CN219424384U - 一种反应充分的反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种反应充分的反应釜，包括反应釜壳体，进料管和下料管，所述反应釜壳体内部安装有倾斜设置的送料板，所述送料板处于进料管下方位置，所述送料板上开设有若干个送料孔，所述送料板上靠近所述进料管的一侧送料孔直径较小，所述送料板上远离所述进料管的一侧送料孔直径较大，所述送料孔直径较大一侧下方安装有用于粉碎物料的粉碎机构。本申请具有使反应更加充分的效果。

Description

一种反应充分的反应釜

技术领域

本申请涉及化工设备领域，尤其是涉及一种反应充分的反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器,物料在反应釜内进行反应，当反应完毕后，物料可从釜底的下料管放出，操作较为方便。但是目前市面上的部分反应釜，在同时投入不同粒径的物料时，仍存在反应不够充分的问题。

实用新型内容

为了使反应釜反应更加充分，本申请提供一种反应充分的反应釜。

本申请提供的一种反应充分的反应釜，采用如下的技术方案：

包括反应釜壳体，进料管和下料管，所述反应釜壳体内部安装有倾斜设置的送料板，所述送料板处于进料管下方位置，所述送料板上开设有若干个送料孔，所述送料板上靠近所述进料管的一侧送料孔直径较小，所述送料板上远离所述进料管的一侧送料孔直径较大，所述送料孔直径较大一侧下方安装有用于粉碎物料的粉碎机构。

通过采用上述技术方案，当需要将不同粒径的物料同时加入反应釜参加反应时，物料从进料管进入，粒径较小的物料通过送料板靠近进料管的一侧的送料孔后参与反应；粒径较大的物料沿着倾斜的送料板滚至远离进料管的一侧，通过直径较大的送料孔后经粉碎机构进行粉碎，粉碎之后参与反应。通过对不同粒径的物料的分类处理，对大粒径物料进行粉碎，增大物料的反应面积，使反应更加充分。

可选的，所述反应釜壳体顶部安装有驱动电机，所述反应釜壳体内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括一根竖直设置的转杆和若干个的搅拌桨，所述驱动电机与所述转杆一端固定连接，所述转杆与所述搅拌桨固定连接，所述搅拌桨上固定连接有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在反应过程中，开启驱动电机带动搅拌组件翻动反应物料，增大接触面积，增强翻动效果，进一步减少物料因长时间静置而出现反应不充分情况。

可选的，所述搅拌桨设置为折线形，所述搅拌叶分布在所述搅拌桨的两侧。

通过采用上述技术方案，折线形的搅拌桨结构和两侧的搅拌叶进一步增加了搅拌桨在竖直方向上与反应物料的接触面积，增强反应效果。

可选的，所述转杆与粉碎机构连接，所述粉碎机构包括粉碎组件，所述转杆和所述粉碎组件之间设置有传动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行粉碎时，工作人员开启驱动电机，驱动电机通过传动组件带动粉碎组件对物料进行粉碎。

可选的，所述粉碎组件包括若干个粉碎辊，所述粉碎辊之间通过齿轮转动连接。

通过采用上述技术方案，当物料经过粉碎组件时，粉碎组件的若干个粉碎辊通过相互滚动摩擦对物料进行粉碎。

可选的，所述反应釜壳体的侧壁上设置有用于放置导热油的空腔管。

通过采用上述技术方案，当需要升高温度进行反应时，通过在空腔管内加入导热油来对反应物进行升温，提高反应速率和反应程度。

可选的，所述下料管上设置有法兰盘，所述法兰盘内安装有滤网。

通过采用上述技术方案，当反应后的物料向下料管输送时，物料残渣可被滤网过滤收集，便于集中清理管道，减少维修成本，同时对反应产品进行初步过滤。

可选的，所述反应釜壳体的顶部设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，当需要观察反应程度时，工作人员可以通过观察窗对反应釜壳体内部进行观测，及时添加物料或者调整温度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要不同粒径的物料同时进入反应釜参加反应时，物料从进料管进入后，粒径较小的物料通过送料板靠近进料管的一侧的送料孔，然后参与反应；粒径较大的物料沿着倾斜的送料板滚至远离进料管的一侧，通过直径较大的送料孔后经粉碎机构进行粉碎，粉碎之后参与反应。通过对不同粒径的物料的分类处理，对大粒径物料进行粉碎，增大物料的反应面积，使反应更加充分。

2.在反应过程中，开启驱动电机带动搅拌组件翻动反应物料，增大接触面积，增强翻动效果，进一步减少物料因长时间静置而出现反应不充分情况。

3.当需要对物料进行粉碎时，工作人员开启驱动电机，驱动电机通过转杆带动一对锥齿轮转动，锥齿轮带动粉碎组件工作，对物料进行粉碎。

附图说明

图1是本申请实施例中体现反应釜内部结构的剖视图。

图2是本申请实施例中体现粉碎机构的剖视图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、反应釜壳体；11、进料管；111、抽取泵；12、下料管；13、送料板；131、送料孔；14、空腔管；2、搅拌组件；21、转杆；22、搅拌桨；23、搅拌叶；3、驱动电机；4、粉碎机构；41、传动组件；411、锥齿轮；42、粉碎组件；421、粉碎辊；5、壳体；6、挡板；7、观察窗；8、法兰盘；81、安装孔；9、滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种反应充分的反应釜，参见图1，包括反应釜壳体1，在反应釜壳体1侧壁上连接有进料管11，在进料管11上安装有抽取泵111，通过设置抽取泵111为抽取反应物料提供动力。在反应釜壳体1底端连接有下料管12，反应后的产品从下料管12排出。

参照图1，在反应釜壳体1内壁上固定连接有送料板13,送料板13靠近进料管11并处于进料管11的下方位置，送料板13呈倾斜设置，送料板13靠近进料管11一侧为较高的一侧，送料板13远离进料管11一侧为较低的一侧。在送料板13上开设有若干个送料孔131，以送料板13的中线为界限，靠近进料管11的一侧的送料孔131的直径较小，允许粒径较小的物料通行；远离进料管11一侧的送料孔131的直径较大，允许粒径较大的物料通行。

参照图1，为了搅拌物料进行反应，在反应釜壳体1内有搅拌组件2，在反应釜壳体1的顶部固定有与搅拌组件2连接的驱动电机3。搅拌组件2包括转杆21和若干个搅拌桨22，搅拌桨22与转杆21固定连接，转杆21的一端与驱动电机3的输出轴同轴固定，另一端靠近下料管12并处于下料管12正上方的位置，在搅拌桨22上固定连接有多个搅拌叶23。搅拌桨22设置为折线形，增加搅拌桨22在竖直方向上与物料的接触面积，同时通过设置多个搅拌叶23，进一步增大搅拌面积，增强搅拌效果。

参见图1和图2，为了使不同粒径物料反应的更加充分，在送料板13设有较大送料孔131一侧的下方设置有粉碎机构4，粉碎机构4与转杆21联动。粉碎机构4包括传动组件41，传动组件41具体为一对锥齿轮411，两个锥齿轮411啮合，其中一个锥齿轮411与转杆21固定连接，另一个锥齿轮411连接有粉碎组件42，粉碎组件42包括若干个粉碎辊421，其中一个粉碎辊421通过锥齿轮411驱使转动，其且每个粉碎辊421通过一齿轮相互啮合。通过设置粉碎机构4，大粒径的物料在通过较大送料孔131后被粉碎机构4碾碎，体积变小，与反应物接触面积变大，实现同时投入不同粒径的物料时，物料反应更加充分。

参见图1和图2，在传动组件41外设置有一壳体5，壳体5用于避免传动组件41与反应釜壳体1内部反应物直接接触，延长传动组件41的使用寿命，同时在壳体5上靠近粉碎组件42的一侧固定连接有挡板6，通过设置挡板6阻挡大粒径的物料，提高物料粉碎率。

参照图1，为了使反应釜壳体1内的温度适合反应物进行反应，在反应釜壳体1的侧壁上设置有空腔管14，在空腔管14中灌注导热油，通过导热油对反应釜内部进行温度调节，适宜的温度能促进物料间的化学反应，有利于使反应更加充分。

参照图1，在反应釜壳体1上设置有耐高温的观察窗7，观察窗7的材质具体可为钢化玻璃，观察窗7的设置便于工作人员观察反应釜壳体1内的状态，使工作人员能够根据反应情况向反应釜壳体1内投放物料，有利于化学反应的顺利进行。

参见图3，为了降低可能被反应后的物料残渣堵塞的下料管12的清理难度，在下料管12内壁上固定连接有法兰盘8，在法兰盘8上设有安装孔81，螺栓通过法兰盘8的安装孔81与螺母旋紧连接，在法兰盘8内螺纹旋紧有滤网9。

本申请实施例一种反应充分的反应釜的实施原理为：使用反应釜时，启动抽取泵111抽取物料，同时启动驱动电机3，物料经送料板13因重力作用向下流动，大粒径物料沿着倾斜的送料板13从直径较大的送料孔131通过，粉碎机构4由驱动电机3带动对物料进行粉碎，粉碎后的物料由搅拌组件2的搅拌桨22与搅拌叶23进行充分混合，若反应需要对物料进行加热，则通过空腔管14中的导热油来升高反应釜内部温度，促进反应。

在反应过程中，工作人员可以从反应釜顶部的观察窗7对反应釜壳体1内部的反应情况进行观察。反应后的产品从下料管12输送到下一设备中，产品中残留的物料残渣被滤网9集中收集，工作人员通过法兰盘8打开相连接的管道来更换滤网9。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反应充分的反应釜，包括反应釜壳体（1），进料管（11）和下料管（12），其特征在于：所述反应釜壳体（1）内部安装有倾斜设置的送料板（13），所述送料板（13）处于进料管（11）下方位置，所述送料板（13）上开设有若干个送料孔（131），所述送料板（13）上靠近所述进料管（11）的一侧送料孔（131）直径较小，所述送料板（13）上远离所述进料管（11）的一侧送料孔（131）直径较大，所述送料孔（131）直径较大一侧下方安装有用于粉碎物料的粉碎机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体（1）顶部安装有驱动电机（3），所述反应釜壳体（1）内部安装有搅拌组件（2），所述搅拌组件（2）包括一根竖直设置的转杆（21）和若干个的搅拌桨（22），所述驱动电机（3）与所述转杆（21）一端固定连接，所述转杆（21）与所述搅拌桨（22）固定连接，所述搅拌桨（22）上固定连接有搅拌叶（23）。

3.根据权利要求2所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨（22）设置为折线形，所述搅拌叶（23）分布在所述搅拌桨（22）的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述转杆（21）与粉碎机构（4）连接，所述粉碎机构（4）包括粉碎组件（42），所述转杆（21）和所述粉碎组件（42）之间设置有传动组件（41）。

5.根据权利要求4所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述粉碎组件（42）包括若干个粉碎辊（421），所述粉碎辊（421）之间通过齿轮转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体（1）的侧壁上设置有用于放置导热油的空腔管（14）。

7.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述下料管（12）上设置有法兰盘（8），所述法兰盘（8）内安装有滤网（9）。

8.根据权利要求1所述的一种反应充分的反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体（1）的顶部设置有观察窗（7）。