CN113012655A - 一种显示模组的烧录工具制作方法 - Google Patents

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罗钟群
黄海鸥
蒋志平
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Abstract

本发明涉及烧录技术领域，尤其是一种显示模组的烧录工具制作方法，包括主机PCB板以及转接板PCB板，所述主机PCB板上焊接有显示屏、控制器、转接板连接座、烧录指示灯、切换按键、电源接口以及USB接口，该显示模组的烧录工具转接板上面有4个显示屏烧录接口，可以不间断的接入待烧录的显示屏，对比只有一个烧录接口的转接板，当烧录主机给一个显示屏烧录的时间间隙，可以接入另外三个接口的待烧录显示屏，节省了等待烧录的时间，提高效率，设置有切换按键可以实现手动模式烧录和自动模式烧录来回切换，便于使用者进行手动切换来选择需要的操作模式。

Description

一种显示模组的烧录工具制作方法
技术领域
本发明涉及烧录技术领域，尤其涉及一种显示模组的烧录工具制作方法。
背景技术
随着手机和智能硬件的发展，对屏幕的需求越来越大，屏幕出厂前必需要经过程序的烧录和屏幕的测试，才能保证屏幕按客户的需求出货。屏幕的烧录和屏幕的测试要用到屏幕烧录测试盒，要保证屏幕稳定有序的生产，屏幕烧录测试盒的稳定可靠性就显得非常重要。由于屏幕生产烧录测试盒的工作状态都是长期满负荷工作，主控芯片、内存、电源相关元件会产生热量，若热量不及时排出会造成死机、烧录不良等问题，长期高温工作也会影响烧录测试盒的寿命。本结构设置可以有效的排出烧录测试盒内部的热气，降低主控芯片的温度，给烧录测试盒稳定的工作环境。
目前的显示屏烧录基本都是接入待烧录显示屏后，要按一下电源键，再按一下烧录键，过程比较繁多，并且转接板只有一个转接口，烧录过程等待时间就白白浪费了。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在烧录过程比较繁多等缺点，而提出的一种显示模组的烧录工具制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种显示模组的烧录工具，包括主机PCB板以及转接板PCB板，所述主机PCB板上焊接有显示屏、控制器、转接板连接座、烧录指示灯、切换按键、电源接口以及USB接口，所述转接板连接座内设置有用于检测显示屏连接状态的检测脚位，所述转接板PCB板焊接有连接接口以及多组显示屏烧录接口和状态指示灯，所述主机PCB板以及转接板PCB板的外壳均套设有外壳，所述转接板连接座与连接接口通过信号线电性连接。
优选的，所述外壳包括上壳与下壳，所述上壳与下壳通过螺栓固定。
优选的，所述显示屏烧录接口以及状态指示灯均设置有四组，且显示屏烧录接口以及状态指示灯的位置横向水平设置。
优选的，所述烧录指示灯为红绿指示灯。
一种显示模组的烧录工具制作方法，包括如下步骤：
S1、设计集成电路，将显示屏、控制器、转接板连接座、烧录指示灯、切换按键、电源接口以及USB接口按照主机PCB板的电路设计依次焊接，将多组显示屏烧录接口、状态指示灯以及连接接口按照转接板PCB板的电路设计依次焊接。
S2、外壳封装，通过模具注塑得到主机以及转接板的上壳与下壳，将主机PCB板以及转接板PCB板分别放置在对应的上壳与下壳之间，然后通过螺栓将两组上壳与下壳相固定。
S3、制作信号线，截取预值长度的线缆，然后将线缆的两端分别焊接与连接接口以及转接板连接座相对应的插头，
S4、连接步骤，将信号线两端的插头分别插至连接接口以及转接板连接座的内部完成对主机PCB板以及转接板PCB板的连接。
本发明提出的一种显示模组的烧录工具制作方法，有益效果在于：转接板上面有4个显示屏烧录接口，可以不间断的接入待烧录的显示屏，对比只有一个烧录接口的转接板，当烧录主机给一个显示屏烧录的时间间隙，可以接入另外三个接口的待烧录显示屏，节省了等待烧录的时间，提高效率，设置有切换按键可以实现手动模式烧录和自动模式烧录来回切换，便于使用者进行手动切换来选择需要的操作模式，且设置的转接板连接座设置有检测脚位，可以智能检测显示屏连接状态连接从而进行烧录，并红绿指示灯指示烧录情况便于操作人员的查看，操作更为便捷且直观。
附图说明
图1为本发明提出的一种显示模组的烧录工具制作方法的结构示意图。
图中：1、主机PCB板；2、转接板PCB板；3、显示屏；4、转接板连接座；5、烧录指示灯；6、切换按键；7、显示屏烧录接口；8、状态指示灯；9、连接接口；10、外壳；11、信号线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种显示模组的烧录工具，包括主机PCB板1以及转接板PCB板2，主机PCB板1上焊接有显示屏3、控制器、转接板连接座4、烧录指示灯5、切换按键6、电源接口以及USB接口，转接板连接座4内设置有用于检测显示屏连接状态的检测脚位，转接板PCB板2焊接有连接接口9以及多组显示屏烧录接口7和状态指示灯8，主机PCB板1以及转接板PCB板2的外壳均套设有外壳10，转接板连接座4与连接接口9通过信号线11电性连接。
外壳10包括上壳与下壳，上壳与下壳通过螺栓固定，显示屏烧录接口7以及状态指示灯8均设置有四组，且显示屏烧录接口7以及状态指示灯8的位置横向水平设置，烧录指示灯5为红绿指示灯，红绿指示灯指示烧录情况便于操作人员的查看，操作更为便捷且直观。
一种显示模组的烧录工具制作方法，包括如下步骤：
S1、设计集成电路，将显示屏3、控制器、转接板连接座4、烧录指示灯5、切换按键6、电源接口以及USB接口按照主机PCB板1的电路设计依次焊接，将多组显示屏烧录接口7、状态指示灯8以及连接接口9按照转接板PCB板2的电路设计依次焊接。
S2、外壳封装，通过模具注塑得到主机以及转接板的上壳与下壳，将主机PCB板1以及转接板PCB板2分别放置在对应的上壳与下壳之间，然后通过螺栓将两组上壳与下壳相固定。
S3、制作信号线，截取预值长度的线缆，然后将线缆的两端分别焊接与连接接口9以及转接板连接座4相对应的插头，
S4、连接步骤，将信号线11两端的插头分别插至连接接口9以及转接板连接座4的内部完成对主机PCB板1以及转接板PCB板2的连接。
工作方式；工作时，通过将信号线11两端的插头分别插至连接接口9以及转接板连接座4的内部完成对主机PCB板1以及转接板PCB板2的连接，此时使用者即可将显示屏的排线接头与显示屏烧录接口7进行连接，转接板连接座4设置有检测脚位，当主机检测到有LCD显示屏连接时开始给LCD供电，并且烧录指示灯5会亮起来，烧录指示灯5亮起状态为闪烁状态，直到烧录完成，烧录指示灯5在连接完成到烧录结束一直是闪烁状态，烧录成功后会亮起绿色，烧录失败会亮起红灯，烧录主机记录，并在主机显示屏3上分别显示烧录成功和失败数量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种显示模组的烧录工具，包括主机PCB板(1)以及转接板PCB板(2)，其特征在于：所述主机PCB板(1)上焊接有显示屏(3)、控制器、转接板连接座(4)、烧录指示灯(5)、切换按键(6)、电源接口以及USB接口，所述转接板连接座(4)内设置有用于检测显示屏连接状态的检测脚位，所述转接板PCB板(2)焊接有连接接口(9)以及多组显示屏烧录接口(7)和状态指示灯(8)，所述主机PCB板(1)以及转接板PCB板(2)的外壳均套设有外壳(10)，所述转接板连接座(4)与连接接口(9)通过信号线(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示模组的烧录工具，其特征在于：所述外壳(10)包括上壳与下壳，所述上壳与下壳通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种显示模组的烧录工具，其特征在于：所述显示屏烧录接口(7)以及状态指示灯(8)均设置有四组，且显示屏烧录接口(7)以及状态指示灯(8)的位置横向水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种显示模组的烧录工具，其特征在于：所述烧录指示灯(5)为红绿指示灯。
5.一种显示模组的烧录工具制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、设计集成电路，将显示屏(3)、控制器、转接板连接座(4)、烧录指示灯(5)、切换按键(6)、电源接口以及USB接口按照主机PCB板(1)的电路设计依次焊接，将多组显示屏烧录接口(7)、状态指示灯(8)以及连接接口(9)按照转接板PCB板(2)的电路设计依次焊接。
S2、外壳封装，通过模具注塑得到主机以及转接板的上壳与下壳，将主机PCB板(1)以及转接板PCB板(2)分别放置在对应的上壳与下壳之间，然后通过螺栓将两组上壳与下壳相固定。
S3、制作信号线，截取预值长度的线缆，然后将线缆的两端分别焊接与连接接口(9)以及转接板连接座(4)相对应的插头，
S4、连接步骤，将信号线(11)两端的插头分别插至连接接口(9)以及转接板连接座(4)的内部完成对主机PCB板(1)以及转接板PCB板(2)的连接。
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