CN112997979B - 一种轻质高强度空心鱼竿及其脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轻质高强度空心鱼竿及其脱模设备，其包括杆体，杆体呈空心杆状，杆体的外侧壁上缠绕有环氧布，环氧布均匀的缠绕在杆体的全部外侧壁上。杆体为空心的碳纤维材质制成，碳纤维材质具有轻量化、强度大的优点，再将环氧布缠绕在杆体全部的外侧壁上，当垂钓者握住并使用鱼竿时，此时环氧布置于人手与杆体之间，由于环氧布的绝缘性，减少垂钓者触电的可能性，本申请具有降低垂钓者安全隐患的效果。
Description
技术领域
本申请涉及鱼竿的领域，尤其是涉及一种轻质高强度空心鱼竿及其脱模设备。
背景技术
鱼竿按照材质分为竹木、玻璃钢和碳纤维竿三大类，其中碳纤维竿是采用高科技碳纤维布制造而成的，而空心的鱼竿需要从模具上脱模，才能进行后续工序的加工处理。
现有的公开号为CN102369912B的中国专利公开了一种鱼竿的制造方法，将多个碳纤维原丝进行卷取使其紧贴于芯轴的压延步骤；在卷取于芯轴的碳纤维原丝的外周缘卷取压缩带的捆扎步骤；将上述芯轴在加热炉内加热设定时间并压缩碳纤维原丝成形为鱼竿的加热成形步骤；成形为上述鱼竿后，分离压缩带，从芯轴分离上述鱼竿的引拔步骤；将从芯轴分离的鱼竿的外周缘研磨光滑的研磨步骤；在研磨的鱼竿的外周缘涂覆用于着色和防水的液体的涂装步骤；以切割-合成-组装工序顺序按规格加工上述涂装的鱼竿的产品化步骤。
针对上述中的相关技术，发明人认为通过上述鱼竿的制造方法做出的鱼竿比起现有的碳纤维面料，在鱼竿的重量轻的情况下，保持其最大的强度，并且利用碳纤维原丝的鱼竿防止现有的碳纤维面料偏心卷取从而使重量集中于一处，从而防止鱼竿断裂等破损的发生，但是碳纤维材质具有导电性，若钓鱼的同时还有电鱼等通电操作，很容易通过鱼竿的导通，导致垂钓者触电，增大垂钓者的安全隐患。
发明内容
为了减少垂钓者触电的可能性，本申请提供一种轻质高强度空心鱼竿及其脱模设备。
第一方面，本申请提供一种轻质高强度空心鱼竿，采用如下的技术方案：
一种轻质高强度空心鱼竿，包括杆体，杆体呈空心杆状，杆体的外侧壁上缠绕有环氧布，环氧布均匀的缠绕在杆体的全部外侧壁上。
通过采用上述技术方案，杆体为空心的碳纤维材质制成，碳纤维材质具有轻量化、强度大的优点，再将环氧布缠绕在杆体全部的外侧壁上，当垂钓者握住并使用鱼竿时，此时环氧布置于人手与杆体之间，由于环氧布的绝缘性，减少垂钓者触电的可能性，具有降低垂钓者安全隐患的效果。
第二方面，本申请提供一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，采用如下的技术方案：
一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，包括工作台，工作台上固设有脱模气缸，脱模气缸的输出轴上固设有滑板，滑板与工作台的上表面滑动连接，滑板上设有夹持机构，夹持机构夹持模具，工作台上设有置于滑板远离脱模气缸一侧的紧固机构，紧固机构紧固杆体。
通过采用上述技术方案，工作台起到支撑脱模气缸的作用，脱模气缸带动滑板滑动，滑板起到支撑夹持机构的作用，夹持机构对模具的端部位置进行夹持，此时紧固机构对套在模具上的杆体进行紧固夹持，再加上脱模气缸的拖动，将模具从杆体的一端抽出杆体，完成自动的脱模过程，具有降低操作员劳动强度的效果。
可选的，所述滑板上设有转动电机，转动电机的输出轴与脱模气缸的输出轴相互平行，转动电机的输出轴上固设有转动板，转动板与夹持机构连接。
通过采用上述技术方案，转动电机带动转动板作往复小幅度的转动，当夹持机构夹持模具时，此时再通过转动板的连接，使夹持机构作往复小幅度的转动，使杆体与模具之间松动、脱离，进一步的方便模具从杆体内部的抽出，具有提高杆体脱模的效果。
可选的，所述夹持机构包括夹持气缸，夹持气缸与转动板连接，夹持气缸两端的输出轴上分别固设有夹持板。
通过采用上述技术方案，夹持气缸带动两个夹持板运动，通过夹持板对模具的端部进行抵触夹持，将模具的端部夹紧，把模具从杆体的一侧一次性的抽出，实现对模具的自动夹持，更加顺畅的对杆体和模具进行脱模。
可选的，所述模具靠近夹持板端部的两侧分别开设有夹持槽，夹持板的端部与夹持槽相适配。
通过采用上述技术方案，当夹持板向模具的方向进行夹持时，此时夹持板的端部置于夹持槽内，通过夹持板与夹持槽之间的适配配合，将夹持板更加稳定的固定到夹持槽内，通过夹持槽对夹持板的位置进行限位，进一步的提高夹持板对模具夹持的稳定性。
可选的，所述夹持气缸缸体远离转动板的一侧固设有支撑板，两个夹持板的端部均置于支撑板上沿支撑板的长度方向滑动，模具的端部开设有置于两个夹持槽之间的定位槽，定位槽与支撑板的端面相适配。
通过采用上述技术方案，支撑板起到支撑夹持板和模具的作用，通过夹持板在支撑板上的滑动，进一步的提高夹持板在运动过程中的稳定性，同时定位槽与支撑板的端面相互配合，通过定位槽的定位，方便操作员一次性准确的将模具的端部放置到支撑板上，对模具端部的位置进行固定，更顺利的对模具进行一次性准确的夹持。
可选的，所述紧固机构包括两个紧固气缸，两个紧固气缸的输出轴相互正对，紧固气缸与脱模气缸置于同一水平面内且位置朝向相互垂直，紧固气缸的输出轴上固设有紧固板，杆体置于两个紧固板之间。
通过采用上述技术方案，启动紧固气缸，通过两个紧固板之间的相向运动，对置于两个紧固板之间的杆体进行夹持，同时确保对模具进行脱模过程中杆体的稳定性，提高对杆体一次性脱模的成功率。
可选的，所述紧固板远离紧固气缸的一侧设有紧固槽，紧固槽呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，紧固槽的形状大小与杆体的外侧壁形状大小相互适配，再紧固板对杆体进行夹持紧固的过程中，紧固槽还起到限位杆体位置的作用，减少杆体在两个紧固板之间晃动的可能性。
可选的，所述紧固板远离紧固气缸的一侧设有缓冲垫片。
通过采用上述技术方案，缓冲垫片富有弹性，缓冲垫片置于紧固板与杆体之间，缓冲垫片缓和了杆体与紧固板之间的冲击力，起到保护杆体的作用。
可选的，所述工作台顶部的两侧分别开设有导料槽，两个导料槽均向远离工作台中心的位置向下倾斜，脱模后的模具置于一个导料槽的上方，脱模后的杆体置于另一个导料槽的上方，工作台的侧面设有两个正对导料槽的储物箱，储物箱置于导料槽的下方。
通过采用上述技术方案，夹持机构对模具进行夹持，将模具从杆体内脱模抽出后，将模具置于一侧导料槽的正上方，同时脱模后的杆体置于两一侧导料槽的正上方，通过夹持机构和紧固机构的松开，模具和杆体分别在重力的作用下下落，再通过导料槽的导向，分别滑至储物箱内，完成对模具和杆体的自动收集过程，进一步的减少了操作员的劳动强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.杆体为空心的碳纤维材质制成，碳纤维材质具有轻量化、强度大的优点，再将环氧布缠绕在杆体全部的外侧壁上，当垂钓者握住并使用鱼竿时，此时环氧布置于人手与杆体之间，由于环氧布的绝缘性，减少垂钓者触电的可能性，具有降低垂钓者安全隐患的效果；
2.脱模气缸带动滑板滑动，滑板起到支撑夹持机构的作用，夹持机构对模具的端部位置进行夹持，此时紧固机构对套在模具上的杆体进行紧固夹持，再加上脱模气缸的拖动，将模具从杆体的一端抽出杆体，完成自动的脱模过程，具有降低操作员劳动强度的效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备中杆体和模具脱模前的整体结构示意图。
图3是本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备中杆体与模具脱模后的整体结构示意图。
图4是图2中A的局部放大示意图。
图5是本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备中部分夹持机构的正视图。
图6是图2中B的局部放大示意图。
附图标记说明：1、杆体；2、环氧布；3、模具；31、夹持槽；32、定位槽；4、工作台；41、导料槽；5、脱模气缸；6、滑板；7、转动电机；8、转动板；9、夹持机构；91、夹持气缸；92、夹持板；93、支撑板；10、紧固机构；101、紧固气缸；102、紧固板；103、紧固槽；104、缓冲垫片；11、储物箱。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轻质高强度空心鱼竿。
参照图1，一种轻质高强度空心鱼竿，包括碳纤维的杆体1，杆体1呈空心杆状，杆体1呈圆台状，杆体1的外侧壁上具有一定的倾斜度，方便人们将多个空心杆体1进行穿套组合，组合成伸缩式鱼竿，方便人们的拿放使用。
参照图1和图2，模具3呈实心的圆台状，模具3的外侧壁上具有一定的倾斜度，杆体1套在模具3上。在实际生产的过程中，需要将模具3从杆体1内部抽出，完成脱模，进而方便对杆体1进行进一步的加工。
参照图1，杆体1的外侧壁上均匀的缠绕有环氧布2，环氧布2具有不导电性，通过将环氧布2均匀的缠绕在杆体1的全部外侧壁上，避免人手接触到杆体1，减少人们触电的可能性。
本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿的实施原理为：人们先将杆体1从模具3上进行脱模操作，再将环氧布2均匀的缠绕在杆体1的全部外侧壁上，完成杆体1脱模、缠带的过程。
本申请实施例还公开一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备。
参照图2和图3，一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，包括工作台4，工作台4呈长方体状。工作台4上固设有水平的脱模气缸5，脱模气缸5置于工作台4顶端的一侧位置处。脱模气缸5的输出轴上固设有滑板6，滑板6与工作台4的上表面滑动连接。滑板6上安装有夹持机构9，夹持机构9对模具3进行自动的夹持。工作台4上安装有紧固机构10，紧固机构10置于滑板6远离脱模气缸5的一侧，同时紧固机构10置于工作台4顶端远离脱模气缸5的一侧，紧固机构10对杆体1进行自动的紧固夹持。杆体1和模具3水平的放置在工作台4上，通过夹持机构9对模具3的夹持，再加上紧固机构10对杆体1的紧固，通过脱模气缸5的拖拽，实现自动的将模具3从杆体1的内部抽出，完成杆体1和模具3的自动脱模。
参照图2和图3，工作台4顶部的两侧分别开设有导料槽41，两个导料槽41均向远离工作台4中心的位置向下倾斜，脱模后的模具3置于一个导料槽41的上方，此时夹持机构9松开，模具3落到一侧的导料槽41内。脱模后的杆体1置于另一个导料槽41的上方，此时紧固机构10松开，杆体1落到另一侧的导料槽41内。通过导料槽41的导向，模具3和杆体1均在重力的作用下向下滑动。
参照图2和图3，工作台4的侧面安置有两个正对导料槽41端部的储物箱11，储物箱11置于导料槽41的下方，从导料槽41内滑出的模具3和杆体1落到储物箱11内，储物箱11起到收集和存放模具3或杆体1的作用。
参照图4，滑板6上安装有水平的转动电机7，转动电机7的输出轴与脱模气缸5的输出轴相互平行，转动电机7的输出轴上固设有竖直的转动板8。操作员启动转动电机7，转动电机7转动带动转动板8转动，实现转动板8作小幅度的往复转动，在拖拽模具3的同时，再加上往复的转动，将模具3与杆体1的内部分离开来，进一步的方便将模具3从杆体1的内部抽出。
参照图4，转动板8与夹持机构9连接，夹持机构9包括夹持气缸91，夹持气缸91与转动板8固定连接。夹持气缸91两端的输出轴上分别固设有夹持板92，夹持板92呈“L”字形。操作员启动夹持气缸91，通过夹持气缸91的运动带动两个夹持板92相互配合运动，实现对模具3端部位置的夹持。
参照图4和图5，模具3靠近夹持板92端部的两侧分别开设有夹持槽31，当操作员将模具3的端部放置到两个夹持板92之间时，此时夹持板92朝向模具3的端部运动，直至夹持板92的端部置于夹持槽31内，夹持板92端部的形状大小与夹持槽31的形状大小相互适配，进一步的方便夹持槽31对夹持板92位置的限定，提高夹持板92夹持模具3时的稳定性。
参照图4和图5，夹持气缸91缸体远离转动板8的一侧固设有支撑板93，支撑板93的一侧伸出夹持气缸91的缸体，同时两个夹持板92的端部均置于支撑板93上且沿支撑板93的长度方向滑动。支撑板93起到提高夹持板92运动稳定性的作用。
参照图4和图5，模具3的端部开设有定位槽32，定位槽32的两侧贯穿模具3端部位置的两侧，同时定位槽32置于两个夹持槽31之间，定位槽32的底面与支撑板93的端面相适配。操作员将模具3放置到支撑板93上，通过定位槽32与支撑板93的位置定位，便于夹持板92顺利的夹持到夹持槽31内，同时提高模具3端部在转动、夹持、拖拽中的连接稳定性。
参照图2和图6，紧固机构10包括两个水平的紧固气缸101，两个紧固气缸101分别置于杆体1的两侧，同时两个紧固气缸101的输出轴相互正对，紧固气缸101与脱模气缸5置于同一水平面内，紧固气缸101的位置朝向与脱模气缸5的位置朝向相互垂直。紧固气缸101的输出轴上固设有竖直的紧固板102，杆体1置于两个紧固板102之间。操作员启动紧固气缸101，通过紧固气缸101的运动带动紧固板102运动，进而对杆体1进行紧固夹持，确保杆体1在脱模过程中的稳定性。
参照图6，紧固板102远离紧固气缸101的一侧开设有水平的紧固槽103，紧固槽103呈圆弧状，通过紧固槽103对杆体1的位置限定，进一步的提高对杆体1夹持的稳定性。
参照图6，紧固板102远离紧固气缸101的一侧固设有缓冲垫片104，缓冲垫片104将紧固板102靠近杆体1的一侧全部覆盖，同时缓冲垫片104的形状也与紧固槽103的形状相适配。缓冲垫片104富有弹性，在紧固板102夹持紧固杆体1的过程中，缓冲垫片104起到缓冲减震的作用。
本申请实施例一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备的实施原理为：操作员先将定位槽32放置在支撑板93上，将夹持板92与夹持槽31配合，对模具3进行夹持，同时将杆体1放置到两个紧固槽103之间，通过两个紧固板102对杆体1进行紧固，同时启动转动电机7和脱模气缸5，将模具3一边往复转动的同时一边向外拖拽，完成对杆体1、模具3的自动化脱模过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，其特征在于：包括工作台(4)和轻质高强度空心鱼竿，工作台(4)上固设有脱模气缸(5)，脱模气缸(5)的输出轴上固设有滑板(6)，滑板(6)与工作台(4)的上表面滑动连接，滑板(6)上设有夹持机构(9)，夹持机构(9)夹持模具(3)，工作台(4)上设有置于滑板(6)远离脱模气缸(5)一侧的紧固机构(10)，紧固机构(10)紧固杆体(1)，所述滑板(6)上设有转动电机(7)，转动电机(7)的输出轴与脱模气缸(5)的输出轴相互平行，转动电机(7)的输出轴上固设有转动板(8)，转动板(8)与夹持机构(9)连接，所述夹持机构(9)包括夹持气缸(91)，夹持气缸(91)与转动板(8)连接，夹持气缸(91)两端的输出轴上分别固设有夹持板(92)，所述模具(3)靠近夹持板(92)端部的两侧分别开设有夹持槽(31)，夹持板(92)的端部与夹持槽(31)相适配，所述夹持气缸(91)缸体远离转动板(8)的一侧固设有支撑板(93)，两个夹持板(92)的端部均置于支撑板(93)上沿支撑板(93)的长度方向滑动，模具(3)的端部开设有置于两个夹持槽(31)之间的定位槽(32)，定位槽(32)与支撑板(93)的端面相适配，支撑板(93)起到支撑夹持板和模具(3)的作用，通过夹持板(92)在支撑板(93)上的滑动，提高夹持板(92)在运动过程中的稳定性，定位槽(32)与支撑板(93)的端面相互配合，通过定位槽(32)的定位，操作员一次性准确的将模具(3)的端部放置到支撑板(93)上，对模具(3)端部的位置进行固定，对模具(3)进行一次性准确的夹持。
2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，其特征在于：所述紧固机构(10)包括两个紧固气缸(101)，两个紧固气缸(101)的输出轴相互正对，紧固气缸(101)与脱模气缸(5)置于同一水平面内且位置朝向相互垂直，紧固气缸(101)的输出轴上固设有紧固板(102)，杆体(1)置于两个紧固板(102)之间。
3.根据权利要求2所述的一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，其特征在于：所述紧固板(102)远离紧固气缸(101)的一侧设有紧固槽(103)，紧固槽(103)呈圆弧状。
4.根据权利要求2所述的一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，其特征在于：所述紧固板(102)远离紧固气缸(101)的一侧设有缓冲垫片(104)。
5.根据权利要求1所述的一种轻质高强度空心鱼竿脱模设备，其特征在于：所述工作台(4)顶部的两侧分别开设有导料槽(41)，两个导料槽(41)均向远离工作台(4)中心的位置向下倾斜，脱模后的模具(3)置于一个导料槽(41)的上方，脱模后的杆体(1)置于另一个导料槽(41)的上方，工作台(4)的侧面设有两个正对导料槽(41)的储物箱(11)，储物箱(11)置于导料槽(41)的下方。
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Denomination of invention: A lightweight and high-strength hollow fishing rod and its demolding equipment Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20230124 Pledgee: Weihai Commercial Bank Co.,Ltd. Tashan sub branch Pledgor: Weihai Xinhui fishing gear Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074566 |