CN218534709U - 一种玻璃保护膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃保护膜分切装置，包括主板以及设置在主板顶部一端外壁的垫板，所述主板的一端顶部外壁固定连接有挡板，且挡板的另一端外壁固定连接有顶板，顶板的底部外壁设置有用于对膜进行切割的升降机构，所述主板的顶部外壁设置有移动板，且主板的两侧外壁设置有用于调节移动板位置的横向调节机构，所述主板的顶部一侧外壁开有测量槽，且其中一个侧板的一端外壁通过轴承转动连接有与螺纹杆相连接的把手；本实用新型根据测量槽的显示的数值调节移动板的位置，实现了对膜的长度的精确定位效果，并且转动的往复丝杆会首先带动升降块以及切割刀下降，实现了对处于垫板顶部的膜的分切效果。

Description

一种玻璃保护膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种玻璃保护膜分切装置。

背景技术

玻璃保护膜也称为玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。这种玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险，在玻璃膜的生产加工过程中，需要对制备完成的玻璃膜进行切割，方便根据玻璃大小的不同进行粘贴，此时就需要用到相应的切割设备进行分切。

经检索，专利公开号为“CN215093769U”的一种保护膜生产用分切装置，有效的解决了目前保护膜分切装置自动化程度低费时费力以及不便调整分切尺寸的问题，实现了保护膜分切装置自动化程度高省时省力以及方便调整分切尺寸的目的，是一种非常实用的保护膜生产用分切装置。

进一步的检索发现公开号为“CN209257124U”的目的是，通过旋转电机转动带动第五皮带轮转动，第五皮带轮通过第一皮带带动第六皮带轮转动，第六皮带轮通过第二皮带带动第七皮带轮转动，第六皮带轮和第七皮带轮转动带动两个丝杆转动，两个丝杆转动带动两个第一切断部相对移动，当移动至指定位置时，旋转电机停止转动，输送带将保护膜不断地向前移动，两个第一切断刀片将保护膜分切装置断，通过旋转电机带动两个丝杆转动，两个丝杆转动带动两个第一切断刀片移动，可以根据生产的需要调整两个第一切断刀片的位置，剪切不同尺寸大小的保护膜，提高了保护膜的分切的精确度。

以上技术特征存在以下不足：在对膜进行分切时，虽然上述装置都可以调节分切的尺寸，但是在调节时，无法对尺寸的具体长度进行精确测量以及定位，在实际使用时，工作人员往往会对玻璃大小进行测量后，根据测量的结果对膜进行精确的分切，方便粘贴，而无法精确定位长度时，会导致分切完成的膜与实际测量的结果产生一定的差异，导致粘贴出现瑕疵，因此，亟需设计一种玻璃保护膜分切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃保护膜分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃保护膜分切装置，包括主板以及设置在主板顶部一端外壁的垫板，所述主板的一端顶部外壁固定连接有挡板，且挡板的另一端外壁固定连接有顶板，顶板的底部外壁设置有用于对膜进行切割的升降机构，所述主板的顶部外壁设置有移动板，且主板的两侧外壁设置有用于调节移动板位置的横向调节机构；

所述主板的顶部一侧外壁开有测量槽，且其中一个侧板的一端外壁通过轴承转动连接有与螺纹杆相连接的把手，移动板的顶部外壁设置有用于对膜进行夹持的固定机构。

优选的，所述升降机构包括往复丝杆，且往复丝杆通过轴承转动连接于顶板的底部外壁，顶板的顶部外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端连接于往复丝杆的顶部外壁，顶板的顶部一侧外壁设置有多个与驱动电机电性连接的控制键，往复丝杆的圆周外壁通过螺纹套接有升降块，且升降块的底部外壁设置有切割刀。

优选的，所述顶板的底部两侧外壁均固定连接有插接于升降块顶部和底部外壁之间的限位杆，且切割刀为倾斜状。

优选的，所述固定机构包括夹持板，且移动板的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个竖杆，夹持板套接于竖杆的圆周外壁之间，且竖杆的顶部外壁固定连接有限位盘，限位盘与夹持板之间均固定连接有套接于竖杆圆周外壁的第一弹簧，夹持板的顶部外壁固定连接有拉杆。

优选的，所述主板的顶部两侧外壁均开有移动槽，且移动板的底部两侧外壁均固定连接有与移动槽相适配的滑块。

优选的，所述横向调节机构包括多个侧板，且侧板分别固定连接于主板的两侧两端外壁，侧板的相对一端内壁之间分别通过轴承转动连接有螺纹杆以及滑杆，螺纹杆与滑杆的圆周外壁分别通过螺纹以及滑动套接有第一移动块和第二移动块，移动板固定连接于第一移动块与第二移动块的相对一侧内壁之间。

优选的，所述主板的一端顶部和底部外壁分别固定连接有垫块以及多个支撑板，且主板的顶部一端外壁开有与切割刀相对应的切割槽。

优选的，所述升降块的一端外壁固定连接有卡板，且卡板的两侧顶部和底部外壁之间滑动插接有卡杆，卡杆的底部外壁之间固定连接有辅助限位板，且辅助限位板的顶部两侧外壁均固定连接有套接于卡杆外壁的第二弹簧，卡杆的顶部外壁均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在对膜进行分切时，穿过垫板以及挡板的膜可被拉起的夹持板进行夹持，夹持板会在第一弹簧的作用下将膜固定在夹持板与移动板之间，并且在转动把手时，可通过转动的螺纹杆带动第一移动块以及移动板移动，从而根据测量槽的显示的数值调节移动板的位置，实现了对膜的长度的精确定位效果，结构简单，操作方便，在确定膜的长度之后，通过控制键启动驱动电机，转动的往复丝杆会首先带动升降块以及切割刀下降，并实现了对处于垫板顶部的膜的分切效果，下降至往复丝杆底部的升降块会随着往复丝杆的继续转动而上升，从而实现了一个循环的切割，操作方便；

本实用新型中，通过设置的辅助限位板，在切割刀下降时，辅助限位板会首先与膜进行接触，并对膜进行挤压固定，防止在切割刀对膜进行切割时造成膜被拉伸扭曲导致切割出现瑕疵的情况。

附图说明

图1为一种玻璃保护膜分切装置的整体结构示意图。

图2为一种玻璃保护膜分切装置的第一移动块和第二移动块结构示意图。

图3为一种玻璃保护膜分切装置的夹持板结构示意图。

图4为一种玻璃保护膜分切装置的往复丝杆结构示意图。

图5为一种玻璃保护膜分切装置的辅助限位板结构示意图。

图中：1、主板；2、螺纹杆；3、第一移动块；4、测量槽；5、侧板；6、移动槽；7、夹持板；8、拉杆；9、顶板；10、驱动电机；11、挡板；12、垫板；13、把手；14、移动板；15、竖杆；16、第一弹簧；17、限位杆；18、控制键；19、往复丝杆；20、升降块；21、切割刀；22、第二弹簧；23、辅助限位板；24、卡杆；25、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种玻璃保护膜分切装置，包括主板1以及设置在主板1顶部一端外壁的垫板12，主板1的一端顶部外壁固定连接有挡板11，且挡板11的另一端外壁固定连接有顶板9，顶板9的底部外壁设置有用于对膜进行切割的升降机构，主板1的顶部外壁设置有移动板14，且主板1的两侧外壁设置有用于调节移动板14位置的横向调节机构；

主板1的顶部一侧外壁开有测量槽4，且其中一个侧板5的一端外壁通过轴承转动连接有与螺纹杆2相连接的把手13，移动板14的顶部外壁设置有用于对膜进行夹持的固定机构，在对膜进行分切时，穿过垫板12以及挡板11的膜可被拉起的夹持板7进行夹持，夹持板7会在第一弹簧16的作用下将膜固定在夹持板7与移动板14之间，并且在转动把手13时，可通过转动的螺纹杆2带动第一移动块3以及移动板14移动，从而根据测量槽4的显示的数值调节移动板14的位置，实现了对膜的长度的精确定位效果，结构简单，操作方便，在确定膜的长度之后，通过控制键18启动驱动电机10，转动的往复丝杆19会首先带动升降块20以及切割刀21下降，并实现了对处于垫板12顶部的膜的分切效果，下降至往复丝杆19底部的升降块20会随着往复丝杆19的继续转动而上升，从而实现了一个循环的切割，操作方便。

其中，升降机构包括往复丝杆19，且往复丝杆19通过轴承转动连接于顶板9的底部外壁，顶板9的顶部外壁固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴一端连接于往复丝杆19的顶部外壁，顶板9的顶部一侧外壁设置有多个与驱动电机10电性连接的控制键18，往复丝杆19的圆周外壁通过螺纹套接有升降块20，且升降块20的底部外壁设置有切割刀21。

其中，顶板9的底部两侧外壁均固定连接有插接于升降块20顶部和底部外壁之间的限位杆17，且切割刀21为倾斜状。

其中，固定机构包括夹持板7，且移动板14的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个竖杆15，夹持板7套接于竖杆15的圆周外壁之间，且竖杆15的顶部外壁固定连接有限位盘，限位盘与夹持板7之间均固定连接有套接于竖杆15圆周外壁的第一弹簧16，夹持板7的顶部外壁固定连接有拉杆8。

其中，主板1的顶部两侧外壁均开有移动槽6，且移动板14的底部两侧外壁均固定连接有与移动槽6相适配的滑块。

其中，横向调节机构包括多个侧板5，且侧板5分别固定连接于主板1的两侧两端外壁，侧板5的相对一端内壁之间分别通过轴承转动连接有螺纹杆2以及滑杆，螺纹杆2与滑杆的圆周外壁分别通过螺纹以及滑动套接有第一移动块3和第二移动块，移动板14固定连接于第一移动块3与第二移动块的相对一侧内壁之间。

其中，主板1的一端顶部和底部外壁分别固定连接有垫块以及多个支撑板，且主板1的顶部一端外壁开有与切割刀21相对应的切割槽。

本实用新型的工作原理是：穿过垫板12以及挡板11的膜可被拉起的夹持板7进行夹持，夹持板7会在第一弹簧16的作用下将膜固定在夹持板7与移动板14之间，并且在转动把手13时，可通过转动的螺纹杆2带动第一移动块3以及移动板14移动，从而根据测量槽4的显示的数值调节移动板14的位置，实现了对膜的长度的精确定位效果，结构简单，操作方便，在确定膜的长度之后，通过控制键18启动驱动电机10，转动的往复丝杆19会首先带动升降块20以及切割刀21下降，并实现了对处于垫板12顶部的膜的分切效果，下降至往复丝杆19底部的升降块20会随着往复丝杆19的继续转动而上升，从而实现了一个循环的切割，操作方便。

实施例2

请参阅图1、4和5，与实施例1相区别的是，升降块20的一端外壁固定连接有卡板25，且卡板25的两侧顶部和底部外壁之间滑动插接有卡杆24，卡杆24的底部外壁之间固定连接有辅助限位板23，且辅助限位板23的顶部两侧外壁均固定连接有套接于卡杆24外壁的第二弹簧22，卡杆24的顶部外壁均固定连接有限位块。

本实用新型的工作原理是：通过设置的辅助限位板23，在切割刀21下降时，辅助限位板23会首先与膜进行接触，并对膜进行挤压固定，防止在切割刀21对膜进行切割时造成膜被拉伸扭曲导致切割出现瑕疵的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种玻璃保护膜分切装置，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部一端外壁的垫板(12)，所述主板(1)的一端顶部外壁固定连接有挡板(11)，且挡板(11)的另一端外壁固定连接有顶板(9)，顶板(9)的底部外壁设置有用于对膜进行切割的升降机构，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁设置有移动板(14)，且主板(1)的两侧外壁设置有用于调节移动板(14)位置的横向调节机构；

所述主板(1)的顶部一侧外壁开有测量槽(4)，且其中一个侧板(5)的一端外壁通过轴承转动连接有与螺纹杆(2)相连接的把手(13)，移动板(14)的顶部外壁设置有用于对膜进行夹持的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述升降机构包括往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)通过轴承转动连接于顶板(9)的底部外壁，顶板(9)的顶部外壁固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴一端连接于往复丝杆(19)的顶部外壁，顶板(9)的顶部一侧外壁设置有多个与驱动电机(10)电性连接的控制键(18)，往复丝杆(19)的圆周外壁通过螺纹套接有升降块(20)，且升降块(20)的底部外壁设置有切割刀(21)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述顶板(9)的底部两侧外壁均固定连接有插接于升降块(20)顶部和底部外壁之间的限位杆(17)，且切割刀(21)为倾斜状。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述固定机构包括夹持板(7)，且移动板(14)的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个竖杆(15)，夹持板(7)套接于竖杆(15)的圆周外壁之间，且竖杆(15)的顶部外壁固定连接有限位盘，限位盘与夹持板(7)之间均固定连接有套接于竖杆(15)圆周外壁的第一弹簧(16)，夹持板(7)的顶部外壁固定连接有拉杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部两侧外壁均开有移动槽(6)，且移动板(14)的底部两侧外壁均固定连接有与移动槽(6)相适配的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述横向调节机构包括多个侧板(5)，且侧板(5)分别固定连接于主板(1)的两侧两端外壁，侧板(5)的相对一端内壁之间分别通过轴承转动连接有螺纹杆(2)以及滑杆，螺纹杆(2)与滑杆的圆周外壁分别通过螺纹以及滑动套接有第一移动块(3)和第二移动块，移动板(14)固定连接于第一移动块(3)与第二移动块的相对一侧内壁之间。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述主板(1)的一端顶部和底部外壁分别固定连接有垫块以及多个支撑板，且主板(1)的顶部一端外壁开有与切割刀(21)相对应的切割槽。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述升降块(20)的一端外壁固定连接有卡板(25)，且卡板(25)的两侧顶部和底部外壁之间滑动插接有卡杆(24)，卡杆(24)的底部外壁之间固定连接有辅助限位板(23)，且辅助限位板(23)的顶部两侧外壁均固定连接有套接于卡杆(24)外壁的第二弹簧(22)，卡杆(24)的顶部外壁均固定连接有限位块。

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