CN112979395A - 一种气体发生剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种气体发生剂,按质量百分比计,由76%~80%的组分A、12%~21%的组分B和3%~8%的助剂组成,其中,组分A由一定配比的硝酸脲和硝酸胍组成,组分B由一定配比的硝酸钾和乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。本发明配方具有容易达到氧平衡,燃烧性能好,产气量高,机械感度低,易于保存等优点,并且产气成分基本为无毒的CO2、N2和水蒸气,是理想的非叠氮化钠型产气剂。
Description
技术领域
本发明属于气体发生剂技术领域,具体是一种气体发生剂及其制备方法。
背景技术
作为烟火灭火系统的固体推进剂,目前市面上使用较多的气体发生剂组合物主要为四唑型和氨基胍型,一般采用相稳定硝酸铵(PSAN)以及金属氧化物作为B组分。而四唑型气体发生剂产气温度较高,需要额外添加降温剂进行降温,而且以相稳定硝酸铵(PSAN)作为B组分时,需要在高压条件下点火,点火条件较为苛刻。申请公布号为CN 104788269 A的中国专利公开了一组气体发生剂组合物,包括燃料、氧化剂、催化剂、粘结剂、成渣剂、相稳定剂,其中,燃料为偶氮四唑胍盐、偶氮四唑铵盐中至少一种;氧化剂为硝酸铵、碱式硝酸铜、碱式硝酸钴、碱式硝酸锌中的至少一种;催化剂为二氧化铈;粘结剂为羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钾、羧甲基纤维素铵、甲基纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚硅氧烷橡胶、天然橡胶和氟橡胶中的至少一种;成渣剂为氧化铝、二氧化硅、高岭土、氧化钼、膨润土和硅藻土中的至少一种;相稳定剂为硝酸钾、高氯酸钾、硫酸钾、硝酸镁、硫酸铵、硫酸铁和氢氧化铝中的至少一种。该气体发生剂组合物中,作为燃料的有机化合物燃烧时温度较高,反应后固体残渣也较多,而且以相稳定硝酸铵(PSAN)作为B组分时,需要在高压下点燃,点火条件较为苛刻。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的气体发生剂存在产气温度高、点火条件苛刻等问题,而提供一种产气温度低、常温常压下即可点火的气体发生剂。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种气体发生剂,由组分A、组分B和助剂组成,以所述气体发生剂总重量为基准,组成为组分A 76%~80%、组分B 12%~21%、助剂3%~8%;其中,组分A由质量分数31%~39%的硝酸脲和质量分数61%~69%的硝酸胍组成,组分B由质量分数72%~80%的硝酸钾和质量分数20%~28%的乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
组分A中,硝酸脲产气无毒,燃烧温度低,机械感度极低,有利于安全生产及使用。组分B中,硝酸钾可以在常温常压条件下进行点火,乙二胺铬酸盐在起氧化作用时,其燃烧产生的固体产物同时可以催化反应进行,是一种理想的产气剂氧化剂。助剂采用四硼酸钠,四硼酸钠可以有效的将燃烧产生的金属盐颗粒沉积下来,避免了固体颗粒随着气体排出堵塞出气管道。
本发明的另外一个目的是提供上述气体发生剂的制备方法,具体包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取所述配比的硝酸脲和硝酸胍,混合后置于球磨机中进行粉碎处理,转速为390~410rpm、研磨时间不少于1h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌至少30min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐;取所述配比的硝酸钾和乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取所述配比的组分B和助剂,混合后置于球磨机中进行粉碎处理,转速为195~210rpm、研磨时间不少于30min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取所述配比的组分A和混合物料进行混同,最终即得到所述的气体发生剂。
进一步地,步骤1)、3)中,所使用的球磨机采用非金属内衬,研磨球采用陶瓷研磨球。
进一步地,步骤2)中,得到的乙二胺铬酸盐在70℃下干燥至少40min。
进一步地,步骤4)中,混同采用手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明配方具有容易达到氧平衡,燃烧性能好,产气量高,机械感度低,易于保存等优点,并且产气成分基本为无毒的CO2、N2和水蒸气,是理想的非叠氮化钠型产气剂。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明,以下结合具体实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
一种气体发生剂,以100g计,其由76g组分A、21g组分B和3g助剂组成;其中,组分A由23.56g硝酸脲和52.44g硝酸胍组成,组分B由15.12g硝酸钾和5.88g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取23.56g硝酸脲和52.44g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为390rpm、研磨时间1.2h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌30min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥45min备用;取15.12g硝酸钾和5.88g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取21g组分B和3g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为210rpm、研磨时间30min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取76g组分A和24g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
对该实施例制得的气体发生剂进行性能测试:点火时间为200ms(常压电子打火),产生的气体为N2、CO2和水蒸气;气体平均分子量:23.6g/mol;发气量:550.9/Kg;残渣含量:13.6%。
实施例2
一种气体发生剂,以100g计,其由76g组分A、21g组分B和3g助剂组成;其中,组分A由29.64g硝酸脲和46.36g硝酸胍组成,组分B由16.8g硝酸钾和4.2g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取29.64g硝酸脲和46.36g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为400rpm、研磨时间1h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌40min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥60min备用;取16.8g硝酸钾和4.2g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取21g组分B和3g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为200rpm、研磨时间40min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取76g组分A和24g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
实施例3
一种气体发生剂,以100g计,其由80g组分A、12g组分B和8g助剂组成;其中,组分A由31.2g硝酸脲和48.8g硝酸胍组成,组分B由8.64g硝酸钾和3.36g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取31.2g硝酸脲和48.8g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为395rpm、研磨时间1.5h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌60min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥45min备用;取8.64g硝酸钾和3.36g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取12g组分B和8g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为205rpm、研磨时间不30min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取80g组分A和20g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
对该实施例制得的气体发生剂进行性能测试:点火时间为200ms(常压电子打火),产生的气体为N2、CO2和水蒸气;气体平均分子量:21.3g/mol;发气量:563.2/Kg;残渣含量:14.4%。
实施例4
一种气体发生剂,以100g计,其由80g组分A、12g组分B和8g助剂组成;其中,组分A由24.8g硝酸脲和55.2g硝酸胍组成,组分B由9.6g硝酸钾和2.4g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取24.8g硝酸脲和55.2g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为405rpm、研磨时间2h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌50min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥50min备用;取9.6g硝酸钾和2.4g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取12g组分B和8g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为195rpm、研磨时间36min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取80g组分A和20g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
实施例5
一种气体发生剂,以100g计,其由78g组分A、16g组分B和6g助剂组成;其中,组分A由24.18g硝酸脲和30.42g硝酸胍组成,组分B由11.52g硝酸钾和4.48g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取24.18g硝酸脲和30.42g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为410rpm、研磨时间1h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌40min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥50min备用;取11.52g硝酸钾和4.48g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取16g组分B和6g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为200rpm、研磨时间45min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取78g组分A和22g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
实施例6
一种气体发生剂,以100g计,其由78g组分A、16g组分B和6g助剂组成;其中,组分A由47.58g硝酸脲和53.82g硝酸胍组成,组分B由12.8g硝酸钾和3.2g乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
进一步地,上述气体发生剂的制备方法,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取47.58g硝酸脲和53.82g硝酸胍,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为395rpm、研磨时间1h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌30min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐,将乙二胺铬酸盐在70℃下干燥40min备用;取12.8g硝酸钾和3.2g乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取16g组分B和6g助剂,混合后置于采用非金属内衬的球磨机中进行粉碎处理,研磨球采用陶瓷研磨球,转速为210rpm、研磨时间40min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取78g组分A和22g混合物料进行手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域,最终即得到所述的气体发生剂。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
Claims (5)
1.一种气体发生剂,其特征在于:由组分A、组分B和助剂组成,以所述气体发生剂总重量为基准,组成为组分A 76%~80%、组分B 12%~21%、助剂3%~8%;其中,组分A由质量分数31%~39%的硝酸脲和质量分数61%~69%的硝酸胍组成,组分B由质量分数72%~80%的硝酸钾和质量分数20%~28%的乙二胺铬酸盐组成,助剂为四硼酸钠。
2.如权利要求1所述的一种气体发生剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)组分A 的制备:取所述配比的硝酸脲和硝酸胍,混合后置于球磨机中进行粉碎处理,转速为390~410rpm、研磨时间不少于1h,得到组分A;
2)组分B的制备:配置0.5mol/L的铬酸溶液,不断搅拌下缓慢向铬酸溶液中加入与铬酸溶液中铬酸物质的量比为1:1的无水乙二胺,继续搅拌至少30min后将溶液冷却静置,之后过滤,即得到棕色的乙二胺铬酸盐;取所述配比的硝酸钾和乙二胺铬酸盐进行混同,得到组分B;
3)取所述配比的组分B和助剂,混合后置于球磨机中进行粉碎处理,转速为195~210rpm、研磨时间不少于30min,得到组分B和助剂的混合物料;
4)取所述配比的组分A和混合物料进行混同,最终即得到所述的气体发生剂。
3.根据权利要求2所述的一种气体发生剂的制备方法,其特征在于:步骤1)、3)中,所使用的球磨机采用非金属内衬,研磨球采用陶瓷研磨球。
4.根据权利要求2或3所述的一种气体发生剂的制备方法,其特征在于:步骤2)中,得到的乙二胺铬酸盐在70℃下干燥至少40min。
5.根据权利要求4所述的一种气体发生剂的制备方法,其特征在于:步骤4)中,混同采用手工混同,使得产品平刮后没有可目视观察发现的单色区域。
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GR01 | Patent grant | ||
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