CN112981843B - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种提高了能量效率的洗涤干燥机。该洗涤干燥机(100)，其特征在于，具备：收容洗涤物(56)的洗涤槽(9)；在干燥洗涤物(56)时，向洗涤槽(9)供给暖风的送风风扇(19)；驱动送风风扇(19)的马达(52)；以及构成为能够将马达(52)的驱动时产生的热散发到流动的空气中，且空气流下游侧以及空气流上游侧双方与洗涤槽(9)的内部连通的通风路(22)。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及一种洗涤干燥机。

背景技术

已知有一种洗涤干燥机，其受到使用者的需求提高，在洗衣机附加了干燥功能。作为与洗涤干燥机相关的技术，在专利文献1中记载了一种洗涤干燥机，该洗涤干燥机具备：水槽，其被弹性支承于箱体内；旋转槽，其旋转自如地设置于上述水槽内，并收纳衣物；除湿机构，其对湿润的空气进行除湿；加热机构，其对由上述除湿机构除湿后的空气进行加热；风路，其将上述加热机构、上述旋转槽和上述除湿机构依次连通；以及送风机构，其使空气在上述风路内循环，并且具有马达，利用从比上述风路内的大气压高的部位引导的空气对上述马达进行冷却。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2006-204656号公报(特别是参照权利要求1)

发明内容

【发明所要解决的课题】

然而，在专利文献1所记载的技术中，通过送风机的驱动而将暖风供给至洗涤槽。送风机的驱动由马达进行，马达被空气冷却。冷却中使用的空气被排出到箱体外。因此，由于电力消耗而产生的马达的废热直接向外部排出，在能量效率方面存在课题。

本发明要解决的课题是提供一种提高了能量效率的洗涤干燥机。

【用于解决课题的手段】

本发明的洗涤干燥机具备：洗涤槽，其收容洗涤物；送风风扇，其在上述洗涤物的干燥时向上述洗涤槽供给暖风；马达，其驱动上述送风风扇；以及通风路，其构成为能够将上述马达的驱动时产生的热散发到流动的空气中，空气流下游侧与上述洗涤槽的内部连通。

【发明的效果】

根据本发明，能够提供一种提高了能量效率的洗涤干燥机。

附图说明

图1是第1实施方式的洗涤干燥机的外观立体图。

图2是第1实施方式的洗涤干燥机的剖视图。

图3是说明第1实施方式的洗涤干燥机中的干燥机构的图。

图4是图3的A-A线剖视图，是说明马达附近的空气流动的图。

图5是说明第2实施方式的洗涤干燥机中的干燥机构的图。

图6是图5的B-B线剖视图，是说明马达附近的空气流动的图。

图7是说明在第3实施方式的洗涤干燥机中马达附近的空气的流动的图。

图8是说明在第4实施方式的洗涤干燥机中马达附近的空气的流动的图。

图9是第5实施方式的洗涤干燥机的剖视图。

图10是说明干燥运转中的洗涤物的温度和干燥度各自的时间变化的曲线图。

图11是说明送风风扇的旋转速度、马达的发热量以及在通风路中流动的风量的时间变化的时序图。

符号说明

1箱体；10外槽；100，101，102，103，104洗涤干燥机；10b通水通气口；11旋转翼；12离合器机构；13电动机；14，74控制装置；15排水阀；16循环泵；17循环管；18异物捕集器；19送风风扇；19a风扇入口；2顶盖；20加热装置；21水位传感器；21a空气阱；21b管；22通风路；22a第1通风路；22b第2通风路；23内盖；23a，3a把手；23b铰链；24排水软管；24a分支部；24b分支部；25除湿机构；25a洒水管；25b壁面；26棉绒过滤器；27振动传感器；28容器；28a入口；2a，31a投入口；3外盖；30循环水罩；31槽盖；31b后表面；33循环水入口；34喷嘴；4供水电磁阀；5电源开关；5驱动机构；52马达；53传热构件；54第1暖风吹出部；55气冷套管；55c，55d第2暖风吹出部；56洗涤物；6操作开关；60，61，62，63，64干燥机构；7显示器；8操作面板；9洗涤槽；9a，9b贯通孔；9c流体平衡器；D1，D2干燥度；F1、F2风量；L水；H1、H2热量；N1、N2旋转速度；T1、T2温度；t1、t2时刻。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式(本实施方式)进行说明。但是，本发明不受以下内容以及图示的内容的任何限定，能够在不显著损害本发明的效果的范围内任意地变形来实施。本发明能够将不同的实施方式彼此组合来实施。在以下的记载中，在不同的实施方式中对相同的部件标注相同的附图标记，并省略重复的说明。另外，对于相同功能的部件，使用相同的名称，省略重复的说明。在以下所示的剖视图中，为了简化图示，有时省略阴影线的图示。

图1是第一实施方式的洗涤干燥机100的外观立体图。洗涤干燥机100具备构成外轮廓的箱体1。在箱体1的上部具备顶盖2。在顶盖2的前侧具备电源开关5、以及放入洗涤剂以及柔顺剂的容器28(参照图2)。在顶盖2的后侧内置有供水电磁阀4、加热装置20(参照图2)、送风风扇19(参照图2)等与供水以及干燥相关的部件。

在箱体1上，以覆盖洗涤物56(参照图2)的投入口2a(参照图2)的方式具备外盖3。在外盖3的前侧具备把手3a、包括操作开关6以及显示器7的操作面板8。通过向上侧拉动把手3a，从而外盖3如图2的双点划线所示那样在中央弯折而打开。操作面板8与设置于壳体1的底部的控制装置14(参照图2)电连接。

图2是第一实施方式的洗涤干燥机100的剖视图。在图示的例子中，洗涤干燥机100是立式洗涤干燥机。通过使洗涤干燥机100为立式洗涤干燥机，详情后述，能够对立式洗涤干燥机所具备的马达52进行冷却。

洗涤干燥机100具备洗涤槽(内槽)9、设置于洗涤槽9的底部的旋转翼11、内置洗涤槽9并积存洗涤水的外槽10、旋转驱动洗涤槽9及旋转翼11的驱动机构50、向洗涤槽9内吹出暖风的干燥机构60。

洗涤槽9收纳衣物等洗涤物56。洗涤槽9在外周壁具备用于通水及通风的多个小的贯通孔9a(在图2中仅图示一部分)和在其底壁用于通水及通风的多个贯通孔9b。洗涤槽9在上缘部具备流体平衡器9c。旋转翼11旋转自如地设置在洗涤槽9的内侧底部。通过旋转翼11的旋转，投入的洗涤物56被搅拌。洗涤槽9及旋转翼11通过由离合器机构12及电动机13构成的驱动机构50，各自独立或一体地旋转驱动。

外槽10经由缓冲装置(未图示)支承于箱体1。洗涤槽9以旋转轴朝向铅垂方向的方式配置。在外槽10的下部安装有驱动机构50。在外槽10的侧面外侧具备用于检测洗涤时以及脱水时的外槽10的振动的振动传感器27。在外槽10的后下侧具备空气阱21a。空气阱21a的内部的压力经由管21b传递至水位传感器21。由此，检测积存在外槽10内的水的水位。

在外槽10的上表面具备槽盖31。槽盖31在距离前侧约2/3的部分具备投入口31a。在配置于槽盖31的后侧的后表面31b具备第1暖风吹出部54、第二暖风吹出部55c、供水入口(未图示)、循环水入口33。

在槽盖31的前侧具备容纳于容器28的洗涤剂以及柔顺剂被供给到外槽10的入口28a。在槽盖31具备对投入口31a进行开闭的内盖23。内盖23经由铰链23b安装于槽盖31。通过将把手23a向上侧抬起，内盖23的锁定(未图示)被解除，如图中单点划线所示那样打开，通过向下侧按压把手23a而被锁定。在槽盖31的后表面31b的下侧具备循环水罩30。

在外槽10的后侧底部具备通水通气口10b。通水通气口10b与循环水入口33通过洗涤水的循环管17连接。在循环管17的中途具备设置于箱体1的底部的循环泵16及异物捕集器18。在异物捕集器18的上游侧经由排水阀15连接有排水软管24。当运转循环泵16时，外槽10内的洗涤水从通水通气口10b被吸入到下侧，通过循环管17被抽至外槽10的上侧。抽上后的洗涤水从循环水入口33进入循环水罩30，通过线屑过滤器(未图示)除去线屑后，从喷嘴34向洗涤槽9内洒水。

在外槽10的后侧具备控制洗涤干燥机100的运转的控制装置14。控制装置14以成为通过使用者对操作开关6的操作而选择出的运转模式的方式控制洗涤干燥机100。控制装置14通过未图示的电信号线与构成洗涤干燥机100的各装置连接。控制装置14均未图示，例如具备CPU(CentralProcessingUnit：中央处理单元)、RAM(RandomAccessMemory：随机存取存储器)、ROM(ReadOnlyMemory：只读存储器)、HDD(HardDiskDrive：硬盘驱动器)、I/F(接口)等而构成。而且，控制装置14通过由CPU执行存储在ROM中的规定的控制程序来具体实现。

干燥机构60具有使洗涤物56干燥的功能。参照图3对干燥机构60进行说明。

图3是在第一实施方式的洗涤干燥机100中说明干燥机构60的图。洗涤干燥机100具备马达52、送风风扇19、加热装置20、通风路22作为干燥机构60。送风风扇19和加热装置20配置于通风路22。在通风路22上还配置有除湿机构25及棉绒过滤器26。

送风风扇19在洗涤物56干燥时，向洗涤槽9供给暖风。送风风扇19与马达52连接，通过马达52的驱动来驱动送风风扇19。加热装置20对在通风路22中流动的空气进行加热。加热装置20是利用例如通过通电而产生的焦耳热的装置。通过这样构成加热装置20，能够用简便的装置加热空气。具体而言，加热装置20例如是PTC(PositiveTemperatureCoefficient：正温度系数)加热器。

通风路22构成为，能够将马达52的驱动时产生的热散发到在通风路22中流动的空气中。通风路22的空气流下游侧与洗涤槽9的内部连通。通过这样构成通风路22，详情后述，能够将通过送风风扇19的驱动而产生的马达52的热散发到在通风路22中流动的空气中。另外，通过向空气的散热，能够冷却马达52。并且，通过将接收到热的空气(暖风)向洗涤槽9供给，能够将马达52的热用于洗涤物56(参照图2)的干燥。通风路22例如包括管道。

通风路22的空气流上游侧也经由通水通气口10b(参照图2)与洗涤槽9的内部连通。由此，能够使空气在洗涤槽9的内外循环，提高向洗涤物56供给的暖风的升温效率。

通风路22包括对流动的空气进行加热的加热装置20、以及配置有送风风扇19的第1通风路22a、以及配置有马达52的第2通风路22b。在图示的例子中，在马达52的驱动时产生的热散发到在第2通风路22b中流动的空气中。通过包含第1通风路22a及第2通风路22b，能够在第1通风路22a中通过加热装置20生成暖风，并且能够在第2通风路22b中利用马达52的热生成暖风。

第2通风路22b从第1通风路22a分支而构成。即，第2通风路22b与第1通风路22a连接。通过使第2通风路22b从第1通风路22a分支，与分别具备第1通风路22a和第2通风路22b的2个系统的情况相比，能够削减通风路22的占有体积。

第2通风路22b在配置于第1通风路22a的送风风扇19的空气流下游侧，从第1通风路22a分支而构成。在图示的例子中，第2通风路22b在送风风扇19的空气流下游侧即分支部24a从第1通风路22a分支。通过第2通风路22b在送风风扇19的空气流下游侧分支，能够利用送风风扇19的下游侧的高风压使空气在第2通风路22b中流通。

第2通风路22b的粗细没有特别限制，能够考虑从第1暖风吹出部54吹出的暖风的量和在第2通风路22b中的空气的流动容易度而决定。即，通过使第2通风路22b变粗，空气容易向第2通风路22b流动。另一方面，通过使第2通风路22b变细，能够减少第2通风路22b的风量，增加从第1暖风吹出部54吹出的暖风的量。因此，考虑这些方面，决定第2通风路22b的粗细即可。

另外，第2通风路22b在配置于第1通风路22a的加热装置20的空气流上游侧，从第1通风路22a分支而构成。在图示的例子中，第2通风路22b在作为加热装置20的空气流上游侧的分支部24a从第1通风路22a分支。通过第2通风路22b在加热装置20的空气流上游侧分支，能够使加热装置20加热前的空气与马达52接触，能够促进向马达52的散热。

图4是图3的A-A线剖视图，是说明马达52附近的空气流动的图。马达52的至少一部分露出于通风路22(在图示的例子中为第2通风路22b)。因此，在通风路22中流动的空气与马达52接触。由此，能够进行由马达52的热进行的空气的加热、以及由空气进行的马达52的冷却。

洗涤干燥机100具备使空气与马达52接触的气冷套管55。气冷套管55构成为，空气在气冷套管55的内部流动，从而将马达52的热散发到空气中。通过具备气冷套管55，能够促进马达52与空气之间的热交换。

在第2通风路22b的一端形成有与第1通风路22a的分支部24a。在第2通风路22b的另一端形成有第2暖风吹出部55c。即，第2通风路22b经由第2暖风吹出口55c向洗涤槽9开口。通过第2通风路22b在洗涤槽9开口，洗涤槽9的内部通常为大气压，因此能够通过压力的高低差使空气从高压的分支部24a向大气压的洗涤槽9的内部流通。

经过分支部24a而在第2通风路22b中流动的空气被取入到沿着马达52的侧面配置的气冷套管55。被取入的空气在沿着马达52的侧面流动的中途与马达52接触，马达52的热向空气散发。由此，空气被加热而生成暖风，并且马达52被冷却。生成的暖风经由第2通风路22b及第2暖风吹出口55c向洗涤槽9(参照图2)供给。

返回图3，除湿机构25进行在通风路22中流动的空气的除湿，具备洒水管25a及壁面25b。除湿机构25在图示的例子中为水冷式。通过使从洒水管25a向壁面25b洒水的水L与空气接触，空气被冷却，空气中的水分在壁面25b冷凝而生成冷凝水(未图示)。由此，空气被除湿。

棉绒过滤器26配置在送风风扇19的空气流上游侧，用于除去空气中的异物。棉绒过滤器26配置成封闭风扇入口19a。

在洗涤干燥机100中的洗涤运转(包括漂洗运转)结束后，收容于洗涤槽9的洗涤物56保持湿润的状态。因此，进行使被润湿的洗涤物56干燥的干燥运转。

在干燥运转时，控制装置14(参照图2)使送风风扇19运转。由此，洗涤槽9的空气从通水通气口10b被吸入通风路22。另外，控制装置14以使送风风扇19的旋转速度恒定的方式控制马达52。控制装置14在使送风风扇19运转的同时进一步向加热装置20通电时，在通风路22(第1通风路22a)中流动的空气被加热。由此，暖风经由第1暖风吹出部54被吹入洗涤槽9，洗涤物56被加热而洗涤物56的水分蒸发。干燥中，控制装置14也可以使旋转翼11适当旋转，使洗涤物56散开。由此，能够抑制洗涤物56局部地干燥。

成为高温多湿的空气通过贯通孔9a(参照图2)，向外槽10流出，从通水通气口10b被吸入通风路22。吸入的空气成为通过被除湿机构25冷却除湿而干燥的低温空气。干燥后的低温空气在第1通风路22a流动而被加热装置20再次加热，再次吹入洗涤槽9内。因此，空气在洗涤槽9的内外循环。

在向洗涤槽9吹入暖风时，为了与洗涤物56的干燥一起进行良好的精加工，优选吹送大风量且高风速的暖风。因此，在洗涤干燥机100中，以高速驱动送风风扇19的旋转速度。因此，驱动送风风扇19的马达52的输出也变大，马达52的发热量也变大。因此，从稳定的驱动的观点出发，优选对马达52进行冷却。

因此，在本实施方式中，利用第2通风路22b将由送风风扇19升压后的空气的一部分引导至气冷套管55，利用空气对马达52进行冷却。由马达52的热加热的空气(即暖风)经由第2通风路22b及第2暖风吹出部55c排出到洗涤槽9内。排出的暖风被马达52的热加热而温度变高。因此，能够促进洗涤物56的干燥，干燥效率提高，因此能够降低耗电量。由此，能够提高能量效率。另外，通过马达52的冷却，能够提高马达52的可靠性。

图5是在第二实施方式的洗涤干燥机101中说明干燥机构61的图。洗涤干燥机101除了具备干燥机构61来代替洗涤干燥机100的干燥机构60以外，具备与洗涤干燥机100同样的结构。

在上述干燥机构60中，马达52配置于送风风扇19的上侧，马达52与在第1通风路22a中流动的空气的一部分(在从第1通风路22a分支的第2通风路22b中流动的空气)接触。但是，在洗涤干燥机101的干燥机构61中，马达52配置于送风风扇19的下侧。并且，马达52几乎全部(也可以全部)露出于通风路22，马达52与在通风路22中流动的空气的全部接触。

在干燥运转时，被除湿机构25除湿后的空气一边与露出于通风路22的马达52的侧面接触一边在通风路22中流动。当在马达52的侧面流动时，空气与马达52接触，进行空气的加热以及马达52的冷却。参照图6对加热后的空气的流动进行说明。

图6是图5的B-B线剖视图，是说明马达52附近的空气流动的图。通过与马达52的接触而被加热的空气向上方改变流动(一并参照图5)，在通风路22中流动而到达风扇入口19a。然后，通过了风扇入口19a的空气在被送风风扇19升压后，被加热装置20加热到干燥所需的温度。加热后的空气经由第1暖风吹出部54被供给到洗涤槽9。

这样，即使在马达52以及送风风扇19的相对位置关系与第一实施方式不同的情况下，也能够进行空气的加热以及马达52的冷却。通过由马达52的热进行的空气的加热，能够促进洗涤物56(参照图3)的干燥，干燥效率提高，因此能够降低耗电量。由此，能够提高能量效率。另外，通过马达52的冷却，能够提高马达52的可靠性。

此外，在马达52以及送风风扇19沿水平方向排列设置的情况下，能够根据洗涤干燥机的构造适当地采用第1实施方式或者第2实施方式中的任意的构造。

图7是说明在第三实施方式的洗涤干燥机102中，马达52附近的空气的流动的图。洗涤干燥机102除了具备干燥机构62来代替洗涤干燥机100的干燥机构60以外，具备与洗涤干燥机100同样的结构。

在洗涤干燥机102中，配置多个第2通风路22b。在图示的例子中，2个系统(也可以是3个系统以上)的第2通风路22b与第1实施方式同样地在分支部24a从第1通风路22a分支，此外，在分支部24b也从第1通风路22a分支。多个系统的第2通风路22b与仅具备1个系统的第1实施方式(参照图4)同样地供给至气冷套管55，在气冷套管55中与马达52接触。在气冷套管55的内部，多个系统的第2通风路22b可以合流，但在图示的例子中不合流而成为独立的系统。因此，通过与马达52的接触而被加热的空气经由第2暖风吹出部55c、55d被供给到洗涤槽9。

通过配置多个第2通风路22b，即使一部分第2通风路22b因尘埃等而闭塞，也能够通过剩余的第2通风路22b使空气与马达52接触。其结果是，能够进行利用在第2通风路22b中流动的空气的加热以及流动的空气对马达52的冷却。通过由马达52的热进行的空气的加热，能够促进洗涤物56(参照图3)的干燥，干燥效率提高，因此能够降低耗电量。由此，能够提高能量效率。另外，通过马达52的冷却，能够提高马达52的可靠性。

图8是说明在第四实施方式的洗涤干燥机103中，马达52附近的空气的流动的图。洗涤干燥机102除了具备干燥机构63来代替洗涤干燥机100的干燥机构60以外，具备与洗涤干燥机100同样的结构。

洗涤干燥机103具备与马达52热连接的传热构件53。传热构件53例如是热管。马达52不露出于通风路22，马达52与通风路22分离地配置。而且，传热构件53露出于通风路22。因此，由马达52产生的热通过传热构件53散发到在通风路22中流动的空气中。

传热构件53的散热部位例如是加热装置20的空气流上游侧。通过在该部位进行散热，能够向加热装置20的加热前的冷却的空气散热，能够促进散热。

通过具备传热构件53，即使在不能使马达52露出于通风路22的情况下，也能够经由传热构件53将马达52的热散发到在通风路22中流动的空气中。

图9是第五实施方式的洗涤干燥机104的剖视图。洗涤干燥机104除了具备控制装置74来代替洗涤干燥机100(参照图2)的控制装置14以外，还具备与洗涤干燥机100同样的结构。控制装置74通过未图示的电信号线与构成洗涤干燥机104的各装置连接。控制装置74与控制装置14同样，均未图示，但例如具备CPU、RAM、ROM、HDD、I/F等而构成。而且，控制装置74通过由CPU执行存储在ROM中的规定的控制程序来具体实现。

上述控制装置14将送风风扇19的旋转速度控制为恒定，因此风量恒定。但是，控制装置74基于洗涤物56的干燥度控制送风风扇19的旋转速度。因此，在洗涤干燥机104中，基于洗涤物56的干燥度，送风风扇19的旋转速度发生变化。另外，这里所说的干燥度与JISC9608：1993中规定的干燥度同义，是通过将干燥前的洗涤物56(洗涤前(润湿前)的洗涤物56)的质量除以想要测定干燥度的时刻的洗涤物56(润湿状态的洗涤物56)的质量而得到的值。参照图10对进行基于干燥度的送风风扇19的旋转速度控制的意义进行说明。

图10是说明干燥运转中的洗涤物56的温度和干燥度各自的时间变化的曲线图。在图10中，实线所示的图表表示洗涤物56的温度，虚线所示的图表是表示洗涤物56的干燥度的图表。干燥运转是通过将温度T2的暖风供给到洗涤槽9而在时刻0开始的运转。

在相当于干燥初期的时刻t1之前，进行使洗涤物56的温度上升的预热。在预热阶段，供给到洗涤物56的热主要用于洗涤物56的升温，几乎不使用洗涤物56中含有的水分的蒸发。因此，洗涤物56的温度在从时刻0到t1的期间大幅升温至温度T1，但干燥度只不过是从0％缓慢地变化到D1。

若在从时刻0到t1的期间升温一定程度，则在时刻t1来自洗涤物56的水分的蒸发量开始增多，洗涤物56开始干燥。因此，在从时刻t1到时刻t2为止的恒率干燥时，干燥度从D1大幅上升到D2。另一方面，加热量与气化热量平衡，洗涤物56的温度几乎恒定(温度T1)。

若成为时刻t2，洗涤物56的水分减少，则蒸发量减少，因此气化热减少。因此，在时刻t2以后的减率干燥时，洗涤物56的温度再次大幅升温。另一方面，干燥度从D2缓慢上升。然后，在时刻t3，如果洗涤物56的水分消失(干燥度为100％)，则洗涤物56的温度与暖风的温度T2一致，干燥运转结束。

在洗涤物56中含有较多水分的时刻，在洗涤物56上不易产生褶皱，即使产生了褶皱也能够容易地伸开。但是，当洗涤物56开始干燥时，在产生褶皱的情况下褶皱开始固定。因此，如果进一步进行干燥，则褶皱被完全固定，难以伸开褶皱。因此，优选在成为能够产生褶皱的程度的干燥度的规定值之前，例如向洗涤物56吹送大风量的空气，在开始干燥之前充分地伸开洗涤物56的褶皱。

因此，在洗涤干燥机104中，为了表示能够产生褶皱的程度的干燥度的规定值，基于能够判断为洗涤物56充分润湿的干燥度的规定的基准值，进行送风风扇19的旋转速度控制。具体而言，控制装置74(参照图9)在干燥开始后，在干燥度为能够判断为洗涤物56充分润湿的规定的基准值D1以下时，将送风风扇19的旋转速度控制为N1，在通过超过规定的基准值D1而能够判断为洗涤物56开始干燥时，将送风风扇19的旋转速度控制为比N1大的N2。需要说明的是，规定的基准值只要能够判断为洗涤物56充分润湿即可，并不限定于D1，例如也可以是比时刻t1靠前的预热中的任意的干燥度、或者比时刻t1靠后的恒率干燥中的任意的干燥度。

图11是说明送风风扇19的旋转速度、马达52的发热量以及在通风路22中流动的风量的时间变化的时序图。从时刻0到t1，如上所述施加给洗涤物56的热被用于升温，水分几乎不蒸发(即，干燥度缓慢上升)。因此，在时刻t1的干燥度D1之前，能够判断为洗涤物56充分润湿。但是，在时刻t1以后，水分的蒸发开始(即干燥度大幅上升)，在开始干燥的部分成为褶皱容易固定的状态。因此，在图示的例子中，在时刻t1之前，送风风扇19的旋转速度被控制为N1，在时刻t1成为干燥度D1的时刻，送风风扇19的旋转速度被控制为比N1大的N2。

通过将旋转速度从N1控制为N2，马达52的发热量从H1增大至H2。因此，优选使在马达52的冷却中使用的空气的风量也增多。在此，如果风扇的旋转速度变大，则作为送风风扇19的下游侧的分支部24a(参照图3)的风压变高。因此，分支部24a的压力与通常成为大气压的洗涤槽9的压力的压力差变大，第2通风路22b中的风量从F1增加到F2。由此，即使马达52的发热量增加，由于旋转速度变大，风量也增加，因此能够充分地冷却马达52。另外，由于增加的热被进一步供给到洗涤槽9，因此在干燥结束之前能够缩短时间。

根据具备控制装置74的洗涤干燥机104，能够兼顾能量效率的提高和马达52的可靠性的提高，并且能够进行可执行褶皱少的良好的精加工的干燥运转。

Claims (13)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，具备：

收容洗涤物的洗涤槽；

在所述洗涤物的干燥时，向所述洗涤槽供给暖风的送风风扇；

驱动所述送风风扇的马达；

通风路，该通风路包括第1通风路和第2通风路，且构成为能够将上述马达的驱动时产生的热散发到流动的空气中，且空气流下游侧与上述洗涤槽的内部连通；以及

气冷套管，所述气冷套管使空气与所述马达接触，且构成为通过使空气在所述气冷套管的内部流动而将所述马达的热散发到空气中，

在外槽的后侧底部具备通水通气口，

所述通风路的空气流上游侧经由所述通水通气口也与所述洗涤槽的内部连通，

利用所述第2通风路将由所述送风风扇升压后的空气的一部分引导至所述气冷套管，利用空气对所述马达进行冷却，由所述马达的热加热的暖风经由所述第2通风路及暖风吹出部排出到所述洗涤槽内，排出的暖风被所述马达的热加热而温度变高。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述通风路包括：

配置有对流动的空气进行加热的加热装置及所述送风风扇的所述第1通风路；以及

配置有上述马达的所述第2通风路。

3.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述第2通风路构成为从所述第1通风路分支。

4.根据权利要求3所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述第2通风路构成为，在配置于所述第1通风路的所述送风风扇的空气流下游侧从所述第1通风路分支。

5.根据权利要求4所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述第2通风路在所述洗涤槽开口。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述第2通风路构成为，在配置于所述第1通风路的所述加热装置的空气流上游侧从所述第1通风路分支。

7.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述加热装置利用因通电而产生的焦耳热。

8.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述第2通风路配置有多个。

9.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述马达的至少一部分露出于通风路。

10.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具备与所述马达连接的传热构件，

所述马达与所述通风路分离地配置，所述传热构件露出于所述通风路。

11.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述洗涤干燥机为立式洗涤干燥机。

12.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

具备基于所述洗涤物的干燥度控制所述送风风扇的旋转速度的控制装置。

13.根据权利要求12所述的洗涤干燥机，其特征在于，

干燥开始后，

在所述干燥度为能够判断为所述洗涤物充分润湿的规定的基准值以下时，所述控制装置将所述送风风扇的转速控制为N1，

当因超过所述规定的基准值而能够判断为所述洗涤物开始了干燥时，所述控制装置将所述送风风扇的旋转速度控制为比N1大的N2。

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