CN113008996B - 一种金属设备探伤设备 - Google Patents
一种金属设备探伤设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113008996B CN113008996B CN202110130849.0A CN202110130849A CN113008996B CN 113008996 B CN113008996 B CN 113008996B CN 202110130849 A CN202110130849 A CN 202110130849A CN 113008996 B CN113008996 B CN 113008996B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- water
- detection
- pipe
- detection box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 167
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 169
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 25
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 16
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
- G01N2291/0234—Metals, e.g. steel
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属设备探伤设备，水浸式超声检测架一侧安装有翻转送入组件，滑板顶面放置有检测箱，若干导向杆分别贯穿支撑盒两端，两个活动板处于支撑盒内部通过等距分布的复位弹簧点焊连接，检测箱上部安装有辅助渗透组件，取出口内部滑动安装有水平板，检测箱外侧安装有水处理组件，检测箱设置有辅助干燥组件，本发明辅助渗透组件进行渗透探伤，与原本的超声探伤配合，检测更加全面准确，翻转送入组件送入试件进行检测，方便取放的同时在检测时进行翻转，提高检测全面性，辅助渗透组件、水处理组件、辅助干燥组件相互配合，在保证检测精度的前提下提高操作的便利性，方便检测前后的试件处理操作，提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属探伤技术领域，具体为一种金属设备探伤设备。
背景技术
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，无损检测领域中超声检测因其便捷和灵敏而广泛被使用，水浸法探伤时，探头与工件不发生直接接触，消除直接接触法中那些难以控制的因素，同时也可提高检测速度，便于实现自动检测。
但在水浸法进行超声检测时，试样直接放于安装有导轨和探头的玻璃水箱中，试样取放不方便，检测时因试样外形多样，需要人工翻转以保证检测的全面性，且在水中翻转，试样中心位置容易偏移，操作极为不便。
发明内容
本发明提供一种金属设备探伤设备，可以有效解决上述背景技术中提出的试样取放不方便，检测时因试样外形多样，需要人工翻转以保证检测的全面性，试样中心位置容易偏移，操作极为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括水浸式超声检测架，所述水浸式超声检测架外侧均开设有操作口，所述水浸式超声检测架一侧安装有翻转送入组件，所述翻转送入组件包括导向槽、光滑杆、丝杆、引导块、托板、滑板、检测箱、挤压杆、直角杆、翻转电机、电推杆、端板、橡胶圈、橡胶防滑板、减震弹簧、导向杆、支撑盒、支撑弹簧、活动板、复位弹簧和提升电机；
所述导向槽开设于水浸式超声检测架侧面两端，一个所述导向槽内部转动安装有光滑杆，另一个所述导向槽内部转动安装有丝杆，所述丝杆顶端安装有提升电机，所述光滑杆和丝杆底端均活动套接有引导块，两个所述引导块均焊接于托板顶面一侧两端，所述托板顶面滑动安装有滑板，所述滑板顶面放置有检测箱；
所述检测箱两端均贯穿安装有挤压杆，所述挤压杆处于检测箱外侧一端处转动套接直角杆，一个所述挤压杆一端连接翻转电机输出轴，所述直角杆一端安装电推杆，所述电推杆通过螺钉安装于检测箱外侧，所述挤压杆位于检测箱一端位置处安装有端板，所述端板侧面边缘处粘接有橡胶圈，所述橡胶圈远离端板一端粘接有橡胶防滑板，所述端板和橡胶防滑板之间均匀分布有减震弹簧，所述检测箱中部底面靠近两侧内壁位置处均焊接有导向杆，若干所述导向杆分别贯穿支撑盒两端，所述导向杆处于支撑盒底端位置处均套接有支撑弹簧，所述支撑盒两端均滑动安装有活动板，两个所述活动板处于支撑盒内部通过等距分布的复位弹簧点焊连接。
优选的，所述翻转电机和电推杆输入端均与外部电源输出端电性相连，所述翻转电机通过螺钉安装于直角杆靠近挤压杆的端部。
优选的，所述托板处于最大高度时顶面和水浸式超声检测架内部顶面平齐，所述滑板顶面对应检测箱底端处开设有检测槽，所述检测槽契合检测箱底端。
优选的，所述检测箱上部安装有辅助渗透组件，所述辅助渗透组件包括取出口、承载板、滚动杆、水平板、橡胶连接板、活动封板、密封条、密封槽、对接板、对接槽、排气孔和真空泵；
所述取出口开设于检测箱侧面顶端，所述取出口底端焊接有承载板，所述承载板顶面等距活动镶嵌有滚动杆，所述取出口内部滑动安装有水平板，所述水平板处于检测箱外侧一端粘接有橡胶连接板，所述橡胶连接板远离水平板一侧粘接有活动封板，所述水平板处于检测箱内部一侧粘接有密封条，所述检测箱内壁靠近水平板两端位置处开设有密封槽，所述检测箱顶端和水平板等高位置处焊接有对接板，所述对接板对应密封条位置处开设有对接槽，所述对接槽底端开设有排气孔，所述对接板顶端安装有真空泵。
优选的，所述真空泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述取出口底端和承载板顶端平齐。
优选的，所述检测箱外侧安装有水处理组件，所述水处理组件包括水箱、水泵、出水管、进水管、直角管、连接管、排水管、回收孔、接水孔、回水孔、滑动管、对应孔、滤芯、把手和推拉口；
所述水箱放置于水浸式超声检测架内部底端，所述水箱侧面底端安装有水泵，所述水泵出水端连接有出水管，所述检测箱侧面顶端贯穿安装进水管，所述出水管和进水管外侧均活动套接有直角管，两个所述直角管分别活动套接于连接管两端；
所述检测箱远离进水管一端贯穿安装有排水管，所述托板顶面对应排水管处开设有回收孔，所述水浸式超声检测架和水箱对应回收孔处均开设有接水孔，所述排水管底端开设有回水孔，所述排水管内部滑动安装有滑动管，所述滑动管对应回水孔处开设有对应孔，所述滑动管底端镶嵌有滤芯，所述滑动管顶端焊接有把手，所述排水管处于检测箱外侧对应把手处开设有推拉口。
优选的，所述水泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述直角管两端均粘接有硅胶密封圈，所述排水管中部安装有水阀。
优选的，所述滤芯由若干层活性炭层和海绵垫片交替粘接堆叠而成，所述滑动管底端对应滤芯处安装有定位螺钉。
优选的，所述检测箱设置有辅助干燥组件，所述辅助干燥组件包括引导架、泡沫塑料浮块、限位滑块、限位滑口、喷孔、软管、空气泵、排气管和气阀；
所述若干所述引导架固定安装于检测箱两侧内壁，所述引导架内部滑动安装有泡沫塑料浮块，所述泡沫塑料浮块两侧均粘接有限位滑块，所述引导架对应限位滑块处开设有限位滑口，所述泡沫塑料浮块中部开设有喷孔，相邻所述泡沫塑料浮块通过软管相连，靠近所述排水管的泡沫塑料浮块通过软管连接排水管，所述水浸式超声检测架顶端一侧安装有空气泵，所述空气泵通过排气管连接一个直角管顶端，所述排气管靠近直角管处安装有气阀。
优选的，所述空气泵输入端与外部电源输出端电性相连，所述空气泵底端通过电机座连接水浸式超声检测架。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有翻转送入组件，将试样摆放于检测箱内部的支撑盒顶端，且可通过丝杆、托板和滑板的配合移动检测箱至检测位置和取用位置，取放方便，在检测过程中，橡胶防滑板夹持试件进行翻转，且翻转过程中支撑盒和活动板配合不同大小的试件进行位移，以保证移动后试样中心位置不会偏移，无需手动翻转，操作方便，进一步提高了检测的效率。
2、设置有辅助渗透组件，在进行超声探伤前，利用渗透探伤检测试件外侧状况，且渗透探伤时，利用水平板和活动封板封闭检测箱，再通过抽真空加速渗透，提高渗透探伤效率，并和超声探伤相互配合以达到更好的探伤准确性。
3、设置有水处理组件，水处理组件配合移动的检测箱使用，检测箱在送入水浸式超声检测架内时进行送水，移出时排水，防止水影响试件的取放，排水管及其内部结构提高排水的便利性，排水时会对水过滤吸附后再回收至水箱内，重复使用，节约资源，且滤芯易于替换，保证水的过滤吸附效果。
4、设置有辅助干燥组件，在检测完毕后，再次利用辅助渗透组件封闭检测箱，空气泵送入空气，加速排水，泡沫塑料浮块一直浮于水面，直至水完全排处后泡沫塑料浮块处于引导架最底端，此时即可向检测箱底部残留水最多位置喷出空气，进一步加速水的蒸发，加速试件和检测箱的干燥，且喷水的喷气有共同通道，防止水分残留的同时，在送入水时泡沫塑料浮块的喷孔位置随逐渐上升的水位上升，保证送水时的平稳性，防止送水时推动试件移动。
综上而言，辅助渗透组件进行渗透探伤，与原本的超声探伤配合，检测更加全面准确，翻转送入组件送入试件进行检测，方便取放的同时在检测时进行翻转，提高检测全面性，辅助渗透组件、水处理组件、辅助干燥组件相互配合，在保证检测精度的前提下提高操作的便利性，方便检测前后的试件处理操作，提高检测效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明托板的安装结构示意图；
图3是本发明检测箱结构示意图；
图4是本发明图3的A区域结构示意图；
图5是本发明图3的B区域的结构示意图；
图6是本发明辅助渗透组件的结构示意图；
图7是本发明图6的C区域结构示意图；
图8是本发明排水管的结构示意图；
图9是本发明泡沫塑料浮块的安装结构示意图；
图中标号：1、水浸式超声检测架；2、操作口；
3、翻转送入组件；301、导向槽；302、光滑杆；303、丝杆；304、引导块；305、托板；306、滑板；307、检测箱；308、挤压杆；309、直角杆；310、翻转电机；311、电推杆；312、端板；313、橡胶圈；314、橡胶防滑板；315、减震弹簧；316、导向杆；317、支撑盒；318、支撑弹簧；319、活动板；320、复位弹簧；321、提升电机；
4、辅助渗透组件；401、取出口；402、承载板；403、滚动杆；404、水平板；405、橡胶连接板；406、活动封板；407、密封条；408、密封槽；409、对接板；410、对接槽；411、排气孔；412、真空泵；
5、水处理组件；501、水箱；502、水泵；503、出水管；504、进水管；505、直角管；506、连接管；507、排水管；508、回收孔；509、接水孔；510、回水孔；511、滑动管；512、对应孔；513、滤芯；514、把手；515、推拉口；
6、辅助干燥组件；601、引导架；602、泡沫塑料浮块；603、限位滑块；604、限位滑口；605、喷孔；606、软管；607、空气泵；608、排气管；609、气阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-9所示，本发明提供一种金属设备探伤设备技术方案，包括水浸式超声检测架1，水浸式超声检测架1外侧均开设有操作口2，水浸式超声检测架1一侧安装有翻转送入组件3，翻转送入组件3包括导向槽301、光滑杆302、丝杆303、引导块304、托板305、滑板306、检测箱307、挤压杆308、直角杆309、翻转电机310、电推杆311、端板312、橡胶圈313、橡胶防滑板314、减震弹簧315、导向杆316、支撑盒317、支撑弹簧318、活动板319、复位弹簧320和提升电机321；
导向槽301开设于水浸式超声检测架1侧面两端，一个导向槽301内部转动安装有光滑杆302，另一个导向槽301内部转动安装有丝杆303，丝杆303顶端安装有提升电机321，光滑杆302和丝杆303底端均活动套接有引导块304，两个引导块304均焊接于托板305顶面一侧两端，托板305顶面滑动安装有滑板306，滑板306顶面放置有检测箱307，托板305处于最大高度时顶面和水浸式超声检测架1内部顶面平齐，滑板306顶面对应检测箱307底端处开设有检测槽，检测槽契合检测箱307底端，对检测箱307进行限位，防止在检测和移动过程中检测箱307而影响试件的检测；
检测箱307两端均贯穿安装有挤压杆308，挤压杆308处于检测箱307外侧一端处转动套接直角杆309，一个挤压杆308一端连接翻转电机310输出轴，直角杆309一端安装电推杆311，翻转电机310和电推杆311输入端均与外部电源输出端电性相连，翻转电机310通过螺钉安装于直角杆309靠近挤压杆308的端部，便于安装翻转电机310的同时保证翻转电机310通过电推杆311带动试件进行翻转，电推杆311通过螺钉安装于检测箱307外侧，挤压杆308位于检测箱307一端位置处安装有端板312，端板312侧面边缘处粘接有橡胶圈313，橡胶圈313远离端板312一端粘接有橡胶防滑板314，端板312和橡胶防滑板314之间均匀分布有减震弹簧315，检测箱307中部底面靠近两侧内壁位置处均焊接有导向杆316，若干导向杆316分别贯穿支撑盒317两端，导向杆316处于支撑盒317底端位置处均套接有支撑弹簧318，支撑盒317两端均滑动安装有活动板319，两个活动板319处于支撑盒317内部通过等距分布的复位弹簧320点焊连接。
检测箱307上部安装有辅助渗透组件4，辅助渗透组件4包括取出口401、承载板402、滚动杆403、水平板404、橡胶连接板405、活动封板406、密封条407、密封槽408、对接板409、对接槽410、排气孔411和真空泵412；
取出口401开设于检测箱307侧面顶端，取出口401底端焊接有承载板402，承载板402顶面等距活动镶嵌有滚动杆403，取出口401内部滑动安装有水平板404，水平板404处于检测箱307外侧一端粘接有橡胶连接板405，橡胶连接板405远离水平板404一侧粘接有活动封板406，水平板404处于检测箱307内部一侧粘接有密封条407，检测箱307内壁靠近水平板404两端位置处开设有密封槽408，检测箱307顶端和水平板404等高位置处焊接有对接板409，对接板409对应密封条407位置处开设有对接槽410，对接槽410底端开设有排气孔411，对接板409顶端安装有真空泵412，真空泵412输入端与外部电源输出端电性相连，取出口401底端和承载板402顶端平齐，使得水平板404能够以水平的状态送入并封闭检测箱307顶端位置，保证密封性。
检测箱307外侧安装有水处理组件5，水处理组件5包括水箱501、水泵502、出水管503、进水管504、直角管505、连接管506、排水管507、回收孔508、接水孔509、回水孔510、滑动管511、对应孔512、滤芯513、把手514和推拉口515；
水箱501放置于水浸式超声检测架1内部底端，水箱501侧面底端安装有水泵502，水泵502出水端连接有出水管503，检测箱307侧面顶端贯穿安装进水管504，出水管503和进水管504外侧均活动套接有直角管505，两个直角管505分别活动套接于连接管506两端；
检测箱307远离进水管504一端贯穿安装有排水管507，水泵502输入端与外部电源输出端电性相连，直角管505两端均粘接有硅胶密封圈，排水管507中部安装有水阀，提高输水管道连接处的密封性，托板305顶面对应排水管507处开设有回收孔508，水浸式超声检测架1和水箱501对应回收孔508处均开设有接水孔509，排水管507底端开设有回水孔510，排水管507内部滑动安装有滑动管511，滑动管511对应回水孔510处开设有对应孔512，滑动管511底端镶嵌有滤芯513，滤芯513由若干层活性炭层和海绵垫片交替粘接堆叠而成，滑动管511底端对应滤芯513处安装有定位螺钉，保证滤芯513的过滤吸附效果，同时便于替换滤芯513，滑动管511顶端焊接有把手514，排水管507处于检测箱307外侧对应把手514处开设有推拉口515。
检测箱307设置有辅助干燥组件6，辅助干燥组件6包括引导架601、泡沫塑料浮块602、限位滑块603、限位滑口604、喷孔605、软管606、空气泵607、排气管608和气阀609；
若干引导架601固定安装于检测箱307两侧内壁，引导架601内部滑动安装有泡沫塑料浮块602，泡沫塑料浮块602两侧均粘接有限位滑块603，引导架601对应限位滑块603处开设有限位滑口604，泡沫塑料浮块602中部开设有喷孔605，相邻泡沫塑料浮块602通过软管606相连，靠近排水管507的泡沫塑料浮块602通过软管606连接排水管507，水浸式超声检测架1顶端一侧安装有空气泵607，空气泵607输入端与外部电源输出端电性相连，空气泵607底端通过电机座连接水浸式超声检测架1，便于安装空气泵607，空气泵607通过排气管608连接一个直角管505顶端，排气管608靠近直角管505处安装有气阀609。
本发明的工作原理及使用流程：在进行水浸超声探伤操作前，将金属试件摆放于检测箱307内部的支撑盒317顶面，均匀喷涂渗透剂于试件表面，随后翻折活动封板406至水平位置，推动活动封板406，活动封板406和水平板404沿着承载板402顶面滑动，直至水平板404端部的密封条407接触对接板409的对接槽410，启动真空泵412抽出检测箱307内部的空气，此过程中，密封条407挤压对接槽410，提高连接处的密封性，此时检测箱307内部气压降低，覆盖有渗透剂的缝隙内部空气被挤出加速渗透剂的渗入，缩短检测时间，检测出试件表面的裂纹，和超声探伤配合，提高检测的全面性，随后打开水平板404，洗去渗透剂；
将检测箱307摆放于托板305顶面，启动提升电机321，提升电机321带动丝杆303转动，将托板305抬升至水浸式超声检测架1内部台面平齐位置，推动滑板306，将检测箱307送入至水浸式超声检测架1内部，取放方便，随后拉动顶端的直角管505，推动底端的直角管505沿着水箱501的出水管503滑动，直至顶端的直角管505连接进水管504，通过水泵502抽水送入至检测箱307内部，在送水过程中，水会通过软管606，再通过喷孔605喷出，初始时，泡沫塑料浮块602处于引导架601最底端位置，随着水位的不断上升，泡沫塑料浮块602也不断上升，使得水面始终和泡沫塑料浮块602平齐，保证送水时的均匀性，防止水流冲击过大而导致支撑盒317顶面试件位置偏移；
当水没过试件顶面后，停止放水，随后利用水浸式超声波探头进行探伤检测，此过程与现有技术中的水浸式超声波探伤过程相同，故不再赘述，在试件顶面检测完成后，启动电推杆311，电推杆311拉动直角杆309移动，推动两个橡胶防滑板314相互靠近，此时，活动板319被推动，直至活动板319端部和试件两端平齐，试件被夹持，此时橡胶圈313、减震弹簧315和橡胶防滑板314形变，保证夹持的稳定性，启动翻转电机310，翻转电机310带动试件转动，转动过程中，试件底端会推动支撑盒317沿着导向杆316滑动，支撑弹簧318收缩，直至试件摆放至所需的检测位置，橡胶防滑板314远离试件，在支撑弹簧318的作用下，因试件重量不变，试件会回到原位置，以保证移动后试样中心位置不会偏移，方便进行检测；
检测完成后，拉动把手514，直至排水管507的回收孔508和滑动管511的对应孔512重合，此时水即可进入排水管507内部，依次通过回收孔508和接水孔509进入水箱501内部，经过滤芯513的过滤吸附，长时间使用后，直接完全抽出滑动管511，将滑动管511底端的滤芯513取出替换，保证水的过滤吸附效果；
在检测完毕后，在排水前，再次利用辅助渗透组件4封闭检测箱307，打开气阀609，空气泵607送入空气，因空气送入部分和水送入部分有重叠结构，空气通过时会排出管道内部的水，此时，空气通过进水管504和软管606进入至检测箱307内部，增大内部气压加速排水，泡沫塑料浮块602一直浮于水面，直至水完全排处后泡沫塑料浮块602处于引导架601最底端，此时即可向检测箱307底部残留水最多位置喷出空气，进一步加速水的蒸发，加速试件和检测箱307的干燥，干燥完成后，利用丝杆303、引导块304、托板305和滑板306等结构，将检测箱307送回原位，方便取出试件；
综上使用中，辅助渗透组件4进行渗透探伤，与原本的超声探伤配合，检测更加全面准确，翻转送入组件3送入试件进行检测，方便取放的同时在检测时进行翻转，提高检测全面性，辅助渗透组件4、水处理组件5、辅助干燥组件6相互配合，在保证检测精度的前提下提高操作的便利性，方便检测前后的试件处理操作，提高检测效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属设备探伤设备，包括水浸式超声检测架（1），其特征在于：所述水浸式超声检测架（1）外侧均开设有操作口（2），所述水浸式超声检测架（1）一侧安装有翻转送入组件（3），所述翻转送入组件（3）包括导向槽（301）、光滑杆（302）、丝杆（303）、引导块（304）、托板（305）、滑板（306）、检测箱（307）、挤压杆（308）、直角杆（309）、翻转电机（310）、电推杆（311）、端板（312）、橡胶圈（313）、橡胶防滑板（314）、减震弹簧（315）、导向杆（316）、支撑盒（317）、支撑弹簧（318）、活动板（319）、复位弹簧（320）和提升电机（321）；
所述导向槽（301）开设于水浸式超声检测架（1）侧面两端，一个所述导向槽（301）内部转动安装有光滑杆（302），另一个所述导向槽（301）内部转动安装有丝杆（303），所述丝杆（303）顶端安装有提升电机（321），所述光滑杆（302）和丝杆（303）底端均活动套接有引导块（304），两个所述引导块（304）均焊接于托板（305）顶面一侧两端，所述托板（305）顶面滑动安装有滑板（306），所述滑板（306）顶面放置有检测箱（307）；
所述检测箱（307）两端均贯穿安装有挤压杆（308），所述挤压杆（308）处于检测箱（307）外侧一端处转动套接直角杆（309），一个所述挤压杆（308）一端连接翻转电机（310）输出轴，所述直角杆（309）一端安装电推杆（311），所述电推杆（311）通过螺钉安装于检测箱（307）外侧，所述挤压杆（308）位于检测箱（307）一端位置处安装有端板（312），所述端板（312）侧面边缘处粘接有橡胶圈（313），所述橡胶圈（313）远离端板（312）一端粘接有橡胶防滑板（314），所述端板（312）和橡胶防滑板（314）之间均匀分布有减震弹簧（315），所述检测箱（307）中部底面靠近两侧内壁位置处均焊接有导向杆（316），若干所述导向杆（316）分别贯穿支撑盒（317）两端，所述导向杆（316）处于支撑盒（317）底端位置处均套接有支撑弹簧（318），所述支撑盒（317）两端均滑动安装有活动板（319），两个所述活动板（319）处于支撑盒（317）内部通过等距分布的复位弹簧（320）点焊连接；
所述检测箱（307）上部安装有辅助渗透组件（4），所述辅助渗透组件（4）包括取出口（401）、承载板（402）、滚动杆（403）、水平板（404）、橡胶连接板（405）、活动封板（406）、密封条（407）、密封槽（408）、对接板（409）、对接槽（410）、排气孔（411）和真空泵（412）；
所述取出口（401）开设于检测箱（307）侧面顶端，所述取出口（401）底端焊接有承载板（402），所述承载板（402）顶面等距活动镶嵌有滚动杆（403），所述取出口（401）内部滑动安装有水平板（404），所述水平板（404）处于检测箱（307）外侧一端粘接有橡胶连接板（405），所述橡胶连接板（405）远离水平板（404）一侧粘接有活动封板（406），所述水平板（404）处于检测箱（307）内部一侧粘接有密封条（407），所述检测箱（307）内壁靠近水平板（404）两端位置处开设有密封槽（408），所述检测箱（307）顶端和水平板（404）等高位置处焊接有对接板（409），所述对接板（409）对应密封条（407）位置处开设有对接槽（410），所述对接槽（410）底端开设有排气孔（411），所述对接板（409）顶端安装有真空泵（412）；
所述检测箱（307）外侧安装有水处理组件（5），所述水处理组件（5）包括水箱（501）、水泵（502）、出水管（503）、进水管（504）、直角管（505）、连接管（506）、排水管（507）、回收孔（508）、接水孔（509）、回水孔（510）、滑动管（511）、对应孔（512）、滤芯（513）、把手（514）和推拉口（515）；
所述水箱（501）放置于水浸式超声检测架（1）内部底端，所述水箱（501）侧面底端安装有水泵（502），所述水泵（502）出水端连接有出水管（503），所述检测箱（307）侧面顶端贯穿安装进水管（504），所述出水管（503）和进水管（504）外侧均活动套接有直角管（505），两个所述直角管（505）分别活动套接于连接管（506）两端；
所述检测箱（307）远离进水管（504）一端贯穿安装有排水管（507），所述托板（305）顶面对应排水管（507）处开设有回收孔（508），所述水浸式超声检测架（1）和水箱（501）对应回收孔（508）处均开设有接水孔（509），所述排水管（507）底端开设有回水孔（510），所述排水管（507）内部滑动安装有滑动管（511），所述滑动管（511）对应回水孔（510）处开设有对应孔（512），所述滑动管（511）底端镶嵌有滤芯（513），所述滑动管（511）顶端焊接有把手（514），所述排水管（507）处于检测箱（307）外侧对应把手（514）处开设有推拉口（515）；
所述检测箱（307）设置有辅助干燥组件（6），所述辅助干燥组件（6）包括引导架（601）、泡沫塑料浮块（602）、限位滑块（603）、限位滑口（604）、喷孔（605）、软管（606）、空气泵（607）、排气管（608）和气阀（609）；
若干所述引导架（601）固定安装于检测箱（307）两侧内壁，所述引导架（601）内部滑动安装有泡沫塑料浮块（602），所述泡沫塑料浮块（602）两侧均粘接有限位滑块（603），所述引导架（601）对应限位滑块（603）处开设有限位滑口（604），所述泡沫塑料浮块（602）中部开设有喷孔（605），相邻所述泡沫塑料浮块（602）通过软管（606）相连，靠近所述排水管（507）的泡沫塑料浮块（602）通过软管（606）连接排水管（507），所述水浸式超声检测架（1）顶端一侧安装有空气泵（607），所述空气泵（607）通过排气管（608）连接一个直角管（505）顶端，所述排气管（608）靠近直角管（505）处安装有气阀（609）。
2.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述翻转电机（310）和电推杆（311）输入端均与外部电源输出端电性相连，所述翻转电机（310）通过螺钉安装于直角杆（309）靠近挤压杆（308）的端部。
3.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述托板（305）处于最大高度时顶面和水浸式超声检测架（1）内部顶面平齐，所述滑板（306）顶面对应检测箱（307）底端处开设有检测槽，所述检测槽契合检测箱（307）底端。
4.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述真空泵（412）输入端与外部电源输出端电性相连，所述取出口（401）底端和承载板（402）顶端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述水泵（502）输入端与外部电源输出端电性相连，所述直角管（505）两端均粘接有硅胶密封圈，所述排水管（507）中部安装有水阀。
6.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述滤芯（513）由若干层活性炭层和海绵垫片交替粘接堆叠而成，所述滑动管（511）底端对应滤芯（513）处安装有定位螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种金属设备探伤设备，其特征在于，所述空气泵（607）输入端与外部电源输出端电性相连，所述空气泵（607）底端通过电机座连接水浸式超声检测架（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110130849.0A CN113008996B (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种金属设备探伤设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110130849.0A CN113008996B (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种金属设备探伤设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113008996A CN113008996A (zh) | 2021-06-22 |
| CN113008996B true CN113008996B (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=76385461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110130849.0A Expired - Fee Related CN113008996B (zh) | 2021-01-30 | 2021-01-30 | 一种金属设备探伤设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113008996B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116930056B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 西南石油大学 | 一种金属材料高温高压酸化反应实验装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207163984U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-03-30 | 南京驰新科技有限责任公司 | 水浸法超声波管道探伤装置 |
| CN107748207B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-02-14 | 北京欧宁航宇检测技术有限公司 | 用于水浸式和接触式探头评估的全自动多参数测量装置 |
| CN209927778U (zh) * | 2019-06-03 | 2020-01-10 | 淮阴师范学院 | 一种板材超声波损伤检测装置 |
| CN211014127U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-07-14 | 南通声纳自动化科技有限公司 | 一种用于棒材的水浸超声检测装置 |
-
2021
- 2021-01-30 CN CN202110130849.0A patent/CN113008996B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113008996A (zh) | 2021-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113008996B (zh) | 一种金属设备探伤设备 | |
| CN105883318A (zh) | 一种搬运建筑彩钢板的轨道小车 | |
| CN113008904A (zh) | 一种金属设备探伤系统 | |
| CN114235297A (zh) | 铅酸蓄电池壳体损裂及密封性检测设备 | |
| CN114274718B (zh) | 一种气体浓度检测装置以及检测方法 | |
| CN102519680B (zh) | 船用钢板对接焊缝的质量检测方法 | |
| CN104492733B (zh) | 一种过滤器自动检漏装置及其自动检漏方法 | |
| CN108871692B (zh) | 一种锂电池自动化检测生产线及其检测方法 | |
| CN116540042B (zh) | 一种电缆检测装置 | |
| CN213645191U (zh) | 一种能够自动清洁的电子产品检测用载具 | |
| CN110907098B (zh) | 一种密封条静态漏水实验设备及方法 | |
| CN102564703B (zh) | 船用钢板对接焊缝的质量检测装置 | |
| CN112378923A (zh) | 一种能够通过渗透法对裂纹检测的检测装置 | |
| CN115283198B (zh) | 一种基于机器人视觉的涂胶装置 | |
| CN215812288U (zh) | 一种新型单元式幕墙板块水密性检测装置 | |
| CN107649457B (zh) | 一种用于电子仪器仪表复杂表面的除尘治具及使用方法 | |
| CN210487187U (zh) | 气密性检测设备 | |
| CN112857691A (zh) | 一种中冷器芯组气密性试验装置 | |
| CN112605075A (zh) | 一种液压软管清洗设备及清洗方法 | |
| CN221037843U (zh) | 一种用于高强度密闭门测试装置 | |
| CN218036671U (zh) | 一种voc泄漏测试机 | |
| CN217032885U (zh) | 电池盒抽真空容器密封性检测设备 | |
| CN212262711U (zh) | 一种机电一体化用机械设备的除尘装置 | |
| CN213041447U (zh) | 一种汽车排气转接管检漏装置 | |
| CN220084569U (zh) | Tp自动拉拔设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221014 Address after: A-1204, Century Yunding Building, No. 251, Tunxi Road, Hefei, Anhui, 230000 Applicant after: Anhui Shichuang Testing Instrument Co.,Ltd. Address before: No.584, South 1st Jingxi Road, Baiyun District, Guangzhou, Guangdong 510000 Applicant before: Rao Yuanshi |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221108 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |