CN219349496U - 一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，包括主控电脑、测试工装板、控制开关单元和状态指示灯单元，所述测试工装板的信号输出与所述状态指示单元连接，所述状态指示单元用于指示待测的核心板的运行状态，所述主控电脑与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板对待测的核心板进行烧录，所述控制开关单元与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板上电。本实用新型的有益效果是，可同时实现核心板烧录和故障检测功能，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电网集中器核心板的自动检测技术领域，特别是一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装。
背景技术
目前，生产集中器核心板的厂家对核心板的程序烧录和功能检测是在二套不同的测试工装上完成，这样增加了工装制作成本、测试工序和时间，给板检带来更多的不确定性。
此外，在功能板检工序，只选取需要用到的部分测试点通过探针和主板相连，再上电测试并判断集中器的功能是否正常，这样不但耗时较长而且不能对核心板模块所有引出功能脚进行覆盖性测试，也无法保存和查询其测试数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，包括主控电脑、测试工装板、控制开关单元和状态指示灯单元，所述测试工装板的信号输出与所述状态指示灯单元连接，所述状态指示灯单元用于指示待测的核心板的运行状态，所述主控电脑与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板对待测的核心板进行烧录，所述控制开关单元与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板上电。
所述测试工装板上设置连接探针及压接手柄单元，所述连接探针及压接手柄单元是由测试探针支架、承载和固定压接核心板的固定架以及压接手柄共同构成，待测的所述核心板放入所述固定架的卡槽内，所述测试探针支架上的连接探针与待测的所述核心板上的测试点通过压接手柄下压相连，所述连接探针通过插接焊盘与所述测试工装板进行电气连接。
所述测试工装板上设有船型开关接线端、行程开关接线端、轻触开关接线端、拨动开关、串口切换开关、状态指示灯接线端、USB1端口和USB2端口，所述船型开关接线端、行程开关接线端、轻触开关接线端、拨动开关、串口切换开关、状态指示灯接线端、USB1端口和USB2端口分别与所述连接探针电气连接，所述测试工装板上还设有串行接口和USB烧录端口，所述串行接口连接所述串口切换开关,所述USB烧录端口接入所述连接探针，所述状态指示灯接线端用于连接所述状态指示灯单元。其中USB烧录端口用于连接至主控电脑进行程序下载烧录；USB1端口和USB2端口接入U盘，用于测试过程中读取U盘验证待测的核心板的USB通道是否正常；拨动开关用于切换待测板启动后进入正常/测试模式,串口切换开关用于切换串口打印/测试模式。
所述主控电脑上的USB-A通过USB连接线与所述USB烧录端口连接，所述主控电脑上的USB-B通过USB转串口线与所述串行接口连接，所述主控电脑安装待测的核心板的烧录软件，USB-A用于连接测试工装板上的USB烧录端口，USB-B通过USB转串口线连接测试工装板的打印串口。USB烧录端口用于待测核心板的程序下载烧录，USB转串口线用于读取待测的核心板正常上电启动后的打印信息以及测试失败的打印信息。
所述控制开关单元包括船型开关、行程开关和轻触开关，所述船型开关与所述船型开关接线端连接，所述船型开关用于测试工装板上电，所述行程开关与所述行程开关接线端连接，所述行程开关在所述压接手柄下压时自动闭合，所述轻触开关与所述轻触开关接线端连接，所述轻触开关用于控制待测的核心板进入烧录模式。
所述状态指示灯单元由+5V电源指示灯、+3.3V电源指示灯、合格指示灯、运行指示灯及故障指示灯组成，所有指示灯与所述状态指示灯接线端连接，+5V和+3.3V用于上电后的电源指示，运行指示灯用于指示待测核心板是否处于正常运行状态，合格指示灯用于测试成功状态指示，故障指示灯用于测试失败状态指示。通过判断各指示灯的状态识别待测核心板是否测试通过。
利用本实用新型的技术方案制作的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其具有如下优势:
1、本装置在具备核心板烧录功能的基础上进行的核心板所有IO功能引脚自动测试、USB口自动检测、检测故障自动报警及检测问题自动保存结果等功能；
2、本装置不仅能测出待测核心板是否符合集中器核心板的功能规范标准要求，而且能方便地保存和查询测试数据，可广泛应用于集中器核心板行业的板检测试领域。
附图说明
图1是本实用新型所述一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装的结构示意图；
图中，1、主控电脑；2、测试工装板；3、控制开关单元；4、状态指示灯单元；5、连接探针及压接手柄单元；6、拨动开关；7、串口切换开关；8、USB1端口；9、USB2端口；10、串行接口；11、USB烧录端口；12、船形开关；13、行程开关；14、轻触开关；15、USB-A；16、USB-B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，本申请技术方案在实施过程中，探针和下压手柄结构配合，用探针把待测核心板上的测试点压接引出至测试工装板，通过工装板上电路的布线和焊线连接，上电后由核心板自动执行测试程序完成所有IO功能引脚的自动测试。
上电之前，先将二个U盘分别插入USB1端口和USB2端口,将拨动开关和串口切换开关拨至测试模式，同时电脑端打开量产烧录工具并选择好对应的固件烧录包，点击启动按钮进入开始烧录状态；然后将待测核心板放入测试工装固定卡槽中并压下工装手柄，待测核心板将通过探针与测试工装板连接。
上电过程：用右手按下轻触开关不放，再将左手打开船型开关上电，上电后即可松开右手的轻触开关，此时电脑界面将显示正在烧录中，烧录成功后电脑烧录软件界面将显示绿色提示，红色表示失败，软件可同时支持8个通道同时烧录。
当核心板程序烧录成功后系统将自动重启并进入板检测试模式，测试的基本原理是将模块相邻的IO功能引脚互连，例如：GPIO1连接GPIO2,通过软件设置GPIO1为输出，GPIO2为输入，由GPIO1发送数据给GPIO2接收，接收正常再反过来将GPIO2设置为输出，GPIO1为输入，由GPIO2发送数据给GPIO1接收，接收正常则认为这二个IO口的收发检测正常；同理，将模块的其它IO引脚也按此原理执行测试，判断每一个IO功能引脚是否正常；
针对核心板的USB1,USB2的DM,DP功能引脚单独执行读取外接U盘测试，如果二个USB均正常读取U盘即认为USB通道正常。
在测试过程中，因为待测核心板的焊接贴片问题或者其它原因引起的某个IO引脚开短路等不良问题都可以通过以上方法量测判断出来，同时测试结果将以txt文档保存至系统，方便后续的维修问题定位；
测试成功后，工装上的合格指示灯将指示为绿色表示成功，如果失败，故障指示灯指示红色。同时还可以通过+5V,+3.3V和运行指示灯查看待测板的实行运行状态是否正常。
整个检测过程不需要借助外部控制芯片，直接使用待测ARM核心板主控自动执行内部测试程序检测各引脚的功能是否正常。此测试方案无需人为干预，实现自主检测并自动判断待检电路板是否合格。
本技术方案采用的电子器件均为现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，包括主控电脑(1)、测试工装板(2)、控制开关单元(3)和状态指示灯单元(4)，所述测试工装板的信号输出与所述状态指示灯单元连接，所述状态指示灯单元用于指示待测的核心板的运行状态，其特征在于，所述主控电脑与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板对待测的核心板进行烧录，所述控制开关单元与所述测试工装板连接并控制所述测试工装板上电。
2.根据权利要求1所述的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其特征在于，所述测试工装板上设置连接探针及压接手柄单元(5)，所述连接探针及压接手柄单元(5)是由测试探针支架、承载和固定压接核心板的固定架以及压接手柄共同构成，待测的所述核心板放入所述固定架的卡槽内，所述测试探针支架上的连接探针与待测的所述核心板上的测试点通过压接手柄下压相连，所述连接探针通过插接焊盘与所述测试工装板进行电气连接。
3.根据权利要求2所述的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其特征在于，所述测试工装板上设有船型开关接线端、行程开关接线端、轻触开关接线端、拨动开关(6)、串口切换开关(7)、状态指示灯接线端、USB1端口(8)和USB2端口(9)；所述船型开关接线端、行程开关接线端、轻触开关接线端、拨动开关、串口切换开关、状态指示灯接线端、USB1端口和USB2端口分别与所述连接探针电气连接，所述测试工装板上还设有串行接口(10)和USB烧录端口(11)，所述串行接口连接所述串口切换开关,所述USB烧录端口接入所述连接探针，所述状态指示灯接线端用于连接所述状态指示灯单元。
4.根据权利要求3所述的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其特征在于，所述主控电脑上的USB-A(15)通过USB连接线与所述USB烧录端口(11)连接，所述主控电脑上的USB-B(16)通过USB转串口线与所述串行接口(10)连接。
5.根据权利要求2所述的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其特征在于，所述控制开关单元包括船型开关(12)、行程开关(13)和轻触开关(14)，所述船型开关与所述船型开关接线端连接，所述船型开关用于测试工装板上电，所述行程开关与所述行程开关接线端连接，所述行程开关在所述压接手柄下压时自动闭合，所述轻触开关与所述轻触开关接线端连接，所述轻触开关用于控制待测的核心板进入烧录模式。
6.根据权利要求1所述的一种集中器核心板的程序自动烧录、板检一体工装，其特征在于，所述状态指示灯单元由+5V电源指示灯、+3.3V电源指示灯、合格指示灯、运行指示灯及故障指示灯组成，所有指示灯与所述状态指示灯接线端连接。
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