CN113012571A - 显示装置以及承载膜 - Google Patents

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CN113012571A
CN113012571A CN202010848261.4A CN202010848261A CN113012571A CN 113012571 A CN113012571 A CN 113012571A CN 202010848261 A CN202010848261 A CN 202010848261A CN 113012571 A CN113012571 A CN 113012571A
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CN
China
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panel
protective film
adhesive layer
modulus
film
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CN202010848261.4A
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宋基哲
金荣文
安那璃
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Samsung Display Co Ltd
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Samsung Display Co Ltd
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Abstract

显示装置包括：显示面板；面板保护膜，配置于所述显示面板之下；以及第一粘合层，配置于所述显示面板与所述面板保护膜之间，所述面板保护膜的拉伸试验的试验速度为5mm/min，所述面板保护膜的杨氏模量在所述面板保护膜的应变率为0.05％以上且0.5％以下的区间测定，所述面板保护膜在25℃下具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量，所述面板保护膜在85℃下具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。

Description

显示装置以及承载膜
技术领域
本发明涉及一种显示装置以及承载膜。
背景技术
向使用者提供图像的智能电话、数码相机、笔记本电脑、导航仪、以及智能电视等电子设备包括用于显示图像的显示装置。显示装置生成图像而通过显示画面向使用者提供。
最近，随着显示装置的技术发达，各种形式的显示装置正得到开发。例如，可以折叠或卷曲的柔性显示装置等正得到开发。形状可以多样地变形的柔性显示装置携带容易，可以提高使用者的便利性。
显示装置可以包括显示面板、配置于显示面板上的窗口以及配置于显示面板之下的保护膜。可以在显示面板与保护膜之间配置粘合层，保护膜通过粘合层附着于显示面板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在折叠动作以及焊接动作时可以减小折叠区域的变形并减少焊接部的配线的损伤的显示装置以及承载膜。
根据本发明的一实施例的显示装置包括：显示面板；面板保护膜，配置于所述显示面板之下；以及第一粘合层，配置于所述显示面板与所述面板保护膜之间，所述面板保护膜的拉伸试验的试验速度为5mm/min，所述面板保护膜的杨氏模量在所述面板保护膜的应变率为0.05％以上且0.5％以下的区间测定，所述面板保护膜在25℃下具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量，所述面板保护膜在85℃下具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。
根据本发明的一实施例的承载膜包括：第一保护膜；第二保护膜，配置于所述第一保护膜上；面板保护膜，配置于所述第一保护膜与所述第二保护膜之间；虚设粘合层，配置于所述第一保护膜与所述面板保护膜之间；以及第一粘合层，配置于所述面板保护膜与所述第二保护膜之间，所述面板保护膜的拉伸试验的试验速度为5mm/min，所述面板保护膜的杨氏模量在所述面板保护膜的应变率为0.05％以上且0.5％以下的区间测定，所述面板保护膜在25℃下具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量，在85℃下具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。
(发明的效果)
根据本发明的实施例的显示装置包括具有高弹性特性的面板保护膜以及第一粘合层，从而在折叠动作时，可以减少折叠区域的变形。另外，显示装置的配置于焊接部之下的承载膜具有高弹性特性，从而在数据驱动部的焊接动作时可以减少焊接部的配线的损伤。
附图说明
图1是示出根据本发明的一实施例的显示装置的图。
图2是示出图1中示出的显示装置的折叠状态的图。
图3是示出根据本发明的一实施例的显示装置的图。
图4是示出图3中示出的显示装置的折叠状态的图。
图5是例示性示出图1中示出的显示装置的截面的图。
图6是示出图5中示出的显示装置的内折状态的图。
图7是例示性示出图5中示出的显示面板的截面的图。
图8是图5中示出的显示面板的俯视图。
图9是概要示出图8中示出的某一像素的截面结构的图。
图10是图8中示出的I-I'线的截面图。
图11是示出图10中示出的弯曲区域的弯曲状态的图。
图12是示出根据本发明的实施例的承载膜的结构的图。
图13至图16是用于说明利用图12中示出的承载膜的显示装置的制造方法的图。
图17是通过万能试验机测试的样品的俯视图。
(附图标记说明)
DD：显示装置 FA：折叠区域
NFA1：第一非折叠区域 NFA2：第二非折叠区域
WIN：窗口 DP：显示面板
RPL：防反射层 ISP：输入感测部
PPF：面板保护膜 AL1：第一粘合层
AL2：第二粘合层 AL3：第三粘合层
AL4：第四粘合层 AL5：第五粘合层
CFM：承载膜 PF1：第一保护膜
PF2：第二保护膜 DAL：虚设粘合层
具体实施方式
在本说明书中，当提及某构成要件(或区域、层、部分等)“在”另外构成要件“上”、“连接于”或“结合于”某构成要件时，表示某构成要件可以直接配置/连接/结合于另外构成要件，或它们之间也可配置有第三构成要件。
相同的附图标记指相同的构成要件。另外，在附图中，构成要件的厚度、比例及尺寸是为了有效说明技术内容而放大的。
“及/或”包括相关的构成所能定义的一个以上的组合的全部。
第一、第二等术语可用于说明多种构成要件，但上述构成要件并不被上述术语所限制。上述术语仅用于将一个构成要件与另外构成要件区分。例如，可在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要件可命名为第二构成要件，类似地，第二构成要件也可命名为第一构成要件。除了在文脉上明确表示其它含义以外，单数表达包括复数表达。
另外，“之下”、“下侧”、“之上”、“上侧”等术语是用于说明附图中示出的各个构成的关联关系。上述术语是相对的概念，以附图中所示方向为基准进行说明。
除非另有定义，本说明书中使用的所有术语(包括技术术语及科学术语)具有与本发明所属技术领域的技术人员通常所理解的含义相同的含义。另外，与通常使用的词典中所定义的术语相同的术语应被解释为具有在相关技术上的脉络上含义相同的含义，除非解释为理想或过于形式化的含义，在此明确定义。
应理解为“包括”或“具有”等术语用于指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要件、零部件或它们组合的存在，应理解为并不是预先排除一个或其以上的其它特征、或者数字、步骤、动作、构成要件、零部件或它们组合的存在或附加可能性。
以下，将参照附图来详细说明本发明的实施例。
图1是示出根据本发明的一实施例的显示装置的图。图2是示出图1中示出的显示装置的折叠状态的图。
参照图1，根据本发明的实施例的显示装置DD可以具有向第一方向DR1具有长边且向与第一方向DR1交叉的第二方向DR2具有短边的矩形形状。但是，不限于此，显示装置DD可以具有圆形以及多边形等各种形状。显示装置DD可以是挠性显示装置。
以下，与由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面实质性垂直交叉的方向被定义为第三方向DR3。
显示装置DD可以包括折叠区域FA以及多个非折叠区域NFA1、NFA2。非折叠区域NFA1、NFA2可以包括第一非折叠区域NFA1以及第二非折叠区域NFA2。折叠区域FA可以配置于第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间。折叠区域FA、第一非折叠区域NFA1以及第二非折叠区域NFA2可以向第一方向DR1排列。
例示性地，示出一个折叠区域FA和两个非折叠区域NFA1、NFA2，但是折叠区域FA以及非折叠区域NFA1、NFA2的数量不限于此。例如，显示装置DD可以包括多于2个的多个非折叠区域与配置于多于2个的非折叠区域之间的多个折叠区域。
显示装置DD的上面可以定义为显示面DS，并可以具有由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。可以通过显示面DS将在显示装置DD中生成的图像IM向使用者提供。
显示面DS可以包括显示区域DA以及显示区域DA周边的非显示区域NDA。可以是，显示区域DA显示图像，非显示区域NDA不显示图像。非显示区域NDA可以围绕显示区域DA，并定义以预定的颜色印刷的显示装置DD的边框。
参照图2，显示装置DD可以是折叠或展开的折叠式(可折叠)显示装置DD。例如，折叠区域FA以与第二方向DR2平行的折叠轴FX为基准弯曲，从而显示装置DD可以被折叠。折叠轴FX可以定义为与显示装置DD的短边平行的短轴。
当折叠显示装置DD时，第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2彼此相面对，显示装置DD可以内折(in-folding)成显示面DS不暴露于外部。
图3是示出根据本发明的一实施例的显示装置的图。图4是示出图3中示出的显示装置的折叠状态的图。
若除去折叠动作，则图3中示出的显示装置DD_1可以具有实质上与图1中示出的显示装置DD相同的结构。因此，以下主要说明显示装置DD_1的折叠动作。
参照图3以及图4，显示装置DD_1可以包括折叠区域FA'以及多个非折叠区域NFA1'、NFA2'。非折叠区域NFA1'、NFA2'可以包括第一非折叠区域NFA1'以及第二非折叠区域NFA2'。折叠区域FA'可以配置于第一非折叠区域NFA1'与第二非折叠区域NFA2'之间。折叠区域FA'、第一非折叠区域NFA1'以及第二非折叠区域NFA2'可以向第二方向DR2排列。
折叠区域FA'以与第一方向DR1平行的折叠轴FX'为基准弯曲，从而显示装置DD_1可以被折叠。折叠轴FX'可以定义为与显示装置DD_1的长边平行的长轴。可以是，图1中示出的显示装置DD以短轴为基准折叠，与此不同，图3中示出的显示装置DD_1以长轴为基准折叠。显示装置DD_1可以内折(in-folding)成显示面DS不暴露于外部。
例示性地，说明了以折叠轴FX、FX'为基准内折的显示装置DD、DD_1，但是显示装置DD、DD_1的折叠动作不限于此。例如，显示装置DD、DD_1也可以外折(out-folding)成显示面DS暴露于外部。
以下，例示性地，说明以折叠轴FX为基准内折的显示装置DD。
图5是例示性示出图1中示出的显示装置的截面的图。
参照图5，显示装置DD可以包括显示面板DP、输入感测部ISP、防反射层RPL、窗口WIN、面板保护膜PPF、缓冲层CSL、支承部SUP以及第一粘合层至第五粘合层AL1～AL5。输入感测部ISP、防反射层RPL以及窗口WIN可以配置于显示面板DP上。面板保护膜PPF、缓冲层CSL以及支承部SUP可以配置于显示面板DP之下。
显示面板DP可以是挠性显示面板。例如，显示面板DP可以包括配置于挠性基板上的多个电子元件。显示面板DP可以包括第一非折叠区域NFA1、第二非折叠区域NFA2以及配置于第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间的折叠区域FA。
根据本发明的一实施例的显示面板DP可以是发光型显示面板，不特别限定。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包含有机发光物质。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点以及量子棒等。以下，显示面板DP以有机发光显示面板进行说明。
输入感测部ISP可以配置于显示面板DP上。输入感测部ISP可以包括感测外部的输入的多个传感器部(未图示)。传感器部可以以静电容量方式感测外部的输入。输入感测部ISP可以在制造显示面板DP时立即制造于显示面板DP上。但是，不限于此，输入感测部ISP也可以以与显示面板DP独立的面板制造，通过粘合层附着于显示面板DP。
防反射层RPL可以配置于输入感测部ISP上。防反射层RPL可以定义为外光反射防止膜。防反射层RPL可以减少从显示装置DD之上朝向显示面板DP入射的外部光的反射率。例示性地，防反射层RPL可以包括相位延迟片(retarder)和/或偏光片(polarizer)。
窗口WIN可以配置于防反射层RPL上。窗口WIN可以保护显示面板DP、输入感测部ISP以及防反射层RPL免受外部的划伤以及冲击的影响。窗口WIN可以具有光学上透明的性质。
面板保护膜PPF配置于显示面板DP之下。面板保护膜PPF可以定义为保护基板。面板保护膜PPF可以保护显示面板DP的下方。面板保护膜PPF可以包含塑料物质。
面板保护膜PPF可以包含聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚酰胺(Polyamide：PA)、芳香聚酰胺(Aramid)、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalene，PEN)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)。
在面板保护膜PPF之下可以配置缓冲层CSL。缓冲层CSL可以吸收施加于显示装置DD下方的外部冲击而保护显示面板DP。缓冲层CSL可以包括具有预定的弹力的泡沫(foam)片。
支承部SUP可以配置于缓冲层CSL之下。支承部SUP可以支承显示面板DP。支承部SUP可以包括与第一非折叠区域NFA1重叠的第一支承部SUP1以及与第二非折叠区域NFA2重叠的第二支承部SUP2。可以是，第一支承部SUP1支承第一非折叠区域NFA1，第二支承部SUP2支承第二非折叠区域NFA2。
第一支承部SUP1以及第二支承部SUP2可以包含金属。例如，第一支承部SUP1以及第二支承部SUP2可以包含不锈钢、铝或它们的合金。第一支承部SUP1以及第二支承部SUP2的刚度可以大于显示面板DP的刚度。
第一粘合层AL1可以配置于显示面板DP与面板保护膜PPF之间。可以通过第一粘合层AL1彼此粘着显示面板DP和面板保护膜PPF。
第二粘合层AL2可以配置于防反射层RPL与输入感测部ISP之间。可以通过第二粘合层AL2彼此粘着防反射层RPL和输入感测部ISP。
第三粘合层AL3可以配置于窗口WIN与防反射层RPL之间。可以通过第三粘合层AL3彼此粘着窗口WIN和防反射层RPL。
第四粘合层AL4可以配置于面板保护膜PPF与缓冲层CSL之间。可以通过第四粘合层AL4彼此粘着面板保护膜PPF和缓冲层CSL。
第五粘合层AL5可以配置于缓冲层CSL与支承部SUP之间。可以通过第五粘合层AL5彼此粘着缓冲层CSL和支承部SUP。
图6是示出图5中示出的显示装置的内折状态的图。
参照图6，显示装置DD可以以折叠轴FX为中心内折。显示装置DD可以从图5中示出的平整的第一状态向图6中示出的折叠的第二状态变更，或者从第二状态向第一状态变更。这样的折叠动作可以重复执行。
与第一支承部SUP1重叠的显示装置DD的区域以及与第二支承部SUP2重叠的显示装置DD的区域可以保持平整的状态。折叠区域FA可以从第一支承部SUP1与折叠区域FA之间的边界以及第二支承部SUP2与折叠区域FA之间的边界弯曲。
但是，其是例示性示出的，被弯曲的区域不限于此。例如，可以是，平整地保持至与第一支承部SUP1相邻的显示装置DD的部分以及与第二支承部SUP2相邻的显示装置DD的部分，剩余部分弯曲而显示装置DD被折叠。折叠动作可以主要在常温下执行。例示性地，常温可以是25℃。
为了显示装置DD的折叠动作，窗口WIN、防反射层RPL、输入感测部ISP、显示面板DP、面板保护膜PPF、缓冲层CSL以及第一粘合层至第五粘合层AL1～AL5可以具有柔性性质。
当重复执行折叠动作时，在折叠区域FA中产生的应力可能影响面板保护膜PPF。但是，在本发明的实施例中，面板保护膜PPF可以在常温下具有高弹性特性。通过具有高弹性特性的面板保护膜PPF，折叠区域FA的变形可以缩减。具有高弹性特性的面板保护膜PPF的物性(物理性质)通过下面表详细说明。
图7是例示性示出图5中示出的显示面板的截面的图。
参照图7，显示面板DP可以包括基板SUB、配置于基板SUB上的电路元件层DP-CL、配置于电路元件层DP-CL上的显示元件层DP-OLED以及配置于显示元件层DP-OLED上的薄膜封装层TFE。
基板SUB可以包括显示区域DA以及显示区域DA周边的非显示区域NDA。基板SUB可以包含挠性塑料物质。例如，基板SUB可以包含聚酰亚胺(PI：polyimide)。
显示元件层DP-OLED可以配置于显示区域DA上。薄膜封装层TFE可以配置于电路元件层DP-CL上以覆盖显示元件层DP-OLED。
在电路元件层DP-CL以及显示元件层DP-OLED可以配置多个像素。各个像素可以包括配置于电路元件层DP-CL的晶体管以及配置于显示元件层DP-OLED而与晶体管连接的发光元件。下面详细说明像素的结构。
薄膜封装层TFE可以包括至少2个无机层和配置于无机层之间的有机层。无机层包含无机物质，可以保护像素免受水分/氧气的影响。有机层包含有机物质，可以保护像素免受灰尘颗粒之类异物的影响。前述的输入感测部ISP可以配置于薄膜封装层TFE上。
图8是图5中示出的显示面板的俯视图。
参照图8，根据本发明的实施例的显示装置DD可以包括显示面板DP、扫描驱动部(scan driver)SDV、数据驱动部(data driver)DDV以及发光驱动部(emission driver)EDV。显示面板DP可以具有向第一方向DR1具有长边且向第二方向DR2具有短边的矩形形状。
显示面板DP可以包括第一区域A1、第二区域A2以及第一区域A1与第二区域A2之间的弯曲区域BA。可以是，弯曲区域BA向第二方向DR2延伸，第一区域A1、弯曲区域BA以及第二区域A2向第一方向DR1排列。
第二区域A2可以包括显示区域DA以及显示区域DA周边的非显示区域NDA。非显示区域NDA可以围绕显示区域DA。可以是，显示区域DA为显示图像的区域，非显示区域NDA为不显示图像的区域。第一区域A1以及弯曲区域BA也可以是不显示图像的区域。
显示面板DP可以包括多个像素PX、多个扫描线SL1～SLm、多个数据线DL1～DLn以及多个发光线EL1～ELm。m以及n是自然数。可以是，像素PX配置于显示区域DA，并连接于扫描线SL1～SLm、数据线DL1～DLn以及发光线EL1～ELm。
可以是，扫描驱动部SDV以及发光驱动部EDV在第二区域A2中配置于非显示区域NDA，数据驱动部DDV配置于第一区域A1。扫描驱动部SDV以及发光驱动部EDV可以在第二区域A2中配置于与显示面板DP的长边分别相邻的非显示区域NDA。数据驱动部DDV可以以集成电路芯片形式制作而配置于第一区域A1。
扫描线SL1～SLm可以向第二方向DR2延伸而连接于扫描驱动部SDV。数据线DL1～DLn可以向第一方向DR1延伸，并经由弯曲区域BA而连接于数据驱动部DDV。发光线EL1～Elm可以向第二方向DR2延伸而连接于发光驱动部EDV。
可以是，扫描驱动部SDV生成多个扫描信号，扫描信号通过扫描线SL1～SLm施加于像素PX。扫描信号可以依次施加于像素PX。可以是，数据驱动部DDV生成多个数据电压，数据电压通过数据线DL1～DLn施加于像素PX。可以是，发光驱动部EDV生成多个发光信号，发光信号通过发光线EL1～Elm施加于像素PX。
虽未图示，显示装置DD可以包括用于控制扫描驱动部SDV、数据驱动部DDV以及发光驱动部EDV的运行的定时控制器(未图示)。
像素PX可以响应于扫描信号而接收数据电压的提供。像素PX可以响应于发光信号而发出与数据电压对应的亮度的光，从而显示图像。像素PX的发光时间可以通过发光信号来控制。
图9是概要示出图8中示出的某一像素的截面结构的图。
参照图9，像素PX可以包括发光元件OLED以及连接于发光元件OLED的晶体管TR。发光元件OLED可以包括第一电极AE、第二电极CE、空穴控制层HCL、电子控制层ECL以及发光层EML。第一电极AE可以是阳极，第二电极CE可以是阴极。发光元件OLED可以定义为有机发光元件。
晶体管TR以及发光元件OLED可以配置于基板SUB上。基板SUB可以包括与各个像素PX对应的发光区域PXA以及发光区域PXA周边的非发光区域NPXA。可以是，发光元件OLED配置于发光区域PXA上，晶体管TR配置于非发光区域NPXA上。
可以是，在基板SUB上配置缓冲层BFL，缓冲层BFL包含无机物质。在缓冲层BFL上可以配置晶体管TR的半导体层SM。半导体层SM可以包括非结晶(Amorphous)硅或多结晶(Poly)硅之类无机材料的半导体或有机半导体。另外，半导体层SM可以包括氧化物半导体(oxide semiconductor)。虽在图9中未示出，半导体层SM可以包括源极区域、漏极区域以及源极区域与漏极区域之间的沟道区域。
在缓冲层BFL上可以配置第一绝缘层INS1以覆盖半导体层SM。第一绝缘层INS1可以包含无机物质。在第一绝缘层INS1上可以配置与半导体层SM重叠的晶体管TR的栅极电极GE。栅极电极GE可以配置成与半导体层SM的沟道区域重叠。
在第一绝缘层INS1上可以配置第二绝缘层INS2以覆盖栅极电极GE。第二绝缘层INS2可以包含有机物质和/或无机物质。
在第二绝缘层INS2上可以彼此隔开配置晶体管TR的源极电极SE和漏极电极DE。源极电极SE可以通过在第一绝缘层INS1以及第二绝缘层INS2定义的第一接触孔CH1连接于半导体层SM的源极区域。漏极电极DE可以通过在第一绝缘层INS1以及第二绝缘层INS2定义的第二接触孔CH2连接于半导体层SM的漏极区域。
在第二绝缘层INS2上可以配置第三绝缘层INS3以覆盖晶体管TR的源极电极SE以及漏极电极DE。第三绝缘层INS3可以包含有机物质。在第三绝缘层INS3上可以配置连接电极CNE。连接电极CNE可以通过在第三绝缘层INS3定义的第三接触孔CH3连接于漏极电极DE。
在第三绝缘层INS3上可以配置第四绝缘层INS4以覆盖连接电极CNE。在第四绝缘层INS4上可以配置第一电极AE。第一电极AE可以通过在第四绝缘层INS4定义的第四接触孔CH4连接于连接电极CNE。
在第一电极AE以及第四绝缘层INS4上可以配置使第一电极AE的预定的部分暴露的像素定义膜PDL。在像素定义膜PDL可以定义用于使第一电极AE的预定的部分暴露的开口部PX_OP。
空穴控制层HCL可以配置于第一电极AE以及像素定义膜PDL上。空穴控制层HCL可以共同配置于发光区域PXA与非发光区域NPXA。空穴控制层HCL可以包括空穴输送层，并还包括空穴注入层。
发光层EML可以配置于空穴控制层HCL上。发光层EML可以配置于与开口部PX_OP对应的区域。即，发光层EML可以在像素PX中彼此分离形成。发光层EML可以包含有机物质和/或无机物质。发光层EML可以生成红色、绿色以及蓝色中某一个光。但是，不限于此，发光层EML也可以通过生成红色、绿色以及蓝色的有机物质的组合来生成白色光。
电子控制层ECL可以配置于发光层EML上。电子控制层ECL可以在空穴控制层HCL上配置以覆盖发光层EML。即，电子控制层ECL可以共同配置于发光区域PXA与非发光区域NPXA。电子控制层ECL可以包括电子输送层，并还包括电子注入层。
第二电极CE可以配置于电子控制层ECL上。第二电极CE可以共同配置于像素PX。薄膜封装层TFE可以配置于第二电极CE上。
从缓冲层BFL至第四绝缘层INS4的层可以定义为电路元件层DP-CL。从第一电极AE至第二电极CE的层可以定义为显示元件层DP-OLED。
可以是，第一电压施加于第一电极AE，具有比第一电压低的电平的第二电压施加于第二电极CE。注入到发光层EML中的空穴和电子复合而形成激子(exciton)，激子跃迁到基态时发光元件OLED可以发光。发光元件OLED发光，从而可以显示图像。
图10是图8中示出的I-I'线的截面图。图11是示出图10中示出的弯曲区域的弯曲状态的图。
为了便于说明，在图10以及图11中省略了输入感测部ISP、防反射层RPL、窗口WIN以及支承部SUP。
参照图10，可以是，显示元件层DP-OLED在第二区域A2中配置于显示区域DA，薄膜封装层TFE配置于第二区域A2。虽未图示，在薄膜封装层TFE与数据驱动部DDV之间可以还配置用于保护电路元件层DP-CL的配线的保护层。数据驱动部DDV可以在第一区域A1中配置于电路元件层DP-CL上。
面板保护膜PPF以及第一粘合层AL1可以在第一区域A1以及第二区域A2中配置于显示面板DP之下。面板保护膜PPF以及第一粘合层AL1可以在弯曲区域BA中不配置于显示面板DP之下。
缓冲层CSL以及第四粘合层AL4可以在第一区域A1以及第二区域A2中配置于显示面板DP之下。缓冲层CSL以及第四粘合层AL4可以在弯曲区域BA中不配置于显示面板DP之下。
面板保护膜PPF、第一粘合层AL1、缓冲层CSL以及第四粘合层AL4不配置于弯曲区域BA，因此可以在弯曲区域BA之下定义槽GV。因此，显示装置DD的厚度可以在弯曲区域BA变小。槽GV可以向第二方向DR2延伸。
参照图11，弯曲区域BA可以朝向显示面板DP的下方弯曲。弯曲区域BA可以弯曲成第一区域A1配置于第二区域A2之下。因此，数据驱动部DDV可以配置于显示面板DP之下。
面板保护膜PPF、第一粘合层AL1、缓冲层CSL以及第四粘合层AL4不配置于弯曲区域BA，因此弯曲区域BA可以更容易地弯曲。例示性地，折叠区域FA可以配置成与显示区域DA的中心部重叠。
图12是示出根据本发明的实施例的承载膜的结构的图。
例示性地，图12中示出承载膜的截面。
参照图12，承载膜CFM可以包括制造显示装置DD时使用的面板保护膜PPF。可以是，通过承载膜CFM，面板保护膜PPF被保护而向用于显示装置DD的制造工艺的腔室传送。
承载膜CFM可以包括第一保护膜PF1、第二保护膜PF2、面板保护膜PPF、第一粘合层AL1、虚设粘合层DAL、防粘剂(releasing agent)RAT。第二保护膜PF2可以配置于第一保护膜PF1上。
面板保护膜PPF可以配置于第一保护膜PF1与第二保护膜PF2之间。第一粘合层AL1可以配置于第二保护膜PF2与面板保护膜PPF之间。虚设粘合层DAL可以配置于面板保护膜PPF与第一保护膜PF1之间。
第一粘合层AL1以及虚设粘合层DAL可以包含压敏粘合剂(pressure sensitiveadhesive)。第一粘合层AL1以及虚设粘合层DAL可以包含丙烯酸类树脂。例如，第一粘合层AL1以及虚设粘合层DAL可以包含聚丙烯酸脂(polyacrylate)。第一粘合层AL1的粘合力可以大于虚设粘合层DAL的粘合力。
在面板保护膜PPF以及第一粘合层AL1可以定义槽GV。槽GV可以对应于图10中示出的槽GV。
防粘剂RAT可以配置于第二保护膜PF2与第一粘合层AL1之间。防粘剂RAT可以涂布于与面板保护膜PPF面对的第二保护膜PF2的下面上。在第二保护膜PF2的下面上涂布防粘剂RAT，因此第一粘合层AL1可以比第二保护膜PF2更强地粘合于面板保护膜PPF。
防粘剂RAT可以包括硅类防粘剂和氟类防粘剂中某一个。例示性地，在本发明的实施例中，防粘剂RAT可以包括硅类防粘剂。通过防粘剂RAT，第二保护膜PF2可以从面板保护膜PPF容易地剥离。例如，通过防粘剂RAT，第二保护膜PF2和第一粘合层AL1之间容易地分离。
虚设粘合层DAL可以涂布于与面板保护膜PPF面对的第一保护膜PF1的上面上。当虚设粘合层DAL涂布于第一保护膜PF1的上面上时，虚设粘合层DAL可以比面板保护膜PPF更强地粘合于第一保护膜PF1。
图13至图16是用于说明利用图12中示出的承载膜的显示装置的制造方法的图。
例示性地，图13至图16示出与图10中示出的截面对应的截面。
参照图13，在显示面板DP之下可以配置承载膜CFM。第二保护膜PF2可以从承载膜CFM分离。例如，第二保护膜PF2可以从第一粘合层AL1剥离。在第二保护膜PF2的下面配置有防粘剂RAT，因此第二保护膜PF2可以从第一粘合层AL1容易地剥离。
参照图14，第一粘合层AL1可以附着于显示面板DP的下方。例如，通过第一粘合层AL1，面板保护膜PPF可以附着于基板SUB的下方。在第一粘合层AL1以及面板保护膜PPF定义的槽GV可以与弯曲区域BA重叠。
面板保护膜PPF可以具有10微米(μm)至50微米(μm)的厚度。第一粘合层AL1可以具有5微米(μm)至18微米(μm)的厚度。第一保护膜PF1可以具有30微米(μm)至75微米(μm)的厚度。虚设粘合层DAL可以具有1微米(μm)至10微米(μm)的厚度。
参照图15，数据驱动部DDV可以配置于显示面板DP的第一区域A1上。数据驱动部DDV可以通过基于高温以及高压的焊接工艺而安装于第一区域A1上。第一区域A1可以定义为焊接部。
当数据驱动部DDV安装于第一区域A1上时，可以向第一区域A1施加高温。另外，可以通过数据驱动部DDV向第一区域A1施加高压。由聚合树脂形成的粘合层以及膜其弹性特性可以根据温度而改变。
在焊接工艺时，配置于第一区域A1之下的承载膜CFM可以起到支承显示面板DP的第一区域A1的作用。在承载膜CFM的弹性特性小的情况下，承载膜CFM可能被施加于第一区域A1的高温以及高压塑性变形。在这种情况下，起到支承作用的承载膜CFM变形，从而配置于第一区域A1内的配线可能被施加于第一区域A1的高压损伤。
但是，根据本发明的实施例的承载膜CFM在高温下保持高弹性特性。因此，承载膜CFM可以在第一区域A1容易地起到支承作用，即使高压施加于第一区域A1，也可以防止配置于第一区域A1内的配线的损伤。具有高弹性特性的承载膜CFM的物性通过下面表详细说明。
参照图16，第一保护膜PF1以及虚设粘合层DAL可以从面板保护膜PPF分离。虚设粘合层DAL的粘合力小于第一粘合层AL1的粘合力，因此第一保护膜PF1以及虚设粘合层DAL可以从面板保护膜PPF容易地剥离。另外，面板保护膜PPF可以通过第一粘合层AL1保持附着于显示面板DP的状态。
在虚设粘合层DAL的粘合力大于第一粘合层AL1的粘合力的情况下，当剥离第一保护膜PF1时，面板保护膜PPF可能从显示面板DP剥离。但是，在本发明的实施例中，虚设粘合层DAL的粘合力小于第一粘合层AL1的粘合力，因此面板保护膜PPF可以不从显示面板DP剥离。
之后，如图10所示，缓冲层CSL可以通过第四粘合层AL4附着于面板保护膜PPF的下方。之后，如图11所示，弯曲区域BA弯曲，从而第一区域A1可以配置于第二区域A2之下。
以下，根据本发明的实施例的面板保护膜PPF、第一粘合层AL1、第一保护膜PF1以及虚设粘合层DAL的物性作为第一实施例，以基于各种温度的表进行说明。另外，比较面板保护膜PPF'、第一比较保护膜PF1'、以及比较虚设粘合层DAL'的物性作为第二实施例，以基于各种温度的表进行说明。
定义为第二实施例的比较面板保护膜PPF'、第一比较保护膜PF1'以及比较虚设粘合层DAL'可以实质上是现有的面板保护膜、现有的第一保护膜以及现有的虚设粘合层。
在本说明书中，面板保护膜PPF以及比较面板保护膜PPF'各自的杨氏模量(Young’s modulus)以及屈服点(Yielding point)相应于用万能试验机(UTM：Universal TestingMachine)测定的值。杨氏模量是表示具有弹性的物体针对应力(stress)而长度如何相对变化的系数，也可以定义为弹性模量(elastic modulus)。
屈服点可以定义为受力的物体不能再保持弹性而永久性变形时的应力。屈服点可以定义为弹性变形与塑性变形之间的边界值。
用于测定杨氏模量以及屈服点的测试样品是以ISO527-3型5标准剪裁来准备。
图17是通过万能试验机测试的样品的俯视图。
参照图17，测试样品TSM呈现按照ISO527-3型5标准剪裁的形状。测试样品TSM可以向第一方向DR1延伸。测试样品TSM可以包括第一部分PT1、第二部分PT2以及第一部分PT1与第二部分PT2之间的第三部分PT3。第一部分PT1、第二部分PT2以及第三部分PT3可以向第一方向DR1排列。以第二方向DR2为基准，第一部分PT1以及第二部分PT2各自的宽度可以大于第三部分PT3的宽度。
夹具可以把持第一部分PT1以及第二部分PT2，并向第一方向DR1移动。可以是，夹具向彼此相反方向移动来拽拉测试样品TSM并测试测试样品TSM的杨氏模量以及屈服点。
可以是，夹具的移动速度设定为5mm/min来测定测试样品TSM的杨氏模量以及屈服点。夹具的移动速度可以定义为用于测定杨氏模量以及屈服点的拉伸试验的试验速度。杨氏模量是在面板保护膜PPF以及比较面板保护膜PPF'各自的应变率(strain)为0.05％以上且0.5％以下的区间进行测定。
表1示出在25℃以及85℃条件下针对面板保护膜PPF的杨氏模量的测试结果以及针对比较面板保护膜PPF'的杨氏模量的测试结果。可以是，25℃定义为常温，85℃定义为比常温高的高温。
[表1]
Figure BDA0002643821260000161
参照表1的结果，面板保护膜PPF在25℃下可以具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量。面板保护膜PPF在85℃下可以具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。面板保护膜PPF在25℃以及85℃下可以具有比比较面板保护膜PPF'大的杨氏模量。
表2示出在25℃、85℃以及210℃条件下针对面板保护膜PPF的屈服点的测试结果以及针对比较面板保护膜PPF'的屈服点的测试结果。可以是，25℃定义为常温，85℃以及210℃定义为比常温高的高温。
[表2]
Figure BDA0002643821260000162
Figure BDA0002643821260000171
参照表2的结果，在25℃下，可以是，面板保护膜PPF的屈服点的应力(stress)是59.49MPa至68.13MPa，面板保护膜PPF的屈服点的应变率(strain)是1.47％至1.54％。
在85℃下，可以是，面板保护膜PPF的屈服点的应力(stress)是46.56MPa至51.58MPa，面板保护膜PPF的屈服点的应变率(strain)是1.29％至1.49％。
在210℃下，可以是，面板保护膜PPF的屈服点的应力(stress)是29.97MPa至31.34MPa，面板保护膜PPF的屈服点的应变率(strain)是1.19％至1.26％。面板保护膜PPF在25℃、85℃以及210℃下，可以具有比比较面板保护膜PPF'大的屈服点。
面板保护膜PPF可以在常温以及高温下具有比比较面板保护膜PPF'大的杨氏模量以及大的屈服点，在常温以及高温下具有比比较面板保护膜PPF'高的弹性特性。
以下，在测试结果中，可以是，储能模量表示测试样品的弹性的程度，损耗模量表示测试样品的流体特性的程度。
在本说明书中，面板保护膜PPF以及比较面板保护膜PPF'各自的储能模量(storage modulus)相应于用动态机械分析仪(DMA：Dynamic Mechanical Analyzer，TA仪器(TA instrument)公司)测定的值。
用于测定储能模量的测试样品是将具有1微米(μm)至100微米(μm)的厚度的面板保护膜PPF以及比较面板保护膜PPF'分别加工成横向以及纵向6mm×50mm尺寸来准备。
向纵向方向测试样品的两端被夹具固定，在动态机械分析仪中为了将测试样品平整地展开而预紧力(preload force)设定为0.05N。为了将测试样品平整地展开，预紧力(preload force)可以定义为通过夹具向测试样品向纵向方向预先施加的力。预紧力(preload force)在动态机械分析仪的使用中是普通内容，因此省略详细的说明。
储能模量如下测定：在动态机械分析仪中，向测试样品向纵向方向施加具有振幅(amplitude)10微米(μm)的频率(frequency)1Hz的振动，力追踪(force track)设定为125％，升温速度为3℃/min。
在聚合膜的测试样品的情况下，当在提升温度的同时进行分析时，在特定温度区域可能产生变形。此时，若施加一定的静态力(static force)，则聚合膜会产生完全塑性变形，从而无法再进行分析。
因此，为了在产生变形的温度之后是调整施加于聚合膜的应力(stress)以进行分析，可以设定力追踪值。力追踪(force track)以静态力(static force)和动态力(dynamicforce)的比率(％)表示，一般保持为100％以上的值。在本发明的实施例中，力追踪设定为125％。力追踪在动态机械分析仪的使用中是普通内容，因此省略详细的说明。
表3示出在25℃以及60℃条件下针对面板保护膜PPF的储能模量的测试结果以及针对比较面板保护膜PPF'的储能模量的测试结果。可以是，25℃定义为常温，60℃定义为比常温高的高温。
[表3]
Figure BDA0002643821260000181
参照表3的结果，面板保护膜PPF在25℃下可以具有2391MPa至2419MPa的储能模量。面板保护膜PPF在60℃下可以具有2181MPa至2237MPa的储能模量。面板保护膜PPF在25℃以及60℃下可以具有比比较面板保护膜PPF'高的储能模量。因此，面板保护膜PPF在常温以及高温下可以具有比比较面板保护膜PPF'高的弹性特性。
在本说明书中，第一粘合层AL1的储能模量(storage modulus)以及损耗模量(loss modulus)相应于用流变仪(Rheometer，TA仪器(TA instrument)公司)测定的值。用于测定储能模量以及损耗模量的测试样品是将第一粘合层AL1加工成直径8毫米(mm)以及厚度800微米(μm)的圆形形状来准备。
储能模量以及损耗模量如下测定：在流变仪中，向测试样品施加频率(frequency)1Hz以及轴向力(axial force)1.0N，在将测试样品的应变率(strain)以1％保持的状态下，升温速度为3℃/min。
表4示出在25℃、70℃以及210℃条件下第一粘合层AL1的储能模量、损耗模量以及损耗角正切(tan delta)值的测试结果。可以是，25℃定义为常温，70℃以及210℃定义为比常温高的高温。损耗角正切值可以定义为损耗模量/储能模量的值。即，损耗角正切值可以是将损耗模量除以储能模量的值。
[表4]
Figure BDA0002643821260000191
参照表4的结果，第一粘合层AL1在25℃下可以具有0.0560MPa至0.0612MPa的储能模量、0.0210MPa至0.0232MPa的损耗模量以及0.3741至0.3796的损耗角正切值。
第一粘合层AL1在70℃下可以具有0.0253MPa至0.0297MPa的储能模量、0.0101MPa至0.0123MPa的损耗模量以及0.3970至0.4151的损耗角正切值。
第一粘合层AL1在210℃下可以具有0.0179MPa至0.0196MPa的储能模量、0.0038MPa至0.0044MPa的损耗模量以及0.2135至0.2238的损耗角正切值。
在本说明书中，第一保护膜PF1以及第一比较保护膜PF1'各自的储能模量以及损耗模量相应于用动态机械分析仪(DMA：Dynamic Mechanical Analyzer)测定的值。
用于测定储能模量以及损耗模量的测试样品是将具有1微米(μm)至100微米(μm)的厚度的第一保护膜PF1以及第一比较保护膜PF1'分别加工成横向以及纵向6mm×50mm尺寸来准备。
预紧力(preload force)设定为0.05N。储能模量以及损耗模量如下测定：在动态机械分析仪中，向测试样品沿纵向方向施加具有振幅(amplitude)10微米(μm)的频率(frequency)1Hz的振动，力追踪(force track)设定为125％，升温速度为3℃/min。
表5示出在70℃条件下针对第一保护膜PF1以及第一比较保护膜PF1'各自的储能模量、损耗模量以及损耗角正切值的测试结果。70℃可以定义为比常温高的高温。
[表5]
Figure BDA0002643821260000201
参照表5的结果，第一保护膜PF1在70℃下可以具有2451MPa至2611MPa的储能模量、99MPa至110MPa的损耗模量以及0.0378至0.0457的损耗角正切值。第一保护膜PF1在70℃下可以具有比第一比较保护膜PF1'小的损耗角正切值。
越向高温，聚合树脂的弹性特性越可以降低。储能模量越比损耗模量相对大，弹性特性越可以更加好好地保持。因此，被定义为损耗模量/储能模量的值的损耗角正切值越小，弹性特性可以越好。
第一保护膜PF1在70℃下可以具有比第一比较保护膜PF1'小的损耗角正切值，因此在高温下可以具有比第一比较保护膜PF1'大的弹性特性。
在本说明书中，虚设粘合层DAL以及比较虚设粘合层DAL'各自的储能模量以及损耗模量相应于用动态机械分析仪(DMA：Dynamic Mechanical Analyzer)测定的值。用于测定储能模量以及损耗模量的测试样品是将虚设粘合层DAL以及比较虚设粘合层DAL'分别加工成厚度800微米(μm)且横向以及纵向10mm×10mm尺寸来准备。
用于虚设粘合层DAL以及比较虚设粘合层DAL'各自的测试的测试样品可以各准备2个。虚设粘合层DAL的粘合力可以比第一粘合层AL1相对非常低。一般，在粘合力非常的情况下，利用动态机械分析仪的剪切三明治(shear sandwich)模式来测定粘合层的弹性模量。因此，为了利用剪切三明治模式，虚设粘合层DAL以及比较虚设粘合层DAL'各自可以准备2个测试样品。
在剪切三明治模式下，2个测试样品可以安装于动态机械分析仪的夹头。例如，可以是，在2个测试样品之间配置支承部，在一个夹头与支承部之间配置一个测试样品，在另一个夹头与支承部之间配置另一个测试样品，通过夹头固定测试样品。通过夹头固定测试样品之后，可以执行测试。
储能模量以及损耗模量如下测定：在动态机械分析仪中，向测试样品施加频率(frequency)1Hz以及轴向力(axial force)1.0N，在将测试样品的应变率(strain)以1％保持的状态下，升温速度为3℃/min。
表6示出在25℃以及70℃条件下针对虚设粘合层DAL的储能模量、损耗模量以及损耗角正切值的测试结果以及针对比较虚设粘合层DAL'的储能模量、损耗模量以及损耗角正切值的测试结果。70℃可以定义为比常温高的高温。
[表6]
Figure BDA0002643821260000211
参照表6的结果，虚设粘合层DAL在25℃下可以具有292MPa至310MPa的储能模量、3.5MPa至6.5MPa的损耗模量以及0.012至0.021的损耗角正切值。虚设粘合层DAL在70℃下可以具有310MPa至334MPa的储能模量、2.9MPa至3.5MPa的损耗模量以及0.009至0.011的损耗角正切值。
如前所述，被定义为损耗模量/储能模量的值的损耗角正切值越小，弹性特性可以越好。虚设粘合层DAL在25℃以及70℃下具有比比较虚设粘合层DAL'小的损耗角正切值，因此在常温以及高温下可以具有比比较虚设粘合层DAL'大的弹性特性。
根据前述的测试结果，面板保护膜PPF、第一保护膜PF1以及虚设粘合层DAL具有高弹性特性，因此承载膜CFM可以具有高弹性特性。
面板保护膜PPF具有高弹性特性，因此当显示装置DD的重复性折叠动作时，折叠区域FA的变形可以减少。另外，承载膜CFM具有高弹性特性，因此当焊接动作时，焊接部的配线的损伤可以减少。
结果上，根据本发明的实施例的显示装置DD以及承载膜CFM当折叠动作以及焊接动作时，可以缩减折叠区域的变形，减少焊接部的配线的损伤。
以上，参照实施例进行了说明，但是本技术领域的熟练的技术人员可以理解在不脱离下面的权利要求书中记载的本发明的构思及领域的范围内可以对本发明进行各种修改及变更。另外，本发明中公开的实施例并不是用于限定本发明的技术构思的，应解释为下面的权利要求书及其等同的范围内的所有技术构思包括在本发明的权利范畴中。

Claims (20)

1.一种显示装置，其中，包括：
显示面板；
面板保护膜，配置于所述显示面板之下；以及
第一粘合层，配置于所述显示面板与所述面板保护膜之间，
所述面板保护膜的拉伸试验的试验速度为5mm/min，所述面板保护膜的杨氏模量在所述面板保护膜的应变率为0.05％以上且0.5％以下的区间测定，
所述面板保护膜在25℃下具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量，所述面板保护膜在85℃下具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
在25℃下，所述面板保护膜的屈服点的应力为59.49MPa至68.13MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的应变率为1.47％至1.54％。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
在85℃下，所述面板保护膜的屈服点的应力为46.56MPa至51.58MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的应变率为1.29％至1.49％。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
在210℃下，所述面板保护膜的屈服点的应力为29.97MPa至31.34MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的应变率为1.19％至1.26％。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
当向所述面板保护膜施加具有振幅10微米的频率1Hz的振动，力追踪设定为125％时，所述面板保护膜在25℃下具有2391MPa至2419MPa的储能模量。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
所述面板保护膜在60℃下具有2181MPa至2237MPa的储能模量。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
当向所述第一粘合层施加频率1Hz以及轴向力1.0N，所述第一粘合层的应变率以1％保持时，所述第一粘合层在25℃下具有0.0560MPa至0.0612MPa的储能模量、0.0210MPa至0.0232MPa的损耗模量以及0.3741至0.3796的损耗角正切值。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，
所述第一粘合层在70℃下具有0.0253MPa至0.0297MPa的储能模量、0.0101MPa至0.0123MPa的损耗模量以及0.3970至0.4151的损耗角正切值。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其中，
所述第一粘合层在210℃下具有0.0179MPa至0.0196MPa的储能模量、0.0038MPa至0.0044MPa的损耗模量以及0.2135至0.2238的损耗角正切值。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述面板保护膜包含聚酰亚胺、聚酰胺、芳香聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述第一粘合层包含丙烯酸类树脂。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述面板保护膜具有10微米至50微米的厚度，
所述第一粘合层具有5微米至18微米的厚度。
13.一种承载膜，其中，包括：
第一保护膜；
第二保护膜，配置于所述第一保护膜上；
面板保护膜，配置于所述第一保护膜与所述第二保护膜之间；
虚设粘合层，配置于所述第一保护膜与所述面板保护膜之间；以及
第一粘合层，配置于所述面板保护膜与所述第二保护膜之间，
所述面板保护膜的拉伸试验的试验速度为5mm/min，所述面板保护膜的杨氏模量在所述面板保护膜的应变率为0.05％以上且0.5％以下的区间测定，
所述面板保护膜在25℃下具有4324MPa至4792MPa的杨氏模量，所述面板保护膜在85℃下具有3646MPa至3924MPa的杨氏模量。
14.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
在25℃下，所述面板保护膜的屈服点的应力为59.49MPa至68.13MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的应变率为1.47％至1.54％，
在85℃下，所述面板保护膜的所述屈服点的所述应力为46.56MPa至51.58MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的所述应变率为1.29％至1.49％，
在210℃下，所述面板保护膜的所述屈服点的所述应力为29.97MPa至31.34MPa，所述面板保护膜的所述屈服点的所述应变率为1.19％至1.26％。
15.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
当向所述面板保护膜施加具有振幅10微米的频率1Hz的振动，力追踪设定为125％时，所述面板保护膜在25℃下具有2391MPa至2419MPa的储能模量，并在60℃下具有2181MPa至2237MPa的储能模量。
16.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
当向所述第一粘合层施加频率1Hz以及轴向力1.0N，所述第一粘合层的应变率以1％保持时，
所述第一粘合层在25℃下具有0.0560MPa至0.0612MPa的储能模量、0.0210MPa至0.0232MPa的损耗模量以及0.3741至0.3796的损耗角正切值，
所述第一粘合层在70℃下具有0.0253MPa至0.0297MPa的储能模量、0.0101MPa至0.0123MPa的损耗模量以及0.3970至0.4151的损耗角正切值，
所述第一粘合层在210℃下具有0.0179MPa至0.0196MPa的储能模量、0.0038MPa至0.0044MPa的损耗模量以及0.2135至0.2238的损耗角正切值。
17.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
当向所述第一保护膜施加具有振幅10微米的频率1Hz的振动，力追踪设定为125％时，所述第一保护膜在70℃下具有2451MPa至2611MPa的储能模量、99MPa至110MPa的损耗模量以及0.0378至0.0457的损耗角正切值。
18.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
当向所述虚设粘合层施加频率1Hz以及轴向力1.0N，所述第一粘合层的应变率以1％保持时，
所述虚设粘合层在25℃下具有292MPa至310MPa的储能模量、3.5MPa至6.5MPa的损耗模量以及0.012至0.021的损耗角正切值，
所述虚设粘合层在70℃下具有310MPa至334MPa的储能模量、2.9MPa至3.5MPa的损耗模量以及0.009至0.011的损耗角正切值。
19.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
所述面板保护膜包含聚酰亚胺、聚酰胺、芳香聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，
所述第一保护膜包含聚萘二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，
所述第一粘合层以及所述虚设粘合层包含丙烯酸类树脂。
20.根据权利要求13所述的承载膜，其中，
所述面板保护膜具有10微米至50微米的厚度，
所述第一粘合层具有5微米至18微米的厚度，
所述第一保护膜具有30微米至75微米的厚度，
所述虚设粘合层具有1微米至10微米的厚度。
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