CN112999954A - 一种新能源燃料生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种新能源燃料生产设备。本发明提供一种能快速将植物粉碎，同时能对粉碎中产生的气体进行处理，而且能对粉碎完成后的植物进行卸料和收集工作的新能源燃料生产设备。一种新能源燃料生产设备，包括有：底座和第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；料筒，第一支撑架上焊接有料筒；粉碎组件，底座顶部与料筒上部之间设有粉碎组件。本发明通过设有粉碎组件，粉碎组件与搅拌组件配合，能够实现植物的粉碎工作；气体处理组件与料筒配合，能够实现气体的处理，有效减轻气体污染空气，保护了工人的健康；卸料组件与收集组件配合，能够实现植物块的卸料和收集工作。

Description

一种新能源燃料生产设备

技术领域

本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种新能源燃料生产设备。

背景技术

新能源燃料有三种为甲醇燃料和植物油燃料以及无醇燃料，植物油燃料一般都以植物为原料，植物制作燃料之前一般都会粉碎，现有技术中工人手动将植物粉碎需要耗费较大力气，同时制作燃料时，工人较难对气体进行收集，而且工人手动卸料的过程较繁锁。

专利申请号CN207929287U公开了一种新能源燃料生产装置，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱水平并列设置，第一粉碎箱和第二粉碎箱一体成型构成箱体，所述箱体底部设置有导料箱，第一粉碎箱顶部靠近第二粉碎箱一侧开设有进料口，所述进料口和一个进料斗的输出端连通，第一粉碎箱里面一侧上部设置有主动粉碎齿轮，另一侧下部设置有从动粉碎齿轮，第一粉碎箱背离第二粉碎箱一侧上部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的转轴和主动粉碎齿轮的齿轮轴之间用皮带连接，第一粉碎箱底部开设有方形通孔，且所述第一粉碎箱和导料箱之间用方形通孔连通，第二粉碎箱顶部中间位置开设有进料口。该发明结构简单，操作方便，实现了植物的粉碎，提高了生产效率，但是操作过程没有更好地实现自动化，并且该设备无法对气体进行收集。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能快速将植物粉碎，同时能对粉碎中产生的气体进行处理，而且能对粉碎完成后的植物进行卸料和收集工作的新能源燃料生产设备。

发明内容

为了克服现有技术中工人手动将植物粉碎需要耗费较大力气，同时制作燃料时，工人较难对气体进行收集，而且工人手动卸料的过程较繁的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能快速将植物粉碎，同时能对粉碎中产生的气体进行处理，而且能对粉碎完成后的植物进行卸料和收集工作的新能源燃料生产设备。

技术方案：一种新能源燃料生产设备，包括有：

底座和第一支撑架，底座顶部设有第一支撑架；

料筒，第一支撑架上焊接有料筒；

粉碎组件，底座顶部与料筒上部之间设有粉碎组件；

搅拌组件，料筒中部贯穿转动式设有搅拌组件，搅拌组件与粉碎组件连接。

作为优选，粉碎组件包括有：

减速电机，底座顶部中间通过螺栓固接有减速电机；

第一转轴，减速电机的输出轴上焊接有第一转轴；

第一支撑杆，底座顶部固接有第一支撑杆；

送料管，料筒上部贯穿式设有送料管，第一支撑杆顶端与送料管连接；

粉碎框，送料管顶端设有粉碎框；

第三转轴，粉碎框两侧之间间隔转动式设有三根第三转轴；

直齿轮，三根第三转轴上均安装有直齿轮，直齿轮相互啮合；

第二转轴，第三转轴端部焊接有第二转轴；

锥齿轮组，第一转轴与第二转轴之间连接有锥齿轮组；

粉碎转轮，三根第三转轴上均安装有粉碎转轮，粉碎转轮相互接触配合。

作为优选，搅拌组件包括有：

第四转轴，料筒底部中间转动式设有第四转轴；

传动装置，第四转轴底端与第一转轴之间连接有传动装置；

连杆，第四转轴上部对称设有连杆；

搅拌叶片，连杆上间隔设有搅拌叶片。

作为优选，还包括有气体处理组件，气体处理组件包括有：

锥形筒盖，料筒顶端安装有锥形筒盖；

送气管，锥形筒盖上部贯穿式设有送气管；

第二支撑架，底座顶部焊接有第二支撑架；

水桶，第二支撑架上放置有水桶，送气管下部与水桶顶部贯穿式连接；

第三支撑架，底座顶部固接有第三支撑架；

干燥管，第三支撑架顶端安装有干燥管，干燥管端部与水桶顶部贯穿式连接；

气嘴，干燥管端部贯穿式设有气嘴；

点火装置，第三支撑架上部设有点火装置，点火装置位于气嘴端部下方。

作为优选，还包括有卸料组件，卸料组件包括有：

卸料板，料筒下部贯穿式设有卸料板；

第五转轴，卸料板上下两侧之间贯穿转动式设有第五转轴；

挡板，第五转轴上部焊接有挡板，挡板与卸料板接触配合；

手柄，第五转轴底端设有手柄；

第一挡块，第五转轴下部安装有第一挡块；

第二挡块，卸料板外壁底部对称固接有第二挡块，第一挡块与第二挡块接触配合。

作为优选，还包括有自动断料组件，自动断料组件包括有：

断料板，粉碎框下部贯穿滑动式设有断料板；

伸缩杆，粉碎框下部对称设有伸缩杆，伸缩杆与断料板端部连接；

钢丝绳，断料板底部设有钢丝绳；

第二支撑杆，底座顶部焊接有第二支撑杆；

导向轮，第二支撑杆顶端转动式设有导向轮；

转动销，料筒底部转动式设有转动销，转动销上固接有限位杆，限位杆与手柄接触配合。

作为优选，还包括有收集组件，收集组件包括有：

导料板，卸料板端部安装有导料板；

第四支撑架，底座顶部焊接有第四支撑架；

收集桶，第四支撑架顶部放置有收集桶，导料板端部位于收集桶上方。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有粉碎组件，粉碎组件与搅拌组件配合，能够实现植物的粉碎工作；

2、气体处理组件与料筒配合，能够实现气体的处理，有效减轻气体污染空气，保护了工人的健康；

3、卸料组件与收集组件配合，能够实现植物块的卸料和收集工作；

4、自动断料组件与卸料组件配合，能够实现植物的间隔控料工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明粉碎组件的立体结构示意图。

图3为本发明搅拌组件的剖视结构示意图。

图4为本发明气体处理组件的立体结构示意图。

图5为本发明卸料组件的立体结构示意图。

图6为本发明自动断料组件第一部分的立体结构示意图。

图7为本发明自动断料组件第二部分的立体结构示意图。

图8为本发明收集组件的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-第一支撑架，3-料筒，4-粉碎组件，41-减速电机，42-第一转轴，43-第一支撑杆，44-送料管，45-粉碎框，46-第二转轴，47-锥齿轮组，48-第三转轴，49-直齿轮，410-粉碎转轮，5-搅拌组件，51-第四转轴，52-传动装置，53-连杆，54-搅拌叶片，6-气体处理组件，61-锥形筒盖，62-送气管，63-第二支撑架，64-水桶，65-第三支撑架，66-干燥管，67-气嘴，68-点火装置，7-卸料组件，71-卸料板，72-第五转轴，73-挡板，74-手柄，75-第一挡块，76-第二挡块，8-自动断料组件，81-断料板，82-伸缩杆，83-钢丝绳，84-第二支撑杆，85-导向轮，86-转动销，87-限位杆，9-收集组件，91-导料板，92-第四支撑架，93-收集桶。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种新能源燃料生产设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、料筒3、粉碎组件4和搅拌组件5，底座1顶部前侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上焊接有料筒3，底座1顶部左部与料筒3上部左侧之间设有粉碎组件4，料筒3中部贯穿转动式设有搅拌组件5，搅拌组件5与粉碎组件4连接。

当工人需要对植物进行粉碎时，工人首先需要将合适量的植物放入粉碎组件4内，当植物位于粉碎组件4内后，工人需要启动粉碎组件4，粉碎组件4旋转能将植物破碎，破碎完成后的植物块会滑落至料筒3内，粉碎组件4旋转会带动搅拌组件5旋转，搅拌组件5旋转会对料筒3内的植物块进行搅拌工作，当工人暂时不需要对植物进行粉碎时，工人需要关闭粉碎组件4，粉碎组件4会暂时停止对植物破碎，搅拌组件5会暂时停止对料筒3内的植物块进行搅拌，如果工人还需要继续对植物进行粉碎和搅拌工作时，工人再次重复上述操作，该设备就能持续对植物进行粉碎和搅拌工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，粉碎组件4包括有减速电机41、第一转轴42、第一支撑杆43、送料管44、粉碎框45、第二转轴46、锥齿轮组47、第三转轴48、直齿轮49和粉碎转轮410，底座1顶部中间左部通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有第一转轴42，底座1顶部左侧固接有第一支撑杆43，料筒3左侧上部贯穿式设有送料管44，第一支撑杆43顶端与送料管44连接，送料管44顶端设有粉碎框45，粉碎框45前后两侧之间间隔转动式设有三根第三转轴48，三根第三转轴48后侧均安装有直齿轮49，直齿轮49相互啮合，最右侧的第三转轴48后端焊接有第二转轴46，第一转轴42与第二转轴46后侧之间连接有锥齿轮组47，三根第三转轴48上均安装有粉碎转轮410，粉碎转轮410相互接触配合。

工人首先需要先将适量的植物放入粉碎框45内，当植物位于粉碎框45内后，工人需要启动减速电机41，减速电机41的输出轴旋转会带动第一转轴42旋转，第一转轴42旋转会带动锥齿轮组47旋转，锥齿轮组47旋转会带动第二转轴46旋转，第二转轴46旋转会带动第三转轴48在粉碎框45内旋转，第三转轴48旋转会带动直齿轮49和粉碎转轮410旋转，粉碎转轮410旋转能将植物粉碎，粉碎框45内粉碎完成后的植物块通过送料管44会滑落至料筒3内，当工人暂时不需要对植物进行粉碎工作时，工人需要关闭减速电机41，进而粉碎转轮410会暂时停止对植物进行粉碎工作，如果工人还需要继续对植物进行粉碎工作时，工人再次重复上述操作即可持续对植物进行粉碎工作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，搅拌组件5包括有第四转轴51、传动装置52、连杆53和搅拌叶片54，料筒3底部中间转动式设有第四转轴51，第四转轴51底端与第一转轴42之间连接有传动装置52，第四转轴51上部对称设有连杆53，连杆53上间隔设有搅拌叶片54。

为了使植物块被均匀混合，所以第一转轴42旋转时，第一转轴42通过传动装置52会带动第四转轴51在料筒3内旋转，第四转轴51旋转会带动连杆53旋转，连杆53旋转会带动搅拌叶片54旋转，搅拌叶片54旋转会对料筒3内的植物块进行搅拌混合，当第一转轴42停止旋转时，第四转轴51与搅拌叶片54也会随之停止旋转，从而搅拌叶片54会暂时停止对植物块进行搅拌混合，如第一转轴42再次旋转时，第一转轴42会再次对料筒3内的植物块进行搅拌混合工作。

还包括有气体处理组件6，气体处理组件6包括有锥形筒盖61、送气管62、第二支撑架63、水桶64、第三支撑架65、干燥管66、气嘴67和点火装置68，料筒3顶端安装有锥形筒盖61，锥形筒盖61上部贯穿式设有送气管62，底座1顶部后侧焊接有第二支撑架63，第二支撑架63上放置有水桶64，送气管62后侧下部与水桶64顶部前侧贯穿式连接，底座1顶部后侧固接有第三支撑架65，第三支撑架65位于第二支撑架63后方，第三支撑架65顶端安装有干燥管66，干燥管66前端与水桶64顶部后侧贯穿式连接，干燥管66后端贯穿式设有气嘴67，第三支撑架65上部设有点火装置68，点火装置68位于气嘴67后端下方。

为了避免植物在粉碎的过程中产生的气体可能会影响工人健康，所以工人首先需要先将适量的自来水倒至水桶64内，料筒3内的气体通过锥形筒盖61和送气管62会挤至水桶64内，可被水溶解的气体则会消失，不能被水溶解的气体则会被挤入干燥管66内，这时工人需要控制点火装置68打开，点火装置68喷出的火焰会对干燥管66内排出的气体材料，当工人暂时不需要对气体进行处理时，工人需要关闭点火装置68，料筒3内的气体会暂时停止排出，如果工人还需要继续对料筒3内的气体进行处理时，工人再次重复上述操作，该设备即可实现持续对气体进行处理工作。

还包括有卸料组件7，卸料组件7包括有卸料板71、第五转轴72、挡板73、手柄74、第一挡块75和第二挡块76，料筒3前侧下部贯穿式设有卸料板71，卸料板71上下两侧之间贯穿转动式设有第五转轴72，第五转轴72上部焊接有挡板73，挡板73与卸料板71接触配合，第五转轴72底端设有手柄74，第五转轴72下部安装有第一挡块75，卸料板71外壁底部左右对称固接有第二挡块76，第一挡块75与第二挡块76接触配合。

当料筒3内的植物块较满时，工人需要先握住手柄74，随后工人需要转动手柄74，手柄74转动会带动第五转轴72在卸料板71内旋转，第五转轴72旋转会带动挡板73旋转，此时料筒3内的植物块会从卸料板71内落出，第五转轴72旋转会带动第一挡块75旋转，第一挡块75旋转至与第二挡块76接触时，第一挡块75和第五转轴72会暂时停止旋转，当工人暂时不需要将料筒3内的植物块落出时，工人可再次握住手柄74，工人需要转动手柄74复位，手柄74转动会带动第五转轴72在卸料板71内旋转，第五转轴72旋转会带动挡板73旋转复位，此时料筒3内的植物块会暂时停止从卸料板71内落出，进而该设备就完成了植物块的间隔卸料工作。

还包括有自动断料组件8，自动断料组件8包括有断料板81、伸缩杆82、钢丝绳83、第二支撑杆84、导向轮85、转动销86和限位杆87，粉碎框45下部贯穿滑动式设有断料板81，粉碎框45后侧下部左右对称设有伸缩杆82，伸缩杆82与断料板81后端连接，断料板81底部前侧设有钢丝绳83，底座1顶部前侧左部焊接有第二支撑杆84，第二支撑杆84顶端转动式设有导向轮85，料筒3底部前侧转动式设有转动销86，转动销86上固接有限位杆87，限位杆87与手柄74接触配合。

工人转动手柄74前，工人旋转限位杆87，限位杆87旋转会带动转动销86旋转，限位杆87旋转至暂时不再挡住手柄74时，工人可转动手柄74，手柄74旋转会将钢丝绳83放松，导向轮85会根据实际情况适应性的在第二支撑杆84上旋转，伸缩杆82复位作用，伸缩杆82会带动断料板81在粉碎框45内向后侧滑动，此时断料板81会将粉碎框45挡住，粉碎框45内的植物会暂时停止落料，当工人需要粉碎框45落料时，工人控制手柄74旋转复位，手柄74复位会将钢丝绳83拉紧，钢丝绳83拉紧会拉动断料板81在粉碎框45内向前侧滑动，伸缩杆82被拉伸，手柄74旋转复位后，工人需要使限位杆87复位，转动销86也会随之复位，限位杆87将手柄74挡住，进而该设备就实现了粉碎框45的间隔控料的工作。

还包括有收集组件9，收集组件9包括有导料板91、第四支撑架92和收集桶93，卸料板71前端安装有导料板91，底座1顶部前侧右部焊接有第四支撑架92，第四支撑架92顶部放置有收集桶93，导料板91右端位于收集桶93上方。

从卸料板71内落出的植物块可能会掉落至地面上，为了避免这种情况出现，所以从卸料板71内落出的植物块会落至导料板91内，导料板91内的植物块会滑落至收集桶93内进行收集，当收集桶93内的植物块较满时，工人需要更换收集桶93，工人更换完收集桶93后，工人需要将收集桶93放回第四支撑架92上，如此该设备有效的避免了植物块的浪费。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种新能源燃料生产设备，其特征是，包括有：

底座（1）和第一支撑架（2），底座（1）顶部设有第一支撑架（2）；

料筒（3），第一支撑架（2）上焊接有料筒（3）；

粉碎组件（4），底座（1）顶部与料筒（3）上部之间设有粉碎组件（4）；

搅拌组件（5），料筒（3）中部贯穿转动式设有搅拌组件（5），搅拌组件（5）与粉碎组件（4）连接。

2.按照权利要求1所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，粉碎组件（4）包括有：

减速电机（41），底座（1）顶部中间通过螺栓固接有减速电机（41）；

第一转轴（42），减速电机（41）的输出轴上焊接有第一转轴（42）；

第一支撑杆（43），底座（1）顶部固接有第一支撑杆（43）；

送料管（44），料筒（3）上部贯穿式设有送料管（44），第一支撑杆（43）顶端与送料管（44）连接；

粉碎框（45），送料管（44）顶端设有粉碎框（45）；

第三转轴（48），粉碎框（45）两侧之间间隔转动式设有三根第三转轴（48）；

直齿轮（49），三根第三转轴（48）上均安装有直齿轮（49），直齿轮（49）相互啮合；

第二转轴（46），第三转轴（48）端部焊接有第二转轴（46）；

锥齿轮组（47），第一转轴（42）与第二转轴（46）之间连接有锥齿轮组（47）；

粉碎转轮（410），三根第三转轴（48）上均安装有粉碎转轮（410），粉碎转轮（410）相互接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，搅拌组件（5）包括有：

第四转轴（51），料筒（3）底部中间转动式设有第四转轴（51）；

传动装置（52），第四转轴（51）底端与第一转轴（42）之间连接有传动装置（52）；

连杆（53），第四转轴（51）上部对称设有连杆（53）；

搅拌叶片（54），连杆（53）上间隔设有搅拌叶片（54）。

4.按照权利要求3所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，还包括有气体处理组件（6），气体处理组件（6）包括有：

锥形筒盖（61），料筒（3）顶端安装有锥形筒盖（61）；

送气管（62），锥形筒盖（61）上部贯穿式设有送气管（62）；

第二支撑架（63），底座（1）顶部焊接有第二支撑架（63）；

水桶（64），第二支撑架（63）上放置有水桶（64），送气管（62）下部与水桶（64）顶部贯穿式连接；

第三支撑架（65），底座（1）顶部固接有第三支撑架（65）；

干燥管（66），第三支撑架（65）顶端安装有干燥管（66），干燥管（66）端部与水桶（64）顶部贯穿式连接；

气嘴（67），干燥管（66）端部贯穿式设有气嘴（67）；

点火装置（68），第三支撑架（65）上部设有点火装置（68），点火装置（68）位于气嘴（67）端部下方。

5.按照权利要求4所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，还包括有卸料组件（7），卸料组件（7）包括有：

卸料板（71），料筒（3）下部贯穿式设有卸料板（71）；

第五转轴（72），卸料板（71）上下两侧之间贯穿转动式设有第五转轴（72）；

挡板（73），第五转轴（72）上部焊接有挡板（73），挡板（73）与卸料板（71）接触配合；

手柄（74），第五转轴（72）底端设有手柄（74）；

第一挡块（75），第五转轴（72）下部安装有第一挡块（75）；

第二挡块（76），卸料板（71）外壁底部对称固接有第二挡块（76），第一挡块（75）与第二挡块（76）接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，还包括有自动断料组件（8），自动断料组件（8）包括有：

断料板（81），粉碎框（45）下部贯穿滑动式设有断料板（81）；

伸缩杆（82），粉碎框（45）下部对称设有伸缩杆（82），伸缩杆（82）与断料板（81）端部连接；

钢丝绳（83），断料板（81）底部设有钢丝绳（83）；

第二支撑杆（84），底座（1）顶部焊接有第二支撑杆（84）；

导向轮（85），第二支撑杆（84）顶端转动式设有导向轮（85）；

转动销（86），料筒（3）底部转动式设有转动销（86），转动销（86）上固接有限位杆（87），限位杆（87）与手柄（74）接触配合。

7.按照权利要求6所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，还包括有收集组件（9），收集组件（9）包括有：

导料板（91），卸料板（71）端部安装有导料板（91）；

第四支撑架（92），底座（1）顶部焊接有第四支撑架（92）；

收集桶（93），第四支撑架（92）顶部放置有收集桶（93），导料板（91）端部位于收集桶（93）上方。

8.按照权利要求5所述的一种新能源燃料生产设备，其特征是，卸料板（71）的数量为圆柱形。

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