CN112981663A - 一种新型磁平衡服装及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型磁平衡服装及其生产方法,涉及服装生产领域。该新型磁平衡服装,包括以下重量份组成丙纶80‑90份、聚酯纤维1‑3份、聚偏氯乙烯纤维5‑10份、竹纤维5‑10份、金属纤维0.3‑0.8份。本发明通过在面料的内部加入合理量的金属纤维,使得生产制得的服装具有较好的性能,进而保证对使用者的磁疗效果,进而起到良好的保健作用,能够满足使用者的需求。
Description
技术领域
本发明属于服装生产技术领域,具体涉及一种新型磁平衡服装及其生产方法。
背景技术
在日常生活中服装已经是必不可少的生活用品,服装主要是利用棉、麻以及涤纶加工制成。随着现在社会的不断发展与进步,服装已经不仅仅只具有保暖的作用,部分服装还具有防水,隔热以及保健的效果。此外,一些特定的身份还具有专门的服装种类,这一类服装称之为职业装。
现有的保健服包括这磁疗保健服,这一类服装能够通过利用磁性作用对人体起到疗养保健的效果,然而,目前市场上的保健服质量参差不齐,并且绝大部分的磁疗效果并不理想,因此,对于使用者产生的保健效果微乎其微的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型磁平衡服装及其生产方法,解决了市场上的保健服质量参差不齐,并且绝大部分的磁疗效果并不理想,对于使用者而言起不到保健作用的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型磁平衡服装,包括以下重量份组成丙纶80-90份、聚酯纤维1-3份、聚偏氯乙烯纤维5-10份、竹纤维5-10份、金属纤维0.3-0.8份。
优选的,新型磁平衡服装,包括以下重量份组成:丙纶80份、聚酯纤维1份、聚偏氯乙烯纤维5份、竹纤维5-份、金属纤维0.3份。
优选的,新型磁平衡服装,包括以下重量份组成:丙纶90份、聚酯纤维3份、聚偏氯乙烯纤维10份、竹纤维10份、金属纤维0.8份。
一种新型磁平衡服装的生产方法,包括以下具体生产步骤:
S1.按照规定比例关系称取丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在溶剂中进行清洗,清洗过程中对溶液进行搅拌处理,清洗完成后将丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在干燥室内进行干燥处理;
S2.将经过干燥处理的丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维投入至热熔装置进行热熔处理,热熔加工过程中采取间歇搅拌,最终得到混合体;
S3.将S2中得到的混合体利用纺丝装置进行加工,纺丝过程中对加工的丝线进行回收,并缠绕在卷辊上进行收集;
S4.对卷辊上缠绕的丝线放置在助剂中进行浸泡,浸泡过程中对溶液进行搅拌,并对浸泡容器中加压处理,浸泡30-50分钟后取出卷辊;
S5.将卷辊转移至干燥室的内部进行干燥处理,干燥处理为在50-80℃的环境下加以供风机进行干燥;
S6.将干燥之后的丝线利用编织机进行编织,进而将丝线编织成为面料主体;
S7.将聚酯纤维、金属纤维编织合捻成股,之后在利用上下交错的方式进行经纬编织,得到磁平衡面料;
S8.对磁平衡面料进行裁剪、缝合、印花、整烫得到磁平衡服装,最后对服装检测并打包入库。
优选的,所述S1中所使用的清洗溶剂为去离子水。
优选的,所述S2中的间歇搅拌的时间间隔为5-7分钟,并且每次搅拌2-3分钟,搅拌次数不低于两次。
优选的,所述S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:(0.5-1)。
优选的,所述S4中加压处理的压强为0.02-0.015MPa。
本发明的有益效果:
1、通过在面料的内部加入合理量的金属纤维,使得生产制得的服装具有较好的性能,进而保证对使用者的磁疗效果,进而起到良好的保健作用,能够满足使用者的需求。
2、通过复合面料的加工制备,制作出的服装具有良好的耐磨性以及抗菌效果,进而增加穿着时的舒适度。
3、通过合理的制作工艺,不仅使得服装在生产的过程中加工工艺简单,并且成品率高,并且还能够通过浸泡面料增加服装本身的保健性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本发明实施例提供一种新型磁平衡服装,包括以下重量份组成丙纶80份、聚酯纤维1份、聚偏氯乙烯纤维5份、竹纤维5份、金属纤维0.3份。
一种新型磁平衡服装的生产方法,包括以下具体生产步骤:
S1.按照规定比例关系称取丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在溶剂中进行清洗,清洗过程中对溶液进行搅拌处理,清洗完成后将丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在干燥室内进行干燥处理;
S2.将经过干燥处理的丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维投入至热熔装置进行热熔处理,热熔加工过程中采取间歇搅拌,最终得到混合体;
S3.将S2中得到的混合体利用纺丝装置进行加工,纺丝过程中对加工的丝线进行回收,并缠绕在卷辊上进行收集;
S4.对卷辊上缠绕的丝线放置在助剂中进行浸泡,浸泡过程中对溶液进行搅拌,并对浸泡容器中加压处理,浸泡50分钟后取出卷辊;
S5.将卷辊转移至干燥室的内部进行干燥处理,干燥处理为在50℃的环境下加以供风机进行干燥;
S6.将干燥之后的丝线利用编织机进行编织,进而将丝线编织成为面料主体;
S7.将聚酯纤维、金属纤维编织合捻成股,之后在利用上下交错的方式进行经纬编织,得到磁平衡面料;
S8.对磁平衡面料进行裁剪、缝合、印花、整烫得到磁平衡服装,最后对服装检测并打包入库。
其中S1中所使用的清洗溶剂为去离子水。
其中S2中的间歇搅拌的时间间隔为5分钟,并且每次搅拌2分钟,搅拌次数不低于两次。
其中S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:0.5。
其中S4中加压处理的压强为0.02MPa。
实施例2
本发明实施例提供一种新型磁平衡服装,包括以下重量份组成丙纶90份、聚酯纤维1.4份、聚偏氯乙烯纤维5份、竹纤维5份、金属纤维0.3份。
一种新型磁平衡服装的生产方法,包括以下具体生产步骤:
S1.按照规定比例关系称取丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在溶剂中进行清洗,清洗过程中对溶液进行搅拌处理,清洗完成后将丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在干燥室内进行干燥处理;
S2.将经过干燥处理的丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维投入至热熔装置进行热熔处理,热熔加工过程中采取间歇搅拌,最终得到混合体;
S3.将S2中得到的混合体利用纺丝装置进行加工,纺丝过程中对加工的丝线进行回收,并缠绕在卷辊上进行收集;
S4.对卷辊上缠绕的丝线放置在助剂中进行浸泡,浸泡过程中对溶液进行搅拌,并对浸泡容器中加压处理,浸泡50分钟后取出卷辊;
S5.将卷辊转移至干燥室的内部进行干燥处理,干燥处理为在50℃的环境下加以供风机进行干燥;
S6.将干燥之后的丝线利用编织机进行编织,进而将丝线编织成为面料主体;
S7.将聚酯纤维、金属纤维编织合捻成股,之后在利用上下交错的方式进行经纬编织,得到磁平衡面料;
S8.对磁平衡面料进行裁剪、缝合、印花、整烫得到磁平衡服装,最后对服装检测并打包入库。
其中S1中所使用的清洗溶剂为去离子水。
其中S2中的间歇搅拌的时间间隔为5分钟,并且每次搅拌2分钟,搅拌次数不低于两次。
其中S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:0.5。
其中S4中加压处理的压强为0.02MPa。
实施例3
本发明实施例提供一种新型磁平衡服装,包括以下重量份组成丙纶86份、聚酯纤维2份、聚偏氯乙烯纤维10份、竹纤维10份、金属纤维0.8份。
一种新型磁平衡服装的生产方法,包括以下具体生产步骤:
S1.按照规定比例关系称取丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在溶剂中进行清洗,清洗过程中对溶液进行搅拌处理,清洗完成后将丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在干燥室内进行干燥处理;
S2.将经过干燥处理的丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维投入至热熔装置进行热熔处理,热熔加工过程中采取间歇搅拌,最终得到混合体;
S3.将S2中得到的混合体利用纺丝装置进行加工,纺丝过程中对加工的丝线进行回收,并缠绕在卷辊上进行收集;
S4.对卷辊上缠绕的丝线放置在助剂中进行浸泡,浸泡过程中对溶液进行搅拌,并对浸泡容器中加压处理,浸泡30分钟后取出卷辊;
S5.将卷辊转移至干燥室的内部进行干燥处理,干燥处理为在80℃的环境下加以供风机进行干燥;
S6.将干燥之后的丝线利用编织机进行编织,进而将丝线编织成为面料主体;
S7.将聚酯纤维、金属纤维编织合捻成股,之后在利用上下交错的方式进行经纬编织,得到磁平衡面料;
S8.对磁平衡面料进行裁剪、缝合、印花、整烫得到磁平衡服装,最后对服装检测并打包入库。
其中S1中所使用的清洗溶剂为去离子水。
其中S2中的间歇搅拌的时间间隔为7分钟,并且每次搅拌2分钟,搅拌次数不低于两次。
其中S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:1。
其中S4中加压处理的压强为0.015MPa
对实施1至3中的产品在相同的条件下进行负离子发生量、远红外性能检测,得到结果入下表:
由实验数据可知,通过此方法生产出的磁平衡能服装的负离子发生量以及远红外性能明显优越于市场上普通产品的性能,进而该磁平衡服具有较高的使用价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新型磁平衡服装,其特征在于:包括以下重量份组成丙纶80-90份、聚酯纤维1-3份、聚偏氯乙烯纤维5-10份、竹纤维5-10份、金属纤维0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的新型磁平衡服装,其特征在于:包括以下重量份组成:丙纶80份、聚酯纤维1份、聚偏氯乙烯纤维5份、竹纤维5-份、金属纤维0.3份。
3.根据权利要求1所述的新型磁平衡服装,其特征在于:包括以下重量份组成:丙纶90份、聚酯纤维3份、聚偏氯乙烯纤维10份、竹纤维10份、金属纤维0.8份。
4.一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:包括以下具体生产步骤:
S1.按照规定比例关系称取丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在溶剂中进行清洗,清洗过程中对溶液进行搅拌处理,清洗完成后将丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维放置在干燥室内进行干燥处理;
S2.将经过干燥处理的丙纶、聚偏氯乙烯纤维、竹纤维投入至热熔装置进行热熔处理,热熔加工过程中采取间歇搅拌,最终得到混合体;
S3.将S2中得到的混合体利用纺丝装置进行加工,纺丝过程中对加工的丝线进行回收,并缠绕在卷辊上进行收集;
S4.对卷辊上缠绕的丝线放置在助剂中进行浸泡,浸泡过程中对溶液进行搅拌,并对浸泡容器中加压处理,浸泡30-50分钟后取出卷辊;
S5.将卷辊转移至干燥室的内部进行干燥处理,干燥处理为在50-80℃的环境下加以供风机进行干燥;
S6.将干燥之后的丝线利用编织机进行编织,进而将丝线编织成为面料主体;
S7.将聚酯纤维、金属纤维编织合捻成股,之后在利用上下交错的方式进行经纬编织,得到磁平衡面料;
S8.对磁平衡面料进行裁剪、缝合、印花、整烫得到磁平衡服装,最后对服装检测并打包入库。
5.根据权利要求4所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S1中所使用的清洗溶剂为去离子水。
6.根据权利要求4所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S2中的间歇搅拌的时间间隔为5-7分钟,并且每次搅拌2-3分钟,搅拌次数不低于两次。
7.根据权利要求2所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:(0.5-1)。
8.根据权利要求2所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S4中加压处理的压强为0.02-0.015MPa。
9.根据权利要求2所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S4中助剂为柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的混合物,且柠檬酸、枸杞提取物、芦荟提取物的比例关系为0.1:0.5:0.5。
10.根据权利要求2所述的一种新型磁平衡服装的生产方法,其特征在于:所述S4中加压处理的压强为0.02-0.015MPa。
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