CN112982767B - 可多角度旋转的组合铝板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，包括沿墙体表面并排固定设置的多根方钢龙骨以及设于每相邻两根所述方钢龙骨之间的多个幕墙单元，每个所述幕墙单元分别包括：两个固定支座，一一对应地固定装设于两根方钢龙骨上；固定装设于两个所述固定支座之间的固定轴；套设于所述固定轴上的组合铝板，所述组合铝板内设有圆形穿孔，所述圆形穿孔的内表面设有沿圆周方向设置的锯齿，所述固定轴的外表面设有卡设于所述锯齿内的限位齿。本发明抗风压性能、水密性能、气密性能以及变形性能良好，而且可实现多角度旋转，其外观效果好，可靠性强，可用于代替传统的幕墙系统。

Description

可多角度旋转的组合铝板幕墙系统

技术领域

本发明涉及幕墙施工技术领域，尤其涉及一种可多角度旋转的组合铝板幕墙系统。

背景技术

随着社会的快速发展，建筑物外观需要通过不同颜色、角度的铝板幕墙来呈现，从而使建筑物外观更加美观和创新，使人形成视觉上震撼效果，故在建筑装饰领域中铝板幕墙的应用越来越广泛，特别是应用在剧场和体育场馆。

由于建筑物外观颜色变化，使建筑物相邻的面板没有在同一个平面、如果没有一个合适的幕墙系统，会在建筑物外观造成不连续的颜色变化，给人产生明显的视觉缺陷，从而影响建筑物的美观。目前通过旋转式幕墙来解决此类问题，而此类幕墙系统的研究还处于开始阶段，建筑幕墙各个性能都很差，尤其是抗风压性能、水密性能、气密性能以及变形性能，这些都会造成幕墙的外观效果和使用寿命的降低，也会消耗大量的人力物力。同时其幕墙系统可调节的角度固定，从而实现的建筑物外观效果也比较单一。因此，一种既性能良好又可实现多角度旋转的幕墙系统具有十分广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，易预制、安装简单且具有多角度旋转调节的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，包括沿墙体表面并排固定设置的多根方钢龙骨以及设于每相邻两根所述方钢龙骨之间的多个幕墙单元，每个所述幕墙单元分别包括：

两个固定支座，一一对应地固定装设于两根方钢龙骨上；

固定装设于两个所述固定支座之间的固定轴；

套设于所述固定轴上的组合铝板，所述组合铝板内设有圆形穿孔，所述圆形穿孔的内表面设有沿圆周方向设置的锯齿，所述固定轴的外表面设有卡设于所述锯齿内的限位齿。

可选地，所述固定支座包括套设于所述固定轴上的U型座，所述U型座的侧板以及中板通过螺栓分别与所述固定轴和所述方钢龙骨固定连接，所述固定轴上套设有罩设于所述U型座外侧的U型罩。

可选地，所述U型座的两块侧板外表面分别设有卡槽，所述U型罩相对的两侧壁上分别设有卡设于所述卡槽内的防脱翼缘。

可选地，所述方钢龙骨上固设有连接件，所述U型座的中板通过所述螺栓与所述方钢龙骨上的所述连接件固定连接，所述连接件与所述U型座之间设有橡胶垫。

可选地，所述固定支座还包括支座封盖，所述支座封盖包括套设于所述固定轴上的第一盖板和位于所述固定轴端部上的第二盖板，所述连接件为开口朝向所述方钢龙骨的U型结构，所述第一盖板和所述第二盖板相对的一侧分别设有位于所述连接件内且与所述连接件内壁抵紧的第一防脱件，所述第二盖板上设有位于所述固定轴内部且与所述固定轴内壁抵紧的第二防脱件。

可选地，所述固定轴为方管，所述方管的拐角处两侧分别设有沿所述方管长度方向设有的所述限位齿。

可选地，所述组合铝板包括两块面板以及两块铝板封盖，每块所述面板包括平板段以及设于所述平板段一端的弧形板段，两块所述面板的凹弧面相对连接组成针型结构，且所述圆形穿孔形成于针型结构的所述组合铝板的针孔处，两块所述铝板封盖分别盖设于两块所述面板组装后形成的相对的两个开口处且与开口形状匹配。

可选地，两块所述面板之间固定连接有内部框架，所述内部框架包括固定连接的两根框架梁以及连接于两根框架梁两端的框架柱。

可选地，其中一所述框架柱为具有所述圆形穿孔的套筒，所述锯齿设于所述套筒的内表面，所述铝板封盖上设有与所述套筒位置对应且形状匹配的穿孔。

可选地，所述框架柱面向所述框架梁的一侧设有卡设于所述框架梁端部的箍口并通过螺钉连接，所述框架柱和所述框架梁分别与所述面板的内侧表面粘接。

本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：

1、抗风压性能、水密性能、气密性能以及变形性能良好，而且可实现多角度旋转，其外观效果好，可靠性强，可用于代替传统的幕墙系统，避免幕墙结构使用寿命过短、性能差等问题，实现了铝板幕墙外装饰的渐变色，形成视觉上波浪视觉效果。

2、多角度旋转的组合铝板幕墙系统易预制、安装简单，连接结构简单，相比其他幕墙系统，降低了施工人员的施工强度，从而幕墙系统现场施工效率更高，其系统是由多个幕墙单元组成，当部分单元损坏时，可将其单元进行拆卸更换，这避免了大规模的更换，最大程度地降低了幕墙使用后的维修费用。

3、多角度旋转的组合铝板幕墙系统通过旋转组件的套芯与组合铝板的旋转轴型材相互卡住，能够使其幕墙系统在复杂建筑外墙面上实现组合铝板的位置和角度的调节，来保证建筑物外观达到预期的美观效果。

4、该系统中每个组件均通过焊接、螺栓以及螺钉进行非常可靠的连接，其抗风压性能、水密性能、气密性能以及变形性能等均满足规范要求，各个性能均表现良好，增长了幕墙系统的使用寿命，同时幕墙所选的材料均为绿色材料，因此其幕墙系统具有可靠性好、实用性强、绿色环保、节能设计等特点，适合大规模地推广，特别应用于剧场和体育场中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明可多角度旋转的组合铝板幕墙系统的整体结构示意图。

图2示出了本发明中组合铝板幕墙单元的结构放大示意图。

图3示出了本发明中组合铝板幕墙单元的结构分解示意图。

图4示出了本发明中组合铝板的结构示意图。

图5示出了本发明中组合铝板的立面结构透视图。

图6示出了本发明中组合铝板沿图5中的1-1面的剖面结构图。

图7示出了本发明中组合铝板沿图5中的A-A面的剖面结构图。

图8示出了本发明中封盖的结构示意图。

图9示出了本发明中封盖的结构分解示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1-2所示，本发明实施例的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，包括沿墙体表面并排固定设置的多根方钢龙骨2以及设于每相邻两根方钢龙骨2之间的多个幕墙单元1，每个幕墙单元1分别包括：两个固定支座6，一一对应地固定装设于两根方钢龙骨2上；固定装设于两个固定支座6之间的固定轴4；套设于固定轴4上的组合铝板5，组合铝板5内设有圆形穿孔，圆形穿孔的内表面设有沿圆周方向设置的锯齿，固定轴4的外表面设有卡设于锯齿内的限位齿4a。

通过套设于固定轴4上的组合铝板5实现每个幕墙单元1中组合铝板5的角度调节，并通过锯齿和限位齿4a的卡设作用，能够使其幕墙系统在复杂建筑外墙面上实现组合铝板5的位置和角度的调节，来保证建筑物外观达到预期的美观效果，在风力较大或转动组合铝板5的作用力较大时，可使组合铝板5相对固定轴4发生转动，并在限位齿4a和锯齿的作用下使其角度得以锁定，避免组合铝板5任意转动。其中，限位齿4a由锯齿任意一齿口调节至相邻另一齿口时组合铝板5的角度调节为15°。

在本实施例中，如图1所示，墙体两侧的竖向主立柱之间沿竖向排列有多根水平设置的方钢龙骨2，每根方钢龙骨2上设有多个固定支座6，且相邻的两排幕墙单元1错开设置，相邻两根方钢龙骨上位于同一竖向方向上的开那改个固定支座6之间连接有一固定轴4，从而使幕墙表面转动调节有多个可水平转动的组合铝板5。

结合图3、8、9所示，固定支座6包括套设于固定轴4上的U型座6a，U型座6a的侧板以及中板通过螺栓8分别与固定轴4和方钢龙骨2固定连接，固定轴4上套设有罩设于U型座6a外侧的U型罩6c。U型座6a的两块侧板外表面分别设有一卡槽，U型罩6c相对的两侧壁上分别设有卡设于卡槽内的防脱翼缘。

进一步的，方钢龙骨2上固设有连接件3，连接件3为开口朝向方钢龙骨2的U型结构，U型结构的连接件3的侧板端部焊接于方钢龙骨2背离墙体的一侧表面，U型座6a的中板通过螺栓8与U型连接件3的中板固定连接，连接件3与U型座6a之间设有橡胶垫6b，增强连接件3和U型座6a的连接效果。

更进一步，如图9所示，固定支座6还包括支座封盖7，支座封盖7包括套设于固定轴4上的第一盖板7a和位于固定轴4端部的第二盖板7b，第一盖板7a和第二盖板7b相对的一侧分别设有位于连接件3内且与连接件3内壁抵紧的第一防脱件7d，固定轴4为两端开口的管状第二盖板7b上设有位于固定轴4内部且与固定轴4内壁抵紧的第二防脱件7c。其中，防脱件为具有一定弹性的弯钩状，使其与固定轴4内壁或连接件3的内壁抵紧效果更好、不易脱落。

通过上述U型座6a、U型罩6c以及封盖等结构间的相互连接，使固定支座6的连接可靠性较高，抗风压性能、水密性能、气密性能以及变形性能等均满足规范要求，各个性能均表现良好，增长了幕墙系统的使用寿命，且外观效果好。

结合图4-7所示，组合铝板5包括两块面板5b以及两块铝板封盖5j，每块面板5b包括平板段以及设于平板段一端的弧形板段，两块面板5b的凹弧面相对连接组成截面呈针型的结构，且相连的两端内部填设有结构胶5i进行粘接以及密封，且圆形穿孔形成于针型结构的组合铝板5的针孔处，两块铝板封盖5j分别盖设于两块面板5b组装后形成的相对的两个开口处且与开口形状匹配。成型后的组合铝板5呈具有流线型的针型结构，美观性更强。

进一步的，两块面板5b之间固定连接有内部框架，内部框架包括固定连接的两根框架梁5c以及连接于两根框架梁5c两端的框架柱5d，增强组合铝板5的强度，结构可靠性高、不易损坏、使用寿命长。

其中，其中一框架柱5d为具有圆形穿孔的套筒5a，锯齿设于套筒5a的内表面，如图3所示，固定轴4为方管，方管的拐角处两侧分别设有沿方管长度方向设有的限位齿4a。铝板封盖5j上设有与套筒5a位置对应且形状匹配的穿孔。

框架柱5d面向框架梁5c的一侧设有卡设于框架梁5c端部的箍口并通过螺钉5e、5g与框架梁5c连接。其中，管桩型材的宽度与位于两块面板5b之间的宽度相匹配，形成支撑两块面板5b的效果。框架梁5c面向面板5b的两侧分别安装有卡件5f，且卡件5f和面板5b之间设有双面贴5h和结构胶5i，形成支撑以及粘接的效果，其次，铝板封盖5j通过结构胶5i与框架梁5c连接。此外，内部框架为铝合金加工制成，两块面板5b的外表面颜色不同，增强其观赏性，且面板5b为3mm厚的预辊涂幻彩铝板，铝板封盖5j为PVC加工成型。成型后的组合铝板5连接效果好、强度高，且密封性好，可防止雨水进入，增强幕墙系统的使用寿命。

在施工时，大致包括以下步骤：

S1：根据设计要求，制作对应尺寸的各部件，并在工厂完成定位、连接、预留孔和防腐防火处理等工作；

S2：在工厂将构成铝板框架的各型材、面板5b、螺钉5e、5g、铝板封盖5j等结构进行组装，组成足够数量的多个组合铝板5；

S3：将各部件运输至现场；

S4：将组合铝板5套设于固定轴4上；

S5：于固定轴4的两端安装固定支座6；

S6：将固定支座6与连接件3进行连接；

S7：重复步骤S4-S6，将多个幕墙单元1组装完毕；

S8：吊装幕墙单元1，并将连接件3与墙体表面的方钢龙骨2进行焊接。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，包括沿墙体表面并排固定设置的多根方钢龙骨以及设于每相邻两根所述方钢龙骨之间的多个幕墙单元，每个所述幕墙单元分别包括：

两个固定支座，一一对应地固定装设于两根方钢龙骨上；

固定装设于两个所述固定支座之间的固定轴；

套设于所述固定轴上的组合铝板，所述组合铝板内设有圆形穿孔，所述圆形穿孔的内表面设有沿圆周方向设置的锯齿，所述固定轴的外表面设有卡设于所述锯齿内的限位齿；

所述固定支座包括套设于所述固定轴上的U型座，所述U型座的侧板以及中板通过螺栓分别与所述固定轴和所述方钢龙骨固定连接，所述固定轴上套设有罩设于所述U型座外侧的U型罩；

所述U型座的两块侧板外表面分别设有卡槽，所述U型罩相对的两侧壁上分别设有卡设于所述卡槽内的防脱翼缘；

所述方钢龙骨上固设有连接件，所述U型座的中板通过所述螺栓与所述方钢龙骨上的所述连接件固定连接，所述连接件与所述U型座之间设有橡胶垫；

所述固定支座还包括支座封盖，所述支座封盖包括套设于所述固定轴上的第一盖板和位于所述固定轴端部上的第二盖板，所述连接件为开口朝向所述方钢龙骨的U型结构，所述第一盖板和所述第二盖板相对的一侧分别设有位于所述连接件内且与所述连接件内壁抵紧的第一防脱件，所述第二盖板上设有位于所述固定轴内部且与所述固定轴内壁抵紧的第二防脱件。

2.如权利要求1所述的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，所述固定轴为方管，所述方管的拐角处两侧分别设有沿所述方管长度方向设有的所述限位齿。

3.如权利要求1所述的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，所述组合铝板包括两块面板以及两块铝板封盖，每块所述面板包括平板段以及设于所述平板段一端的弧形板段，两块所述面板的凹弧面相对连接组成针型结构，且所述圆形穿孔形成于针型结构的所述组合铝板的针孔处，两块所述铝板封盖分别盖设于两块所述面板组装后形成的相对的两个开口处且与开口形状匹配。

4.如权利要求3所述的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，两块所述面板之间固定连接有内部框架，所述内部框架包括固定连接的两根框架梁以及连接于两根框架梁两端的框架柱。

5.如权利要求4所述的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，其中一所述框架柱为具有所述圆形穿孔的套筒，所述锯齿设于所述套筒的内表面，所述铝板封盖上设有与所述套筒位置对应且形状匹配的穿孔。

6.如权利要求4所述的可多角度旋转的组合铝板幕墙系统，其特征在于，所述框架柱面向所述框架梁的一侧设有卡设于所述框架梁端部的箍口并通过螺钉连接，所述框架柱和所述框架梁分别与所述面板的内侧表面粘接。

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