CN113007608A - 一种管道泄漏检测仪 - Google Patents

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Abstract

一种管道泄漏检测仪，包括管道、移动组件和检测组件、两组移动组件分别设置在上固定座和下固定座上并抵住管道；支架滑动设置在滑套上，且支架上设有行走轮；第三转轴转动设置在下固定座上，且第三转轴上设有第三齿轮；第二转轴转动设置在下固定座上，第二齿轮设置在第二转轴上并与第三齿轮啮合传动连接；位于下固定座上的移动组件上的第一转轴上设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；连接板滑动设置在下固定座上并与第三转轴连接，且检测组件通过支撑柱设置在连接板上；本发明通过电机提供动力使得装置在管道上移动，并通过检测组件对管道进行泄漏检测，方便维护，操作简单方便，可以对多种型号的管道进行检测，适用范围广泛。

Description

一种管道泄漏检测仪
技术领域
本发明涉及管道检测设备技术领域，尤其涉及一种管道泄漏检测仪。
背景技术
管道泄漏事故会导致巨大的经济损失、资源浪费和坏境污染，有时甚至危及到生命安全，管道的安全可靠性运行正受到越来越多来自工程、坏境和社会的关注，由于管道老化或工作环境导致的管道腐蚀穿孔造成持续性小规模的泄漏,这种泄漏的及早发现与准确定位是当前管道泄漏检测技术的难题；现有公开号CN201821906696.4名称为一种管道泄漏检测仪，通过设置一级探杆、二级探杆与三级探杆，且一级探杆的内部活动连接有二级探杆，二级探杆的内部活动连接有三级探杆，三级探杆的顶部连接有探头，可根据实际需求抽出二级探杆与三级探杆，从而来调整整体探杆的长度，运用较为灵活，通过在仪器主体的正面设置有通孔，可使内部空气与外部空气相互串通，且仪器主体内部产生的热量也可通过通孔散出，内部元件不容易损坏，从而可保证仪器主体的正常工作；但是仍有不足之处；第一、该装置在进行检测时，需要仪器主体抵住待检测管道，然后箱管道中通入大于外界压力的气体，才能检测，不够方便；第二、检测时，需要多次调节探杆的长度，操作繁琐；第三、该装置只能检测直管，对弯管不适用，检测范围小；为解决上述问题，本申请中提出一种管道泄漏检测仪。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种管道泄漏检测仪，通过上固定板和下固定板锁紧将上固定座和下固定座上的移动组件卡紧在管道上，然后给管道通入高压气体后，通过电机提供动力使得装置在管道上移动，并通过检测组件对管道进行泄漏检测，并通过喷头及时的向管道的泄漏处喷上液体进行标记，方便维护，操作简单方便，可以对多种型号的管道进行检测，适用范围广泛。
(二)技术方案
本发明提供了一种管道泄漏检测仪，包括管道、移动组件、上固定座、下固定座、上固定板、下固定板、锁紧螺丝、检测组件、支撑柱、连接板、第二齿轮、第二转轴和第三转轴；
下固定板上设有滑槽，上固定板滑动设置在下固定板上并位于滑槽内，且锁紧螺丝转动设置在下固定板上并与上固定板螺纹连接；上固定座设置在上固定板上，下固定座设置在下固定板上，且两组移动组件分别设置在上固定座和下固定座上并抵住管道；其中移动组件包括第一转轴、滑套、支架、弹簧和行走轮；第一转轴转动设置在上固定座上，且第一转轴上设有圆盘；滑套设置在圆盘上，支架滑动设置在滑套上，且支架上设有行走轮；弹簧设置在滑套上并抵住支架；
第三转轴转动设置在下固定座上，且第三转轴上设有第三齿轮；第二转轴转动设置在下固定座上，第二齿轮设置在第二转轴上并与第三齿轮啮合传动连接；位于下固定座上的移动组件上的第一转轴上设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；下固定座上设有滑槽，连接板滑动设置在下固定座上并位于滑槽内与第三转轴连接，且检测组件通过支撑柱设置在连接板上；其中检测组件包括固定环、喷头、标记瓶和控制器；固定环设置在支撑柱上，且固定环上设有检测环；喷头设置在固定环上，标记瓶设置在固定环上并与喷头连通；控制器设置在标记瓶上并分别与检测环和喷头通讯连接。
优选的，固定环包括第一固定件和第二固定件，且第二固定件转动设置在第一固定件上并套住管道，且第一固定件和第二固定件另一端通过卡扣锁紧。
优选的，检测环包括第一检测件和第二检测件，且第一检测件设置在第一固定件上，第二检测件设置在第二固定件上。
优选的，支架上设有电机，且电机与行走轮动力连接。
优选的，第一固定件和第二固定件上设有腔体，且第一固定件和第二固定件连接处设有橡胶密封环。
优选的，移动组件上的行走轮为两组。
优选的，喷头的数目为多组，且喷头等距分布在固定环上。
优选的，锁紧螺丝为内六角螺丝。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：使用时，将上固定板滑入下固定板上，并通过锁紧螺丝将上固定板和下固定板锁紧，此时，设置在上固定座和下固定座上的移动组件将管道卡住，支架挤压弹簧，使得行走轮抵紧管道；之后将第一固定件与第二固定件通过卡扣扣接并罩住管道，同时将标记瓶设置在固定环上并与喷头连通，启动控制器后启动电机，电机工作并带动行走轮转动，使得装置在管道上移动，当遇到弯管时，设置在圆盘转动并带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，最后第二齿轮带动第三齿轮转动，此时第三转轴转动并带动连接板转动，再将检测组件进行转动防止卡住；当检测环检测到管道泄漏时，控制器控制喷头向管道喷洒液体进行标记；本发明通过上固定板和下固定板锁紧将上固定座和下固定座上的移动组件卡紧在管道上，然后给管道通入高压气体后，通过电机提供动力使得装置在管道上移动，并通过检测组件对管道进行泄漏检测，并通过喷头及时的向管道的泄漏处喷上液体进行标记，方便维护，操作简单方便，可以对多种型号的管道进行检测，适用范围广泛。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道泄漏检测仪的结构示意图。
图2为本发明提出的一种管道泄漏检测仪的结构示意图(左视)。
图3为本发明提出的一种管道泄漏检测仪中检测组件的结构示意图。
图4为本发明提出的一种管道泄漏检测仪中移动组件的结构示意图。
图5为本发明提出的一种管道泄漏检测仪中A处的放大结构示意图。
附图标记瓶：1、管道；2、移动组件；3、上固定座；4、下固定座；5、上固定板；6、下固定板；7、锁紧螺丝；8、检测组件；9、固定环；10、检测环；11、喷头；12、标记瓶；13、控制器；14、支撑柱；15、连接板；16、圆盘；17、第一转轴；18、滑套；19、支架；20、弹簧；21、行走轮；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、第二转轴；26、第三转轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种管道泄漏检测仪，包括管道1、移动组件2、上固定座3、下固定座4、上固定板5、下固定板6、锁紧螺丝7、检测组件8、支撑柱14、连接板15、第二齿轮23、第二转轴25和第三转轴26；
下固定板6上设有滑槽，上固定板5滑动设置在下固定板6上并位于滑槽内，且锁紧螺丝7转动设置在下固定板6上并与上固定板5螺纹连接；上固定座3设置在上固定板5上，下固定座4设置在下固定板6上，且两组移动组件2分别设置在上固定座3和下固定座4上并抵住管道1；其中移动组件2包括第一转轴17、滑套18、支架19、弹簧20和行走轮21；第一转轴17转动设置在上固定座3上，且第一转轴17上设有圆盘16；滑套18设置在圆盘16上，支架19滑动设置在滑套18上，且支架19上设有行走轮21；弹簧20设置在滑套18上并抵住支架19；
第三转轴26转动设置在下固定座4上，且第三转轴26上设有第三齿轮24；第二转轴25转动设置在下固定座4上，第二齿轮23设置在第二转轴25上并与第三齿轮24啮合传动连接；位于下固定座4上的移动组件2上的第一转轴17上设有第一齿轮22，且第一齿轮22与第二齿轮23啮合传动连接；下固定座4上设有滑槽，连接板15滑动设置在下固定座4上并位于滑槽内与第三转轴26连接，且检测组件8通过支撑柱14设置在连接板15上；其中检测组件8包括固定环9、喷头11、标记瓶12和控制器13；固定环9设置在支撑柱14上，且固定环9上设有检测环10；喷头11设置在固定环9上，标记瓶12设置在固定环9上并与喷头11连通；控制器13设置在标记瓶12上并分别与检测环10和喷头11通讯连接。
在一个可选的实施例中，固定环9包括第一固定件和第二固定件，且第二固定件转动设置在第一固定件上并套住管道1，且第一固定件和第二固定件另一端通过卡扣锁紧，方便固定环9套在管道1上。
在一个可选的实施例中，检测环10包括第一检测件和第二检测件，且第一检测件设置在第一固定件上，第二检测件设置在第二固定件上。
在一个可选的实施例中，支架19上设有电机，且电机与行走轮21动力连接，可自动移动并进行检测。
在一个可选的实施例中，第一固定件和第二固定件上设有腔体，且第一固定件和第二固定件连接处设有橡胶密封环，防止标记液体溢漏。
在一个可选的实施例中，移动组件2上的行走轮21为两组，增加装置稳定性。
在一个可选的实施例中，喷头11的数目为多组，且喷头11等距分布在固定环9上。
在一个可选的实施例中，锁紧螺丝7为内六角螺丝，方便调节锁紧。
本发明中，使用时，将上固定板5滑入下固定板6上，并通过锁紧螺丝7将上固定板5和下固定板6锁紧，此时，设置在上固定座3和下固定座4上的移动组件2将管道1卡住，支架19挤压弹簧20，使得行走轮21抵紧管道1；之后将第一固定件与第二固定件通过卡扣扣接并罩住管道1，同时将标记瓶12设置在固定环9上并与喷头11连通，启动控制器13后启动电机，电机工作并带动行走轮21转动，使得装置在管道1上移动，当遇到弯管时，设置在圆盘16转动并带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，最后第二齿轮23带动第三齿轮24转动，此时第三转轴26转动并带动连接板15转动，再将检测组件8进行转动防止卡住；当检测环10检测到管道1泄漏时，控制器13控制喷头11向管道1喷洒液体进行标记；本发明通过上固定板和下固定板锁紧将上固定座和下固定座上的移动组件卡紧在管道上，然后给管道通入高压气体后，通过电机提供动力使得装置在管道上移动，并通过检测组件对管道进行泄漏检测，并通过喷头及时的向管道的泄漏处喷上液体进行标记，方便维护，操作简单方便，可以对多种型号的管道进行检测，适用范围广泛。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种管道泄漏检测仪，其特征在于，包括管道(1)、移动组件(2)、上固定座(3)、下固定座(4)、上固定板(5)、下固定板(6)、锁紧螺丝(7)、检测组件(8)、支撑柱(14)、连接板(15)、第二齿轮(23)、第二转轴(25)和第三转轴(26)；
下固定板(6)上设有滑槽，上固定板(5)滑动设置在下固定板(6)上并位于滑槽内，且锁紧螺丝(7)转动设置在下固定板(6)上并与上固定板(5)螺纹连接；上固定座(3)设置在上固定板(5)上，下固定座(4)设置在下固定板(6)上，且两组移动组件(2)分别设置在上固定座(3)和下固定座(4)上并抵住管道(1)；其中移动组件(2)包括第一转轴(17)、滑套(18)、支架(19)、弹簧(20)和行走轮(21)；第一转轴(17)转动设置在上固定座(3)上，且第一转轴(17)上设有圆盘(16)；滑套(18)设置在圆盘(16)上，支架(19)滑动设置在滑套(18)上，且支架(19)上设有行走轮(21)；弹簧(20)设置在滑套(18)上并抵住支架(19)；
第三转轴(26)转动设置在下固定座(4)上，且第三转轴(26)上设有第三齿轮(24)；第二转轴(25)转动设置在下固定座(4)上，第二齿轮(23)设置在第二转轴(25)上并与第三齿轮(24)啮合传动连接；位于下固定座(4)上的移动组件(2)上的第一转轴(17)上设有第一齿轮(22)，且第一齿轮(22)与第二齿轮(23)啮合传动连接；下固定座(4)上设有滑槽，连接板(15)滑动设置在下固定座(4)上并位于滑槽内与第三转轴(26)连接，且检测组件(8)通过支撑柱(14)设置在连接板(15)上；其中检测组件(8)包括固定环(9)、喷头(11)、标记瓶(12)和控制器(13)；固定环(9)设置在支撑柱(14)上，且固定环(9)上设有检测环(10)；喷头(11)设置在固定环(9)上，标记瓶(12)设置在固定环(9)上并与喷头(11)连通；控制器(13)设置在标记瓶(12)上并分别与检测环(10)和喷头(11)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，固定环(9)包括第一固定件和第二固定件，且第二固定件转动设置在第一固定件上并套住管道(1)，且第一固定件和第二固定件另一端通过卡扣锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，检测环(10)包括第一检测件和第二检测件，且第一检测件设置在第一固定件上，第二检测件设置在第二固定件上。
4.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，支架(19)上设有电机，且电机与行走轮(21)动力连接。
5.根据权利要求2所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，第一固定件和第二固定件上设有腔体，且第一固定件和第二固定件连接处设有橡胶密封环。
6.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，移动组件(2)上的行走轮(21)为两组。
7.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，喷头(11)的数目为多组，且喷头(11)等距分布在固定环(9)上。
8.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测仪，其特征在于，锁紧螺丝(7)为内六角螺丝。
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