CN113001315A - 一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，基座的边侧焊接有支撑架，且支撑架的伸出端下方焊接有吊杆，吊杆的底端活动固定有压盘，基座上固定有气缸，气缸的伸出端活动固定有托盘，“T”型滑动槽内设置有滑动底座，滑动底座的顶部固定有电机，且电机的输出端固定有打磨盘，“T”型滑动槽的外端内侧固定有电动推杆，滑动底座的两侧均焊接有侧板，且侧板靠近气缸的一侧均焊接有顶杆，固定板靠近顶杆的一侧焊接有螺纹伸缩杆。有益效果：通过在基座上设置有压合装置，利用橡胶材质的压盘和托盘对蒙砂玻璃进行压紧固定，同时保证能够蒙砂玻璃能够灵活转动，便于打磨盘沿着边线进行均匀打磨，机械化代替人工打磨，精度高，同时避免出现误差。

Description

一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备

技术领域

本发明涉及蒙砂玻璃加工技术领域，具体为一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备。

背景技术

蒙砂玻璃，是一种经蒙砂加工成型的玻璃，随着装饰行业的发展和壮大，艺术玻璃凭借其良好的透光、可视、隔热、隔音、环保等其它材料不可代替的装饰效果，增添了空间装饰的活力，受到了人们的喜爱，然而在蒙砂玻璃的加工中，需要对其边线进行打磨，保证其具有良好的光滑度，不伤手，一些圆形的蒙砂玻璃边线在打磨时就比较费劲，对打磨尺寸精度要求比较高，因此，提出一种便于高精度打磨的蒙砂玻璃边线打磨装置。

目前所使用的蒙砂玻璃边线打磨装置，大多是手持式，利用打磨盘沿着边线进行打磨，人工长时间打磨费事费力，且精度低，打磨盘的打磨时间控制不好就会造成边线凹凸，影响整体效果，需要工人高度集中工作，精力消耗较大，且容易出现失误。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，通过在基座上设置有压合装置，利用橡胶材质的压盘和托盘对蒙砂玻璃进行压紧固定，同时保证能够蒙砂玻璃能够灵活转动，便于打磨盘沿着边线进行均匀打磨，机械化代替人工打磨，精度高，省事省力，同时避免出现误差，通过在基座和滑动底座上设置有定距装置，利用螺纹伸缩杆的伸缩长度调整蒙砂玻璃的打磨尺寸，自动控制打磨时间，避免出现边线凸凹的现象，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，包括长方形结构的基座、压合装置、推动打磨装置和定距装置，所述基座的一端设置有所述压合装置，所述压合装置包括支撑架、吊杆、压盘、气缸和托盘，所述基座的边侧焊接有所述支撑架，且所述支撑架的伸出端下方焊接有所述吊杆，所述吊杆的底端活动固定有所述压盘，用于挤压固定蒙砂玻璃，所述压盘的正下方，且位于所述基座上固定有所述气缸，所述气缸的伸出端活动固定有所述托盘，用于挤压固定蒙砂玻璃，所述基座的另一端设置有所述推动打磨装置，所述推动打磨装置包括长方体结构的滑动底座、电机、打磨盘和电动推杆，所述基座上开设有“T”型滑动槽，且所述“T”型滑动槽内设置有滑动底座，便于打磨盘靠近蒙砂玻璃进行打磨，所述滑动底座的顶部固定有所述电机，且所述电机的输出端固定有打磨盘，所述“T”型滑动槽的外端内侧固定有所述电动推杆，所述基座和所述滑动底座上设置有所述定距装置，所述定距装置包括侧板、顶杆、固定板和螺纹伸缩杆，所述滑动底座的两侧均焊接有所述侧板，且所述侧板靠近所述气缸的一侧均焊接有所述顶杆，所述基座上焊接有两个所述固定板，且所述固定板靠近所述顶杆的一侧焊接有所述螺纹伸缩杆，用于定距打磨。

优选的，所述基座的边角处设置有控制器，且所述控制器分别与所述气缸、所述电机和所述电动推杆电性连接。

优选的，所述滑动底座的底部两侧均焊接有滑动卡块，且所述滑动卡块卡于所述“T”型滑动槽内。

优选的，所述吊杆和所述压盘的连接处设置有轴承，且所述气缸与所述托盘的连接处也设置有轴承，所述压盘与所述托盘的圆心位于同一垂线上。

优选的，所述顶杆顶端位于所述打磨盘的竖向切线上，所述螺纹伸缩杆的固定端与所述托盘的中心点齐平。

优选的，同侧所述顶杆与所述螺纹伸缩杆位于同一直线上。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、通过在基座上设置有压合装置，利用橡胶材质的压盘和托盘对蒙砂玻璃进行压紧固定，同时保证能够蒙砂玻璃能够灵活转动，便于打磨盘沿着边线进行均匀打磨，机械化代替人工打磨，精度高，省事省力，同时避免出现误差。

2、通过在基座和滑动底座上设置有定距装置，利用螺纹伸缩杆的伸缩长度调整蒙砂玻璃的打磨尺寸，自动控制打磨时间，避免出现边线凸凹的现象。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中“T”型滑动槽的开设结构示意图；

图3是本发明中滑动底座底部的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑架；3、吊杆；4、压盘；5、气缸；6、托盘；7、“T”型滑动槽；8、滑动底座；9、电机；10、打磨盘；11、电动推杆；12、侧板；13、顶杆；14、固定板；15、螺纹伸缩杆；16、控制器；17、滑动卡块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案，一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，包括长方形结构的基座1、压合装置、推动打磨装置和定距装置，基座1的一端设置有压合装置，压合装置包括支撑架2、吊杆3、压盘4、气缸5和托盘6，基座1的边侧焊接有支撑架2，且支撑架2的伸出端下方焊接有吊杆3，吊杆3的底端活动固定有压盘4，压盘4的正下方，且位于基座1上固定有气缸5，气缸5的伸出端活动固定有托盘6，用于挤压固定蒙砂玻璃，基座1的另一端设置有推动打磨装置，推动打磨装置包括长方体结构的滑动底座8、电机9、打磨盘10和电动推杆11，基座1上开设有“T”型滑动槽7，且“T”型滑动槽7内设置有滑动底座8，便于推动，滑动底座8的顶部固定有电机9，且电机9的输出端固定有打磨盘10，用于打磨，“T”型滑动槽7的外端内侧固定有电动推杆11，用于推进打磨盘10进行打磨，基座1和滑动底座8上设置有定距装置，定距装置包括侧板12、顶杆13、固定板14和螺纹伸缩杆15，滑动底座8的两侧均焊接有侧板12，且侧板12靠近气缸5的一侧均焊接有顶杆13，基座1上焊接有两个固定板14，且固定板14靠近顶杆13的一侧焊接有螺纹伸缩杆15，用于定距打磨。

优选的，基座1的边角处设置有控制器16，且控制器16分别与气缸5、电机9和电动推杆11电性连接，便于操控。

优选的，滑动底座8的底部两侧均焊接有滑动卡块17，且滑动卡块17卡于“T”型滑动槽7内，便于直向滑动。

优选的，吊杆3和压盘4的连接处设置有轴承，且气缸5与托盘6的连接处也设置有轴承，压盘4与托盘6的圆心位于同一垂线上，便于蒙砂玻璃旋转。

优选的，顶杆13顶端位于打磨盘10的竖向切线上，螺纹伸缩杆15的固定端与托盘6的中心点齐平，具有较高的定距精准度。

优选的，同侧顶杆13与螺纹伸缩杆15位于同一直线上，便于对接顶在一起。

本实施例中，蒙砂玻璃边线打磨装置的操作步骤如下：

步骤一：首先，将不规则或者边线需要打磨的圆形玻璃放在托盘6上，然后通过控制器16开启气缸5，让其将蒙砂玻璃顶到压盘4的底部压紧固定，然后旋转螺纹伸缩杆15，调整蒙砂玻璃打磨后的尺寸，比如，需要打磨出半径为20cm的圆形蒙砂玻璃，就将螺纹伸缩杆15的长度调整为20cm。

步骤二：通过控制器16开启电机9和电动推杆11，让其顶着滑动底座8慢慢向蒙砂玻璃靠近，电机9带动打磨盘10旋转，与蒙砂玻璃边缘接触后可是打磨，此时缓缓转动蒙砂玻璃，对边线进行全面打磨，当蒙砂玻璃旋转一圈后，就打磨完成一圈，同时螺纹伸缩杆15的顶端慢慢向顶杆13的顶端靠近，随着电动推杆11的不断推进，从而对蒙砂玻璃边线进行持续打磨，将蒙砂玻璃打磨到设置尺寸后，螺纹伸缩杆15的顶端顶在顶杆13上，阻止滑动底座8靠近，从而将边线打磨掉，形成设定尺寸的蒙砂玻璃。

步骤三：通过控制器16控制电动推杆11缩回，控制气缸5下降，取下打磨完成的蒙砂玻璃。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本申请中使用的气缸、电机、电动推杆和控制器均是现有产品，例如：百汇品牌，SC100型号的气缸；捷霸品牌，YL型号的电机；龙翔品牌，PXTL型号的平底电动推杆；西门子品牌，S7-200型号的控制器均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，包括长方形结构的基座（1）、压合装置、推动打磨装置和定距装置，其特征在于：所述基座（1）的一端设置有所述压合装置，所述压合装置包括支撑架（2）、吊杆（3）、压盘（4）、气缸（5）和托盘（6），所述基座（1）的边侧焊接有所述支撑架（2），且所述支撑架（2）的伸出端下方焊接有所述吊杆（3），所述吊杆（3）的底端活动固定有所述压盘（4），所述压盘（4）的正下方，且位于所述基座（1）上固定有所述气缸（5），所述气缸（5）的伸出端活动固定有所述托盘（6），所述基座（1）的另一端设置有所述推动打磨装置，所述推动打磨装置包括长方体结构的滑动底座（8）、电机（9）、打磨盘（10）和电动推杆（11），所述基座（1）上开设有“T”型滑动槽（7），且所述“T”型滑动槽（7）内设置有滑动底座（8），所述滑动底座（8）的顶部固定有所述电机（9），且所述电机（9）的输出端固定有打磨盘（10），所述“T”型滑动槽（7）的外端内侧固定有所述电动推杆（11），所述基座（1）和所述滑动底座（8）上设置有所述定距装置，所述定距装置包括侧板（12）、顶杆（13）、固定板（14）和螺纹伸缩杆（15），所述滑动底座（8）的两侧均焊接有所述侧板（12），且所述侧板（12）靠近所述气缸（5）的一侧均焊接有所述顶杆（13），所述基座（1）上焊接有两个所述固定板（14），且所述固定板（14）靠近所述顶杆（13）的一侧焊接有所述螺纹伸缩杆（15）。

2.如权利要求1所述的一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，其特征在于：所述基座（1）的边角处设置有控制器（16），且所述控制器（16）分别与所述气缸（5）、所述电机（9）和所述电动推杆（11）电性连接。

3.如权利要求1所述的一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，其特征在于：所述滑动底座（8）的底部两侧均焊接有滑动卡块（17），且所述滑动卡块（17）卡于所述“T”型滑动槽（7）内。

4.如权利要求1所述的一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，其特征在于：所述吊杆（3）和所述压盘（4）的连接处设置有轴承，且所述气缸（5）与所述托盘（6）的连接处也设置有轴承，所述压盘（4）与所述托盘（6）的圆心位于同一垂线上。

5.如权利要求1所述的一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，其特征在于：所述顶杆（13）顶端位于所述打磨盘（10）的竖向切线上，所述螺纹伸缩杆（15）的固定端与所述托盘（6）的中心点齐平。

6.如权利要求1所述的一种用于蒙砂玻璃精度打磨的设备，其特征在于：同侧所述顶杆（13）与所述螺纹伸缩杆（15）位于同一直线上。

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