CN1129823C - 一种包括把钟表机芯装入表壳的计时器 - Google Patents

Abstract

一种计时器，其包含可发生弹性变形的表壳体(2)，其内壁(20)上有第一突起部分(23、24)和第二突起部分(28)，第二突起部分(28)形成一止动块，用于限制带有刻度盘(52)的机芯(50)的移动。当要在表壳体中插入机芯(50)时，在机芯(50)上施加压力(58)，使机芯上凸缘(56)通过第一突起部分，由于第一突起部分的特殊轮廓，形成作用在表壳体上的单独作用力。一旦将机芯插入到位，装有刻度盘的机芯由于第一和第二突起部分的作用，将使机芯固定在表壳体中。

Description

一种包括把钟表机芯 装入表壳的计时器

本发明涉及一种计时器，特别是手表，其由外壳或装钟表机芯的壳体组成。

大家都知道，钟表的机芯必须在表壳中相应于壳体的位置固定着。为此，由本领域中熟练技术人员已经研究开发出几种装置，但工艺相对复杂，成本高。

本发明的目的是提供一种计时器，其包含用于将机芯固定于壳体的系统，其工艺简便并成本较低。

本发明所涉及的计时器由表壳体和在其圆周上至少有一部分凸缘的机芯所组成，表壳包括有具有用于插入机芯的一个带有开口的表壳体和一个内壁，内壁用于决定机芯的插入方向和用于安装机芯的空间。该计时器的特征是，表壳体可以发生弹性变形，并且内壁在机芯凸缘之间至少部分带有第一突起部分和第二突起部分，这第一个和第二突起部分确定机芯的插入方向。第一个突起的第一区域重叠在上述凸缘的上面，并位于与第一突起部分的隆起区域相连的开孔一边，一个轮廓的横断面与上述插入方向平行，其任意点的切线相对于插入方向的倾斜角度小于90°。

根据本发明上述计时器所述的特征，可以将机芯通过表壳体的开孔插入到表壳体中，并施加较小的压力即可安装到位。实际上，表壳体和容积与第一突起部分具体轮廓一起发生弹性变形，依靠对机芯凸缘施加足够的压力，通过第一突起部分可将机芯安装到表壳体中。通过第一和第二突起部分固定机芯的位置。

根据本发明的一个较好实施例，第一突起部分不是分布在上述内壁的整个表面。这样允许当机芯插入表壳时，用表壳体整体的变形来局部克服第一突起部分的变形。申请人所展示的各种模型说明，在这个较好的实施例里，保持表壳体材料具有足够的强度、硬度但弹性较低，并在安装机芯的机芯和表壳体都不被破坏。

根据各种替换方案，既可以通过后盖的开口也可通过钟表前盖的开口安装机芯。

另外需指出的是，第一突起部分或第二突起部分的形状，通过对机芯施加力可将机芯从表壳中拨出。

本发明的其它优点和特征，将利用以下说明并结合几个附图来说明，其中：

附图1为本发明手表的第一实施例表壳体的仰视图；

附图2为沿附图1中II-II线的横向断面的剖面图；

附图3(3a，3b，3c)为，如附图1和附图2所示的在表壳体中插入钟表机芯的第一种方式的示意图。

附图4(4a，4b，4c)为，如附图1和附图2所示的在表壳体中插入钟表机芯的第二种方式的示意图。

附图5为类似于图2横剖图的附图1和附图2所示第一替换实施例的表壳体；

附图6为类似于图2横剖图的附图1和附图2所示第二替换实施例的表壳体；

附图7为附图1和附图2所示手表的局部俯视图；

附图8为附图7所示手表的局部剖面图；以及

附图9为根据本发明所述手表的第二实施例的表壳体的仰视图。

根据本发明所述手表的第一实施例的表壳体，参考附图1和附图2来说明，具体细节将在以下介绍。

表壳体2的形状基本为包含4段直线部分的几何矩形，特别是纵向部分4和6沿表壳体2的纵向长度直线对准。在传统方式中，这种表壳体用来在螺孔8中安装螺钉联接可移动的后盖。表壳体2上有一低凹槽10，用来安装密封圈，孔12通过杆与插入到表壳体中的钟表机芯相连。表壳体2上还有4个孔14，用于通过螺钉将表带固定在表壳体上，上述孔的情况将在下面简要介绍。

如附图2所示，表壳体2上部还有一个上凹槽16，用来调节与手表表面玻璃(图中未显示)接触的密封圈，表面玻璃与表壳体2的表面18平齐。

另外，表壳体2较可取地在内壁20上有4个突起22、23、24和25，并组成表壳体2的第一突起部分。内壁20同样也有第二突起部分28。在本实施例中，突起28形成了手表的凸缘，并且对插入机芯起止作用，其刻度盘安装到表壳体的情况将在后面更详细介绍。

表壳体2的内壁20上有开孔30，用来安装机芯。另外，内壁20可确定上述机芯在上述表壳中的插入的方向32。这种内壁也可以确定表壳或插入机芯并与机芯相连的刻度盘的壳体34。

第一突起部分，特别是如附图2所示的突起24，有三个不同的区域。第一区域在结构线L3和L4之间，其轮廓确定了一条倾斜断面线38，该线相对于插入方向32交叉为α角。例如，α角等于15°。

第一突起部分的第二区域位于结构线L1和L2之间，在第二区域中的第一突起部分的轮廓确定一条倾斜断面线40，其相对于插入方向32为倾斜β角。

最后，第一突起部分包含一个第三区域，其位于结构线L2和L3之间，并形成第一突起部分的隆起区域。如附图2所示，在隆起区域第一突起部分的轮廓确定了一条与插入方向32平行的断面线42。然而，隆起区域在可替换的实施例中的高度基本相同，其高度近似重叠在结构线L2和L3位置。在这种情况下，第一突起部分在隆起区域的表面形成较高点，将第一突起部分的第一区域和第二区域分开。

第二突起部分28上有凹槽44，该凹槽位于第二突起部分28的下部，并且在表面46的背面，形成用于安装计时器表面玻璃(图中未显示)的凸缘表面。另外，凹槽44的位置正对着第一突起部分22，23，24和25。

如附图3(3a，3b，3c)所示，第一种插入机芯50的方法是，通过机芯50的开孔30插入表壳体2的内壳34中，具体情况将在以下描述。

利用附图3示意表壳体2的情况，机芯50和刻度盘52在中心局部分离。确定表壳体2中右边水平位置的壳体4与左边水平的位置的壳体6相对于附图1所示中轴线54对称。中轴线54与表壳体2的6点-12点线重合。这样，在如附图3所示的剖面图中，突起部分23具有的轮廓相对于插入方向32与突起24部分的轮廓相对称。

机芯50包括在机芯50的圆周区中至少部分带有凸缘56，当机芯50一旦重叠在第一突起部分上，就由表亮体2的壳体34在内部固定住壳体。

根据在表壳体2中安装机芯50的第一种方法，首先将带有刻度盘52的机芯50倾斜地放在表壳体2上，这样凸缘56的较低部分接触到突起22和23的表面40，形成表壳体2左边部分的第一部分，然后在机芯50上施加作用力58，将机芯50的右侧插入到壳体34中。

根据本发明的基本特征，表壳体2可以发生弹性变形。这样，凸缘56或重叠在凸56上的刻度盘52的圆周部分可压在突起24和25上，其在表壳体2右侧的第一突起部分上形成，张力使表壳2两侧的部分4和6距离拉长。需要提到的是，根据表壳体2所选择的材料，上述的内部距离增加，也就是独立的突起23和24间距离的增加可能会比相应的外表面60和两侧部分4和6的62之间的距离大，或相反，也可以大约相等。

由于将机芯50安装到表壳34中结果产生变形，应考虑到表壳体2中的机芯，会使在突起24和25的区域内的表壳体2的局部拉长。另外，整个机壳受到这种变形的作用，所以，表壳体2必须选择相对坚硬，而且沿表壳体2圆周表面可发生弹性变形的材料，足以使机芯50的凸缘56可以通过隆起区域部分24和25向上。换句话说，表壳体2的4和6分离部分距离的增大，可以补偿表壳体2中全部圆周突起的变化。这说明本发明的另一个优点是，第一突起部分不用贯穿整个内壁20的表面。

当机芯50和刻度盘52安装到表壳体2中时，第二突起部分28的位置相对于第一突起部分22、23、24和25的位置已经确定，刻度盘52接触到第二突起部分28的表面64并停止移动，凸缘56较低部分接触到上述第一突起部分的第二区域。结果是，刻度盘52和机芯50可安装在表壳体2中的准确位置上，不需要其它固定方法，特别是不需要紧固螺钉或垫圈或本领域技术人员的其它操作，就可将机芯固定到手表的表壳中。

还需要指出的是，第二突起部分28在安装时一个起止动块作用，其位于机芯50插入开孔30的对面位置，与第一突起部分22、23、24和25相对应。还需指出的是，刻度盘52的尺寸小于或等于机芯50的上表面以及包括在它上圆周凸缘56的尺寸，凸缘56叠置于第一突起部分的范围之内。

凹槽44的作用是，根据表壳体2所用的材料，在推移机芯50和刻度盘52并插入表壳体2的过程中，由于力的作用造成内壁20的材料中叠置于第一突起部分的刻度盘52的圆周表面上产生材料沉淀物。当机芯50和刻度盘52插入表壳体2完毕后，这些材料沉淀物存留在凹槽44中。因此，刻度盘52的上表面准确地放在凸缘28的表面64上，没有材料沉淀物进入内壁20中而损伤刻度盘52，结果使刻度盘52的上表面能准确靠在凸缘28的表面64位置。

第二种插入与刻度盘52相连的机芯50的方法为，在表壳体2中的开孔34处插入机芯50和刻度盘52，利用附图4(4a，4b，4c)来说明。

以上已描述过的内容将不再重复。第二种插入方式与上述第一种插入方式不同的是，在表壳体2中的安装过程中，机芯50的刻度盘52基本上是整体平行于表壳体的水平面移动。为此，在机芯50的左右两侧同时施加压力。需要说明的是，第二种插入方式需要表壳体2的弹性变形能力比上述第一种方式高。

换言之，当刻度盘52的尺寸比叠置在第一突起部分区域中的机芯尺寸小时，第二种插入方式可使刻度盘52免受压力的和机械应力，并因此避免凸缘被破坏。

根据本发明计时器的第一实施例的替换形式，机芯50和刻度盘52在6点-12点方向的尺寸比相应的由表壳体2限定的壳体34的尺寸小。机芯沿此方向的位置由插入表把孔12(如附图1所示)的一个杆确定。其优点是，可使位于表壳体2的4和6部分之间横向部分的弹性变形不受限制。特别是这种外形允许当上述横向部分在两单独的水平部分4和6之间距离加大时，有朝着向表壳体2中心的微量弯曲变形。上述距离部分4和6中心部分更加明显。这样，机芯凸缘通过突起部分24和25位于表把孔12区域，其比起上述第一方式的情况更为准确。实际上，孔12可阻止表壳体2在插入机芯时的变形减小。当安装机芯时，部分4朝着表壳体2的内部弯曲，其必然造成上述横向侧面部分朝向表壳体2内部轻微弯曲。但是，本发明对这种特殊表壳体不限制，并可以沿着表壳体2的6点-12点轴线安装机芯50和/或刻度盘52。

下面参考附图5和附图6加以说明，已介绍的内容将不再重复。

附图5所示为第一替换实施例的表壳体2。第一种替换的基本不同点在于可以省略凹槽44，因为刻度盘52的尺寸小于机芯50上部的尺寸，机芯包含叠置在第一突起部分24上的凸缘56区域。结果由刻度盘52的后边缘、机芯50上凸起表面和表壳体2确定了一个空间68。这样当插入机芯50时，由表壳体2内壁产生的材料沉淀物将存留在空腔68中，并不会破坏机芯在表壳体中的准确位置，特别是借助于静止表面64和40分别支撑刻度盘52和凸缘56的下端。

特别需要指出的是，附图5中凸缘56的上部57已做成园角，以方便插入机芯50，并且在插入机芯50时减少内壁20产生材料破损的沉淀物。

根据本发明所述第二实施例的表壳体2，如附图6所示。在第二实施例中，刻度盘52的尺寸同样小于包含凸缘56的机芯50的上端尺寸。此外第二突起部分28的作用是，利用其下表65阻止机芯50的移动。这样可以避免压力作用在刻度盘52上，有利于当机芯50和刻度盘52插入到表壳体2后突然停止时，刻度盘52不会有被毁坏的危险。在第二实施例中，凸缘29可以与表壳体2部分分开形成，或是与表壳体2成为一体。需进一步指出的是，凹槽44的作用与前述的相同。

根据本发明第一实施例所述的计时器，固定表面玻璃70的系统如附图7和附图8所示，将在以下描述。

附图7所示，刻度盘52上包含有时间模拟显示刻度72和附图数字显示74。表带76通过小棒78固定在表壳体2上，固定装置与小棒78相连，上述固定装置包括上端平面80和两个紧固螺钉82。如附图8所示，平面80有双重功效，即把棒78固定在应有位置并且还把表面玻璃70固定在应有位置。螺钉82可使平面80牢固地安装在表壳体2上。

因此就可以在安装带有刻度盘52的机芯50之后，安装表面玻璃70。结果，特别是对于易碎的表玻璃，在表壳体2中插入机芯50时不会有毁坏表玻璃70的危险。如附图2所示，后盖84和两个密封圈86和88分别装在相应的凹槽10和16中，在附图8中也有说明。

另外，根据本发明所述的其它实施例，可以在安装表玻璃之后再插入带有刻度盘52的机芯50。但是，这种方法对选择玻璃材料作表玻璃时比较危险。因此另一更合适的实施例是，用塑料作表面玻璃，这样可以承受一定的机械应力和弹性变形。

根据本发明手表的第二实施例的表壳体的仰视图，如附图9所示。这里指出的表壳体3尽管不是完整的环形，但却形成安装机芯所需的环形空间。内壁20具有与第一实施例相类似的轮廓，有三个凸起90、92、94，并相互呈120°夹角。这三个突起确定了第一突起部分，而同时提供了第二突起部分28，正如第一实施例一样，第二突起部分贯穿内壁20的整个表面。

为用来固定后盖还带有四个螺纹孔8，环形槽96用于安装密封圈。表壳体3上还包含装置98，以用来将表带安装到表壳体3上。

表面玻璃与表壳体2相连构成一体，前盖为表面玻璃，其材料采用透明的热熔塑料，粘结剂，或压入到机壳3中。

三个突起90、92、94的排列，可以倾斜地插入环形钟表的机芯，与上述附图3所述的插入方法相类似。

Claims (11)

1、一种计时器，其包括：表壳和至少在圆周上部分带有凸缘(56)的机芯(50)组成，所述表壳包括：表壳体(2；3)和内壁(20)，所述表壳体(2；3)上有可以插入所述机芯(50)的开孔(30)，所述内壁(20)确定插入所述机芯的方向(32)和用于确定所述机芯的开孔(34)的大小，所述计时器的特征在于：所述表壳体可以发生弹性变形，并且在所述内壁上带有第一突起部分(22、23、24、25；90、92、94)和第二突起部分(28)，在其之间放置了所述机芯的至少部分所述凸缘，所述第一和第二突起部分所述插入方向上定位所述机芯，在叠置到所述凸缘的所述第一突起部份的第一区域(L3-L4)并在相对于所述第一突起部分的隆起区域(L2-L3)的开口侧边的位置上，所述第一突起部分具有一个轮廓(38)，在与所述插入方向平行的横断面上，所述轮廓的任意点上的切线相对于所述插入方向具有倾斜角，所述角小于90°。

2、根据权利要求1所述计时器，其特征在于：与所述第一突起部分(22、23、24、25；90、92、94)有关的所述开孔(30)对面侧边上带有所述第二突起部分(28)，所述第二突起部分形成一止动块，限制在表壳体中沿插入方向安装机芯(50)的最终位置。

3、根据权利要求2所述计时器，其特征在于：所述第二突起部分(28)形成一个凸缘，其中所述刻度盘(52)安装在所述机芯(50)上，所述刻度盘的尺寸小于或等于所述机芯凸缘(56)的尺寸，凸缘(56)叠置于所述第一突起部分(22，23，24，25；90，92，94)上，所述刻度盘与所述凸缘的下表面接触，而所述凸缘(56)与所述第一突起部分的第二区域(L1-L2)的表面接触并位于所述第二突起部分(28)与所述第一突起部分的隆起区域(L2-L3)有关的一侧上。

4、根据权利要求2或3所述计时器，其特征在于：在所述第二突起部分(28)中开有凹槽(44)，所述凹槽位于与所述第一突起部分(22、23、24、25；90、92、94)对面的位置，并叠置在所述机芯(50)的所述凸缘(56)的外边缘上。

5、根据权利要求3所述计时器，其特征在于：其还包括可以拆卸的后盖(84)，用于插入机芯的所述开孔(30)位于所述后盖的一侧。

6、根据权利要求1所述计时器，其特征在于：所述表壳体(2)包含有位于两侧的两个相对的直线部分(4，6)，所述内壁(20)由沿两直线部分方向的竖直表面确定，只在沿所述两直线部分(4，6)上带有所述第一突起部分(22、23、24、25)。

7、根据权利要求6所述计时器，其特征在于：所述第一突起部分(22、23、24、25)包括有规律地排列四个不同的突起，其分布在所述表壳体(2)两直线部分(4，6)分别的内壁上，所述机芯(50)沿轴向平行于所述竖直表面的尺寸小于所述表壳(34)的尺寸。

8、根据权利要求1权利要求所述计时器，其特征在于：所述表壳体(3)的所述内壁(20)是环形的，所述机芯的凸缘也是环形的。

9、根据权利要求8所述计时器，其特征在于：所述第一凸起部分(90、92、94)是由三个单独的突起组成，其夹角分别为120°。

10、根据权利要求1或2或3或5或6或7或8或9所述的计时器，其特征在于：所述表壳体(2)与表前盖结合成一体。

11、根据权利要求4所述的计时器，其特征在于：所述表壳体(2)与表前盖结合成一体。

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