CN113000979A - 一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有U型架，所述U型架的一侧固定安装有三组连接杆，三组所述连接杆远离U型架的一侧固定安装有转动轴承，本发明，通过使用同步夹固机构，实现对铜管的三向夹持固定，提高了排气管焊接时的稳定性，且降低了人工强度，从而提升了焊接效率，并通过使用转动组件，能够控制同步夹固机构进行周期性顺逆转动，实现三组火焰焊喷头的周期性顺逆转动，由于手持铜管的另一端，铜管可在三组滚轮之间进行转动，从而实现了三组火焰焊喷头对排气管外侧的火焰转动来回喷射，增加了火焰喷射面积，进一步提升了排气管的火焰焊接效率。

Description

一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置

技术领域

本发明涉及排气管加工设备技术领域，具体为一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机；其中，制冷压缩机的排气管是由铜管与钢环焊接而成的，通常的焊接方法为火焰焊，通过火焰加热把焊料熔化，使铜管与钢环的连接处熔合相连，达到焊接密封的目的，焊接效果直接影响制冷压缩机的质量。

现有的用于制冷压缩机排气管的火焰焊装置，多数缺乏对铜管与钢环的夹持固定，且需要人工手持火焰焊头进行焊接，由于需要对焊接处进行360度的焊接，传统的火焰焊装置对排气管的火焰焊接效率就比较低，为此，我们提出一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有U型架，所述U型架的一侧固定安装有三组连接杆，三组所述连接杆远离U型架的一侧固定安装有转动轴承，所述转动轴承的中部固定卡设有同步夹固机构，所述工作台顶端远离同步夹固机构的一侧滑动卡设有夹持座，所述夹持座的顶端通过螺栓固定安装有夹持顶台，所述夹持顶台的顶端中部固定安装有L型臂杆，所述L型臂杆远离夹持顶台的一侧垂直插设有喷气头，所述工作台顶端靠近U型架的一侧固定安装有转动组件，所述同步夹固机构靠近夹持座的一侧固定安装有呈环形阵列分布的三组连接臂杆，所述连接臂杆远离同步夹固机构的一侧均垂直插设有火焰焊喷头。

优选的，所述同步夹固机构包括机构环框和驱动环，所述机构环框固定卡接在转动轴承的中部，所述机构环框内壁开设有呈环形阵列分布的三组卡滑槽，所述三组卡滑槽的一侧延伸出机构环框的一侧，所述卡滑槽中均分别滑动卡设有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块位于第一滑块的内侧，所述机构环框的一侧中部固定安装有转环，所述驱动环转动套接在转环的外侧，所述驱动环靠近机构环框的一侧固定设有平面螺凸，所述第一滑块和第二滑块的一侧均开设有和平面螺凸配合使用的平面螺纹槽，且平面螺纹槽均对应活动套接在平面螺凸的外侧，所述机构环框远离驱动环的一侧开设有和第一滑块配合使用的通槽，所述连接臂杆的一侧穿过对应的通槽并和对应的第一滑块固定安装，所述第二滑块远离第一滑块的一侧均固定安装有夹框，所述夹框远离第二滑块的一侧延伸出卡滑槽均转动设有滚轮。

优选的，所述驱动环远离机构环框的一侧固定安装有中轴，所述中轴远离驱动环的一侧垂直安装有连接轴，所述连接轴远离中轴的一侧转动设有第一连接螺管，其中一组所述连接杆的一侧转动设有和第一连接螺管配合使用的第二连接螺管，所述第一连接螺管和第二连接螺管之间螺纹插设有连接螺栓。

优选的，三组所述火焰焊喷头的内端和三组滚轮的内端位置水平对应。

优选的，所述转动组件包括电机、驱动齿环、环形框和半面齿轮，所述电机的底端通过连接座固定安装在工作台顶端靠近U型架的一侧，所述驱动齿环固定套接在机构环框的外侧，所述半面齿轮位于环形框的中部，所述电机的输出端和半面齿轮的一侧中部固定安装，所述环形框的内壁上下表面均固定设有和半面齿轮配合使用的多组齿凸，且半面齿轮和多组齿凸啮合连接，所述环形框的顶端开设有和驱动齿环配合使用的齿槽，且驱动齿环啮合在齿槽中，所述环形框的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的中部均活动套设有滑框，所述滑框的底端和工作台的顶端固定连接。

优选的，所述夹持座的底端两侧固定安装有卡座，所述工作台的顶端开设有和卡座配合使用的卡槽，且卡座滑动卡接在对应的卡槽中，其中一组所述卡座的中部螺纹插设有调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在卡槽中，且调节螺杆的一端转动延伸出工作台的一侧并固定安装有转轮。

优选的，所述夹持座和夹持顶台相对侧中部均开设有半圆夹持槽，所述半圆夹持槽和三组火焰焊喷头同轴。

优选的，所述工作台的底端固定安装有支撑架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过使用同步夹固机构，实现对铜管的三向夹持固定，提高了排气管焊接时的稳定性，且降低了人工强度，从而提升了焊接效率，由于三组火焰焊喷头的内端和三组滚轮的内端位置水平对应，此时，三组火焰焊喷头和焊接口处于较近距离，能够有效对焊接口进行火焰焊接，并通过使用转动组件，能够控制同步夹固机构进行周期性顺逆转动，实现三组火焰焊喷头的周期性顺逆转动，由于手持铜管的另一端，铜管可在三组滚轮之间进行转动，从而实现了三组火焰焊喷头对排气管外侧的火焰转动来回喷射，增加了火焰喷射面积，进一步提升了排气管的火焰焊接效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明中同步夹固机构的结构连接示意图；

图4为本发明图3中A处的放大图；

图5为本发明图3中B处的放大图；

图6为本发明中部分结构的连接示意图；

图7为本发明中转动组件和同步夹固机构的结构连接示意图。

图中：1、工作台；2、U型架；21、连接杆；3、转动轴承；4、同步夹固机构；5、夹持座；501、半圆夹持槽；6、夹持顶台；7、转动组件；8、连接臂杆；81、火焰焊喷头；9、卡座；10、调节螺杆；101、卡槽；11、L型臂杆；12、喷气头；13、支撑架；41、机构环框；411、卡滑槽；412、通槽；42、驱动环；421、平面螺凸；43、转环；44、第一滑块；441、平面螺纹槽；45、第二滑块；46、夹框；461、滚轮；471、中轴；472、连接轴；473、第一连接螺管；474、第二连接螺管；475、连接螺栓；71、电机；72、驱动齿环；73、环形框；731、齿凸；732、齿槽；74、半面齿轮；75、滑杆；76、滑框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定安装有U型架2，U型架2的一侧固定安装有三组连接杆21，三组连接杆21远离U型架2的一侧固定安装有转动轴承3，三组连接杆21呈环形阵列分布在转动轴承3的外侧，转动轴承3的中部固定卡设有同步夹固机构4，同步夹固机构4可实现在转动轴承3的中部进行转动，工作台1顶端远离同步夹固机构4的一侧滑动卡设有夹持座5，夹持座5的顶端通过螺栓固定安装有夹持顶台6，夹持顶台6的顶端中部固定安装有L型臂杆11，L型臂杆11远离夹持顶台6的一侧垂直插设有喷气头12，其中，喷气头12的输入端口可与喷气泵体连接，通过启动喷气泵体，向喷气头12处喷气，对焊接完毕后的排气管的焊接处进行风体冷却，提升排气管的焊接的效率，工作台1顶端靠近U型架2的一侧固定安装有转动组件7，同步夹固机构4靠近夹持座5的一侧固定安装有呈环形阵列分布的三组连接臂杆8，连接臂杆8远离同步夹固机构4的一侧均垂直插设有火焰焊喷头81，其中，火焰焊喷头81的输入端口和火焰焊机本体连接，通过启动火焰焊机本体向火焰焊喷头81处输入火焰，对铜管与钢环进行火焰焊接；夹持座5和夹持顶台6相对侧中部均开设有半圆夹持槽501，半圆夹持槽501和三组火焰焊喷头81同轴，通过半圆夹持槽501用于夹持固定钢环，并能够使钢环和三组火焰焊喷头81同轴，提升焊接的精确度；工作台1的底端固定安装有支撑架13，增加工作台1的稳定性。

同步夹固机构4包括机构环框41和驱动环42，机构环框41固定卡接在转动轴承3的中部，机构环框41内壁开设有呈环形阵列分布的三组卡滑槽411，三组卡滑槽411的一侧延伸出机构环框41的一侧，卡滑槽411中均分别滑动卡设有第一滑块44和第二滑块45，第二滑块45位于第一滑块44的内侧，机构环框41的一侧中部固定安装有转环43，驱动环42转动套接在转环43的外侧，驱动环42可实现在转环43的外侧进行转动，驱动环42靠近机构环框41的一侧固定设有平面螺凸421，第一滑块44和第二滑块45的一侧均开设有和平面螺凸421配合使用的平面螺纹槽441，且平面螺纹槽441均对应活动套接在平面螺凸421的外侧，机构环框41远离驱动环42的一侧开设有和第一滑块44配合使用的通槽412，连接臂杆8的一侧穿过对应的通槽412并和对应的第一滑块44固定安装，第二滑块45远离第一滑块44的一侧均固定安装有夹框46，夹框46远离第二滑块45的一侧延伸出卡滑槽411均转动设有滚轮461，使用时，手持铜管，将铜管放置在三组夹框46的轴心处，随后，通过顺时针转动驱动环42，同步带动三组第一滑块44和三组第二滑块45在对应的卡滑槽411中滑动进行收缩，进而带动三组夹框46和三组连接臂杆8同步收缩，直至三组滚轮461的外侧和铜管的外侧紧密接触，实现对铜管的三向夹持固定，提高了排气管焊接时的稳定性，且降低了人工强度，从而提升了焊接效率，以及通过手持铜管的另一端，可进行铜管在三组滚轮461之间的转动，由于三组火焰焊喷头81的内端和三组滚轮461的内端位置水平对应，此时，三组火焰焊喷头81和焊接口处于较近距离，能够有效对焊接口进行火焰焊接，其中，通过呈环形阵列分布的三组火焰焊喷头81，对焊接口三处进行火焰焊接，大大提升了焊接效率。

驱动环42远离机构环框41的一侧固定安装有中轴471，中轴471远离驱动环42的一侧垂直安装有连接轴472，连接轴472远离中轴471的一侧转动设有第一连接螺管473，其中一组连接杆21的一侧转动设有和第一连接螺管473配合使用的第二连接螺管474，其中，第一连接螺管473、第二连接螺管474的转轴位于同心圆位置，且圆心位于中轴471处，第一连接螺管473和第二连接螺管474之间螺纹插设有连接螺栓475，通过手持连接轴472，并下移连接轴472，带动驱动环42进行转动，随后，通过连接螺栓475进行第一连接螺管473和第二连接螺管474之间的螺纹连接，从而实现对驱动环42的转动限制固定。

转动组件7包括电机71、驱动齿环72、环形框73和半面齿轮74，电机71的底端通过连接座固定安装在工作台1顶端靠近U型架2的一侧，驱动齿环72固定套接在机构环框41的外侧，半面齿轮74位于环形框73的中部，电机71的输出端和半面齿轮74的一侧中部固定安装，环形框73的内壁上下表面均固定设有和半面齿轮74配合使用的多组齿凸731，且半面齿轮74和多组齿凸731啮合连接，环形框73的顶端开设有和驱动齿环72配合使用的齿槽732，且驱动齿环72啮合在齿槽732中，环形框73的两侧均固定连接有滑杆75，滑杆75的中部均活动套设有滑框76，滑框76的底端和工作台1的顶端固定连接，通过控制并驱动电机71进行转动，能够带动半面齿轮74进行转动，从而驱动环形框73进行水平来回移动，进而驱动半面齿轮74进行周期性顺逆转动，其中，转动的角度大于120度，从而控制同步夹固机构4进行周期性顺逆转动，实现三组火焰焊喷头81的周期性顺逆转动，实现三组火焰焊喷头81对排气管外侧的火焰转动喷射，进一步提高了排气管的火焰焊接效率。

夹持座5的底端两侧固定安装有卡座9，工作台1的顶端开设有和卡座9配合使用的卡槽101，且卡座9滑动卡接在对应的卡槽101中，其中一组卡座9的中部螺纹插设有调节螺杆10，调节螺杆10转动安装在卡槽101中，且调节螺杆10的一端转动延伸出工作台1的一侧并固定安装有转轮，通过手动转动调节螺杆10，带动卡座9在卡槽101中进行滑动，从而带动夹持座5进行水平位置的移动，从而能够灵活调节钢环和喷气头12的水平位置，使钢环和铜管近距离接触，更加方便对钢环和铜管进行焊接。

工作原理：本发明为一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，使用时，通过半圆夹持槽501夹持固定钢环，此时钢环和三组火焰焊喷头81同轴，随后，手持铜管，将铜管放置在三组夹框46的轴心处，随后，通过顺时针转动驱动环42，同步带动三组第一滑块44和三组第二滑块45在对应的卡滑槽411中滑动进行收缩，进而带动三组夹框46和三组连接臂杆8同步收缩，直至三组滚轮461的外侧和铜管的外侧紧密接触，实现对铜管的三向夹持固定，提高了排气管焊接时的稳定性，由于三组火焰焊喷头81的内端和三组滚轮461的内端位置水平对应，此时，三组火焰焊喷头81和焊接口处于较近距离，能够有效对焊接口进行火焰焊接，紧接着，手动转动调节螺杆10，带动卡座9在卡槽101中进行滑动，从而带动夹持座5进行水平位置的移动，从而能够灵活调节钢环和喷气头12的水平位置，使钢环和铜管近距离接触，更加方便对钢环和铜管进行焊接，随后，启动火焰焊喷头81的输入端口和火焰焊机本体连接，通过启动火焰焊机本体向火焰焊喷头81处输入火焰，对铜管与钢环进行火焰焊接，火焰焊接的同时，可通过手持铜管的另一端，并启动电机71进行转动，能够带动半面齿轮74进行转动，从而驱动环形框73进行水平来回移动，进而驱动半面齿轮74进行周期性顺逆转动，其中，转动的角度大于120度，从而控制同步夹固机构4进行周期性顺逆转动，实现三组火焰焊喷头81的周期性顺逆转动，由于手持铜管的另一端，铜管可在三组滚轮461之间进行转动，从而实现了三组火焰焊喷头81对排气管外侧的火焰转动来回喷射，增加了火焰喷射面积，进一步提升了排气管的火焰焊接效率，当焊接完毕后，通过启动喷气泵体，向喷气头12处喷气，对焊接完毕后的排气管的焊接处进行风体冷却，加速排气管焊接处的冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有U型架(2)，所述U型架(2)的一侧固定安装有三组连接杆(21)，三组所述连接杆(21)远离U型架(2)的一侧固定安装有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)的中部固定卡设有同步夹固机构(4)，所述工作台(1)顶端远离同步夹固机构(4)的一侧滑动卡设有夹持座(5)，所述夹持座(5)的顶端通过螺栓固定安装有夹持顶台(6)，所述夹持顶台(6)的顶端中部固定安装有L型臂杆(11)，所述L型臂杆(11)远离夹持顶台(6)的一侧垂直插设有喷气头(12)，所述工作台(1)顶端靠近U型架(2)的一侧固定安装有转动组件(7)，所述同步夹固机构(4)靠近夹持座(5)的一侧固定安装有呈环形阵列分布的三组连接臂杆(8)，所述连接臂杆(8)远离同步夹固机构(4)的一侧均垂直插设有火焰焊喷头(81)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述同步夹固机构(4)包括机构环框(41)和驱动环(42)，所述机构环框(41)固定卡接在转动轴承(3)的中部，所述机构环框(41)内壁开设有呈环形阵列分布的三组卡滑槽(411)，所述三组卡滑槽(411)的一侧延伸出机构环框(41)的一侧，所述卡滑槽(411)中均分别滑动卡设有第一滑块(44)和第二滑块(45)，所述第二滑块(45)位于第一滑块(44)的内侧，所述机构环框(41)的一侧中部固定安装有转环(43)，所述驱动环(42)转动套接在转环(43)的外侧，所述驱动环(42)靠近机构环框(41)的一侧固定设有平面螺凸(421)，所述第一滑块(44)和第二滑块(45)的一侧均开设有和平面螺凸(421)配合使用的平面螺纹槽(441)，且平面螺纹槽(441)均对应活动套接在平面螺凸(421)的外侧，所述机构环框(41)远离驱动环(42)的一侧开设有和第一滑块(44)配合使用的通槽(412)，所述连接臂杆(8)的一侧穿过对应的通槽(412)并和对应的第一滑块(44)固定安装，所述第二滑块(45)远离第一滑块(44)的一侧均固定安装有夹框(46)，所述夹框(46)远离第二滑块(45)的一侧延伸出卡滑槽(411)均转动设有滚轮(461)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述驱动环(42)远离机构环框(41)的一侧固定安装有中轴(471)，所述中轴(471)远离驱动环(42)的一侧垂直安装有连接轴(472)，所述连接轴(472)远离中轴(471)的一侧转动设有第一连接螺管(473)，其中一组所述连接杆(21)的一侧转动设有和第一连接螺管(473)配合使用的第二连接螺管(474)，所述第一连接螺管(473)和第二连接螺管(474)之间螺纹插设有连接螺栓(475)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：三组所述火焰焊喷头(81)的内端和三组滚轮(461)的内端位置水平对应。

5.根据权利要求2所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括电机(71)、驱动齿环(72)、环形框(73)和半面齿轮(74)，所述电机(71)的底端通过连接座固定安装在工作台(1)顶端靠近U型架(2)的一侧，所述驱动齿环(72)固定套接在机构环框(41)的外侧，所述半面齿轮(74)位于环形框(73)的中部，所述电机(71)的输出端和半面齿轮(74)的一侧中部固定安装，所述环形框(73)的内壁上下表面均固定设有和半面齿轮(74)配合使用的多组齿凸(731)，且半面齿轮(74)和多组齿凸(731)啮合连接，所述环形框(73)的顶端开设有和驱动齿环(72)配合使用的齿槽(732)，且驱动齿环(72)啮合在齿槽(732)中，所述环形框(73)的两侧均固定连接有滑杆(75)，所述滑杆(75)的中部均活动套设有滑框(76)，所述滑框(76)的底端和工作台(1)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述夹持座(5)的底端两侧固定安装有卡座(9)，所述工作台(1)的顶端开设有和卡座(9)配合使用的卡槽(101)，且卡座(9)滑动卡接在对应的卡槽(101)中，其中一组所述卡座(9)的中部螺纹插设有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)转动安装在卡槽(101)中，且调节螺杆(10)的一端转动延伸出工作台(1)的一侧并固定安装有转轮。

7.根据权利要求1所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述夹持座(5)和夹持顶台(6)相对侧中部均开设有半圆夹持槽(501)，所述半圆夹持槽(501)和三组火焰焊喷头(81)同轴。

8.根据权利要求1所述的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有支撑架(13)。

Images