CN112982919B - 一种环氧地坪铺装用整平设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于整平设备技术领域，具体的说是一种环氧地坪铺装用整平设备，包括车架；车架顶部固连有料筒，料筒底部设有锥形的下料口；下料口底部连通有连接管，连接管靠近顶部设有转动腔，转动腔内转动连接有圆柱，圆柱轴线位于转动腔轴线一侧；圆柱位于连接管内的部位圆周均布一组滑槽，滑槽中滑动连接有叶板，叶板与滑槽底部之间固连有压簧；本发明通过行走轮转动时带动皮带和带轮旋转，使得对料筒中的环氧树脂定量加压后向下挤出，进一步增加环氧树脂的摊铺均匀性。
Description
技术领域
本发明属于整平设备技术领域，具体的说是一种环氧地坪铺装用整平设备。
背景技术
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实等优点。环氧地坪铺设时将用到的原料搅拌均匀，再进行层层铺设，铺设完成后再对地面进行整平，将凸起磨平再铺设，保证地面整平后，再进行上蜡，完成环氧地坪的铺设。
现有技术中也出现了一些关于整平设备的技术方案，如申请号为201821668136X的一项中国专利公开了一种环氧地坪铺装用整平设备，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上焊接有同一个箱体，所述箱体顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的圆周内壁上焊接有进料斗，所述箱体顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底端焊接有传动轴，所述箱体的顶部外壁靠近电机的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与箱体的内部相连通。本实用新型对原料进行充分搅拌，便于后期铺设，击碎内部块状原料，避免后期铺设时形成凸起，保证铺设的效果，对于一些细小凸起，可以直接压碎进行铺设，保证铺设的平整，进行往复镘刮，去除孔洞、刀印和凸起，然后再进行铺设。
但现有技术中通过料筒底部的下料孔打开后，将环氧树脂流出后通过辊轮进行摊铺整平，但现有技术中环氧树脂的下料速度随料筒中剩余环氧树脂的减少而不断降低，进而影响地坪上摊铺环氧树脂的厚度，造成环氧树脂的摊铺速度难以精确控制，同时影响环氧树脂摊铺时厚度的一致性。
为此，本发明提供一种环氧地坪铺装用整平设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过料筒底部的下料孔打开后，将环氧树脂流出后通过辊轮进行摊铺整平，但现有技术中环氧树脂的下料速度随料筒中剩余环氧树脂的减少而不断降低，进而影响地坪上摊铺环氧树脂的厚度，造成环氧树脂的摊铺速度难以精确控制，同时影响环氧树脂摊铺时厚度的一致性的问题，本发明提出的一种环氧地坪铺装用整平设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，包括车架；所述车架底部转动连接有一组行走轮，车架顶部固连有料筒，料筒底部设有锥形的下料口；所述料筒一侧的车架上设有一对支板，支板贯穿车架并与车架滑动连接；所述支板上部套设的弹簧一端与支板顶部固连，另一端与车架顶部固连；所述车架底部的两个支板之间转动连接有辊轮；
所述下料口底部连通有连接管，连接管靠近顶部设有转动腔，转动腔内转动连接有圆柱，圆柱轴线位于转动腔轴线一侧；所述圆柱一侧贯穿连接管并延伸至连接管外部，圆柱位于连接管外部的一端固连有带轮，带轮与行走轮之间套设有皮带；所述圆柱位于连接管内的部位圆周均布一组滑槽，滑槽中滑动连接有叶板，叶板与滑槽底部之间固连有压簧，叶板另一端抵住转动腔内壁并与转动腔滑动连接；工作时，现有技术中通过料筒底部的下料孔打开后，将环氧树脂流出后通过辊轮进行摊铺整平，但现有技术中环氧树脂的下料速度随料筒中剩余环氧树脂的减少而不断降低，进而影响地坪上摊铺环氧树脂的厚度，造成环氧树脂的摊铺速度难以精确控制，同时影响环氧树脂摊铺时厚度的一致性；此时本发明通过行走轮转动时带动皮带和带轮旋转，进而通过圆柱旋转时带动叶板在转动腔中不断旋转，使得叶板的转速与行走轮的转速相匹配，进而对料筒中的环氧树脂定量加压后向下挤出，进一步增加环氧树脂的摊铺均匀性。
优选的，所述连接管顶部的圆形部与下料口连通，连接管底部设有腰圆形的扁嘴部，扁嘴部的长边与辊轮轴线平行；通过连接管底部内径不断逐渐收窄并拉长，使得连接管中的环氧树脂从连接管底部挤出时，增加环氧树脂沿辊轮轴线方向的分布均匀性，进一步增加辊轮对环氧树脂的均匀分配摊铺效果，减少地坪上局部位置环氧树脂的堆积或缺失，增加地坪的摊铺整平质量。
优选的，所述扁嘴部内设有一对绞龙，绞龙的转轴贯穿扁嘴部并与扁嘴部转动连接；两个所述绞龙螺旋方向相反，且绞龙的转轴通过电机驱动旋转；通过电机带动两个绞龙旋转，进而增加粘稠的环氧树脂向扁嘴部两侧的运输效率，进一步增加扁嘴部挤出环氧树脂的均匀性，增加地坪上环氧树脂摊铺整平效率。
优选的，所述扁嘴部两侧设有柔性的磁性板，两个磁性板之间固连有一组拉簧，拉簧分布在绞龙上下对称位置；通过磁性板相互吸引时，配合拉簧的牵引，使得磁性板闭合并封闭连接管底部，使得连接管内充入环氧树脂时，连接管内的空气只能从两个磁性板之间的间隙中缓慢排出，使得环氧树脂完全充满连接管时，环氧树脂才能整齐的顶开磁性板后向下挤出，进而保证环氧树脂从连接管底部均匀整齐的挤出。
优选的，所述扁嘴部顶部设有一对凸耳腔，凸耳腔一侧开设有排气孔；所述凸耳腔内与排气孔对应位置通过支架固连有弹性的膜片，膜片与凸耳腔内壁间隙配合，且膜片在凸耳腔上的投影完全覆盖排气孔；通过凸耳腔配合排气孔，增加环氧树脂进入连接管时，扁嘴部内空气的排出效率，进而使得环氧树脂快速填满扁嘴部，保证环氧树脂从连接管底部均匀整齐的挤出，进而进一步增加地坪上环氧树脂的整平效率；当连接管内和凸耳腔内完全充满环氧树脂时，连接管内压力升高并顶住膜片，使得膜片封闭排气孔，减少环氧树脂从排气孔溢出时造成的浪费。
优选的，所述排气孔内固连有滑动变阻器；膜片中部固连有弹性的薄膜，薄膜变形量大于膜片；所述滑动变阻器的滑片与薄膜中部位置对应；其中一个所述磁性板为电磁铁，电磁铁通过导线和滑动变阻器连接电源；当连接管内压力过大时，薄膜受到挤压后向靠近滑片的方向膨胀并变形，进而推动滑片在滑动变阻器上滑动后调整滑动变阻器接入电路中的阻值，进而调整电磁铁的吸引力，使得连接管内压力保持预定值，进一步保证环氧树脂的摊铺均匀性。
优选的，相邻所述叶板之间滑动连接有弹性的簧片，簧片与圆柱之间固连有弹性绳；所述转动腔内壁靠近下部位置固连有磁块；通过磁块吸引簧片，使得运动到靠近连接管位置的簧片向远离圆柱中心的方向滑动，进而增加相邻叶板之间环氧树脂的排出速度，增加环氧树脂的排出效率，进一步增加环氧树脂的摊铺整平效率。
优选的，所述圆柱上与弹性绳对应位置开设有滑孔，弹性绳贯穿滑孔后与关于圆柱中心对称位置的簧片固连；通过一侧簧片被磁块吸引时滑动并挤压对应位置顶侧环氧树脂时，通过弹性绳拉动对称位置的簧片，使得相应的簧片向靠近圆柱的方向滑动，进而增加对应位置相邻叶板之间的空腔体积，进一步增加叶板对环氧树脂的泵送效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，通过行走轮转动时带动皮带和带轮旋转，进而通过圆柱旋转时带动叶板在转动腔中不断旋转，使得叶板的转速与行走轮的转速相匹配，进而对料筒中的环氧树脂定量加压后向下挤出，进一步增加环氧树脂的摊铺均匀性。
2.本发明所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，通过连接管内压力过大时，薄膜受到挤压后向靠近滑片的方向膨胀并变形，进而推动滑片在滑动变阻器上滑动后调整滑动变阻器接入电路中的阻值，进而调整电磁铁的吸引力，使得连接管内压力保持预定值，进一步保证环氧树脂的摊铺均匀性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是本发明中连接管的立体图
图6是本发明中连接管的局部剖视图；
图7是图6中C处局部放大图；
图8是本发明中滑动变阻器与电磁铁的电气连接图；
图中：车架1、行走轮11、料筒12、下料口13、支板14、弹簧15、辊轮16、连接管2、转动腔21、圆柱22、带轮23、皮带24、滑槽25、叶板26、圆形部27、扁嘴部28、绞龙29、磁性板3、拉簧31、凸耳腔32、排气孔33、膜片34、滑动变阻器35、薄膜36、滑片37、簧片4、弹性绳41、磁块42。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，包括车架1；所述车架1底部转动连接有一组行走轮11，车架1顶部固连有料筒12，料筒12底部设有锥形的下料口13；所述料筒12一侧的车架1上设有一对支板14，支板14贯穿车架1并与车架1滑动连接；所述支板14上部套设的弹簧15一端与支板14顶部固连，另一端与车架1顶部固连；所述车架1底部的两个支板14之间转动连接有辊轮16；
所述下料口13底部连通有连接管2，连接管2靠近顶部设有转动腔21，转动腔21内转动连接有圆柱22，圆柱22轴线位于转动腔21轴线一侧；所述圆柱22一侧贯穿连接管2并延伸至连接管2外部，圆柱22位于连接管2外部的一端固连有带轮23，带轮23与行走轮11之间套设有皮带24；所述圆柱22位于连接管2内的部位圆周均布一组滑槽25，滑槽25中滑动连接有叶板26，叶板26与滑槽25底部之间固连有压簧，叶板26另一端抵住转动腔21内壁并与转动腔21滑动连接；工作时，现有技术中通过料筒12底部的下料孔打开后，将环氧树脂流出后通过辊轮16进行摊铺整平，但现有技术中环氧树脂的下料速度随料筒12中剩余环氧树脂的减少而不断降低，进而影响地坪上摊铺环氧树脂的厚度，造成环氧树脂的摊铺速度难以精确控制，同时影响环氧树脂摊铺时厚度的一致性；此时本发明通过行走轮11转动时带动皮带24和带轮23旋转，进而通过圆柱22旋转时带动叶板26在转动腔21中不断旋转，使得叶板26的转速与行走轮11的转速相匹配，进而对料筒12中的环氧树脂定量加压后向下挤出，进一步增加环氧树脂的摊铺均匀性。
作为本发明的一种实施方式，所述连接管2顶部的圆形部27与下料口13连通，连接管2底部设有腰圆形的扁嘴部28，扁嘴部28的长边与辊轮16轴线平行；通过连接管2底部内径不断逐渐收窄并拉长，使得连接管2中的环氧树脂从连接管2底部挤出时，增加环氧树脂沿辊轮16轴线方向的分布均匀性，进一步增加辊轮16对环氧树脂的均匀分配摊铺效果，减少地坪上局部位置环氧树脂的堆积或缺失，增加地坪的摊铺整平质量。
作为本发明的一种实施方式，所述扁嘴部28内设有一对绞龙29，绞龙29的转轴贯穿扁嘴部28并与扁嘴部28转动连接；两个所述绞龙29螺旋方向相反，且绞龙29的转轴通过电机驱动旋转；通过电机带动两个绞龙29旋转，进而增加粘稠的环氧树脂向扁嘴部28两侧的运输效率，进一步增加扁嘴部28挤出环氧树脂的均匀性，增加地坪上环氧树脂摊铺整平效率。
作为本发明的一种实施方式，所述扁嘴部28两侧设有柔性的磁性板3，两个磁性板3之间固连有一组拉簧31，拉簧31分布在绞龙29上下对称位置；通过磁性板3相互吸引时，配合拉簧31的牵引，使得磁性板3闭合并封闭连接管2底部，使得连接管2内充入环氧树脂时，连接管2内的空气只能从两个磁性板3之间的间隙中缓慢排出，使得环氧树脂完全充满连接管2时，环氧树脂才能整齐的顶开磁性板3后向下挤出，进而保证环氧树脂从连接管2底部均匀整齐的挤出。
作为本发明的一种实施方式，所述扁嘴部28顶部设有一对凸耳腔32，凸耳腔32一侧开设有排气孔33；所述凸耳腔32内与排气孔33对应位置通过支架固连有弹性的膜片34，膜片34与凸耳腔32内壁间隙配合，且膜片34在凸耳腔32上的投影完全覆盖排气孔33；通过凸耳腔32配合排气孔33，增加环氧树脂进入连接管2时，扁嘴部28内空气的排出效率，进而使得环氧树脂快速填满扁嘴部28，保证环氧树脂从连接管2底部均匀整齐的挤出，进而进一步增加地坪上环氧树脂的整平效率；当连接管2内和凸耳腔32内完全充满环氧树脂时，连接管2内压力升高并顶住膜片34，使得膜片34封闭排气孔33，减少环氧树脂从排气孔33溢出时造成的浪费。
作为本发明的一种实施方式，所述排气孔33内固连有滑动变阻器35；膜片34中部固连有弹性的薄膜36，薄膜36变形量大于膜片34；所述滑动变阻器35的滑片37与薄膜36中部位置对应；其中一个所述磁性板3为电磁铁，电磁铁通过导线和滑动变阻器35连接电源；当连接管2内压力过大时，薄膜36受到挤压后向靠近滑片37的方向膨胀并变形，进而推动滑片37在滑动变阻器35上滑动后调整滑动变阻器35接入电路中的阻值，进而调整电磁铁的吸引力，使得连接管2内压力保持预定值，进一步保证环氧树脂的摊铺均匀性。
作为本发明的一种实施方式，相邻所述叶板26之间滑动连接有弹性的簧片4，簧片4与圆柱22之间固连有弹性绳41；所述转动腔21内壁靠近下部位置固连有磁块42；通过磁块42吸引簧片4，使得运动到靠近连接管2位置的簧片4向远离圆柱22中心的方向滑动，进而增加相邻叶板26之间环氧树脂的排出速度，增加环氧树脂的排出效率，进一步增加环氧树脂的摊铺整平效率。
作为本发明的一种实施方式，所述圆柱22上与弹性绳41对应位置开设有滑孔，弹性绳41贯穿滑孔后与关于圆柱22中心对称位置的簧片4固连；通过一侧簧片4被磁块42吸引时滑动并挤压对应位置顶侧环氧树脂时，通过弹性绳41拉动对称位置的簧片4，使得相应的簧片4向靠近圆柱22的方向滑动，进而增加对应位置相邻叶板26之间的空腔体积，进一步增加叶板26对环氧树脂的泵送效率。
工作时，通过行走轮11转动时带动皮带24和带轮23旋转，进而通过圆柱22旋转时带动叶板26在转动腔21中不断旋转，使得叶板26的转速与行走轮11的转速相匹配，进而对料筒12中的环氧树脂定量加压后向下挤出，进一步增加环氧树脂的摊铺均匀性；通过连接管2底部内径不断逐渐收窄并拉长，使得连接管2中的环氧树脂从连接管2底部挤出时，增加环氧树脂沿辊轮16轴线方向的分布均匀性，进一步增加辊轮16对环氧树脂的均匀分配摊铺效果，减少地坪上局部位置环氧树脂的堆积或缺失，增加地坪的摊铺整平质量；通过电机带动两个绞龙29旋转，进而增加粘稠的环氧树脂向扁嘴部28两侧的运输效率，进一步增加扁嘴部28挤出环氧树脂的均匀性，增加地坪上环氧树脂摊铺整平效率；通过磁性板3相互吸引时，配合拉簧31的牵引，使得磁性板3闭合并封闭连接管2底部，使得连接管2内充入环氧树脂时，连接管2内的空气只能从两个磁性板3之间的间隙中缓慢排出，使得环氧树脂完全充满连接管2时，环氧树脂才能整齐的顶开磁性板3后向下挤出，进而保证环氧树脂从连接管2底部均匀整齐的挤出；通过凸耳腔32配合排气孔33，增加环氧树脂进入连接管2时，扁嘴部28内空气的排出效率，进而使得环氧树脂快速填满扁嘴部28，保证环氧树脂从连接管2底部均匀整齐的挤出，进而进一步增加地坪上环氧树脂的整平效率；当连接管2内和凸耳腔32内完全充满环氧树脂时，连接管2内压力升高并顶住膜片34，使得膜片34封闭排气孔33，减少环氧树脂从排气孔33溢出时造成的浪费；当连接管2内压力过大时，薄膜36受到挤压后向靠近滑片37的方向膨胀并变形，进而推动滑片37在滑动变阻器35上滑动后调整滑动变阻器35接入电路中的阻值，进而调整电磁铁的吸引力，使得连接管2内压力保持预定值，进一步保证环氧树脂的摊铺均匀性；通过磁块42吸引簧片4，使得运动到靠近连接管2位置的簧片4向远离圆柱22中心的方向滑动，进而增加相邻叶板26之间环氧树脂的排出速度，增加环氧树脂的排出效率，进一步增加环氧树脂的摊铺整平效率；通过一侧簧片4被磁块42吸引时滑动并挤压对应位置顶侧环氧树脂时，通过弹性绳41拉动对称位置的簧片4，使得相应的簧片4向靠近圆柱22的方向滑动，进而增加对应位置相邻叶板26之间的空腔体积，进一步增加叶板26对环氧树脂的泵送效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种环氧地坪铺装用整平设备，包括车架(1)；所述车架(1)底部转动连接有一组行走轮(11)，车架(1)顶部固连有料筒(12)，料筒(12)底部设有锥形的下料口(13)；所述料筒(12)一侧的车架(1)上设有一对支板(14)，支板(14)贯穿车架(1)并与车架(1)滑动连接；所述支板(14)上部套设的弹簧(15)一端与支板(14)顶部固连，另一端与车架(1)顶部固连；所述车架(1)底部的两个支板(14)之间转动连接有辊轮(16)；其特征在于：
所述下料口(13)底部连通有连接管(2)，连接管(2)靠近顶部设有转动腔(21)，转动腔(21)内转动连接有圆柱(22)，圆柱(22)轴线位于转动腔(21)轴线一侧；所述圆柱(22)一侧贯穿连接管(2)并延伸至连接管(2)外部，圆柱(22)位于连接管(2)外部的一端固连有带轮(23)，带轮(23)与行走轮(11)之间套设有皮带(24)；所述圆柱(22)位于连接管(2)内的部位圆周均布一组滑槽(25)，滑槽(25)中滑动连接有叶板(26)，叶板(26)与滑槽(25)底部之间固连有压簧，叶板(26)另一端抵住转动腔(21)内壁并与转动腔(21)滑动连接；
所述连接管(2)顶部的圆形部(27)与下料口(13)连通，连接管(2)底部设有腰圆形的扁嘴部(28)，扁嘴部(28)的长边与辊轮(16)轴线平行；
所述扁嘴部(28)内设有一对绞龙(29)，绞龙(29)的转轴贯穿扁嘴部(28)并与扁嘴部(28)转动连接；两个所述绞龙(29)螺旋方向相反，且绞龙(29)的转轴通过电机驱动旋转；
所述扁嘴部(28)两侧设有柔性的磁性板(3)，两个磁性板(3)之间固连有一组拉簧(31)，拉簧(31)分布在绞龙(29)上下对称位置；
所述扁嘴部(28)顶部设有一对凸耳腔(32)，凸耳腔(32)一侧开设有排气孔(33)；所述凸耳腔(32)内与排气孔(33)对应位置通过支架固连有弹性的膜片(34)，膜片(34)与凸耳腔(32)内壁间隙配合，且膜片(34)在凸耳腔(32)上的投影完全覆盖排气孔(33)；
所述排气孔(33)内固连有滑动变阻器(35)；膜片(34)中部固连有弹性的薄膜(36)，薄膜(36)变形量大于膜片(34)；所述滑动变阻器(35)的滑片(37)与薄膜(36)中部位置对应；其中一个所述磁性板(3)为电磁铁，电磁铁通过导线和滑动变阻器(35)连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，其特征在于：相邻所述叶板(26)之间滑动连接有弹性的簧片(4)，簧片(4)与圆柱(22)之间固连有弹性绳(41)；所述转动腔(21)内壁靠近下部位置固连有磁块(42)。
3.根据权利要求2所述的一种环氧地坪铺装用整平设备，其特征在于：所述圆柱(22)上与弹性绳(41)对应位置开设有滑孔，弹性绳(41)贯穿滑孔后与关于圆柱(22)中心对称位置的簧片(4)固连。
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