CN113002113A - 一种动物纤维织物肌理效果的制作装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，制作装置包括操作平台，所述操作平台上设有上料机构，上料机构用于释放防水布料和动物纤维布料，上料机构的一侧设有刷胶机构，刷胶机构远离上料机构的一侧设有压合机构，压合机构远离刷胶机构的一侧设有染色机构，染色机构远离压合机构的一侧设有烘干机构，烘干机构的远离染色机构的一侧设有阵列分布的图案印制机构，操作平台上设有收卷机构。本发明制作装置通过将防水布料与动物纤维布料压合在一起所制成的合成布料，既具有柔软保暖效果，又具有防水效果，通过对合成布料进行漂染，解决了传动物纤维织物色彩单一的问题，通过对合成布料印制图案，为合成布料增加了美感。
Description
技术领域
本发明涉及一种肌理效果的制作装置，具体是一种动物纤维织物肌理效果的制作装置及方法。
背景技术
动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等；从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。
现有的虽然因为柔软、保暖等优点广受欢迎，但是由于其动物纤维织物色彩单调，缺乏美观，且不备有防水的效果，使得动物纤维织物不适用于制作外衣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动物纤维织物肌理效果的制作装置及方法，通过将防水布料与动物纤维布料压合在一起所制成的合成布料，既具有柔软保暖效果，又具有防水效果，通过对合成布料进行漂染，解决了传动物纤维织物色彩单一的问题，通过对合成布料印制图案，为合成布料增加了美感。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，制作装置包括操作平台，所述操作平台上设有上料机构，上料机构用于释放防水布料和动物纤维布料，上料机构的一侧设有刷胶机构，刷胶机构远离上料机构的一侧设有压合机构，压合机构远离刷胶机构的一侧设有染色机构，染色机构远离压合机构的一侧设有烘干机构，烘干机构的远离染色机构的一侧设有阵列分布的图案印制机构，操作平台上设有收卷机构。
所述收卷机构的一侧设有用于驱动收卷机构运转的驱动机构，收卷机构与压合机构之间通过第一同步带连接，压合机构与刷胶机构之间通过第二同步带连接，刷胶机构与上料机构之间通过第三同步带连接。
所述上料机构包括对称分布的第一布料卷筒，位于上方的第一布料卷筒收卷有防水布料，位于下方的第一布料卷筒上收卷有动物纤维布料，第一布料卷筒的两端均设有第一转动件，第一转动件位于操作平台上转动。
所述第一转动件上设有第一限位件，第一限位件位于第一转动件上滑动卡合在第一布料卷筒上对第一布料卷筒进行限位，第一限位件与第一转动件之间设有第一弹性件，第一限位件上转动设有第一滑动件。
所述操作平台上滑动设有对称分布的第一控制件，第一控制件与第一滑动件之间滑动连接，第一控制件用于控制第一弹性件的压缩程度，操作平台上转动设有用于驱动第一控制件滑动的第二转动件，操作平台上固定有用于驱动第二转动件转动的第一驱动件，位于上方的第一转动件与位于下方的第一转动件之间通过第四同步带连接。
进一步的，所述第一转动件包括位于操作平台上转动的转轴，转轴的一端连接有第一齿轮，另一端设有凹槽，凹槽的一侧设有支撑块。
所述第一限位件包括贯穿转轴和第一齿轮的第一滑动轴，第一滑动轴的一端设有卡合块，另一端设有转动槽，第一弹性件套装在第一滑动轴上，第一弹性件位于凹槽的槽底与卡合块之间，第一限位件通过卡合块卡合在第一布料卷筒上对第一布料卷筒进行限位。
所述第一滑动件包括弧形滑块，弧形滑块的一端设有贯穿轴，另一端连接有与转动槽配合的转动块，贯穿轴远离弧形滑块的一端设有限位块。
所述第一控制件包括滑动长板，滑动长板上设有与贯穿轴配合的腰形孔，滑动长板的一侧设有与弧形滑块配合的弧形凹槽，滑动长板的下方固定有齿条，齿条位于操作平台上滑动，位于上方的弧形滑块滑入弧形凹槽时，用于将上方的第一布料卷筒拆下，位于下方的弧形滑块滑入弧形凹槽时，用于将下方的第一布料卷筒拆下。
所述第一驱动件包括固定在操作平台上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有第二齿轮。
所述第二转动件包括与第二齿轮啮合的第三齿轮，第三齿轮的两端均设有位于操作平台上转动的连接轴，连接轴远离第三齿轮的一端固定有与齿条啮合的第四齿轮。
进一步的，所述刷胶机构包括固定在操作平台上的盛胶槽，盛胶槽内盛装有粘合剂，盛胶槽内转动设有刷胶滚筒，刷胶滚筒的两端均设有第五齿轮，盛胶槽的一侧设有第一导向滚筒。
所述盛胶槽的下方设有第二导向滚筒，第一导向滚筒和第二导向滚筒均位于操作平台上转动，防水布料从第一导向滚筒和刷胶滚筒的上方绕过，动物纤维布料从第二导向滚筒的下方绕过。
进一步的，所述压合机构包括压合滚筒，操作平台上设有对称分布的第一滑块，位于上方的压合滚筒位于操作平台上转动，位于下方的压合滚筒与第一滑块之间转动连接，压合滚筒的两端设有第六齿轮，位于上方的第六齿轮上固定有第七齿轮。
所述操作平台的下方固定有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定有U形连接杆，U形连接杆固定在第一滑块的下方，第一滑块位于操作平台上滑动，使得位于上方的第六齿轮与位于下方的第六齿轮啮合。
进一步的，所述染色机构包括固定在操作平台上的染色池，染色池中转动设有第四导向滚筒，操作平台上滑动设有对称分布的搅拌件，搅拌件用于将染色池中加入的染料搅拌均匀，操作平台上固定有用于驱动搅拌件滑动的第二驱动件。
所述操作平台上设有阵列分布的染料槽，染料槽与染色池之间设有流通道，操作平台上固定有第二气缸，第二气缸的输出轴上固定有用于堵塞流通道的挡板，挡板上设有与过孔，过孔与流通道重合时，与该流通道连通的染料槽中的染料可流入染色池中。
所述第二驱动件包括固定在操作平台上的第四气缸，第四气缸的输出轴上转动设有对称分布的绞结杆，绞结杆与搅拌件之间转动连接。
进一步的，所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱的进料口和出料口均设有第三导向滚筒。
进一步的，所述图案印制机构包括外壳，外壳上滑动设有模具，模具上滑动设有阵列分布的模头，外壳上滑动设有Z型限位板，操作平台的上方固定有用于控制外壳上下运动的第三气缸，第三气缸的输出轴固定在外壳上。
所述模具的内设有阵列分布的滑槽，滑槽的上方内壁设有第一电磁线圈，操作平台上设有用于控制第一电磁线圈电流方向的PLC控制模块。
所述模头包括位于滑槽内滑动的第二滑块，第二滑块的下方固定于贯穿模具的第二滑动轴，第二滑动轴的下方固定有用于印制图案的模头本体，第二滑块的上方固定有第二磁性线圈。
进一步的，所述收卷机构包括第二布料卷筒，第二布料卷筒的两端均设有第三转动件，第三转动件位于操作平台上转动，第三转动件上设有第二限位件，第二限位件位于第三转动件上滑动卡合在第二布料卷筒上对第二布料卷筒进行限位，第二限位件与第三转动件之间设有第二弹性件；
第二限位件上转动设有第二滑动件，操作平台上滑动设有对称分布的第二控制件，第二控制件卡合在第二滑动件上，操作平台上固定有用于驱动第二控制件移动的第四转动件，第四转动件与第二控制件之间螺纹连接，操作平台上固定有第三驱动件，第三驱动件与第四转动件啮齿传动。
所述第三转动件与第一转动件的结构相同，第二限位件与第一限位件的结构相同，第二滑动件与第一滑动件的结构相同，第二控制件与第一控制件的结构相同，第三驱动件与第一驱动件的结构相同。
进一步的，所述驱动机构与第一驱动件的结构相同，驱动结构通过驱动结构上的第二齿轮与第二布料卷筒一端的第四转动件上的第一齿轮啮合。
所述第一同步带的一端与第二布料卷筒远离驱动结构一端的第四转动件上的第一齿轮啮合，另一端与压合滚筒一端的第七齿轮啮合，压合滚筒另一端的第七齿轮与第二同步带的一端啮合，第二同步带的另一端与刷胶滚筒一端的第五齿轮啮合，刷胶滚筒另一端的第五齿轮与第三同步带的一端啮合，第三同步带的另一端与第一布料卷筒一端的位于上方的第一齿轮啮合。
制作装置为动物纤维织物制作肌理效果的制作方法，所述方法包括如下步骤：
S1：上料
将收卷有防水布料的第一布料卷筒安装在位于上方的第一转动件之间，将收卷有动物纤维布料的第一布料卷筒安装在位于下方的第一转动件之间。
S2：刷胶
将所述S1中的防水布料的输出端从刷胶机构的上方绕过进行涂胶，动物纤维布料从刷胶机构的下方绕过。
S3：压合
将所述S2中的动物纤维布料与防水布料经过压合机构进行压合为合成布料。
S4：漂染
将所述S3压合出的合成布料经过染色机构进行染色。
S5：烘干
将所述S4漂染之后的合成布料通过烘干机构进行烘干处理。
S6：印制图案
将所述S5烘干后的合成布料进行通过图案印制机构进行印制图案。
S7：收卷
将所述S6图案印制完成的合成布料经由收卷机构进行收卷。
本发明的有益效果：
1、本发明制作装置通过将防水布料与动物纤维布料压合在一起所制成的合成布料，既具有柔软保暖效果，又具有防水效果；
2、本发明制作装置通过对合成布料进行漂染，解决了传动物纤维织物色彩单一的问题；
3、本发明制作装置通过对合成布料印制图案，为合成布料增加了美感。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明制作装置结构示意图；
图2是本发明制作装置结构示意图；
图3是本发明制作装置剖面结构示意图；
图4是本发明制作装置剖面结构示意图；
图5是图3中A处放大结构示意图；
图6是本发明制作装置部分零件剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，制作装置包括操作平台1，如图1所示，操作平台1上设有上料机构2，上料机构2用于释放防水布料和动物纤维布料，上料机构2的一侧设有刷胶机构3，刷胶机构3用于对防水布料涂抹粘合剂，刷胶机构3远离上料机构2的一侧设有压合机构4，压合机构4用于将动物纤维布料与防水布料压合为具有防水效果的合成布料，压合机构4远离刷胶机构3的一侧设有用于对合成布料进行染色的染色机构5，染色机构5远离压合机构4的一侧设有用于对染色后的合成布料进行烘干处理的烘干机构6，烘干机构6的远离染色机构5的一侧设有阵列分布的图案印制机构7，操作平台1上设有收卷机构8，收卷机构8用于对图案印制机构7输出的布料进行收卷。
收卷机构8的一侧设有用于驱动收卷机构8运转的驱动机构9，收卷机构8与压合机构4之间通过第一同步带30连接，压合机构4与刷胶机构3之间通过第二同步带20连接，刷胶机构3与上料机构2之间通过第三同步带10连接。
上料机构2包括对称分布的第一布料卷筒22，如图2、图3和图5所示，位于上方的第一布料卷筒22收卷有防水布料，位于下方的第一布料卷筒22上收卷有动物纤维布料，第一布料卷筒22的两端均设有第一转动件21，第一转动件21位于操作平台1上转动。
第一转动件21上设有第一限位件23，第一限位件23位于第一转动件21上滑动卡合在第一布料卷筒22上对第一布料卷筒22进行限位，第一限位件23与第一转动件21之间设有第一弹性件24，第一限位件23上转动设有第一滑动件25。
操作平台1上滑动设有对称分布的第一控制件26，第一控制件26与第一滑动件25之间滑动连接，第一控制件26用于控制第一弹性件24的压缩程度，操作平台1上转动设有用于驱动第一控制件26滑动的第二转动件28，操作平台1上固定有用于驱动第二转动件28转动的第一驱动件27，位于上方的第一转动件27与位于下方的第一转动件28之间通过第四同步带29连接。
第一转动件21包括位于操作平台1上转动的转轴211，转轴211的一端连接有第一齿轮212，另一端设有凹槽213，凹槽213的一侧设有支撑块214。
第一限位件23包括贯穿转轴211和第一齿轮212的第一滑动轴231，第一滑动轴231的一端设有卡合块232，另一端设有转动槽，第一弹性件24套装在第一滑动轴231上，第一弹性件24位于凹槽213的槽底与卡合块232之间，第一限位件23通过卡合块232卡合在第一布料卷筒22上对第一布料卷筒22进行限位。
第一滑动件25包括弧形滑块251，弧形滑块251的一端设有贯穿轴252，另一端连接有与转动槽配合的转动块253，贯穿轴252远离弧形滑块251的一端设有限位块254。
第一控制件26包括滑动长板261，滑动长板261上设有与贯穿轴252配合的腰形孔，滑动长板261的一侧设有与弧形滑块251配合的弧形凹槽262，滑动长板261的下方固定有齿条263，齿条263位于操作平台1上滑动，位于上方的弧形滑块251滑入弧形凹槽262时，用于将上方的第一布料卷筒22拆下，位于下方的弧形滑块251滑入弧形凹槽262时，用于将下方的第一布料卷筒22拆下。
第一驱动件27包括固定在操作平台1上的第一电机271，第一电机271的输出轴上固定有第二齿轮272。
第二转动件28包括与第二齿轮272啮合的第三齿轮281，第三齿轮281的两端均设有位于操作平台1上转动的连接轴282，连接轴282远离第三齿轮281的一端固定有与齿条263啮合的第四齿轮283。
刷胶机构3包括固定在操作平台上的盛胶槽31，盛胶槽31内盛装有粘合剂，盛胶槽31内转动设有刷胶滚筒32，刷胶滚筒32的两端均设有第五齿轮，盛胶槽31的一侧设有第一导向滚筒33，盛胶槽31的下方设有第二导向滚筒34，第一导向滚筒33和第二导向滚筒34均位于操作平台1上转动，防水布料从第一导向滚筒3和刷胶滚筒32的上方绕过，动物纤维布料从第二导向滚筒34的下方绕过。
压合机构4包括压合滚筒41，操作平台1上设有对称分布的第一滑块42，位于上方的压合滚筒41位于操作平台1上转动，位于下方的压合滚筒41与第一滑块42之间转动连接，压合滚筒41的两端设有第六齿轮43，位于上方的第六齿轮43上固定有第七齿轮。
操作平台1的下方固定有第一气缸44，第一气缸44的输出轴上固定有U形连接杆，U形连接杆固定在第一滑块42的下方，第一滑块42位于操作平台1上滑动，使得位于上方的第六齿轮43与位于下方的第六齿轮43啮合。
染色机构5包括固定在操作平台1上的染色池51，如图4所示，染色池51中转动设有第四导向滚筒，操作平台1上滑动设有对称分布的搅拌件52，搅拌件52用于将染色池51中加入的染料搅拌均匀，操作平台1上固定有用于驱动搅拌件滑动的第二驱动件53。
操作平台1上设有阵列分布的染料槽54，染料槽54与染色池54之间设有流通道55，操作平台1上固定有第二气缸56，第二气缸56的输出轴上固定有用于堵塞流通道55的挡板57，挡板57上设有与过孔，过孔与流通道55重合时，与该流通道55连通的染料槽54中的染料可流入染色池51中。
第二驱动件53包括固定在操作平台1上的第四气缸，第四气缸的输出轴上转动设有对称分布的绞结杆，绞结杆与搅拌件52之间转动连接。
烘干机构6包括烘干箱61，烘干箱61的进料口和出料口均设有第三导向滚筒62。
图案印制机构7包括外壳71，如图6所示，外壳71上滑动设有模具72，模具72上滑动设有阵列分布的模头73，外壳71上滑动设有Z型限位板74，操作平台1的上方固定有用于控制外壳71上下运动的第三气缸75，第三气缸75的输出轴固定在外壳71上。
模具72的内设有阵列分布的滑槽721，滑槽721的上方内壁设有第一电磁线圈722，操作平台1上设有用于控制第一电磁线圈722电流方向的PLC控制模块(可编程逻辑控制器)。
模头73包括位于滑槽721内滑动的第二滑块731，第二滑块731的下方固定于贯穿模具72的第二滑动轴732，第二滑动轴732的下方固定有用于印制图案的模头本体733，第二滑块731的上方固定有第二磁性线圈734。
收卷机构8包括第二布料卷筒，第二布料卷筒的两端均设有第三转动件，第三转动件位于操作平台1上转动，第三转动件上设有第二限位件，第二限位件位于第三转动件上滑动卡合在第二布料卷筒上对第二布料卷筒进行限位，第二限位件与第三转动件之间设有第二弹性件。
第二限位件上转动设有第二滑动件，操作平台1上滑动设有对称分布的第二控制件82，第二控制件82卡合在第二滑动件上，操作平台1上固定有用于驱动第二控制件移动的第四转动件81，第四转动件81与第二控制件之间螺纹连接，操作平台1上固定有第三驱动件，第三驱动件与第四转动件81啮齿传动。
第三转动件与第一转动件21的结构相同，第二限位件与第一限位件23的结构相同，第二滑动件与第一滑动件25的结构相同，第二控制件与第一控制件26的结构相同，第三驱动件与第一驱动件27的结构相同。
驱动机构9与第一驱动件27的结构相同，驱动结构9通过驱动结构9上的第二齿轮272与第二布料卷筒一端的第四转动件上的第一齿轮212啮合。
第一同步带30的一端与第二布料卷筒远离驱动结构9一端的第四转动件上的第一齿轮212啮合，另一端与压合滚筒41一端的第七齿轮啮合，压合滚筒41另一端的第七齿轮与第二同步带20的一端啮合，第二同步带20的另一端与刷胶滚筒32一端的第五齿轮啮合，刷胶滚筒32另一端的第五齿轮与第三同步带10的一端啮合，第三同步带10的另一端与第一布料卷筒22一端的位于上方的第一齿轮212啮合。
制作装置为动物纤维织物制作肌理效果的制作方法，方法包括如下步骤：
S1：上料
将收卷有防水布料的第一布料卷筒22安装在位于上方的第一转动件21之间，将收卷有动物纤维布料的第一布料卷筒22安装在位于下方的第一转动件21之间。
S2：刷胶
将S1中的防水布料的输出端从刷胶机构3的上方绕过进行涂胶，动物纤维布料从刷胶机构3的下方绕过。
S3：压合
将S2中的动物纤维布料与防水布料经过压合机构4进行压合为合成布料。
S4：漂染
将S3压合出的合成布料经过染色机构5进行染色。
S5：烘干
将S4漂染之后的合成布料通过烘干机构6进行烘干处理。
S6：印制图案
将S5烘干后的合成布料进行通过图案印制机构7进行印制图案。
S7：收卷
将S6图案印制完成的合成布料经由收卷机构8进行收卷。
使用时，通过将防水布料与动物纤维布料压合在一起所制成的合成布料既具有柔软保暖效果，又具有防水效果，通过对合成布料进行漂染，解决了传动物纤维织物色彩单一的问题，通过对合成布料印制图案，为合成布料增加了美感。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，制作装置包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上设有上料机构(2)，上料机构(2)用于释放防水布料和动物纤维布料，上料机构(2)的一侧设有刷胶机构(3)，刷胶机构(3)远离上料机构(2)的一侧设有压合机构(4)，压合机构(4)远离刷胶机构(3)的一侧设有染色机构(5)，染色机构(5)远离压合机构(4)的一侧设有烘干机构(6)，烘干机构(6)的远离染色机构(5)的一侧设有阵列分布的图案印制机构(7)，操作平台(1)上设有收卷机构(8)；
所述收卷机构(8)的一侧设有用于驱动收卷机构(8)运转的驱动机构(9)，收卷机构(8)与压合机构(4)之间通过第一同步带(30)连接，压合机构(4)与刷胶机构(3)之间通过第二同步带(20)连接，刷胶机构(3)与上料机构(2)之间通过第三同步带(10)连接；
所述上料机构(2)包括对称分布的第一布料卷筒(22)，位于上方的第一布料卷筒(22)收卷有防水布料，位于下方的第一布料卷筒(22)上收卷有动物纤维布料，第一布料卷筒(22)的两端均设有第一转动件(21)，第一转动件(21)位于操作平台(1)上转动；
所述第一转动件(21)上设有第一限位件(23)，第一限位件(23)位于第一转动件(21)上滑动卡合在第一布料卷筒(22)上对第一布料卷筒(22)进行限位，第一限位件(23)与第一转动件(21)之间设有第一弹性件(24)，第一限位件(23)上转动设有第一滑动件(25)；
所述操作平台(1)上滑动设有对称分布的第一控制件(26)，第一控制件(26)与第一滑动件(25)之间滑动连接，第一控制件(26)用于控制第一弹性件(24)的压缩程度，操作平台(1)上转动设有用于驱动第一控制件(26)滑动的第二转动件(28)，操作平台(1)上固定有用于驱动第二转动件(28)转动的第一驱动件(27)，位于上方的第一转动件(27)与位于下方的第一转动件(28)之间通过第四同步带(29)连接。
2.根据权利要求1所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述第一转动件(21)包括位于操作平台(1)上转动的转轴(211)，转轴(211)的一端连接有第一齿轮(212)，另一端设有凹槽(213)，凹槽(213)的一侧设有支撑块(214)；
所述第一限位件(23)包括贯穿转轴(211)和第一齿轮(212)的第一滑动轴(231)，第一滑动轴(231)的一端设有卡合块(232)，另一端设有转动槽，第一弹性件(24)套装在第一滑动轴(231)上，第一弹性件(24)位于凹槽(213)的槽底与卡合块(232)之间，第一限位件(23)通过卡合块(232)卡合在第一布料卷筒(22)上对第一布料卷筒(22)进行限位；
所述第一滑动件(25)包括弧形滑块(251)，弧形滑块(251)的一端设有贯穿轴(252)，另一端连接有与转动槽配合的转动块(253)，贯穿轴(252)远离弧形滑块(251)的一端设有限位块(254)；
所述第一控制件(26)包括滑动长板(261)，滑动长板(261)上设有与贯穿轴(252)配合的腰形孔，滑动长板(261)的一侧设有与弧形滑块(251)配合的弧形凹槽(262)，滑动长板(261)的下方固定有齿条(263)，齿条(263)位于操作平台(1)上滑动，位于上方的弧形滑块(251)滑入弧形凹槽(262)时，用于将上方的第一布料卷筒(22)拆下，位于下方的弧形滑块(251)滑入弧形凹槽(262)时，用于将下方的第一布料卷筒(22)拆下；
所述第一驱动件(27)包括固定在操作平台(1)上的第一电机(271)，第一电机(271)的输出轴上固定有第二齿轮(272)；
所述第二转动件(28)包括与第二齿轮(272)啮合的第三齿轮(281)，第三齿轮(281)的两端均设有位于操作平台(1)上转动的连接轴(282)，连接轴(282)远离第三齿轮(281)的一端固定有与齿条(263)啮合的第四齿轮(283)。
3.根据权利要求2所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述刷胶机构(3)包括固定在操作平台上的盛胶槽(31)，盛胶槽(31)内盛装有粘合剂，盛胶槽(31)内转动设有刷胶滚筒(32)，刷胶滚筒(32)的两端均设有第五齿轮，盛胶槽(31)的一侧设有第一导向滚筒(33)；
所述盛胶槽(31)的下方设有第二导向滚筒(34)，第一导向滚筒(33)和第二导向滚筒(34)均位于操作平台(1)上转动，防水布料从第一导向滚筒(3)和刷胶滚筒(32)的上方绕过，动物纤维布料从第二导向滚筒(34)的下方绕过。
4.根据权利要求3所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述压合机构(4)包括压合滚筒(41)，操作平台(1)上设有对称分布的第一滑块(42)，位于上方的压合滚筒(41)位于操作平台(1)上转动，位于下方的压合滚筒(41)与第一滑块(42)之间转动连接，压合滚筒(41)的两端设有第六齿轮(43)，位于上方的第六齿轮(43)上固定有第七齿轮；
所述操作平台(1)的下方固定有第一气缸(44)，第一气缸(44)的输出轴上固定有U形连接杆，U形连接杆固定在第一滑块(42)的下方，第一滑块(42)位于操作平台(1)上滑动，使得位于上方的第六齿轮(43)与位于下方的第六齿轮(43)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述染色机构(5)包括固定在操作平台(1)上的染色池(51)，染色池(51)中转动设有第四导向滚筒，操作平台(1)上滑动设有对称分布的搅拌件(52)，搅拌件(52)用于将染色池(51)中加入的染料搅拌均匀，操作平台(1)上固定有用于驱动搅拌件滑动的第二驱动件(53)；
所述操作平台(1)上设有阵列分布的染料槽(54)，染料槽(54)与染色池(54)之间设有流通道(55)，操作平台(1)上固定有第二气缸(56)，第二气缸(56)的输出轴上固定有用于堵塞流通道(55)的挡板(57)，挡板(57)上设有与过孔，过孔与流通道(55)重合时，与该流通道(55)连通的染料槽(54)中的染料流入染色池(51)中；
所述第二驱动件(53)包括固定在操作平台(1)上的第四气缸，第四气缸的输出轴上转动设有对称分布的铰接杆，铰接杆与搅拌件(52)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述烘干机构(6)包括烘干箱(61)，烘干箱(61)的进料口和出料口均设有第三导向滚筒(62)。
7.根据权利要求1所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述图案印制机构(7)包括外壳(71)，外壳(71)上滑动设有模具(72)，模具(72)上滑动设有阵列分布的模头(73)，外壳(71)上滑动设有Z型限位板(74)，操作平台(1)的上方固定有用于控制外壳(71)上下运动的第三气缸(75)，第三气缸(75)的输出轴固定在外壳(71)上；
所述模具(72)的内设有阵列分布的滑槽(721)，滑槽(721)的上方内壁设有第一电磁线圈(722)，操作平台(1)上设有用于控制第一电磁线圈(722)电流方向的PLC控制模块；
所述模头(73)包括位于滑槽(721)内滑动的第二滑块(731)，第二滑块(731)的下方固定于贯穿模具(72)的第二滑动轴(732)，第二滑动轴(732)的下方固定有用于印制图案的模头本体(733)，第二滑块(731)的上方固定有第二磁性线圈(734)。
8.根据权利要求4所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述收卷机构(8)包括第二布料卷筒，第二布料卷筒的两端均设有第三转动件，第三转动件位于操作平台(1)上转动，第三转动件上设有第二限位件，第二限位件位于第三转动件上滑动卡合在第二布料卷筒上对第二布料卷筒进行限位，第二限位件与第三转动件之间设有第二弹性件；
所述第二限位件上转动设有第二滑动件，操作平台(1)上滑动设有对称分布的第二控制件(82)，第二控制件(82)卡合在第二滑动件上，操作平台(1)上固定有用于驱动第二控制件移动的第四转动件(81)，第四转动件(81)与第二控制件之间螺纹连接，操作平台(1)上固定有第三驱动件，第三驱动件与第四转动件(81)啮齿传动；
所述第三转动件与第一转动件(21)的结构相同，第二限位件与第一限位件(23)的结构相同，第二滑动件与第一滑动件(25)的结构相同，第二控制件与第一控制件(26)的结构相同，第三驱动件与第一驱动件(27)的结构相同。
9.根据权利要求8所述的一种动物纤维织物肌理效果的制作装置，其特征在于，所述驱动机构(9)与第一驱动件(27)的结构相同，驱动结构(9)通过驱动结构(9)上的第二齿轮(272)与第二布料卷筒一端的第四转动件上的第一齿轮(212)啮合；
所述第一同步带(30)的一端与第二布料卷筒远离驱动结构(9)一端的第四转动件上的第一齿轮(212)啮合，另一端与压合滚筒(41)一端的第七齿轮啮合，压合滚筒(41)另一端的第七齿轮与第二同步带(20)的一端啮合，第二同步带(20)的另一端与刷胶滚筒(32)一端的第五齿轮啮合，刷胶滚筒(32)另一端的第五齿轮与第三同步带(10)的一端啮合，第三同步带(10)的另一端与第一布料卷筒(22)一端的位于上方的第一齿轮(212)啮合。
10.基于权利要求1-9任意一项所述的制作装置为动物纤维织物制作肌理效果的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1：上料
将收卷有防水布料的第一布料卷筒(22)安装在位于上方的第一转动件(21)之间，将收卷有动物纤维布料的第一布料卷筒(22)安装在位于下方的第一转动件(21)之间；
S2：刷胶
将所述S1中的防水布料的输出端从刷胶机构(3)的上方绕过进行涂胶，动物纤维布料从刷胶机构(3)的下方绕过；
S3：压合
将所述S2中的动物纤维布料与防水布料经过压合机构(4)进行压合为合成布料；
S4：漂染
将所述S3压合出的合成布料经过染色机构(5)进行染色；
S5：烘干
将所述S4漂染之后的合成布料通过烘干机构(6)进行烘干处理；
S6：印制图案
将所述S5烘干后的合成布料进行通过图案印制机构(7)进行印制图案；
S7：收卷
将所述S6图案印制完成的合成布料经由收卷机构(8)进行收卷。
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