CN113002838A - 防水卷材生产用捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水卷材生产用捆扎装置，包括：用于承载防水卷材的托盘，以及驱动扎带和锥形销将最底层防水卷材捆紧在托盘上的驱动机构；所述驱动机构包括：用于将扎带左端由左侧缺口塞入左侧管状边缘部中的左侧推带气缸，用于将左侧锥形销插入左端内塞区段和左侧缺口之间的左侧推销气缸，用于将扎带右端由右侧缺口塞入右侧管状边缘部中的右侧推带气缸，以及用于将右侧锥形销插入右端内塞区段和右侧缺口之间的右侧推销气缸。本发明防水卷材生产用捆扎装置，其能将最底层防水卷材捆紧在托盘的面板上，且捆扎过程方便快捷，安全牢靠。

Description

防水卷材生产用捆扎装置

技术领域

本发明涉及一种捆扎装置，具体涉及一种防水卷材生产用捆扎装置。

背景技术

防水卷材一般为圆柱体形，防水卷材出厂时需要转运至货车上，一般先将防水卷材平放码垛在托盘上，垛形一般为三角形，然后随托盘一起转运至货车上。

为了防止最底层的防水卷材从托盘上滚落，需要采用扎带将最底层的防水卷材捆扎在一起，故需要设计一种能将最底层防水卷材与托盘捆扎牢靠的捆扎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材生产用捆扎装置，包括：用于承载防水卷材的托盘，以及驱动扎带和锥形销将最底层防水卷材捆紧在托盘上的驱动机构；

所述托盘包括平置的矩形面板，面板包括一对管状边缘部，该对管状边缘部分设于面板左右两侧，且该对管状边缘部都沿前后方向延伸；该对管状边缘部包括：位于面板左侧的左侧管状边缘部，以及位于面板右侧的右侧管状边缘部；

所述最底层防水卷材由平放在托盘面板上的多个圆柱体形防水卷材组成，该多个防水卷材沿左右方向依次排列，且该多个防水卷材都沿前后方向设置；所述扎带沿左右方向跨越最底层防水卷材；所述锥形销包括：将扎带左端与左侧管状边缘部连接的左侧锥形销，将扎带右端与右侧管状边缘部连接的右侧锥形销；

所述左侧管状边缘部的左壁开设有：可供扎带左端塞入的左侧缺口；扎带左端端头大于左侧缺口，扎带左端端头置于左侧管状边缘部外侧，以扎带左端塞入左侧管状边缘部中的区段为左端内塞区段；

所述右侧管状边缘部的右壁开设有：可供扎带右端塞入的右侧缺口；扎带右端端头大于右侧缺口，扎带右端端头置于右侧管状边缘部外侧，以扎带右端塞入右侧管状边缘部中的区段为右端内塞区段；

所述驱动机构包括：

与左侧缺口正对、且用于将扎带左端由左侧缺口塞入左侧管状边缘部中的左侧推带气缸，

与左侧管状边缘部的开口正对、且用于将左侧锥形销插入左端内塞区段和左侧缺口之间的左侧推销气缸，

与右侧缺口正对、且用于将扎带右端由右侧缺口塞入右侧管状边缘部中的右侧推带气缸，

以及与右侧管状边缘部的开口正对、且用于将右侧锥形销插入右端内塞区段和右侧缺口之间的右侧推销气缸。

优选的，还包括用于支承托盘的轨道，轨道沿前后方向延伸，托盘平放在轨道上。

优选的，还包括将扎带转移至托盘正上方的扎带上料机构。

优选的，还包括将扎带左端向下压至左侧缺口处的左侧下压气缸。

优选的，还包括将扎带右端向下压至右侧缺口处的右侧下压气缸。

优选的，所述左侧管状边缘部的左壁开设有多个左侧缺口，该多个左侧缺口沿左侧管状边缘部的延伸方向等间隔设置。

优选的，所述右侧管状边缘部的右壁开设有多个右侧缺口，该多个右侧缺口沿右侧管状边缘部的延伸方向等间隔设置。

优选的，所述左侧缺口与右侧缺口一一对应，且左侧缺口与对应的右侧缺口对称设置。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种防水卷材生产用捆扎装置，其能将最底层防水卷材捆紧在托盘的面板上，且捆扎过程方便快捷，安全牢靠。

本发明防水卷材生产用捆扎装置的工作过程如下：

1）将托盘平放在轨道上，将多个圆柱体形防水卷材平放在托盘面板上，使该多个防水卷材沿左右方向依次排列，且该多个防水卷材都沿前后方向设置，摆放完最底层防水卷材；

2）沿轨道调整托盘的位置，使一对左侧缺口、右侧缺口分别与左侧推带气缸、右侧推带气缸对位；

3）扎带上料机构将扎带转移至最底层防水卷材上，使扎带左右方向跨越最底层防水卷材，且扎带左端与左侧推带气缸对位，扎带右端与右侧推带气缸对位；

4）左侧下压气缸将扎带左端向下压至左侧缺口处，右侧下压气缸将扎带右端向下压至左侧缺口处；然后左侧下压气缸、右侧下压气缸上升复位；

5）左侧推带气缸将扎带左端由左侧缺口塞入左侧管状边缘部中，扎带左端端头置于左侧管状边缘部外侧；右侧推带气缸将扎带右端由右侧缺口塞入右侧管状边缘部中，扎带右端端头置于右侧管状边缘部外侧；然后左侧推带气缸、右侧推带气缸回缩复位；

6）左侧推销气缸将左侧锥形销插入左端内塞区段和左侧缺口之间，右侧锥形销将右端内塞区段挤离右侧缺口，使扎带右端端头被拉紧在右侧管状边缘部的右壁上；右侧推销气缸将右侧锥形销插入右端内塞区段和右侧缺口之间，右侧锥形销将右端内塞区段挤离右侧缺口，使扎带右端端头被拉紧在右侧管状边缘部的右壁上；然后左侧推销气缸、右侧推销气缸回缩复位；由于扎带左端端头被拉紧在左侧管状边缘部的左壁上，且扎带右端端头被拉紧在右侧管状边缘部的右壁上，故扎带将最底层防水卷材捆紧在托盘的面板上。

左侧管状边缘部的左壁开设有多个左侧缺口、右侧管状边缘部的右壁开设有多个右侧缺口，方便调整扎带的前后位置，也方便捆扎多个扎带。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种防水卷材生产用捆扎装置，包括：用于承载防水卷材2的托盘1，以及驱动扎带3和锥形销41、42将最底层防水卷材2捆紧在托盘1上的驱动机构；

所述托盘1包括平置的矩形面板100，面板100包括一对管状边缘部110、120，该对管状边缘部分设于面板100左右两侧，且该对管状边缘部都沿前后方向延伸；该对管状边缘部包括：位于面板100左侧的左侧管状边缘部110，以及位于面板100右侧的右侧管状边缘部120；

所述最底层防水卷材2由平放在托盘1面板100上的多个圆柱体形防水卷材2组成，该多个防水卷材2沿左右方向依次排列，且该多个防水卷材2都沿前后方向设置；所述扎带3沿左右方向跨越最底层防水卷材2；所述锥形销包括：将扎带3左端与左侧管状边缘部110连接的左侧锥形销41，将扎带3右端与右侧管状边缘部120连接的右侧锥形销42；

所述左侧管状边缘部110的左壁开设有：可供扎带3左端塞入的左侧缺口111；扎带3左端端头311大于左侧缺口111，扎带3左端端头311置于左侧管状边缘部110外侧，以扎带3左端塞入左侧管状边缘部110中的区段为左端内塞区段312；

所述右侧管状边缘部120的右壁开设有：可供扎带3右端塞入的右侧缺口121；扎带3右端端头321大于右侧缺口121，扎带3右端端头321置于右侧管状边缘部120外侧，以扎带3右端塞入右侧管状边缘部120中的区段为右端内塞区段322；

所述驱动机构包括：

与左侧缺口111正对、且用于将扎带3左端由左侧缺口111塞入左侧管状边缘部110中的左侧推带气缸51，

与左侧管状边缘部110的开口正对、且用于将左侧锥形销41插入左端内塞区段312和左侧缺口111之间的左侧推销气缸61，

与右侧缺口121正对、且用于将扎带3右端由右侧缺口121塞入右侧管状边缘部120中的右侧推带气缸52，

以及与右侧管状边缘部120的开口正对、且用于将右侧锥形销42插入右端内塞区段322和右侧缺口121之间的右侧推销气缸62；

更具体的，还包括：

扎带3转移至托盘1正上方的扎带3上料机构（图中未示出扎带3上料机构），

将扎带3左端向下压至左侧缺口111处的左侧下压气缸71，

将扎带3右端向下压至右侧缺口121处的右侧下压气缸72，

以及用于支承托盘1的轨道8，轨道8沿前后方向延伸，托盘1平放在轨道8上。

本发明防水卷材生产用捆扎装置的工作过程如下：

1）将托盘1平放在轨道8上，将多个圆柱体形防水卷材2平放在托盘1面板100上，使该多个防水卷材2沿左右方向依次排列，且该多个防水卷材2都沿前后方向设置，摆放完最底层防水卷材2；

2）沿轨道8调整托盘1的位置，使一对左侧缺口111、右侧缺口121分别与左侧推带气缸51、右侧推带气缸52对位；

3）扎带3上料机构将扎带3转移至最底层防水卷材2上，使扎带3左右方向跨越最底层防水卷材2，且扎带3左端与左侧推带气缸51对位，扎带3右端与右侧推带气缸52对位；

4）左侧下压气缸71将扎带3左端向下压至左侧缺口111处，右侧下压气缸72将扎带3右端向下压至左侧缺口111处；然后左侧下压气缸71、右侧下压气缸72上升复位；

5）左侧推带气缸51将扎带3左端由左侧缺口111塞入左侧管状边缘部110中，扎带3左端端头311置于左侧管状边缘部110外侧；右侧推带气缸52将扎带3右端由右侧缺口121塞入右侧管状边缘部120中，扎带3右端端头321置于右侧管状边缘部120外侧；然后左侧推带气缸51、右侧推带气缸52回缩复位；

6）左侧推销气缸61将左侧锥形销41插入左端内塞区段312和左侧缺口111之间，右侧锥形销42将右端内塞区段322挤离右侧缺口121，使扎带3右端端头321被拉紧在右侧管状边缘部120的右壁上；右侧推销气缸62将右侧锥形销42插入右端内塞区段322和右侧缺口121之间，右侧锥形销42将右端内塞区段322挤离右侧缺口121，使扎带3右端端头321被拉紧在右侧管状边缘部120的右壁上；然后左侧推销气缸61、右侧推销气缸62回缩复位；由于扎带3左端端头311被拉紧在左侧管状边缘部110的左壁上，且扎带3右端端头321被拉紧在右侧管状边缘部120的右壁上，故扎带3将最底层防水卷材2捆紧在托盘1的面板100上。

优选的，所述左侧管状边缘部110的左壁开设有多个左侧缺口111，该多个左侧缺口111沿左侧管状边缘部110的延伸方向等间隔设置；所述右侧管状边缘部120的右壁开设有多个右侧缺口121，该多个右侧缺口121沿右侧管状边缘部120的延伸方向等间隔设置；述左侧缺口111与右侧缺口121一一对应，且左侧缺口111与对应的右侧缺口121对称设置。

左侧管状边缘部110的左壁开设有多个左侧缺口111、右侧管状边缘部120的右壁开设有多个右侧缺口121，方便调整扎带3的前后位置，也方便捆扎多个扎带3。

由上可知，本发明防水卷材生产用捆扎装置，其能将最底层防水卷材2捆紧在托盘1的面板100上，且捆扎过程方便快捷，安全牢靠。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于，包括：用于承载防水卷材的托盘，以及驱动扎带和锥形销将最底层防水卷材捆紧在托盘上的驱动机构；

所述托盘包括平置的矩形面板，面板包括一对管状边缘部，该对管状边缘部分设于面板左右两侧，且该对管状边缘部都沿前后方向延伸；该对管状边缘部包括：位于面板左侧的左侧管状边缘部，以及位于面板右侧的右侧管状边缘部；

所述最底层防水卷材由平放在托盘面板上的多个防水卷材组成，该多个防水卷材沿左右方向依次排列，且该多个防水卷材都沿前后方向设置；所述扎带沿左右方向跨越最底层防水卷材；所述锥形销包括：将扎带左端与左侧管状边缘部连接的左侧锥形销，将扎带右端与右侧管状边缘部连接的右侧锥形销；

所述左侧管状边缘部的左壁开设有：可供扎带左端塞入的左侧缺口；扎带左端端头大于左侧缺口，扎带左端端头置于左侧管状边缘部外侧，以扎带左端塞入左侧管状边缘部中的区段为左端内塞区段；

所述右侧管状边缘部的右壁开设有：可供扎带右端塞入的右侧缺口；扎带右端端头大于右侧缺口，扎带右端端头置于右侧管状边缘部外侧，以扎带右端塞入右侧管状边缘部中的区段为右端内塞区段；

所述驱动机构包括：

与左侧缺口正对、且用于将扎带左端由左侧缺口塞入左侧管状边缘部中的左侧推带气缸，

与左侧管状边缘部的开口正对、且用于将左侧锥形销插入左端内塞区段和左侧缺口之间的左侧推销气缸，

与右侧缺口正对、且用于将扎带右端由右侧缺口塞入右侧管状边缘部中的右侧推带气缸，

以及与右侧管状边缘部的开口正对、且用于将右侧锥形销插入右端内塞区段和右侧缺口之间的右侧推销气缸。

2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于还包括用于支承托盘的轨道，轨道沿前后方向延伸，托盘平放在轨道上。

3.根据权利要求2所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于还包括将扎带转移至托盘正上方的扎带上料机构。

4.根据权利要求3所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于还包括将扎带左端向下压至左侧缺口处的左侧下压气缸。

5.根据权利要求4所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于还包括将扎带右端向下压至右侧缺口处的右侧下压气缸。

6.根据权利要求5所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于所述左侧管状边缘部的左壁开设有多个左侧缺口，该多个左侧缺口沿左侧管状边缘部的延伸方向等间隔设置。

7.根据权利要求6所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于所述右侧管状边缘部的右壁开设有多个右侧缺口，该多个右侧缺口沿右侧管状边缘部的延伸方向等间隔设置。

8.根据权利要求7所述的防水卷材生产用捆扎装置，其特征在于所述左侧缺口与右侧缺口一一对应，且左侧缺口与对应的右侧缺口对称设置。

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