CN112978557A - 一种定宽压力机锤头更换工装及方法 - Google Patents

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张俊峰
汤伟
秦雪峰
王毅
金伟
周龙
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Abstract

本发明公开了一种定宽压力机锤头更换工装及方法，包括底板、放置座及吊具；其中，放置座为设置于底板的三个，用于放置操作侧锤头和传动侧锤头；吊具用于吊装操作侧锤头和传动侧锤头。上述定宽压力机锤头更换工装使用时，三个放置座可以分别用于放置待更换的操作侧锤头和传动侧锤头，以及先换下来的原有的操作侧锤头或传动侧锤头；并采用吊具将待更换的操作侧锤头或传动侧锤头吊装至定宽压力机以替换原有的操作侧锤头或传动侧锤头，同理再替换另一侧的传动侧锤头或操作侧锤头。该工装的使用便于放置锤头和锤头零部件，且采用吊具对锤头进行运转吊装，免去了锤头和吊具的运转、摆放及高度调整等步骤，大幅提高了锤头的更换效率。

Description

一种定宽压力机锤头更换工装及方法
技术领域
本发明涉及定宽压力机锤头更换技术领域，更具体地说，涉及一种定宽压力机锤头更换工装及方法。
背景技术
在定宽压力机的使用中，存在操作侧锤头和传动侧锤头更换步骤繁琐、时间长、效率低的问题，更换锤头过程中需要长时间占用吊车，且锤头的运转、摆放及高度调整等步骤较多，致使产线检修作业工作开展受阻、检修时间长，从而导致热轧产线的产量提高遇到瓶颈。
因此，简化锤头更换环节，提高工作效率，是该领域亟待解决的难题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种定宽压力机锤头更换工装，该装置能够简化锤头更换环节，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种定宽压力机锤头更换方法，该方法应用于上述的定宽压力机锤头更换工装，因此，能够简化锤头更换环节，提高工作效率。
一种定宽压力机锤头更换工装，包括：
底板；
放置座，所述放置座为设置于所述底板的三个，用于放置操作侧锤头和传动侧锤头；
吊具，所述吊具用于吊装所述操作侧锤头和所述传动侧锤头。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，所述吊具为由顶梁、底梁和两个侧梁围成的框状结构；
所述底板设有与所述底梁相匹配的卡扣，所述卡扣与所述吊具的底梁相配合以实现所述吊具的固定。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，所述吊具的两个侧梁均设有吊钩，所述操作侧锤头和所述传动侧锤头的两侧均设有与所述吊钩相匹配的凸起。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，两个所述侧梁均设有侧板，所述吊钩设置于所述侧板。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，所述吊具的吊钩与所述操作侧锤头或所述传动侧锤头的凸起相配合时，所述吊具的底梁能够与所述操作侧锤头或所述传动侧锤头的下表面相抵。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，所述吊具的顶梁设有便于起吊的吊环。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，所述吊具的两个侧梁之间还设有横梁。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换工装，各个所述放置座均包括两个固定于所述底板的L型板。
一种定宽压力机锤头更换方法，采用如上任一条所述的定宽压力机锤头更换工装，包括步骤：
步骤一，利用吊具将待更换的操作侧锤头和传动侧锤头转运至放置座；
步骤二，拆卸定宽压力机原有的操作侧锤头或传动侧锤头，并利用所述吊具转运至所述放置座；再将待更换的操作侧锤头或传动侧锤头吊装至定宽压力机并安装；
步骤三，拆卸定宽压力机原有的传动侧锤头或操作侧锤头，并利用所述吊具转运至所述放置座；再将待更换的传动侧锤头或操作侧锤头吊装至定宽压力机并安装，更换完成；
步骤四，对更换下来的传动侧锤头和操作侧锤头进行检修和维护。
优选的，所述的定宽压力机锤头更换方法，所述步骤一和所述步骤二之间还包括步骤：
在待更换的所述操作侧锤头和所述传动侧锤头的安装面涂抹防水防锈油脂。
本发明提出的定宽压力机锤头更换工装，包括底板、放置座及吊具；其中，放置座为设置于底板的三个，用于放置操作侧锤头和传动侧锤头；吊具用于吊装操作侧锤头和传动侧锤头。上述定宽压力机锤头更换工装使用时，三个放置座可以分别用于放置待更换的操作侧锤头和传动侧锤头，以及先换下来的原有的操作侧锤头或传动侧锤头；并采用吊具将待更换的操作侧锤头或传动侧锤头吊装至定宽压力机以替换原有的操作侧锤头或传动侧锤头，同理再替换另一侧的传动侧锤头或操作侧锤头。该工装的使用便于放置锤头和锤头零部件，且采用吊具对锤头进行运转吊装，免去了锤头和吊具的运转、摆放及高度调整等步骤，大幅提高了锤头的更换效率，降低了操作人员的工作量。因此，本发明提出的定宽压力机锤头更换工装，能够简化锤头更换环节，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中定宽压力机锤头更换工装的示意图；
图2为本发明具体实施方式中定宽压力机锤头更换方法的流程图。
图1-图2中：
底板—1；放置座—2；操作侧锤头—3；传动侧锤头—4；吊具—5；顶梁—6；底梁—7；侧梁—8；卡扣—9；吊钩—10；侧板—11；吊环—12；横梁—13；凸起—14。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种定宽压力机锤头更换工装，该装置能够简化锤头更换环节，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，包括底板1、放置座2及吊具5；其中，放置座2为设置于底板1的三个，用于放置操作侧锤头3和传动侧锤头4；吊具5用于吊装操作侧锤头3和传动侧锤头4。
上述定宽压力机锤头更换工装使用时，三个放置座2可以分别用于放置待更换的操作侧锤头3和传动侧锤头4，以及先换下来的原有的操作侧锤头3或传动侧锤头4；并采用吊具5将待更换的操作侧锤头3或传动侧锤头4吊装至定宽压力机以替换原有的操作侧锤头3或传动侧锤头4，同理再替换另一侧的传动侧锤头4或操作侧锤头3。该工装的使用便于放置锤头和锤头零部件，且采用吊具5对锤头进行运转吊装，免去了锤头和吊具5的运转、摆放及高度调整等步骤，大幅提高了锤头的更换效率，降低了操作人员的工作量。
因此，本发明提出的定宽压力机锤头更换工装，能够简化锤头更换环节，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图2。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，吊具5可以为由顶梁6、底梁7和两个侧梁8围成的框状结构；请参见图1。
为了更好的将吊具5放置于底板1，可以将吊具5与底板1之间设计为可拆卸的连接方式。
例如，底板1可以设有与吊具5的底梁7相匹配的卡扣9，进而能够使卡扣9与吊具5的底梁7相配合以实现吊具5在底板1上的竖直放置及固定。请参见图1。或者底板1与吊具5之间可以为其他形式的可拆卸连接。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，吊具5的两个侧梁8可以均设有吊钩10，操作侧锤头3和传动侧锤头4的两侧可以均设有与吊钩10相匹配的凸起14，进而便于吊具5对操作侧锤头3和传动侧锤头4进行吊装和转运。
进一步，上述吊具5的两个侧梁8可以均设有侧板11，吊钩10可以设置于侧板11，进而在不影响吊具5整体框架强度的前提下，实现吊钩10的设置。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，吊具5的吊钩10与操作侧锤头3或传动侧锤头4的凸起14相配合时，吊具5的底梁7能够与操作侧锤头3或传动侧锤头4的下表面相抵；即当吊具5将操作侧锤头3或传动侧锤头4吊起时，吊具5的底梁7能够对操作侧锤头3或传动侧锤头4起到托起的作用，进而在吊运过程中更好的实现操作侧锤头3或传动侧锤头4的稳定移动，避免转运过程中出现脱落等现象，提高吊运的安全性和平稳性。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，吊具5的顶梁6可以设有便于起吊的吊环12，进而便于吊车对吊具5进行起吊。
进一步，吊具5的两个侧梁8之间还可以设有横梁13，进而提高吊具5的稳固性和使用寿命。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换工装，各个放置座2可以均包括两个固定于底板1的L型板，请参见图1，进而保证操作侧锤头3和传动侧锤头4放置的稳固性。
本具体实施方式提供的定宽压力机锤头更换方法，采用上述的定宽压力机锤头更换工装，可以包括步骤：
步骤一，利用吊具5将待更换的操作侧锤头3和传动侧锤头4转运至三个放置座2的其中两个，摆放稳固；并在待更换的操作侧锤头3和传动侧锤头4的安装面涂抹防水防锈油脂，以便于后续安装后的拆卸，进而节省拆卸的时间，降低拆卸的工作量；
步骤二，拆卸定宽压力机原有的操作侧锤头3或传动侧锤头4，并利用吊具5将原有的操作侧锤头3或传动侧锤头4转运至空的放置座2；再将待更换的操作侧锤头3或传动侧锤头4吊装至定宽压力机并安装；
步骤三，同理，拆卸定宽压力机原有的传动侧锤头4或操作侧锤头3，并利用吊具5转运至放置座2；再将待更换的传动侧锤头4或操作侧锤头3吊装至定宽压力机并安装，此时即对传动侧锤头4和操作侧锤头3更换完成。
步骤四，对更换下来的传动侧锤头4和操作侧锤头3进行检修和维护，进而便于下次更换使用。
需要说明的是，在实际的拆装过程中，可以先对传动侧锤头4进行拆卸更换，亦可以先对操作侧锤头3进行更换，顺序可以根据实际需要选定。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，包括：
底板(1)；
放置座(2)，所述放置座(2)为设置于所述底板(1)的三个，用于放置操作侧锤头(3)和传动侧锤头(4)；
吊具(5)，所述吊具(5)用于吊装所述操作侧锤头(3)和所述传动侧锤头(4)。
2.根据权利要求1所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，所述吊具(5)为由顶梁(6)、底梁(7)和两个侧梁(8)围成的框状结构；
所述底板(1)设有与所述底梁(7)相匹配的卡扣(9)，所述卡扣(9)与所述吊具(5)的底梁(7)相配合以实现所述吊具(5)的固定。
3.根据权利要求2所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，所述吊具(5)的两个侧梁(8)均设有吊钩(10)，所述操作侧锤头(3)和所述传动侧锤头(4)的两侧均设有与所述吊钩(10)相匹配的凸起(14)。
4.根据权利要求3所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，两个所述侧梁(8)均设有侧板(11)，所述吊钩(10)设置于所述侧板(11)。
5.根据权利要求3所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，所述吊具(5)的吊钩(10)与所述操作侧锤头(3)或所述传动侧锤头(4)的凸起(14)相配合时，所述吊具(5)的底梁(7)能够与所述操作侧锤头(3)或所述传动侧锤头(4)的下表面相抵。
6.根据权利要求2所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，所述吊具(5)的顶梁(6)设有便于起吊的吊环(12)。
7.根据权利要求2所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，所述吊具(5)的两个侧梁(8)之间还设有横梁(13)。
8.根据权利要求1所述的定宽压力机锤头更换工装，其特征在于，各个所述放置座(2)均包括两个固定于所述底板(1)的L型板。
9.一种定宽压力机锤头更换方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的定宽压力机锤头更换工装，包括步骤：
步骤一，利用吊具(5)将待更换的操作侧锤头(3)和传动侧锤头(4)转运至放置座(2)；
步骤二，拆卸定宽压力机原有的操作侧锤头(3)或传动侧锤头(4)，并利用所述吊具(5)转运至所述放置座(2)；再将待更换的操作侧锤头(3)或传动侧锤头(4)吊装至定宽压力机并安装；
步骤三，拆卸定宽压力机原有的传动侧锤头(4)或操作侧锤头(3)，并利用所述吊具(5)转运至所述放置座(2)；再将待更换的传动侧锤头(4)或操作侧锤头(3)吊装至定宽压力机并安装，更换完成；
步骤四，对更换下来的传动侧锤头(4)和操作侧锤头(3)进行检修和维护。
10.根据权利要求9所述的定宽压力机锤头更换方法，其特征在于，所述步骤一和所述步骤二之间还包括步骤：
在待更换的所述操作侧锤头(3)和所述传动侧锤头(4)的安装面涂抹防水防锈油脂。
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