两种材料的极性相同,具有相斥的特性,若墨水为水性墨水,则导流结构5的材料为疏水性材料,例如超高分子量聚乙烯树脂(AGC)材料,若墨水为油性墨水,则导流结构5的材料为疏油性材料。
请继续参见图9,导流结构5的高度h为0.8~1.2um。
优选地,导流结构5的高度h为1um。
本公开实施例提供的上述显示面板可以用蒸镀玻璃基板的蒸镀装置制作。
基于同一发明构思,本公开实施例提供一种显示面板的制作方法,如图10所示,该制作方法包括:
步骤1001:在衬底基板上形成图案化的像素界定层,像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域以及第三像素区域,第一像素区域与第二像素区域以及第三像素区域的延伸方向相交,相邻的第二像素区域和第三像素区域间设置有一个第一像素区域,且在沿第一方向上第二像素区域和第三像素区域的倾斜角度互补;
步骤1002:通过喷墨打印方式,在像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,使发光材料溶液从第一像素区域引流至第二像素区域和第三像素区域,形成发光层。
一种可能的实施方式,在像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,包括:
在一条像素通道的一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液之后,在另一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液。
请继续参见图3,在L1上各第一像素区域中打印发光材料溶液之后,再在L2上的各第一像素区域中打印发光材料溶液。当然,L1、L2上各第一像素区域的打印先后顺序也可以交换。
基于同一发明构思,本公开实施例提供一种显示装置,该显示装置包括如上所述的显示面板。
该显示装置可以为OLED显示器,OLED显示屏,OLED电视等显示装置,也可为手机、平板电脑、笔记本等移动设备。
尽管已描述了本公开的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本公开范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样,倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内,则本公开也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (14)
1.一种显示面板,其中,包括:
位于衬底基板上的像素界定层,所述像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域以及第三像素区域,所述第一像素区域与所述第二像素区域、所述第三像素区域的延伸方向相交,所述第一像素区域用于承载被打印的功能层材料的墨水,所述第二像素区域和第三像素区域用于承载从所述第一像素区域引流的所述墨水,所述功能层材料包括发光层材料;其中,相邻的所述第二像素区域和所述第三像素区域间设置有一个所述第一像素区域,且在沿第一方向上所述第二像素区域和所述第三像素区域的倾斜角度互补;
位于所述像素通道内的发光层,相邻的所述像素通道内的发光层的颜色互不相同,同一所述像素通道内的所述第一像素区域和所述第二像素区域以及所述第三像素区域的发光层的颜色相同;
在所述第一像素区域和所述第二像素区域、所述第三像素区域的交界位置对应的像素界定层的侧壁上设置有导流结构,所述导流结构用于防止所述墨水在从所述第一像素区域流动到所述第二像素区域或所述第三像素区域的过程中溢出到其它像素通道中。
2.如权利要求1所述的显示面板,其中,在所述像素通道中,多个所述第一像素区域交替排列在两条沿所述第一方向的延伸线上。
3.如权利要求1所述的显示面板,其中,在所述像素通道中,与同一第一像素区域连通的第二像素区域和第三像素区域,关于所述同一第一像素区域对称排列,所述第二像素区域沿第二方向设置,所述第三像素区域沿第三方向设置。
4.如权利要求3所述的显示面板,其中,所述第一方向与所述第二方向的夹角的取值范围为150~170°,或所述第一方向与所述第三方向的夹角的取值范围为10~30°。
5.如权利要求1所述的显示面板,其中,所述第一像素区域、所述第二像素区域、所述第三像素区域三者的面积近似相同,且所述第一像素区域与所述第二像素区域、所述第三像素区域的面积误差小于或等于10%。
6.如权利要求1所述的显示面板,其中,还包括:位于所述第一像素区域、所述第二像素区域、所述第三像素区域的阳极;
所述阳极位于所述像素界定层靠近所述衬底基板的一侧,且所述阳极相对的两个边缘被所述像素界定层覆盖。
7.如权利要求1所述的显示面板,其中,在所述第一像素区域和所述第二像素区域、所述第三像素区域的交界位置对应的底面均设置有引流结构,所述引流结构用于将所述第一像素区域中的所述墨水引流到所述第二像素区域或所述第三像素区域。
8.如权利要求7所述的显示面板,其中,所述引流结构的材料为亲液材料。
9.如权利要求8所述的显示面板,其中,在所述交界位置对应的底面,所述第二像素区域、所述第三像素区域分布的所述亲液材料多于所述第一像素区域分布的所述亲液材料。
10.如权利要求1所述的显示面板,其中,所述导流结构的材料为疏液材料。
11.如权利要求1所述的显示面板,其中,所述导流结构的高度为0.8~1.2um。
12.一种如权利要求1-11任一项所述的显示面板的制作方法,其中,包括:
在衬底基板上形成图案化的像素界定层,所述像素界定层包括多个像素通道,每个像素通道包括交替排列的第一像素区域和第二像素区域以及第三像素区域,所述第一像素区域与所述第二像素区域以及所述第三像素区域的延伸方向相交,相邻的所述第二像素区域和所述第三像素区域间设置有一个所述第一像素区域,且在沿第一方向上所述第二像素区域和所述第三像素区域的倾斜角度互补;
通过喷墨打印方式,在所述像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,使所述发光材料溶液从所述第一像素区域引流至所述第二像素区域和所述第三像素区域,形成发光层;其中,在所述第一像素区域和所述第二像素区域、所述第三像素区域的交界位置对应的像素界定层的侧壁上设置有导流结构,所述导流结构用于防止所述墨水在从所述第一像素区域流动到所述第二像素区域或所述第三像素区域的过程中溢出到其它像素通道中。
13.如权利要求12所述的制作方法,其中,在所述像素通道的各第一像素区域中打印发光材料溶液,包括:
在一条所述像素通道的一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液之后,在另一条直线上的各第一像素区域中打印发光材料溶液。
14.一种显示装置,其中,包括如权利要求1-11任一项所述的显示面板。
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