CN220467326U - 一种烟囱更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟囱更换装置，其包括：套设于烟囱上，并与烟囱滑动连接的重心调节件；烟囱下部对称设有多个吊耳；重心调节件通过第一索具与吊耳连接；重心调节件通过第二索具与起吊装置连接。实现将吊点上移至烟囱上部防止烟囱倾倒，完成烟囱拆除吊装。同时本实用新型仅需在烟囱下部搭设简易的吊耳，避免搭设高空脚手架带来的安全风险。

Description

一种烟囱更换装置

技术领域

本实用新型涉及烟囱拆装设备的技术领域，尤其涉及一种烟囱更换装置。

背景技术

加热炉在炼油化工装置中的作用至关重要，在装置检修、改造的过程中，经常会对旧的加热炉进行拆除更换。现有技术中，部分设计的加热炉钢制烟囱无吊耳，无爬梯，有一定腐蚀。且加热炉烟囱本体较重且安装位置较高，基于其起吊时重心的问题，拆除或移动时需要搭设脚手架至烟囱重心以上焊接吊耳，费时费力，导致高空作业效率低，安全风险较高。因此，需要一种烟囱更换装置。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种烟囱更换装置，至少部分解决了现有技术中烟囱的拆除或移动需要搭设脚手架至烟囱重心以上的技术问题，实现了更为高效、更为安全便捷的拆除或移动烟囱的技术效果。

第一方面，为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了如下技术方案：

一种烟囱更换装置，包括：

套设于烟囱上，并与上述烟囱滑动连接的重心调节件；

上述烟囱下部对称设有多个吊耳；

上述重心调节件通过第一索具与上述吊耳连接；

上述重心调节件通过第二索具与起吊装置连接。

可选的，上述重心调节件包括多个首尾连接的相同组件，多个所述组件环绕连接后，套设在所述烟囱的外壁上。

可选的，上述组件为两个，任一上述组件包括位于同一平面上，并依次连接的第一连接梁、支撑梁和第二连接梁；上述第一连接梁、第二连接梁分别与上述支撑梁垂直连接。

可选的，两个上述组件连接处均设有带有多孔的连接板，任一上述连接板通过螺栓穿过上述孔与另一上述组件的连接板连接。

可选的，上述第一连接梁与上述支撑梁之间设有加强筋；上述第二连接梁与上述支撑梁之间设有加强筋。

可选的，上述支撑梁上设有吊点板，上述吊点板位于上述吊耳的正上方；上述吊点板的一端通过第一索具与上述吊耳连接；上述吊点板的另一端通过第二索具与起吊装置连接。

可选的，上述重心调节件与上述烟囱的接触面上设有柔性层。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在吊耳的位置设置在烟囱下部，并通过吊索具连接将吊点上移至烟囱上部防止烟囱倾倒，完成烟囱拆除吊装。让工作人员在焊接吊耳时，无需搭设高空脚手架，避免高空作业带来的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种烟囱更换装置的使用原理示意图；

图2为本实用新型中重心调节件的主视图；

图3为本实用新型中重心调节件的左视图；

图4为本实用新型中重心调节件的俯视图。

附图标记：1、烟囱；2、吊耳；3、第一索具；4、重心调节件；41、组件；411、支撑梁；412、第一连接梁；413、第二连接梁；414、加强筋；415、吊点板；416、连接板；417、螺栓；5、第二索具；6、起吊装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对成角度连接的部件而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

本实用新型实施例通过提供一种烟囱更换装置，改善了现有技术中烟囱的拆除或移动需要搭设脚手架至烟囱重心以上的技术问题，实现了更为高效、更为安全便捷的拆除或移动烟囱的技术效果。

本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

对于无吊耳的烟囱，其拆卸或移动的最大的问题便是需要解决起吊时，重心位置不能太低。为此设置套设于烟囱上，并与烟囱滑动连接的重心调节件，让重心位于烟囱的顶部。同时在烟囱的底部设置吊耳，则是为吊装提供受力点，从而使得工作人员不依靠搭设脚手架至烟囱重心，并完成烟囱的拆卸或更换。

本实用新型实施例中，提供了如图1和图2所示的一种烟囱更换装置，包括：

套设于烟囱1上，并与烟囱1滑动连接的重心调节件4；烟囱1下部对称设有多个吊耳2；重心调节件4通过第一索具3与吊耳2连接；重心调节件4通过第二索具5与起吊装置6连接。

需要说明的是，烟囱1下部对称设有多个吊耳2旨在为起吊装置6提供受力点，同时吊耳2的位置设置在烟囱1下部，则是让工作人员在焊接吊耳2时，无需搭设高空脚手架，避免高空作业带来的安全风险。但单纯的依靠在底部设置吊耳2进行吊装，会使得整个吊装的过程产生烟囱1倾倒，由此设置重心调节件4套设于烟囱1上，并与吊耳2连接。根据需要将重心调节件4移动至烟囱1不同的位置进行起吊，从而改变其起吊时的重心。具体的，设置重心调节件4与烟囱1滑动连接，重心调节件4通过第一索具3和吊耳2连接，重心调节件4通过第二索具5和起吊装置6连接，起吊装置6向上拉动重心调节件4，利用第一索具3的长度控制吊点位置。同时由于重心调节件4套设于烟囱1上，烟囱1在发生倾斜时，会依靠在重心调节件4内壁，由此利用重心调节件4完成对烟囱1倾斜的约束，避免倾倒的风险。从而达到通过吊索具连接将吊点上移至烟囱1上部防止烟囱1倾倒，完成烟囱1拆除吊装。并仅需在烟囱1下部搭设简易平台焊接管轴吊耳2，从而避免高空作业的安全风险。

还需要说明的是，第一索具3和第二索具5主要是起到连接和起吊时受力的作用。由于烟囱1重量较大，故而可以采用钢丝绳和卸扣进行连接，也可以铁链和卸扣进行连接等等，具体采用方式可根据起吊时烟囱1的重量进行选择。

进一步地，如图2所示，重心调节件4包括多个首尾连接的相同组件41，多个所述组件41环绕连接后，套设在所述烟囱1的外壁上。

需要说明的是，重心调节件4若采用的一个整体部件，则其在使用时，需要用起吊装置6套设进烟囱1头顶，而后滑落至底部使用，这使得操作时极为不便，故而采用多个组件41拼接的方式，从而让现场施工人员可以直接在烟囱1下部进行安装，提高了便捷性。

还需要说明的是，重心调节件4的形状可以多种的，例如矩形、圆形等等只要能环绕烟囱1即可。

进一步地，如图2所示，上述组件41为两个，任一组件41包括位于同一平面上，并依次连接的第一连接梁412、支撑梁411和第二连接梁413；第一连接梁412、第二连接梁413分别与支撑梁411垂直连接。

需要说明的是，由于圆形的重心调节件4在制作时需要与烟囱1的外形配合，制造难度和制造成本较高，而若采用矩形则可以在烟囱1尺寸的基础上适当加宽，便可以轻易的进行制作，由此本实施例优选矩形的重心调节件4。另外，为了增加组件41的强度，组件41的数量设置为两个。任一组件41内的第一连接梁412、支撑梁411和第二连接梁413焊接成整体，或直接采用一体化铸造。

进一步地，如图2所示，两个组件41连接处均设有带有多孔的连接板416，任一连接板416通过螺栓417穿过孔与另一组件41的连接板416连接。

需要说明的是，由于烟囱1重量多大，故而对组件41连接的稳固程度有一定要求，由此设置多孔的连接板416，利用多个双头螺栓417将两个连接板416进行固定，从而使得两个组件41固定更加稳固，提高了稳定性。

进一步地，如图2、图3和图4所示，第一连接梁412与支撑梁411之间设有加强筋414；第二连接梁413与支撑梁411之间设有加强筋414。

需要说明的是，第一连接梁412、第二连接梁413分别与支撑梁411垂直连接，故而当烟囱1靠在某一处连接梁或支撑梁411时，可能会发生变形弯曲。由此分别在第一连接梁412、第二连接梁413与支撑梁411的连接处设置加强筋414，从而增强第一连接梁412、第二连接梁413与支撑梁411的强度和刚性，使其在承受外部载荷时更加稳定和坚固。同时还能克服因壁厚差别带来的应力不均，从而避免连接梁和支撑梁411在使用过程中因应力不均而发生歪扭变形，提高了稳定性。

进一步地，如图2、图3和图4所示，支撑梁411上设有吊点板415，吊点板415位于吊耳2的正上方；吊点板415的一端通过第一索具3与吊耳2连接；吊点板415的另一端通过第二索具5与起吊装置6连接。

需要说明的是，吊点板415的作用在于在起吊时，让吊耳2、吊点和起吊装置6保持在同一直线上，这样可以避免第一索具3的承受额外的载荷，进一步提高了稳定性。

进一步地，重心调节件4与烟囱1的接触面上设有柔性层。

需要说明的是，在烟囱1起吊的过程中，烟囱1因重心较低，故而发生倾斜依靠在重心调节件4上。而由于重心调节件4和烟囱1均属于刚性件，其无论是碰撞还是摩擦均会对烟囱1外壁产生一定的磨损。故此在重心调节件4与烟囱1的接触面上设有柔性层，从而减小摩擦或碰撞带来的损坏。其中，柔性层可以采用聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、橡胶、硅胶、聚酯纤维和聚烯烃。

综上，本实用新型的实施例提供一种烟囱1更换装置，包括利用设置套设于烟囱1上，并与烟囱1滑动连接的重心调节件4，让重心位于烟囱1的顶部。同时在烟囱1的底部设置吊耳2，则是为吊装提供受力点，从而使得工作人员不依靠搭设脚手架至烟囱1重心，并完成烟囱1的拆卸或更换。实现将吊点上移至烟囱1上部防止烟囱1倾倒，完成烟囱1拆除吊装。同时本实用新型仅需在烟囱1下部搭设简易的吊耳2，避免搭设高空脚手架带来的安全风险。

以上尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种烟囱更换装置，其特征在于，所述装置包括：

套设于烟囱上，并与所述烟囱滑动连接的重心调节件；

所述烟囱下部对称设有多个吊耳；

所述重心调节件通过第一索具与所述吊耳连接；

所述重心调节件通过第二索具与起吊装置连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述重心调节件包括多个首尾连接的相同组件，多个所述组件环绕连接后，套设在所述烟囱的外壁上。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述组件为两个，任一所述组件包括位于同一平面上，并依次连接的第一连接梁、支撑梁和第二连接梁；所述第一连接梁、第二连接梁分别与所述支撑梁垂直连接。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，两个所述组件连接处均设有带有多孔的连接板，任一所述连接板通过螺栓穿过所述孔与另一所述组件的连接板连接。

5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一连接梁与所述支撑梁之间设有加强筋；所述第二连接梁与所述支撑梁之间设有加强筋。

6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述支撑梁上设有吊点板，所述吊点板位于所述吊耳的正上方；所述吊点板的一端通过第一索具与所述吊耳连接；所述吊点板的另一端通过第二索具与起吊装置连接。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述重心调节件与所述烟囱的接触面上设有柔性层。