CN217627092U - 一种两点转多点转接吊具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊具技术领域,且公开了一种两点转多点转接吊具,包括天车吊头,天车吊头的底部活动连接有第一起吊链,第一起吊链的底端活动连接有主转接机构,主转接机构一侧的中部固定套接有横梁,横梁中部的表面固定安装有位于主转接机构两侧的加强筋板,横梁的两端焊接有横梁吊耳机构,横梁吊耳机构的底部分别活动连接有第一次级吊链与第三次级吊链,主转接机构一侧的底部活动连接有第二次级吊链;通过第一起吊链和第一次级吊链、第二次级吊链和第三次级吊链的设置,有利于实现吊点二转三,无需加长吊链的长度也可以吊装长箱型的零件,防止吊链产生斜拉吊点间的连线与被吊物品的重心重合,实现平稳吊装。

Description

一种两点转多点转接吊具
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,更具体地涉及一种两点转多点转接吊具。
背景技术
吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,被广泛应用于起重吊装行业中。
现有的在吊装大型结构件时,普通的吊链难以起吊,需要借助转接吊具的配合才能够稳妥可靠地起吊和搬运。例如较长的箱型零件,因长度过长,且需要有多个吊点,单纯靠加长吊链长度难以实现起吊转运;
加长吊链的长度可以吊装长箱型的零件,但如果吊链不足够长,则将产生斜拉,拉应力太大无法安全吊装;而吊链太长的话虽然能降低斜拉应力,但提升高度会受限制;
另外,吊点间的连线与被吊物品的重心不能重合,不能实现平稳吊装。
因此亟需一种一种两点转多点转接吊具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种两点转多点转接吊具,以解决上述背景技术中存在的单点吊装只有配合相应的转接吊具才能实现可靠起吊问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种两点转多点转接吊具,包括天车吊头,所述天车吊头的底部活动连接有第一起吊链,所述第一起吊链的底端活动连接有主转接机构,所述主转接机构一侧的中部固定套接有横梁,所述横梁中部的表面焊接有位于主转接机构两侧的加强筋板,所述横梁的两端焊接有横梁吊耳机构,所述横梁吊耳机构的底部分别活动连接有第一次级吊链与第三次级吊链,所述主转接机构一侧的底部活动连接有第二次级吊链;主转接机构为开孔,主转接机构由此开孔套入,两端均分,中间与主转接板焊接。
进一步的,所述第一起吊链包括第一初级吊链和第二初级吊链,所述第一初级吊链与第二初级吊链的顶端活动套接有第一吊环,所述第一初级吊链的底部活动套接有第三挂环,所述第二初级吊链的底部活动套接有第二挂环,所述第一初级吊链与第二初级吊链的长度、材质和重量均相同。
进一步的,所述横梁吊耳机构包括第一横梁吊耳和第二横梁吊耳,所述第一横梁吊耳和第二横梁吊耳型号规格大小相同,所述第一横梁吊耳的底部活动套接有二号挂钩,所述二号挂钩的顶部通过二号挂壳与第二固定栓进行固定连接,所述第二横梁吊耳的底部活动套接有三号挂钩,所述三号挂钩通过三号挂壳与第三固定栓进行固定连接。
进一步的,所述主转接机构包括主转接板,所述主转接板顶部的两侧与底部的一侧开设有挂孔,所述主转接机构一侧的底部活动套接有位于挂孔内部的第四挂环,所述第四挂环包括一号挂钩,所述一号挂钩通过一号挂壳与第一固定栓进行固定连接。
进一步的,所述天车吊头包括第一转轴,所述第一转轴的顶面固定连接有底板,所述底板的四周开设有第一螺孔,所述第一转轴的内部活动套接有第二转轴,所述第二转轴的底部固定连接有第一挂环。
进一步的,所述第一次级吊链的底部活动连接有第五挂环,所述第二次级吊链的底部活动连接有第六挂环,所述第三次级吊链的底部活动连接有第七挂环,所述第一次级吊链、第二次级吊链和第三次级吊链长度和重量相同。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有第一起吊链和第一次级吊链、第二次级吊链和第三次级吊链的设置,有利于实现吊点二转三,无需加长吊链的长度也可以吊装长箱型的零件,防止吊链产生斜拉,进一步通过拉应力实现安全吊装;另外,吊点间的连线与被吊物品的重心重合,实现平稳吊装,操作简单,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构分解示意图。
图3为本实用新型的横梁吊耳机构结构示意图。
图4为本实用新型的主转接机构结构示意图。
图5为本实用新型的天车吊头结构示意图。
图6为本实用新型的A结构示意图。
附图标记为:1、天车吊头;101、第一转轴;103、第二转轴;104、第一挂环;105、底板;106、第一螺孔;2、第一起吊链;201、第一初级吊链;202、第二初级吊链;203、第一吊环;204、第二挂环;205、第三挂环;3、横梁;4、加强筋板;5、主转接机构;501、主转接板;502、挂孔;503、第四挂环;5031、一号挂钩;5032、一号挂壳;5033、第一固定栓;6、横梁吊耳机构;601、第一横梁吊耳;602、第二横梁吊耳;6011、二号挂钩;6012、二号挂壳;6013、第二固定栓;6021、三号挂钩;6022、三号挂壳;6023、第三固定栓;7、第一次级吊链;701、第五挂环;8、第二次级吊链;801、第六挂环;9、第三次级吊链;901、第七挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种两点转多点转接吊具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,一种两点转多点转接吊具,包括天车吊头1,天车吊头1的底部活动连接有第一起吊链2,第一起吊链2的底端活动连接有主转接机构5,主转接机构5一侧的中部固定套接有横梁3,横梁3中部的表面焊接有位于主转接机构5两侧的加强筋板4,横梁3的两端焊接有横梁吊耳机构6,横梁吊耳机构6的底部分别活动连接有第一次级吊链7与第三次级吊链9,主转接机构5一侧的底部活动连接有第二次级吊链8。
其中,通过设有第一起吊链和第一次级吊链、第二次级吊链和第三次级吊链的设置,有利于实现吊点二转三,无需加长吊链的长度也可以吊装长箱型的零件,防止吊链产生斜拉,进一步通过拉应力实现安全吊装;另外,吊点间的连线与被吊物品的重心重合,实现平稳吊装,操作简单,效率更高。
参照图2,第一起吊链2包括第一初级吊链201和第二初级吊链202,第一初级吊链201与第二初级吊链202的顶端活动套接有第一吊环203,第一初级吊链201的底部活动套接有第三挂环205,第二初级吊链202的底部活动套接有第二挂环204,第一初级吊链201与第二初级吊链202的长度、材质和重量均相同。
参照图3,横梁吊耳机构6包括第一横梁吊耳601和第二横梁吊耳602,第一横梁吊耳601和第二横梁吊耳602型号规格大小相同,第一横梁吊耳601 的底部活动套接有二号挂钩6011,二号挂钩6011的顶部通过二号挂壳6012 与第二固定栓6013进行固定连接,第二横梁吊耳602的底部活动套接有三号挂钩6021,三号挂钩6021通过三号挂壳6022与第三固定栓6023进行固定连接。
参照图4,主转接机构5包括主转接板501,主转接板501顶部的两侧与底部的一侧开设有挂孔502,主转接机构5一侧的底部活动套接有位于挂孔 502内部的第四挂环503,第四挂环503包括一号挂钩5031,一号挂钩5031 通过一号挂壳5032与第一固定栓5033进行固定连接。
参照图5,天车吊头1包括第一转轴101,第一转轴101的顶面固定连接有底板105,底板105的四周开设有第一螺孔106,第一转轴101的内部活动套接有第二转轴103,第二转轴103的底部固定连接有第一挂环104。
参照图6,第一次级吊链7的底部活动连接有第五挂环701,第二次级吊链8的底部活动连接有第六挂环801,第三次级吊链9的底部活动连接有第七挂环901,第一次级吊链7、第二次级吊链8和第三次级吊链9长度和重量相同。
本实用新型的工作原理:
为了解决单点吊装只有配合相应的转接吊具才能实现可靠起吊问题,通过第一起吊链2、第一次级吊链7、第二次级吊链8和第三次级吊链9的设置将使问题的得以解决;首先将第一初级吊链201与第二初级吊链202通过第一吊环203与天车吊头1连接,第一初级吊链201与第二初级吊链202的底端分别通过第二挂环204和第三挂环205套接主转接机构5两侧的挂孔502,第一次级吊链7、第二次级吊链8和第三次级吊链9分别通过第五挂环701、第六挂环801和第七挂环901挂于被吊部件的吊点上,通过天车吊头1提拉第一起吊链2,第一起吊链2提起主转接机构5,主转接机构5的顶端受到向上的拉力提起第二次级吊链8,同样固定在主转接机构5内部的主转接机构3 也将受到向上的提拉力的作用,受到力的传递性作用提起第一次级吊链7和第三次级吊链9,继而通过三点将集装箱提起。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种两点转多点转接吊具,包括天车吊头(1),其特征在于:所述天车吊头(1)的底部活动连接有第一起吊链(2),所述第一起吊链(2)的底端活动连接有主转接机构(5),所述主转接机构(5)一侧的中部固定套接有横梁(3),所述横梁(3)中部的表面焊接有位于主转接机构(5)两侧的加强筋板(4),所述横梁(3)的两端焊接有横梁吊耳机构(6),所述横梁吊耳机构(6)的底部分别活动连接有第一次级吊链(7)与第三次级吊链(9),所述主转接机构(5)一侧的底部活动连接有第二次级吊链(8)。
2.根据权利要求1所述的一种两点转多点转接吊具,其特征在于:所述第一起吊链(2)包括第一初级吊链(201)和第二初级吊链(202),所述第一初级吊链(201)与第二初级吊链(202)的顶端活动套接有第一吊环(203),所述第一初级吊链(201)的底部活动套接有第三挂环(205),所述第二初级吊链(202)的底部活动套接有第二挂环(204),所述第一初级吊链(201)与第二初级吊链(202)的长度、材质和重量均相同。
3.根据权利要求1所述的一种两点转多点转接吊具,其特征在于:所述横梁吊耳机构(6)包括第一横梁吊耳(601)和第二横梁吊耳(602),所述第一横梁吊耳(601)和第二横梁吊耳(602)型号规格大小相同,所述第一横梁吊耳(601)的底部活动套接有二号挂钩(6011),所述二号挂钩(6011)的顶部通过二号挂壳(6012)与第二固定栓(6013)进行固定连接,所述第二横梁吊耳(602)的底部活动套接有三号挂钩(6021),所述三号挂钩(6021)通过三号挂壳(6022)与第三固定栓(6023)进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种两点转多点转接吊具,其特征在于:所述主转接机构(5)包括主转接板(501),所述主转接板(501)顶部的两侧与底部的一侧开设有挂孔(502),所述主转接机构(5)一侧的底部活动套接有位于挂孔(502)内部的第四挂环(503),所述第四挂环(503)包括一号挂钩(5031),所述一号挂钩(5031)通过一号挂壳(5032)与第一固定栓(5033)进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种两点转多点转接吊具,其特征在于:所述天车吊头(1)包括第一转轴(101),所述第一转轴(101)的顶面固定连接有底板(105),所述底板(105)的四周开设有第一螺孔(106),所述第一转轴(101)的内部活动套接有第二转轴(103),所述第二转轴(103)的底部固定连接有第一挂环(104)。
6.根据权利要求1所述的一种两点转多点转接吊具,其特征在于:所述第一次级吊链(7)的底部活动连接有第五挂环(701),所述第二次级吊链(8)的底部活动连接有第六挂环(801),所述第三次级吊链(9)的底部活动连接有第七挂环(901),所述第一次级吊链(7)、第二次级吊链(8)和第三次级吊链(9)长度和重量相同。
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