CN113001728A - 一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力元件领域，特别涉及一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法，包括机体，机体上设置有移动槽，移动槽的两端均设置有通槽，通槽远离移动槽的一端分别贯穿机体，移动槽内设置有移动架，移动架的顶部设置有插槽，插槽的两端分别贯穿移动架并分别与通槽对应设置，移动架内设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有圆形中空结构的套筒，套筒的顶部贯穿移动架延伸至插槽内，旋转电机的底部设置有一号气缸。本发明可以快速高效的生产加工绝缘子，可以避免在安装和拆卸的过程中对泥胚或成型后的绝缘子产生形变，适合推广。

Description

一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法

技术领域

本发明涉及电力元件领域，特别涉及一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法。

背景技术

电力绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

电力绝缘子基本都是陶瓷材质，在制作绝缘子时，大都是先将泥胚制作成圆柱形，再通过人工手动操作，依次在圆柱形泥胚上切削出若干凹槽，这种加工方式较为落后，在加工时需要人工手动将泥胚插设在转轴上进行固定，加工完成后需要手动将成型后的绝缘子取下码放，费时费力，且人工手动加工耗时较长，也无法保证加工精度，这极大的影响了绝缘子的生产效率和质量，同时人工手动安装和拆卸容易造成泥胚或成型后的绝缘子产生形变，影响了绝缘子的良品率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法，可以快速高效的生产加工绝缘子，可以避免在安装和拆卸的过程中对泥胚或成型后的绝缘子产生形变，极大的提高了绝缘子的生产效率和质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电力绝缘子成型加工设备，包括机体，所述的机体上设置有移动槽，所述移动槽的两端均设置有通槽，所述通槽远离所述移动槽的一端分别贯穿所述机体，所述移动槽内设置有移动架，所述移动架的顶部设置有插槽，所述插槽的两端分别贯穿所述移动架并分别与所述通槽对应设置，所述移动架内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有圆形中空结构的套筒，所述套筒的顶部贯穿所述移动架延伸至所述插槽内，所述旋转电机的底部设置有一号气缸，所述一号气缸远离所述旋转电机的一端固定安装在所述移动架内；

所述的移动架的上方设置有固定架，所述固定架的底部设置有插杆，所述插杆插设在所述插槽内并与所述套筒对应设置，所述固定架上并位于所述插杆的上方设置有定位盘，所述定位盘上呈环形分布设置有定位槽，所述移动架内对称设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部均设置有L型结构的定位架，两个所述弹簧杆上的所述定位架互为反向设置，所述定位架的顶部分别贯穿所述移动架并固定安装有弧形结构的定位块，所述定位块分别与所述定位槽对应设置，所述移动槽的内壁对称设置有回型结构的滑槽，所述定位架远离所述定位块的一端分别贯穿所述移动架插设在对应设置的所述滑槽内，所述滑槽内分别固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端分别与所述定位架插设在所述滑槽内的一端对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插槽的内壁上设置有若干弹簧珠，所述弹簧珠分别与所述插杆对应设置并相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的套筒的内壁上呈环形分布设置有若干固定齿，所述插杆的外壁上呈环形分布设置有若干固定槽，所述固定槽分别与所述固定齿对应设置并相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的外壁上呈环形分布设置有若干弹簧块，所述固定架内设置有内槽，所述弹簧块插设在所述固定架内的一端均延伸至所述内槽内，所述内槽内插设有升降杆，所述升降杆上呈环形分布设置有若干凹槽，所述凹槽分别与所述弹簧块对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体上并位于所述移动槽的上方设置有凹型结构的加工槽，所述加工槽的内壁上对称设置有若干刮片，所述刮片均为波浪形结构设置，所述加工槽的内壁上分别设置有收集槽，所述收集槽分别与所述刮片对应的设置并相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的加工槽的内壁上并位于所述刮片的一端分别设置有三号气缸，所述三号气缸相互对应设置，所述三号气缸的输出端分别固定安装有压板，所述压板相互靠近的一侧分别设置有压槽，所述压槽相互对应设置。

此外本发明还提供了一种电力绝缘子成型加工方法，包括以下步骤：

S1、固定泥胚：将加工呈圆柱形结构的泥胚插设在固定架上进行固定。将插设了泥胚的固定架插设在插槽内，操作套筒插设在插杆的外侧，同时通过二号气缸推动定位架下降，使定位块插接在定位槽内；

S2、加工绝缘子：操作移动架移动，带动固定架和泥胚同步移动进行切削加工，使绝缘子成型；

S3、收集绝缘子：当绝缘子加工成型后，操作定位块脱离定位槽，同时操作套筒脱离插杆，将成型后的绝缘子取下后统一码放。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的生产加工绝缘子，可以避免在安装和拆卸的过程中对泥胚或成型后的绝缘子产生形变，极大的提高了绝缘子的生产效率和质量。

2.本发明设计了移动架，通过移动架和定位架可以对固定架和泥胚进行快速的夹持固定，并带动其进行旋转和移动，配合刮片可以实现绝缘子的快速成型，极大提高了绝缘子加工的效率，同时固定架可以避免直接触碰泥胚和成型后的绝缘子，避免了绝缘子产生形变的可能，提高了绝缘子的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的立体剖切结构示意图；

图3是本发明的图2的A处的局部放大结构示意图；

图4是本发明的加工槽的立体剖切结构示意图；

图5是本发明的移动架的剖视结构示意图；

图6是本发明的移动架的俯视结构示意图；

图7是本发明的固定架的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种电力绝缘子成型加工设备，包括机体1，机体1上设置有移动槽11，移动槽11的两端均设置有通槽12，通槽11远离移动槽11的一端分别贯穿机体1，移动槽11内设置有移动架2，移动架2的顶部设置有插槽21，插槽21的两端分别贯穿移动架2并分别与通槽12对应设置，移动架2内设置有旋转电机22，旋转电机22的输出端设置有圆形中空结构的套筒23，套筒23的顶部贯穿移动架2延伸至插槽21内，旋转电机22的底部设置有一号气缸24，一号气缸24远离旋转电机22的一端固定安装在移动架2内，机体1用于起到支撑和固定的作用，移动槽11用于连接移动架2并实现其移动，通槽12用于和插槽21相连通，旋转电机22用于带动套筒23旋转，一号气缸24通过伸缩带动旋转电机22和套筒23升降。

移动架2的上方设置有固定架3，固定架3的底部设置有插杆31，插杆31插设在插槽21内并与套筒23对应设置，固定架3上并位于插杆31的上方设置有定位盘32，定位盘32上呈环形分布设置有定位槽33，移动架2内对称设置有弹簧杆25，弹簧杆25的顶部均设置有L型结构的定位架4，两个弹簧杆25上的定位架4互为反向设置，定位架4的顶部分别贯穿移动架2并固定安装有弧形结构的定位块41，定位块41分别与定位槽33对应设置，移动槽11的内壁对称设置有回型结构的滑槽13，定位架4远离定位块41的一端分别贯穿移动架2插设在对应设置的滑槽13内，滑槽13内分别固定安装有二号气缸14，二号气缸14的输出端分别与定位架4插设在滑槽13内的一端对应设置，固定架3用于插设和固定泥胚，插杆31用于插设在插槽21内，使固定架3连接在移动架2上，定位盘32用于支撑固定架3，可以避免固定架3在插入移动架2后插产生倾倒，弹簧杆25用于连接定位架4并实现其升降，定位架4通过升降可以带动定位块41插设在定位槽33内，对固定架3进行夹持，滑槽13用于配合定位架4的升降和移动，二号气缸14通过伸缩可以推动定位架4进行下降，配合弹簧杆25可以实现定位架4的升降。

插槽21的内壁上设置有若干弹簧珠26，弹簧珠26分别与插杆31对应设置并相接触，弹簧珠26可以对插设在插槽21内的插杆31进行限位。

套筒23的内壁上呈环形分布设置有若干固定齿27，插杆31的外壁上呈环形分布设置有若干固定槽34，固定槽34分别与固定齿27对应设置并相啮合，固定齿27配合固定槽34可以使套筒23带动插杆31同步旋转，实现固定架3的旋转。

固定架3的外壁上呈环形分布设置有若干弹簧块35，固定架3内设置有内槽36，弹簧块35插设在固定架3内的一端均延伸至内槽36内，内槽36内插设有升降杆37，升降杆37上呈环形分布设置有若干凹槽38，凹槽38分别与弹簧块35对应设置，升降杆37通过升降可以使弹簧块35脱离凹槽38，当弹簧块35脱离凹槽38后，受到升降杆37的挤压会向外移动，插入固定在固定架3上的泥胚中，可以提高泥胚的稳定性。

机体1上并位于移动槽11的上方设置有凹型结构的加工槽5，加工槽5的内壁上对称设置有若干刮片51，刮片51均为波浪形结构设置，加工槽5的内壁上分别设置有收集槽52，收集槽52分别与刮片51对应的设置并相连通，加工槽5用于连接刮片51，刮片51可以对泥胚进行切削，使绝缘子成型，收集槽52收集槽52可以对切削后的泥土进行收集。

加工槽5的内壁上并位于刮片51的一端分别设置有三号气缸53，三号气缸53相互对应设置，三号气缸53的输出端分别固定安装有压板54，压板54相互靠近的一侧分别设置有压槽55，压槽55相互对应设置，三号气缸53通过伸缩可以推动压板54相互闭合，配合压槽55可以对成型后的绝缘子进行夹持，达到保压定型的效果，可以避免绝缘子在加工的过程中产生形变。

此外本发明还提供了一种电力绝缘子成型加工方法，包括以下步骤：

S1、固定泥胚：将加工呈圆柱形结构的泥胚插设在固定架3上进行固定。将插设了泥胚的固定架3插设在插槽21内，操作套筒23插设在插杆31的外侧，同时通过二号气缸14推动定位架4下降，使定位块41插接在定位槽33内；

S2、加工绝缘子：操作移动架2移动，带动固定架3和泥胚同步移动进行切削加工，使绝缘子成型；

S3、收集绝缘子：当绝缘子加工成型后，操作定位块41脱离定位槽33，同时操作套筒23脱离插杆31，将成型后的绝缘子取下后统一码放。

使用时：

将加工成型的泥胚插设在固定架3上，通过弹簧块35对泥胚进行夹持固定，将夹持了泥胚的固定架3插设在插槽21内，操作上二号气缸14推动定位架4下降，带动定位块41插设在定位槽33内，对固定架3进行夹持，操作一号气缸24推动旋转电机22和套筒23上升，使套筒23套设在插杆31的外侧，同时通过固定齿27和固定槽34相连通，操作旋转电机22旋转，带动固定架3和泥胚旋转，操作移动架2在移动槽11内移动，带动固定架3和泥胚进入加工槽5内，与刮片51产生接触，通过移动架2的移动和固定架3的旋转，配合刮片51可以实现绝缘子的成型，当成型后的绝缘子移动至指定位置后，操作压板54闭合，通过压槽55对成型后的绝缘子进行保压定型，可以确保绝缘子的良品率，保压成型后，分离压板54，操作移动架2继续移动至指定位置，此时定位架4移动至回型结构的滑槽13的一端，在弹簧杆25的作用下自动上升，使定位块41脱离定位槽33，操作套筒23下降脱离插杆31即可将固定架3连同成型后绝缘子取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电力绝缘子成型加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)上设置有移动槽(11)，所述移动槽(11)的两端均设置有通槽(12)，所述通槽(11)远离所述移动槽(11)的一端分别贯穿所述机体(1)，所述移动槽(11)内设置有移动架(2)，所述移动架(2)的顶部设置有插槽(21)，所述插槽(21)的两端分别贯穿所述移动架(2)并分别与所述通槽(12)对应设置，所述移动架(2)内设置有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出端设置有圆形中空结构的套筒(23)，所述套筒(23)的顶部贯穿所述移动架(2)延伸至所述插槽(21)内，所述旋转电机(22)的底部设置有一号气缸(24)，所述一号气缸(24)远离所述旋转电机(22)的一端固定安装在所述移动架(2)内；

所述的移动架(2)的上方设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部设置有插杆(31)，所述插杆(31)插设在所述插槽(21)内并与所述套筒(23)对应设置，所述固定架(3)上并位于所述插杆(31)的上方设置有定位盘(32)，所述定位盘(32)上呈环形分布设置有定位槽(33)，所述移动架(2)内对称设置有弹簧杆(25)，所述弹簧杆(25)的顶部均设置有L型结构的定位架(4)，两个所述弹簧杆(25)上的所述定位架(4)互为反向设置，所述定位架(4)的顶部分别贯穿所述移动架(2)并固定安装有弧形结构的定位块(41)，所述定位块(41)分别与所述定位槽(33)对应设置，所述移动槽(11)的内壁对称设置有回型结构的滑槽(13)，所述定位架(4)远离所述定位块(41)的一端分别贯穿所述移动架(2)插设在对应设置的所述滑槽(13)内，所述滑槽(13)内分别固定安装有二号气缸(14)，所述二号气缸(14)的输出端分别与所述定位架(4)插设在所述滑槽(13)内的一端对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：所述的插槽(21)的内壁上设置有若干弹簧珠(26)，所述弹簧珠(26)分别与所述插杆(31)对应设置并相接触。

3.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：所述的套筒(23)的内壁上呈环形分布设置有若干固定齿(27)，所述插杆(31)的外壁上呈环形分布设置有若干固定槽(34)，所述固定槽(34)分别与所述固定齿(27)对应设置并相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：所述的固定架(3)的外壁上呈环形分布设置有若干弹簧块(35)，所述固定架(3)内设置有内槽(36)，所述弹簧块(35)插设在所述固定架(3)内的一端均延伸至所述内槽(36)内，所述内槽(36)内插设有升降杆(37)，所述升降杆(37)上呈环形分布设置有若干凹槽(38)，所述凹槽(38)分别与所述弹簧块(35)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：所述的机体(1)上并位于所述移动槽(11)的上方设置有凹型结构的加工槽(5)，所述加工槽(5)的内壁上对称设置有若干刮片(51)，所述刮片(51)均为波浪形结构设置，所述加工槽(5)的内壁上分别设置有收集槽(52)，所述收集槽(52)分别与所述刮片(51)对应的设置并相连通。

6.根据权利要求5所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：所述的加工槽(5)的内壁上并位于所述刮片(51)的一端分别设置有三号气缸(53)，所述三号气缸(53)相互对应设置，所述三号气缸(53)的输出端分别固定安装有压板(54)，所述压板(54)相互靠近的一侧分别设置有压槽(55)，所述压槽(55)相互对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种电力绝缘子成型加工设备，其特征在于：使用上述电力绝缘子成型加工设备制造电力绝缘子的方法包括以下步骤：

S1、固定泥胚：将加工呈圆柱形结构的泥胚插设在固定架(3)上进行固定。将插设了泥胚的固定架(3)插设在插槽(21)内，操作套筒(23)插设在插杆(31)的外侧，同时通过二号气缸(14)推动定位架(4)下降，使定位块(41)插接在定位槽(33)内；

S2、加工绝缘子：操作移动架(2)移动，带动固定架(3)和泥胚同步移动进行切削加工，使绝缘子成型；

S3、收集绝缘子：当绝缘子加工成型后，操作定位块(41)脱离定位槽(33)，同时操作套筒(23)脱离插杆(31)，将成型后的绝缘子取下后统一码放。

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